專利名稱：一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡塑料注塑成型方法，尤其是指一種雙色雙物性發(fā) 泡塑料成型方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，習(xí)有射出發(fā)泡塑料(如EVA)皆只能產(chǎn)生單一顏色單一物 性，若需產(chǎn)生雙色雙物性效果，則須于射出成型后，通過(guò)噴涂或涂覆 不同顏料才能產(chǎn)生使其外觀顏色進(jìn)行變化，或者采貼合或放置不同材 質(zhì)的配件才能產(chǎn)生穿著時(shí)因軟硬度差異的舒適感.但是采用該方法所 制得的產(chǎn)品，例如應(yīng)用于鞋類產(chǎn)品上，在顏色方面易產(chǎn)生掉漆或退色 現(xiàn)象，導(dǎo)致外觀丑陋；在材質(zhì)方面易產(chǎn)生脫膠或加工污染的問(wèn)題.因此 如何一次性成型雙色雙物性發(fā)泡塑料方法以及應(yīng)用于鞋類上，長(zhǎng)久以 來(lái)一直是業(yè)內(nèi)所追求的目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述習(xí)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供一種 雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案 一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，包括如下步驟第一步準(zhǔn)備一成型模具，該成型模具由上模、下模以及設(shè)于上 模、下模之間的移動(dòng)隔板構(gòu)成；在上模朝向移動(dòng)隔板的那面設(shè)置有第 一成型凹腔，且在第一成型凹腔上設(shè)有第一種塑料注料口；在下模朝 向移動(dòng)隔板的那面上設(shè)有第二成型凹腔，且在第二成型凹腔上設(shè)有第 二種塑料注并+口；第二步在上述模具閉模狀態(tài)下，向第一注料口、第二注料口分 別注入不同兩種顏色與物性的發(fā)泡塑料，使低溫發(fā)泡塑料對(duì)應(yīng)射入第 一成型凹腔、第二成型凹腔中，直至第一成型凹腔、第二成型凹腔充 飽后進(jìn)行開^t;第三步然后將移動(dòng)隔板抽離，再將上模、下模閉模，使第一成 型凹腔、第二成型凹腔中的不同兩種物性的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著第一成型凹腔、第二成型凹腔內(nèi)的塑料因模溫的關(guān) 系將逐漸升溫并硫化，致使塑料產(chǎn)生架橋與發(fā)泡效果；第五步最后開模、脫膜即成型為雙色雙物性發(fā)泡塑料成品。根據(jù)上述雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法可應(yīng)用于成型雙色發(fā)泡 塑料鞋子的加工處理。上述鞋子可由上層與下層、本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā) 泡塑料一體注塑成型。本發(fā)明之優(yōu)點(diǎn)在于藉由一特定模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模的成型 方法，可一次性成型出雙色雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品，如可應(yīng)用于鞋類產(chǎn) 品上，其無(wú)需利用習(xí)有的噴涂或涂覆不同顏料的方法，或貼合、置放 不同材質(zhì)配件的方法，滿足當(dāng)今消費(fèi)者與生產(chǎn)者之需求。


圖1是本發(fā)明之雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法所需模具示意圖； 圖2是本發(fā)明之應(yīng)用所制得鞋子的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，包括如下步驟 第一步準(zhǔn)備一成型模具l,如圖1，該成型模具l由上模ll、 下模12以及設(shè)于上模ll、下模12之間的移動(dòng)隔板13構(gòu)成；在上模11朝向移動(dòng)隔板的那面設(shè)置有第一成型凹腔111，且在第一成型凹腔111上設(shè)有第一注料口 112;在下模12朝向移動(dòng)隔板的那面上設(shè)有第 二成型凹腔121,且在第二成型凹腔121上設(shè)有第二注料口 122;第二步在上述模具l閉模狀態(tài)下，向第一注料口 112、第二注 料口 122分別注入不同顏色、不同物性的發(fā)泡塑料，所謂物性包括有 密度、硬度、耐磨、止滑等，該種發(fā)泡塑料可采用市面上普通材料， 亦可根據(jù)需求調(diào)制而成的新發(fā)泡塑料。