專利名稱：切瓶口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可與吹瓶裝置裝配在一起的切瓶口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)吹塑的吹瓶裝置能夠高效地吹制各種瓶子，但由于工藝 原因，在吹塑成形后的瓶子的瓶口會(huì)留有飛邊，該飛邊又被習(xí)慣 地稱為廢邊，需要切除。切除瓶口飛邊的傳統(tǒng)做法是采用手工切 割，但因工作效率低、切口不正規(guī)等原因，現(xiàn)在較少被使用。目 前常見的是較為先進(jìn)的機(jī)切，即當(dāng)吹瓶裝置將瓶子吹制完成后， 通過(guò)切瓶口機(jī)構(gòu)自動(dòng)將瓶口處的飛邊切除。
CN 1654189A號(hào)中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開一種可與吹瓶裝置構(gòu) 成為一體的切瓶口機(jī)構(gòu)，該切瓶口機(jī)構(gòu)包括用于將需切除瓶口 飛邊的瓶子挾持的挾瓶裝置，其與吹瓶裝置的彼此可開合的 一對(duì) 內(nèi)、外模板聯(lián)結(jié)；移動(dòng)裝置，安裝在挾瓶裝置上；用于將挾瓶裝 置挾持后的瓶子上的瓶口飛邊切除的切削裝置，設(shè)在移動(dòng)裝置 上，且位于挾瓶裝置的上方。具有上述結(jié)構(gòu)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其挾 瓶裝置由一對(duì)內(nèi)、外模連結(jié)板、 一對(duì)瓶半模構(gòu)成，并通過(guò)將一對(duì) 內(nèi)、外模連結(jié)板分別與吹瓶機(jī)的內(nèi)模板和外模板連結(jié)。切瓶口機(jī) 構(gòu)與吹瓶機(jī)的該種連接方式導(dǎo)致切瓶口機(jī)構(gòu)總是與吹瓶機(jī)一起聯(lián) 動(dòng)，當(dāng)切瓶口機(jī)構(gòu)發(fā)生故障需要維修時(shí)，必須使吹瓶機(jī)先停下 來(lái)，因此會(huì)影響吹瓶機(jī)的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可與吹瓶機(jī)構(gòu)成在一起但 與吹瓶機(jī)又相對(duì)獨(dú)立的切瓶口機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為切瓶口機(jī) 構(gòu)，包括移動(dòng)裝置；取瓶裝置，與移動(dòng)裝置相連接；切削裝 置；支架，固定安裝在吹瓶機(jī)的墻板上，其中移動(dòng)裝置和切削裝 置安裝在支架上。
具有上述結(jié)構(gòu)的切瓶口機(jī)構(gòu)通過(guò)支架安裝在吹瓶機(jī)的墻板 上，但與吹瓶機(jī)的其它部件沒(méi)有連接關(guān)系，相對(duì)比較獨(dú)立，切瓶 口才幾構(gòu)可由單獨(dú)的PLC控制隨時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉而不影響吹瓶j幾的正 常工作，方Y(jié)更調(diào)試和維護(hù)。
較好方案是移動(dòng)裝置包括氣缸連接板，安裝在支架的下 方；無(wú)桿氣缸，安裝在氣缸連接板的下方；
具有上述結(jié)構(gòu)的切瓶口機(jī)構(gòu)，移動(dòng)裝置通過(guò)無(wú)桿氣缸帶動(dòng)取 瓶裝置沿水平方向前進(jìn)至吹瓶機(jī)的插桿吹嘴的正下方，在取瓶裝 置夾取瓶子后，再帶動(dòng)取瓶裝置沿水平方向退回至切毛邊位置， 使待切飛邊的瓶口對(duì)準(zhǔn)切削裝置，可使切飛邊機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中 不影響吹瓶i/L工作。
另一較好方案是移動(dòng)裝置還包括回轉(zhuǎn)氣缸，通過(guò)連接板與 無(wú)桿氣缸相連接；回轉(zhuǎn)氣缸連接板，連接回轉(zhuǎn)氣缸和取瓶裝置。 通過(guò)i殳置回轉(zhuǎn)氣缸，可將取瓶裝置從吹瓶4幾取來(lái)的瓶旋轉(zhuǎn)一定角 度，使瓶口對(duì)準(zhǔn)切削裝置的刀片，方便切削。
