專利名稱：聚丙烯共混物擠出過程中的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種聚丙烯共混物在擠出過程中的小分子揮發(fā)物的脫除裝置，尤其是 采用多級真空輔助導入惰性載氣的方法來高效地脫除小分子揮發(fā)物的脫除系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
聚丙烯材料在用雙螺桿擠出機共混擠出過程中，由于高分子材料本身聚合過程殘留有 有機溶劑與自身的單體，在高溫與強剪切下，伴隨著分子鏈的斷裂，會有有機小分子物質(zhì) 從基體中散逸出來。這些小分子殘留在聚丙烯基體中， 一方面影響了材料的性能， 一方面 成型后這些小分子揮發(fā)物從基體中散發(fā)出來，會另人感到不適，并對健康造成影響。因此 在螺桿擠出過程中，脫揮是一個必不可少的環(huán)節(jié)。
目前，雙螺桿擠出機的脫揮仍然是一個世界性的較難解決的問題，主要采用的方法有， 在螺桿擠出機的主體上開啟自然排氣系統(tǒng)與單個抽真空排氣系統(tǒng)。但是自然排氣系統(tǒng)，即 使是多級的自然排氣系統(tǒng)所能脫除的小分子揮發(fā)物仍然是少量的。單獨的真空排氣系統(tǒng)的 脫揮能力也是有限的。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的就是現(xiàn)有的脫揮系統(tǒng)不能夠高效地脫除聚丙烯共混物在擠出過程 中產(chǎn)生的小分子揮發(fā)物的問題。本聚丙烯共混物擠出過程中的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，是在雙螺桿擠出機主體部分安 裝有多級真空脫揮系統(tǒng)和惰性氣體的導入裝置。
本實用新型通過多級真空脫除系統(tǒng)，并輔助以惰性氣體導入裝置，可以很大程度上提 高聚丙烯共混物在螺桿擠出過程中的脫揮效率，高效地脫除小分子揮發(fā)物，使得擠出的產(chǎn) 品具有低氣味散發(fā)的優(yōu)良特性，提高了產(chǎn)品的性能，拓展了產(chǎn)品的用途。
上述小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，多級真空脫揮系統(tǒng)為在雙螺桿擠出機熔體輸送區(qū)開啟的 多級脫揮口，并在多級脫揮口處安裝真空泵。
所述小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，惰性氣體的導入裝置為在雙螺桿擠出機熔融區(qū)處開啟的 進氣口，進氣口與惰性氣體的輸送裝置相連通。

圖l是本實用新型的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1所示聚丙烯共混物擠出過程中的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)為五級真空脫揮系統(tǒng)，它 包括五個氣體脫除系統(tǒng)2-6。雙螺桿擠出機10的最右端是傳動機構(gòu)20，以帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動。雙螺桿擠出機主體部分從右向左依次是固體輸送區(qū)、熔融區(qū)、瑢融輸送區(qū)。喂料口 21開在固體輸送區(qū)。在雙螺桿擠出機IO熔體輸送區(qū)開啟五個多級脫揮口 12-16，多級脫 揮口 12-16分別與氣體脫除系統(tǒng)2-6中的真空泵抽氣口相連通。惰性氣體的導入裝置包括 在雙螺桿擠出機熔融區(qū)處開啟的進氣口 11和與進氣口 11相連通的惰性氣體輸送裝置1。 惰性氣體輸送裝置包括貯氣鋼瓶和流量閥，通過流量閥控制惰性氣體進氣速度。氣體脫除 系統(tǒng)和惰性氣體輸送裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，不詳細描述。
本實用新型是在常規(guī)的雙螺桿擠出機的熔融區(qū)開啟惰性氣體進氣口，并在進氣口處安 裝惰性氣體輸送裝置；在熔體輸送區(qū)分別開啟多級脫揮口，并在自然脫揮口處安裝真空泵。 一般將進氣口選擇在熔融區(qū)初始段，將多級脫揮口選擇在熔體輸送區(qū)初始段至模頭之間。 本實用新型的效果用以下對比實驗來說明 (1-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒，并制樣測試總碳散發(fā)值 PP (80質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為382.37ugC/g;
U-2)采用帶有本小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)的雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒， 并制樣測試總碳散發(fā)值
PP (80質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為32.22ugC/g;
(2-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒，并制樣測試總碳散發(fā)值 PP (90質(zhì)量份)/滑石粉(IO質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為425. 12ugC/g;
(2-2)采用帶有本小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)的雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒， 并制樣測試總碳散發(fā)值
PP (90質(zhì)量份)/滑石粉(IO質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為48.12ugC/g;
(3-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒，并制樣測試總碳散發(fā)值 PP (IOO質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為675.78ugC/g;
(3-2)采用帶有本小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)的雙螺桿擠出機對以下配方進行擠出造粒，
并制樣測試總碳散發(fā)值
PP (IOO質(zhì)量份)/抗氧劑(0.3質(zhì)量份) 總碳值為89.66ugC/g。
權(quán)利要求1. 聚丙烯共混物擠出過程中的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，其特征是在雙螺桿擠出機主體部分安裝有多級真空脫揮系統(tǒng)和惰性氣體的導入裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，其特征是多級真空脫揮系統(tǒng)安 裝位置在雙螺桿擠出機的熔體輸送區(qū)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，其特征是多級真空脫揮系統(tǒng)為在 熔體輸送區(qū)開啟的多級脫揮口，并在多級脫揮口處安裝真空泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，其特征是惰性氣體的導 入裝置安裝位置在雙螺桿擠出機的熔融區(qū)初始段。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)，其特征是惰性氣體的導入裝置 為在熔融區(qū)處開啟的進氣口 ，進氣口與惰性氣體的輸送裝置相連通。
專利摘要本實用新型解決了現(xiàn)有的脫揮系統(tǒng)不能夠高效地脫除聚丙烯共混物在擠出過程中產(chǎn)生的小分子揮發(fā)物的問題，提供一種提高聚丙烯共混物在螺桿擠出過程中的脫揮效率，高效地脫除小分子揮發(fā)物的小分子揮發(fā)物脫除系統(tǒng)。它是在雙螺桿擠出機主體部分安裝有多級真空脫揮系統(tǒng)和惰性氣體的導入裝置。
文檔編號B29C47/76GK201287457SQ20082004032
公開日2009年8月12日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者吳錫忠, 汪家寶, 沈玉海, 琛 韓 申請人:南京金杉汽車工程塑料有限責任公司