再使相應(yīng)不同顏色、物性的發(fā) 泡塑料對(duì)應(yīng)射入第一成型凹腔111、第二成型凹腔121中，直至第一 成型凹腔lll、第二成型凹腔112充飽后進(jìn)行開模；第三步然后將移動(dòng)隔板13抽離，再將上模ll、下模12閉模， 使第一成型凹腔lll、第二成型凹腔121中的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著給第一成型凹腔lll、第二成型凹腔121內(nèi)進(jìn)行逐 漸升溫并硫化，致使塑料產(chǎn)生架橋與發(fā)泡效果；.第五步最后開模、脫膜即成型雙色雙物性發(fā)泡塑料。再者，利用上述方法可應(yīng)用于成型雙色發(fā)泡塑料鞋子的加工處 理;如，將第一成型凹腔lll設(shè)置成鞋面構(gòu)造，而第二成型凹腔121 設(shè)計(jì)成鞋底構(gòu)造，即經(jīng)上述兩次閉^t、兩次開才莫之方法可將射入相應(yīng) 成型凹腔中的發(fā)泡塑料交聯(lián)成型鞋子2;該鞋子2由一上層鞋面21 及一與該鞋面21顏色不同的下層鞋底22,該鞋面21與鞋底22是由 兩種不同顏色、不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成型。當(dāng)然，該鞋亦可 以是鞋底的本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成 型，在此不加予限制。本發(fā)明設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于藉由通過(guò)一具有上模具、下模具以及移動(dòng)隔 板所組合之特定模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模之工藝實(shí)現(xiàn)一次性成型出 雙色發(fā)泡塑料產(chǎn)品，如可應(yīng)用于鞋類產(chǎn)品上，其無(wú)需利用習(xí)有的噴涂 或涂覆不同顏料的方法，或貼合、置放不同材質(zhì)配件的方法，滿足當(dāng) 今消費(fèi)者與生產(chǎn)者之需求。以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范 圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任 何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法，其特征在于步驟如下第一步準(zhǔn)備一成型模具，該成型模具由上模、下模以及設(shè)于上模、下模之間的移動(dòng)隔板構(gòu)成；在上模朝向移動(dòng)隔板的那面設(shè)置有第一成型凹腔，且在第一成型凹腔上設(shè)有第一種塑料注料口；在下模朝向移動(dòng)隔板的那面上設(shè)有第二成型凹腔，且在第二成型凹腔上設(shè)有第二種塑料注料口；第二步在上述模具閉模狀態(tài)下，向第一注料口、第二注料口分別注入不同兩種顏色與物性的發(fā)泡塑料，使低溫發(fā)泡塑料對(duì)應(yīng)射入第一成型凹腔、第二成型凹腔中，直至第一成型凹腔、第二成型凹腔充飽后進(jìn)行開模；第三步然后將移動(dòng)隔板抽離，再將上模、下模閉模，使第一成型凹腔、第二成型凹腔中的不同兩種物性的發(fā)泡塑料交聯(lián)在一起；第四步接著第一成型凹腔、第二成型凹腔內(nèi)的塑料因模溫的關(guān)系將逐漸升溫并硫化，致使塑料產(chǎn)生架橋與發(fā)泡效果；第五步最后開模、脫膜即成型為雙色雙物性發(fā)泡塑料成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法的應(yīng)用，其特 征在于用于成型雙色雙物性發(fā)泡塑料鞋子的加工處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用，其特征在于上述鞋子可由上層與 下層或本體與局部由不同顏色不同物性的發(fā)泡塑料一體注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙色雙物性發(fā)泡塑料成型方法及其應(yīng)用，其通過(guò)一具有上模具、下模具以及移動(dòng)隔板所組合之特定模具，經(jīng)兩次閉模、兩次開模之工藝實(shí)現(xiàn)一次性成型出雙色雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品，如可應(yīng)用于鞋類產(chǎn)品上，其無(wú)須利用習(xí)有的噴涂、涂覆不同顏料或貼合、置放不同材質(zhì)配件的方法，滿足當(dāng)今消費(fèi)者與生產(chǎn)者之需求。
文檔編號(hào)B29C45/16GK101224622SQ200810026229
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者宋秋謀, 胡儒勇, 陳鴻得 申請(qǐng)人:珠海晟驊鞋業(yè)有限公司