另一較好方案是取瓶裝置包括氣動(dòng)手指，與移動(dòng)裝置相連 接； 一對(duì)瓶半沖莫，分別與氣動(dòng)手指的指板一和指板二相連。當(dāng)取 瓶裝置移動(dòng)至吹瓶機(jī)的吹瓶口處時(shí)，氣動(dòng)手指帶動(dòng)一對(duì)瓶半模分 別向閉合方向移動(dòng)，從而挾取瓶子。當(dāng)瓶子的飛邊被切除后，氣 動(dòng)手指帶動(dòng)一對(duì)瓶半模分別向分離方向移動(dòng)，可釋放瓶子，使瓶 子落至瓶子收集處，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
另一較好方案是切削裝置包括吊裝在支架上的氣缸、吊裝 在支架上且設(shè)有滑塊的導(dǎo)軌、吊裝在滑軌底部的電機(jī)連接板、安裝在電機(jī)電連板一側(cè)的電機(jī)及可在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的切削部分。 其中，切削裝置可在氣缸的帶動(dòng)下向靠近切削位置處移動(dòng)，同時(shí) 在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，將瓶坯的毛邊切除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便。
另一較好方案是切削部分包括氣爪、安裝在氣爪爪部的刀 架和安裝在刀架上的刀片。刀片安裝在氣爪的爪上，切削瓶坯的 毛邊時(shí)伸出，不需要切削時(shí)縮回，不但可保護(hù)刀片，而且安全。
更好方案是切瓶口機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一飛邊移除機(jī)構(gòu)。在切飛 邊裝置將瓶坯的飛邊切削下來(lái)后，飛邊移除機(jī)構(gòu)可將飛邊從切飛 邊裝置上移除，以防止飛邊影響切瓶口機(jī)構(gòu)的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
再好的方案是切瓶口機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一 固定在切瓶機(jī)墻板上 的定位裝置，其設(shè)有通過(guò)支架固定在切瓶口機(jī)墻板上的定位氣缸 支座；安裝在所述定位氣缸支座上的定位氣缸。當(dāng)取瓶裝置所挾 瓶坯處于切削位置時(shí)，定位氣缸可抵在一個(gè)瓶半模上，可使瓶坯 得到完全定位，保證切削精度。


圖l是本實(shí)用新型切瓶口機(jī)構(gòu)的立體圖2是本實(shí)用新型切瓶口機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)時(shí)的左視圖3是圖1的局部放大示意圖4是移動(dòng)裝置在初始位置時(shí)的工作狀態(tài)圖5是移動(dòng)裝置將取瓶裝置移至取瓶位置時(shí)的工作狀態(tài)圖6是移動(dòng)裝置將取瓶裝置移至切削位置時(shí)的工作狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型予以 詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
參見圖1,切瓶口機(jī)構(gòu)A包括支架一 1、移動(dòng)裝置2、取瓶 裝置3、支架二4、切削裝置5、定位裝置6和支架三7。支架一 和支架二 4分別通過(guò)螺栓固定在吹瓶機(jī)的墻板B上，移動(dòng)裝置2 吊裝在支架一 1上，切削裝置5吊裝在支架二 4上，取瓶裝置3 連接在移動(dòng)裝置2上，定位裝置6通過(guò)支架三7直接安裝在吹瓶 機(jī)的墻板B上。由于切瓶口機(jī)構(gòu)A系通過(guò)支架安裝在吹瓶機(jī)的墻 板B上，與吹瓶機(jī)的其它部分沒(méi)有聯(lián)接關(guān)系，因此相對(duì)比較獨(dú) 立，當(dāng)切瓶口機(jī)構(gòu)A發(fā)生故障需要維修時(shí)，可單獨(dú)停止切瓶口機(jī) 構(gòu)A的運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響吹瓶機(jī)的正常工作。
