專利名稱：背光組件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種背光組件，且特別是有關(guān)一種背光組件的外框。
技術(shù)背景液晶顯示器(liquid crystal display; LCD)具有重量輕、低耗電、可視面積 大、零輻射及畫質(zhì)精細(xì)等優(yōu)點(diǎn)，因此在短短數(shù)十年間，已被廣泛地應(yīng)用在通信、信 息及家居生活領(lǐng)域中，如移動(dòng)電話、無線電話、傳真機(jī)、工業(yè)用儀表、機(jī)械及影音 家電等。然而，由于液晶本身不發(fā)光，因此一般液晶顯示器大多需安裝背光組件， 以提供顯示所需的亮度。在一般背光組件(特別是側(cè)光式背光組件)中，為了有效利用光源有限的光線， 制造者大多會(huì)安裝燈反射罩來將光源所發(fā)出的光線反射入導(dǎo)光板。然而，這種燈反 射罩往往所費(fèi)不貲，因此如何以一種更低廉的組件來取代原本價(jià)昂的燈反射罩，已 經(jīng)成為一個(gè)需要面對(duì)的課題。雖然在側(cè)光式背光組件中，制造者可在外框內(nèi)側(cè)粘貼反射片來取代原本價(jià)昂的 燈反射罩，但是這種作法一旦反射片與外框間的粘膠粘度不足，就會(huì)使得反射片產(chǎn) 生部分脫落的現(xiàn)象。這種反射片脫落的現(xiàn)象將造成漏光與輝度下降等等問題，使得 顯示器的顯示品質(zhì)日益低落。因此在部分直下式背光組件中，制造者會(huì)將高反射塑料直接射出于黑色的外框 上，以解決粘膠失效的問題。然而，由于這類高反射塑料相較于現(xiàn)有的反射片，不 但反射率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及，而且還有黃化與劣化等問題，因此不適用于側(cè)光式背光組件。發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的目的是提供一種背光組件的制造方法，其將反射片以模內(nèi)貼合射 出成型的方式(例如模內(nèi)裝飾(In-mold Decoration)或模內(nèi)貼標(biāo)(In-mold Labeling))附著于外框上，以取代原本價(jià)昂的燈反射罩并徹底解決粘度不足所造成 的問題。植入劑在體外生理鹽水中的釋藥時(shí)間為10-15天，在小鼠皮下的釋藥時(shí)間為35-50天左右。 實(shí)施例14加工成緩釋植入劑的方法步驟與實(shí)施例ll、 13相同，但所不同的是所含抗癌有效成分為 :15%的福莫司汀、雌莫司汀或薩莫司汀與15%的多西他賽、羥基喜樹鹼、依托泊武、替尼泊 武、異環(huán)磷酰胺、依托泊武或替尼泊武與10%的長(zhǎng)春花堿、阿那曲唑、氟尿嘧啶或絲裂霉素 C的組合。實(shí)施例15.將70mg分子量峰值為35000的聚乳酸(PLA)放入容器中，力niOO毫升二氯甲烷，溶解混 勻后，加入15mg多西他賽和15mg長(zhǎng)春花堿，重新?lián)u勻后真空干燥去除有機(jī)溶劑。將干燥后的 含藥固體組合物冷凍粉碎制成含10%多西他賽和10%長(zhǎng)春花堿的微粉，然后懸浮于含1.5%羧甲 基纖維素鈉的生理鹽水中，制得相應(yīng)的混懸型緩釋注射劑，黏度為220cp-260cp(25r-3(TC 時(shí))。該緩釋注射劑在體外生理鹽水中的釋藥時(shí)間為10-15天，在小鼠皮下的釋藥時(shí)間為 20-30天左右。實(shí)施例16加工成緩釋注射劑的方法步驟與實(shí)施例15相同，但所不同的是所含抗癌有效成分及其重 量百分比為15%的羥基喜樹鹼、依托泊武、替尼泊武或多西他賽與15%的異環(huán)磷酰胺、洛莫司汀、雌 莫司汀、福莫司汀、薩莫司汀、依托泊甙、替尼泊甙、長(zhǎng)春花堿、阿那曲唑、氟尿嘧啶或絲 裂霉素C的組合。實(shí)施例17.加工成緩釋劑的方法步驟與實(shí)施例1-16相同，但所不同的是所用的緩釋輔料為下列之一 或其組合a) 聚乳酸(PLA)，分子量峰值為10000-30000、 300000-60000、 60000-IOOOOO或 100000-150000;b) 聚乙醇酸和羥基乙酸的共聚物(PLGA)，其中，聚乙醇酸和羥基乙酸的比例為 50-95: 50-50，分子量峰值為10000-30000、 300000-60000、 60000-IOOOOO或 100000-150000;c) 乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVAc);d) 聚苯丙生，對(duì)羧苯基丙烷(p-CPP):葵二酸(SA)為10:90、 20:80、 30:70、 40:60、 50:50或60:40;述模穴120中，以制成一體成型的反射片110與外框(由塑料130所形成)。由于上 述反射片IIO與外框的連結(jié)面十分結(jié)實(shí)，因此即使在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，反射片iio 也不容易有脫落的現(xiàn)象產(chǎn)生。雖然未圖示，但最后上述一體成型的反射片110與外框?qū)⒖山Y(jié)合光源與導(dǎo)光 板，以完成背光組件的制作。其中，上述的光源可為冷陰極熒光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL)或發(fā)光二極管(Light Emitting Diode; LED)。若塑料130與反射片110的材質(zhì)不同，那幺制造者可借助架橋劑來結(jié)合塑料 130與反射片110，以強(qiáng)化塑料130與反射片110間的連結(jié)面。具體而言，制造者 可在步驟(3)之前，先于反射片IIO的表面印刷架橋劑，如此在步驟(3)之后，架橋 劑即可將塑料130與反射片IIO連結(jié)在一起。其中，上述的架橋劑其材質(zhì)可為水溶 性接著劑，例如尿素甲醛樹脂(Urea-Formal Dehyde Resin)、酚-甲醛樹脂 (Phenol-Formaldehyde Resin)、 三聚氰胺-甲醛樹月旨(Melamine-Formaldehyde Resin)等等。