專利名稱：一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，具體的說(shuō)涉及一種粘結(jié)釹鐵硼磁體擠 出成形用的一模多件模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
粘結(jié)釹鐵硼磁體，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用在各種微型電機(jī)，驅(qū)動(dòng)器中。其通 常用壓縮成形和注塑成形方法制備。
壓縮成形的粘結(jié)釹鐵硼磁體存在下列缺點(diǎn)在壓制高度上受到限制，
例如，薄壁(lmm)圓環(huán)磁體在高度大于10mm的很難制備、磁體的密度 不均勻、磁體形狀有一定的變形，磁體成形后錐度大等；注塑成形的粘結(jié) 釹鐵硼磁體，磁性能比壓縮成形的低。擠出成形粘結(jié)釹鐵硼磁體是一種新 的制備方法，利用這種方法制備的磁體磁性能雖然略低于壓縮成形的磁體， 但是高于注塑成形的性能，并遠(yuǎn)高于鐵氧體，而且便于制成性能高、薄壁 圓環(huán)形狀、瓦片狀磁體或者其它形狀的長(zhǎng)條形狀磁體。擠出成形的磁體比 起壓縮成形、注塑成形的磁體，質(zhì)地非常均勻、尺寸精度很高，在長(zhǎng)度方 向上無(wú)錐度，同樣功率的電機(jī)，采用粘結(jié)釹鐵硼磁體重量可以遠(yuǎn)低于鐵氧 體、耗能小，較好地滿足電機(jī)的要求。但擠出成形的生產(chǎn)效率很低，通常 一臺(tái)機(jī)器只能設(shè)置一個(gè)擠出口，提高生產(chǎn)效率的途徑之一就是一次擠出多 件磁體。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模 具，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型提供的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括 設(shè)有一端開(kāi)放的主流道的主體，特征在于，還包括
緊靠在主體一側(cè)的設(shè)有預(yù)模具腔的預(yù)成形體，預(yù)模具安置在預(yù)模具腔
中；
緊靠在預(yù)成形體一側(cè)的設(shè)有主模具腔的主成形體，主模具安置在主模
具腔；
緊靠在主成形體一側(cè)的設(shè)有冷卻通道的冷卻體；
所說(shuō)的主體中設(shè)有與主流道相連通的分流道，分流道與預(yù)模具相連通， 預(yù)模具與主模具相連通，主模具與冷卻通道相連通；
主體、預(yù)成形體、主成形體和冷卻體通過(guò)連接件相連接。
本實(shí)用新型是這樣運(yùn)行的
混合均勻的混煉料在壓力的作用下，依次通過(guò)主流道、分流道、預(yù)模 具進(jìn)入主模具成型，在后面壓力的推動(dòng)下，進(jìn)入冷卻體中冷卻，成形品從
冷卻體4擠出來(lái)后，經(jīng)過(guò)切割后，即為成品。
本實(shí)用新型的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，可以根據(jù) 需要，置多個(gè)預(yù)成形體、主成形體和冷卻體，因此，可以提高單臺(tái)擠出成 形機(jī)的生產(chǎn)效率，能夠從根本上提高單臺(tái)擠出成形機(jī)的生產(chǎn)率，同時(shí)，磁 體各點(diǎn)質(zhì)地均勻、在長(zhǎng)度上的彎曲度極小，各個(gè)尺寸公差很小，磁體中無(wú) 氣孔，無(wú)不連續(xù)狀態(tài)，成形磁體性能優(yōu)良。

圖1為一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模
具，包括設(shè)有一端開(kāi)放的主流道ll的主體l，特征在于，還包括
緊靠在主體1 一側(cè)的設(shè)有預(yù)模具腔的預(yù)成形體2，預(yù)模具21安置在預(yù) 模具腔中；
緊靠在預(yù)成形體2 —側(cè)的設(shè)有主模具腔的主成形體3，主模具31安置 在主模具腔中；
緊靠在主成形體3 —側(cè)的設(shè)有冷卻通道42的冷卻體4;所說(shuō)的主體1中設(shè)有與主流道11相連通的分流道12，分流道12與預(yù)
模具21相連通，預(yù)模具21與主模具31相連通，主模具31預(yù)冷卻通道42 相連通，主體1、主流道11、分流道12、預(yù)模具腔、主模具腔和預(yù)冷卻通 道42共軸線；
主體l、預(yù)成形體2、主成形體3和冷卻體4通過(guò)連接件5相連接。 所說(shuō)的連接件5優(yōu)選螺栓；
分流道12的數(shù)量、預(yù)成形體2的數(shù)量、主成形體3的數(shù)量和冷卻體4 的數(shù)量由一次成形磁體的數(shù)量決定，分別優(yōu)選為2-6個(gè)；
主流道11橫截面優(yōu)選為圓形，主流道11的橫截面與主體1共軸線； 分流道12的出口環(huán)繞主體1軸線在主體1右端面同一圓周上均勻分布， 分布角度為360/n;
優(yōu)選的，主流道11的橫截面積大于各分流道12的橫截面積的總和； 主流道11的主要功能是將擠出的粘結(jié)釹鐵硼混煉料均勻的實(shí)施多流道 分流，并保證各分流道12的進(jìn)料量一致；