參見圖1，移動(dòng)裝置2通過(guò)氣缸連接板21吊裝在支架一 1 的下方。在氣缸連接板21的下方安裝有無(wú)桿氣缸22，無(wú)桿氣缸 22可帶動(dòng)移動(dòng)裝置2移動(dòng)，但為了節(jié)約移動(dòng)裝置的安裝空間，可 在無(wú)桿氣缸的底部通過(guò)連接塊23安裝一伸縮氣缸24，增加移動(dòng) 裝置2的移動(dòng)距離。為方便調(diào)整瓶坯口部的位置，使其與切削裝 5置相對(duì)應(yīng)，移動(dòng)裝置2還可i殳回轉(zhuǎn)氣缸26。回轉(zhuǎn)氣缸26可以 通過(guò)一 L形連接板251連接在伸縮氣缸24的端部，并通過(guò)回轉(zhuǎn) 氣缸連接板27與取瓶裝置3相連?；剞D(zhuǎn)氣缸26可在動(dòng)力作用下 旋轉(zhuǎn)一定角度，本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)九十度。
繼續(xù)參見圖1，取瓶裝置3包括氣動(dòng)手指31和一對(duì)瓶半模 32、 33。本實(shí)施例中，氣動(dòng)手指31為闊形氣動(dòng)手指，其在取瓶 裝置3的移動(dòng)方向的一端部與移動(dòng)裝置2連接，在移動(dòng)方向的左 右兩邊分設(shè)有指板一和311指板二 312。 一對(duì)瓶半模32、 33彼此 面對(duì)面地并且可以拆卸地分裝于指板一 311和指板二 312內(nèi)側(cè)或 外側(cè)，本實(shí)施例中為內(nèi)側(cè)。瓶半模32、 33的形狀和規(guī)格可根據(jù) 瓶坯的形狀和規(guī)格來(lái)確定，并不限于本實(shí)用新型說(shuō)明書附圖中所 表示的形狀。本實(shí)施例中，氣動(dòng)手指31系與移動(dòng)裝置2的回轉(zhuǎn)氣缸連接板2,7連接，但在移動(dòng)裝置2不設(shè)回轉(zhuǎn)氣缸26的情況 下，氣動(dòng)手指31可通過(guò)連接板直接與伸縮氣缸24相連。
下面結(jié)合參考圖1、圖2和圖3介紹切削裝置5的結(jié)構(gòu)，其 中圖2當(dāng)中的不屬于本實(shí)用新型切瓶口機(jī)構(gòu)的瓶坯C用虛線表 示。
切削裝置5吊裝在支架二 4上，包括導(dǎo)軌51、氣釭52、電 機(jī)連接板53、電機(jī)54、主動(dòng)同步帶輪55、同步帶56、從動(dòng)同步 帶輪57、軸部58、及切削部分59等，其中導(dǎo)軌51和氣缸52均 吊裝在支架二 4上。導(dǎo)軌51上還設(shè)有滑塊511。電機(jī)連接板53 呈L形，其水平邊吊接在滑塊511的底部，豎直邊通過(guò)一 Z形的 氣缸連接板521與氣缸52相連。電機(jī)54安裝在電機(jī)連接板53 的一側(cè)，主動(dòng)同步帶輪55安裝在電機(jī)連接板53的另一側(cè)，二者 同軸。電機(jī)連接板53的豎直板上設(shè)有一軸承部531，軸部58可 穿過(guò)該軸^c部531，并^:其可轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)地支^^。軸部58具有一面向 移動(dòng)裝置2的第一端和背離移動(dòng)裝置2的第二端，其中第一端通 過(guò)連接^反583與切削部分58相連接。切削部分59包括氣爪 591、刀架592和刀片593，其中氣爪591通過(guò)連接板583安裝在 軸部58的第一端，刀架592安裝在氣爪591的爪上，刀片593 通過(guò)刀片壓塊594安裝在刀架592上。刀片可以是現(xiàn)有技術(shù)中使 用的各種切削刀片，還可以是價(jià)格低廉的辦公用雙面折斷刀片， 以降低成本。從動(dòng)同步帶輪57安裝在軸部58上，與主動(dòng)同步帶 輪55位于電機(jī)連接板53的同一側(cè)，并通過(guò)同步帶56與主動(dòng)同 步帶輪55連接。氣缸52在動(dòng)力作用下，通過(guò)Z形氣缸連接板 521拉動(dòng)電機(jī)連接板53,使電機(jī)連接板53沿導(dǎo)軌51滑動(dòng)，進(jìn)而 帶動(dòng)切削部分59前進(jìn)或后退。