專利名稱：一種塑料流體均混器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料流體均混器。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的一種塑料吹膜機(jī)擠出模頭內(nèi)的通道內(nèi)，由于流體靠通道壁部分 流動慢、溫度低，中間部分流動快、溫度高，所以，導(dǎo)致擠出成膜的產(chǎn)品 質(zhì)量下降。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供 一種在塑料擠出的過程中，能夠有效均 混模頭通道內(nèi)溫度、流速不均的流體的均混體。
本實(shí)用新型提供 一種塑料流體均混器，其特征在于若干硬質(zhì)筋條 互相連接成的立方體，以各立方體的棱(1)相互結(jié)合構(gòu)成蜂窩狀均混體 (2 )。將均混體(2 )置于模頭流體通道內(nèi)，并且令均混體(2 )之各棱(1) 與筒狀套體(3)的橫截面成銳角或鈍角。
當(dāng)流體流經(jīng)均混體(2 )時，其中央部分沿逆向流體流向的兩相交的 棱(1 )被導(dǎo)向外側(cè)，而外側(cè)的流體則沿順向流體流向的兩相交的棱(1) 被導(dǎo)向流體的中央，這樣，流體便被有效地均勻混合了。
上述的塑料流體均混器可以這樣完善均混體(2)套裝在筒狀套體 (3 )內(nèi)，均混體(2 )之各棱(1)與筒狀套體(3 )的橫截面成銳角或鈍 角。
這樣，在制造的時候就可以將均混體(2)預(yù)先按設(shè)計的角度準(zhǔn)確地 固定在筒狀套體(3)內(nèi)，在使用時，只要將安裝了均混體(2)的筒狀套
體(3)直接套裝在模頭流體通道上即可，既安裝方便又能可靠使用。 發(fā)明效果由于可以方便地將均混體(2)置入模頭中需要進(jìn)行流體 均勻混合的任何通道，所以，就可以有效地解決模頭通道內(nèi)流體流速與溫 度不均勻而造成的膜厚薄不均或顏色不均的問題，提高膜產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1、本實(shí)用新型的一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1的另一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖2的產(chǎn)品立體圖。
圖4、圖3產(chǎn)品在模頭流道中的放置示意圖。
實(shí)施方案
實(shí)施例1、見圖1，若干硬質(zhì)筋條互相連接成的立方體，以各立 方體的棱(1 )相互結(jié)合構(gòu)成蜂窩狀均混體(2 )。
實(shí)施例2、見圖2-圖4,均混體(2 )套裝在筒狀套體(3 )內(nèi)， 均混體(2 )之各棱(1 )與筒狀套體(3 )的橫截面成45度角或135 度角。將帶均混體(2 )的筒狀套體(3 )置入模頭中需要進(jìn)行流體均 勻混合的通道(4),以改變以一分二， 二分四，四分八的流體分配通 ' 道結(jié)構(gòu)所存在的嚴(yán)重流速與溫度不均的狀況。
權(quán)利要求1.一種塑料流體均混器，其特征在于若干硬質(zhì)筋條互相連接成的立方體，以各立方體的棱(1)相互結(jié)合構(gòu)成蜂窩狀均混體(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料流體均混器，其特征在于均混體(2 ) 套裝在筒狀套體(3 )內(nèi)，均混體(2 )之各棱(1 )與筒狀套體(3 ) 的橫截面成銳角或鈍角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料流體均混器，其特征在于若干硬質(zhì)筋條互相連接成的立方體，以各立方體的棱(1)相互結(jié)合構(gòu)成蜂窩狀均混體(2)。將均混體(2)置于模頭流體通道內(nèi)，并且令均混體(2)之各棱(1)與筒狀套體(3)的橫截面成曲銳角或鈍角。效果在于可以有效地解決模頭通道內(nèi)流體流速與溫度不均勻而造成的膜厚薄不均或顏色不均的問題，提高膜產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B29C47/36GK201195385SQ20082004558
公開日2009年2月18日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者陳新輝 申請人:馬鎮(zhèn)鑫