或者是乳膠型接著劑，例如聚醋酸乙烯樹脂(Polyvinyl Acetate; PVAC)、醋酸乙烯-乙烯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA)、丙 烯酸樹脂樹脂(Acrylics)、聚氨酯水性分散液(Polyurethane Dispersion; PUD) 等等?；蛘呤侨軇┬徒又鴦?，例如聚氨酯樹脂(PolyUrethane; PU)、氯丁二烯橡 膠(Chloroprene; CR)、丙烯酸樹脂樹脂(Acrylics)等等?；蛘呤菬o溶劑型接著劑， 例如瞬間接著劑(Cyanoacrylate Adhesives)、環(huán)氧樹脂接著劑(Epoxy Resin)、熱 熔膠接著齊U (Hot Melt Adhesives)、感壓性接著齊lj (Pressure-sensitive adhesive; PSA)等等。此外，在本實(shí)施例中，由于反射片110比外框更早形成，因此制造者可在形成 反射片110后，先在反射片110的表面涂布抗紫外光劑，然后才射入塑料130，以 提供更好的抗紫外光效果。應(yīng)了解到，雖然本實(shí)施例將抗紫外光劑涂布于反射片 110的表面，但此并不限制本發(fā)明，熟悉本技術(shù)者應(yīng)視當(dāng)時(shí)需要彈性選擇其實(shí)施方 式。舉例來說，對(duì)于某些廉價(jià)機(jī)種而言，制造者亦可選擇不涂布抗紫外光劑，或者 將抗紫外光劑直接混合于反射片中。在某些情況下，步驟(3)的工藝條件(例如溫度)可能會(huì)影響反射片的結(jié)構(gòu)， 并進(jìn)而減少反射片的反射率。因此，在本發(fā)明另一實(shí)施例中，制造者可選擇僅結(jié)合 部分的反射片與塑料，以避免反射片的反射率受到影響。以下將以圖4具體說明如 何實(shí)施上述內(nèi)容。圖4繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的模穴120與反射片110的剖面圖。如圖所示，模穴120的表面(或者說，第二半模具124)可具有至少一凸出部126，其系抵住反 射片110朝向模穴120內(nèi)部的一面。如此一來，在塑料射入模穴120時(shí)，由于反射 片110被凸出部126抵住的部分將不會(huì)接觸到塑料，因此其反射率也不致受到塑料 的影響而下降。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技 術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作出各種等同的改變或替換，因此本 發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的本申請(qǐng)權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光組件的制造方法，包含形成一反射片；將該反射片附著于一模穴的表面；以及將一塑料射入該模穴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件的制造方法，其特征在于還包含借助架橋劑結(jié)合該塑料與該反射片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件的制造方法，其特征在于還包含-于該反射片的表面涂布一抗紫外光劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件的制造方法，其特征在于該模穴的表面具有 至少一凸出部，抵住該反射片朝向該模穴內(nèi)部的一面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件的制造方法，其特征在于該反射片的反射率 較該塑料的反射率高。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光組件的制造方法，其特征在于該反射片的材質(zhì)為 發(fā)泡聚碳酸酯、芳族聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、脂肪族聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、 聚乙烯或金屬。
7. —種背光組件的制造方法，包含 形成一反射片；將該反射片附著于一第一半模具的內(nèi)側(cè)； 結(jié)合該第一半模具與一第二半模具，以形成一模穴；以及 將一塑料射入該模穴。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光組件的制造方法，其特征在于還包含借助架橋劑結(jié)合該塑料與該反射片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光組件的制造方法，其特征在于還包含 于該反射片的表面涂布一抗紫外光劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光組件的制造方法，其特征在于該第二半模具具 有至少一凸出部，抵住該反射片。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光組件的制造方法，其特征在于該反射片的反射率較該塑料的反射率高。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光組件的制造方法，其特征在于該反射片的材質(zhì) 為發(fā)泡聚碳酸酯、芳族聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、脂肪族聚酯、聚甲基丙烯酸甲 酯、聚乙烯或金屬。
全文摘要
一種背光組件的制造方法包含下列步驟形成反射片。接著，將此反射片附著于一模穴的表面。然后，將塑料射入上述模穴內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK101224621SQ20081008103
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者胡克龍, 黃紹宗 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司