主動(dòng)同步帶4侖55在電機(jī)54的驅(qū) 動(dòng)下可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)同步帶56帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪57轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)切削部分59轉(zhuǎn)動(dòng)。再參見圖1,定位裝置6通過(guò)支架三7固定在切瓶機(jī)墻板B 上，其包括安裝在支架三7上的定位氣缸支座61,安裝在定位氣 缸支座61上的定^f立氣缸62。
為防止從瓶坯上切除的飛邊掛在切削部分59上不下來(lái)影響 切飛邊機(jī)構(gòu)A的正常運(yùn)作，切飛邊機(jī)構(gòu)還設(shè)有飛邊移除機(jī)構(gòu)(圖 中未示出)。飛邊移除機(jī)構(gòu)包括一與氣源連接的吹氣管及安裝在 吹氣管上的電》茲閥。本實(shí)施例中，切削部分5的軸部58為空心 軸，其背向取瓶裝置3的第二端安裝一回轉(zhuǎn)接觸頭584，飛邊移 除機(jī)構(gòu)的吹氣管可通過(guò)回轉(zhuǎn)接觸頭584,從軸部58的中心穿過(guò)， 不但美觀，且可防止軸部58旋轉(zhuǎn)時(shí)，吹氣管軸內(nèi)4丑結(jié)。
下面結(jié)合參考圖1、圖4、圖5和圖6介紹本實(shí)用新型切飛 邊機(jī)構(gòu)A的工作過(guò)程。吹瓶機(jī)的插桿落下，待吹瓶過(guò)程結(jié)束且吹 瓶柄的吹瓶^莫具打開后，移動(dòng)裝置2通過(guò)無(wú)桿氣缸22和伸縮氣 缸24推動(dòng)取瓶裝置3移動(dòng)，使取瓶裝置3的瓶半模32、 33位于 吹瓶機(jī)的插桿正下方，此時(shí)氣動(dòng)手指31在動(dòng)力作用下帶動(dòng)一對(duì) 瓶半模32、 33向閉合方向移動(dòng)，將插桿上的瓶坯夾緊。待吹瓶 機(jī)的插桿上升后，移動(dòng)裝置2通過(guò)無(wú)桿氣缸22和伸縮氣缸24將 挾取瓶裝置3及4夾瓶裝置3所挾瓶坯移動(dòng)至切削位置處，回轉(zhuǎn)氣 缸26在動(dòng)力作用下旋轉(zhuǎn)90度，使瓶坯的帶飛邊部分對(duì)準(zhǔn)切削裝 置5的切削部分59，此時(shí)定位裝置6的下定位氣缸62的導(dǎo)柱 621伸出，使移動(dòng)塊622抵在一個(gè)瓶半模33的底部，使瓶坯被完 全定位。接著，切削裝置5的切削部分59在氣缸52的作用下向 瓶坯方向前進(jìn)，并在電才幾54作用下旋轉(zhuǎn)，此時(shí)切削部分59的氣 爪591伸出，安裝在氣爪591爪部的刀片593將瓶坯瓶口處的飛 邊切除。瓶口飛邊被切除后，切削部分59停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)氣爪 591縮回，飛邊移除裝置的電磁閥打開，從吹氣管吹出的氣體將 飛邊從切削部分59上吹落。與此同時(shí)，定位裝置6、移動(dòng)裝置2、取瓶裝置3和切削裝置5均回到起始位置，至此，切瓶口機(jī) 構(gòu)A的一個(gè)動(dòng)作周期全部完成。
本實(shí)用新型通過(guò)支架將移動(dòng)裝置、切削裝置和定位裝置固定 在吹瓶機(jī)的墻板上，通過(guò)將取瓶裝置與移動(dòng)裝置連接，將切飛邊 機(jī)構(gòu)成為 一 個(gè)即可與吹瓶^幾構(gòu)成為 一體，又可與吹瓶3幾保持相對(duì) 獨(dú)立的一個(gè)整體，即可實(shí)現(xiàn)在吹瓶機(jī)上在線切除飛邊，又可在切 飛邊機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)不影響吹瓶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 且可才及大地^是高切飛邊的效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不僅限于上述實(shí)施例，還可以有多 種變化，如切削裝置的切削部分可直接與電機(jī)相連而省略主動(dòng)同 