優(yōu)選的，如圖l，預(yù)模具21的內(nèi)孔為錐狀結(jié)構(gòu)，從左端看為圓孔，從 右端看內(nèi)孔截面形狀與所做產(chǎn)品截面一致，內(nèi)孔中間部分錐狀圓滑過(guò)渡， 特殊設(shè)計(jì)的流道結(jié)構(gòu)提供了較高的壓縮比，使得粘結(jié)釹鐵硼磁體經(jīng)過(guò)模具 的壓縮后變得致密，同時(shí)該錐狀結(jié)構(gòu)還可以彌補(bǔ)底座造成的部分流道分流 不均勻。
所說(shuō)的冷卻體4包括連接法蘭和與連接法蘭相連接的冷卻構(gòu)件45，冷 卻構(gòu)件45設(shè)有循環(huán)水通道46，循環(huán)水通道46設(shè)有循環(huán)水接入口 41和循環(huán) 水接出口47，優(yōu)選的，循環(huán)水通道46沿冷卻構(gòu)件45外周徑向分布，通過(guò) 接入循環(huán)水，使成型后的產(chǎn)品固化冷卻。
權(quán)利要求1.一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括設(shè)有一端開(kāi)放的主流道(11)的主體(1)，其特征在于，還包括緊靠在主體(1)一側(cè)的設(shè)有預(yù)模具腔預(yù)成形體(2)，預(yù)模具(21)安置在預(yù)模具腔中；緊靠在預(yù)成形體(2)一側(cè)的設(shè)有主模具腔的主成形體(3)，主模具(31)安置在主模具腔中；緊靠在主成形體(3)一側(cè)的設(shè)有冷卻通道(42)的冷卻體(4)；所說(shuō)的主體(1)中設(shè)有與主流道(11)相連通的分流道(12)，分流道(12)與預(yù)模具(21)相連通，預(yù)模具(21)與主模具(31)相連通，主模具(31)與冷卻通道(42)相連通；主體(1)、預(yù)成形體(2)、主成形體(3)和冷卻體(4)通過(guò)連接件(5)相連接。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，所說(shuō)的連接件(5)為螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，分流道(12)的數(shù)量、預(yù)成形體(2)的數(shù)量、主成形體(3) 的數(shù)量和冷卻體(4)的數(shù)量分別為2-6個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主體(1)、主流道(11)、分流道(12)、預(yù)模具(21)、主模 具(31)和預(yù)冷卻通道(42)共軸線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主流道(11)橫截面為圓形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，分流道(12)的出口環(huán)繞主體(1)軸線在主體(1)右端面 同一圓周上均勻分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，主流道(11)的橫截面積大于各分流道(12)的橫截面積的 總和。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，所說(shuō)的冷卻體(4)包括連接法蘭和與接法蘭相連接的冷卻構(gòu) 件(45)，冷卻構(gòu)件(45)設(shè)有循環(huán)水通道(46)，循環(huán)水通道(46)設(shè)有 循環(huán)水接入口 (41)和循環(huán)水接出口 (47)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具， 其特征在于，循環(huán)水通道(46)在冷卻構(gòu)件(45)外周徑向分布。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠 出成型模具，其特征在于，預(yù)模具(21)的內(nèi)孔為錐狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型模具，提供了一種一次擠出多件粘結(jié)釹鐵硼磁體擠出成型模具，包括設(shè)有一端開(kāi)放的主流道的主體，緊靠在主體一側(cè)的設(shè)有預(yù)模具腔的預(yù)成形體，預(yù)模具安置在預(yù)模具腔中，緊靠在預(yù)成形體一側(cè)的設(shè)有主模具腔的主成形體，主模具安置在主模具腔中，緊靠在主成形體一側(cè)的設(shè)有冷卻通道的冷卻體，主體中設(shè)有與主流道相連通的分流道，分流道與預(yù)模具相連通，預(yù)模具與主模具相連通，主模具與冷卻通道相連通，主體、預(yù)成形體、主成形體和冷卻體通過(guò)連接件相連接。本實(shí)用新型的擠出成型模具，可以根據(jù)需要，置多個(gè)預(yù)成形體、主成形體和冷卻體，因此，可以提高單臺(tái)擠出成形機(jī)的生產(chǎn)效率，能夠從根本上提高單臺(tái)擠出成形機(jī)的生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B29C47/30GK201189714SQ200820055158
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者盧馮昕, 周兆暖, 瑋 陳, 強(qiáng) 魏 申請(qǐng)人:上海愛(ài)普生磁性器件有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司