步帶輪、同步帶和從動(dòng)同步帶輪，另外，切飛邊機(jī)構(gòu)還可包括自 動(dòng)控制系統(tǒng)，使切飛邊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作完全自動(dòng)化，諸如此等變化均 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、切瓶口機(jī)構(gòu)，包括移動(dòng)裝置；取瓶裝置，與所述移動(dòng)裝置相連接；切削裝置；其特征在于支架，固定安裝在吹瓶機(jī)的墻板上，其中所述移動(dòng)裝置和所述切削裝置安裝在所述支架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述移動(dòng)裝置包括氣缸連4妻^1，安裝在所述支架的下方； 無(wú)桿氣缸，安裝在所述氣缸連接板的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述移動(dòng)裝置進(jìn)一步包括回轉(zhuǎn)氣缸，通過(guò)連接板與所述無(wú)桿氣缸相連接；回轉(zhuǎn)氣缸連接板，連接所述回轉(zhuǎn)氣缸和所述取瓶裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于 氣缸連接板，安裝在所述支架的下方； 無(wú)桿氣缸，安裝在所述氣缸連接^1的下方； 伸縮氣缸，安裝在所述無(wú)桿氣缸的下方； 回轉(zhuǎn)氣缸，通過(guò)連接板與所述伸縮氣缸相連接； 回轉(zhuǎn)氣缸連接板，連接所述回轉(zhuǎn)氣缸和所述取瓶裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述取瓶裝置包括闊型氣動(dòng)手指，與所述移動(dòng)裝置相連接；一對(duì)瓶半模，分別與所述氣動(dòng)手指的指板一和指板二相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切削裝置包括吊裝在所述支架上的氣缸、吊裝在所述 支架上且設(shè)有滑塊的導(dǎo)軌、吊裝在所述滑軌底部的電機(jī)連接板、 安裝在所述電機(jī)電接板一側(cè)的電機(jī)及可在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的切削 部分。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切削部分包括氣爪、安裝在所述氣爪爪部的刀架和安 裝在所述刀架上的刀片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述切瓶口初4勾進(jìn)一 步包括飛邊移除機(jī)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述飛邊移除機(jī)構(gòu)包括與氣源連接的吹氣管及安裝在所述吹 氣管上的電磁閥。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述切瓶口機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括固定在切瓶機(jī)墻板上的定位裝 置，其設(shè)有通過(guò)支架固定在切瓶口機(jī)墻板上的定位氣缸支座；安 裝在所述定位氣缸支座上的定位氣釭。
專利摘要切瓶口機(jī)構(gòu)，包括移動(dòng)裝置；取瓶裝置，與移動(dòng)裝置相連接；切削裝置；支架，固定安裝在吹瓶機(jī)的墻板上，用于安裝移動(dòng)裝置和切削裝置。具有結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，方便調(diào)試和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/72GK201244901SQ200820045850
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月29日
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