專利名稱：起偏器的制造方法、起偏器、偏振片、光學(xué)薄膜、復(fù)合偏振片的制造方法、復(fù)合偏振片及圖 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及起偏器的制造方法、起偏器、偏振片、光學(xué)薄膜、復(fù)合偏 振片的制造方法、復(fù)合偏振片及圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
在電視、個(gè)人電腦、手機(jī)等各種液晶顯示裝置(LCD)中一直在使用 起偏器。通常，所述起偏器通過將聚乙烯醇(PVA)薄膜進(jìn)行染色和單軸拉 伸來制作。如果單軸拉伸PVA薄膜，則因吸附(染色)在PVA分子上的二 色性物質(zhì)產(chǎn)生取向，因此成為起偏器。
近年來，作為電視用的LCD的用途急劇增加，畫面的尺寸也在大型化。 隨之，對于電視中所用的起偏器也要求大型化。作為制造如此大型的起偏 器的方法，提出了一邊使PVA薄膜整體與液體接觸， 一邊利用拉幅機(jī)方式 來拉伸PVA薄膜的方法(參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-91374號公報(bào)
但是，在上述方法中，在通過將PVA薄膜浸漬在浴槽中而使其與液體 接觸的情況下，浴槽為必需的。因此，如果采用上述方法，有制造裝置大 型化的傾向。此外，如果采用拉幅機(jī)方式，則PVA薄膜在上下方向的移動(dòng) 從結(jié)構(gòu)方面來說很困難。因此，同時(shí)進(jìn)行利用拉幅機(jī)方式的拉伸和PVA薄 膜在浴槽中的浸漬的組合，需要非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種可采用小型且簡易的制造裝置、并 大致同時(shí)地進(jìn)行液體與親水性聚合物薄膜的接觸和利用拉幅機(jī)方式實(shí)施的 親水性聚合物薄膜在寬度方向上的拉伸的起偏器制造方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的起偏器的制造方法的特征在于，包括下述
工序?qū)挾确较蚶旃ば?，其中利用把持機(jī)構(gòu)來把持連續(xù)供給的親水性聚
5合物薄膜的寬度方向的兩端，使所述把持機(jī)構(gòu)沿所述親水性聚合物薄膜的 長度方向行進(jìn)，同時(shí)使所述親水性聚合物薄膜與液體接觸，并且使把持所 述親水性聚合物薄膜的寬度方向的兩端的所述把持機(jī)構(gòu)的至少一方也朝所 述親水性聚合物薄膜的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，由此使所述親水性聚合物薄
膜沿寬度方向進(jìn)行拉伸；和染色工序，其中利用二色性物質(zhì)對所述親水性 聚合物薄膜進(jìn)行染色處理；其中，在所述寬度方向拉伸工序中，所述液體 的接觸通過所述液體的噴霧及涂布中的至少一種來實(shí)施，并且，在所述染 色工序及與所述染色工序不同的其它工序中的至少一個(gè)工序中來實(shí)施所述 寬度方向拉伸工序。
本發(fā)明者們?yōu)檫_(dá)到上述目的，反復(fù)進(jìn)行了一系列的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)， 在起偏器的制造中，通過利用噴霧及涂布中的至少一種使液體與親水性聚 合物薄膜的至少一個(gè)面接觸，可大致同時(shí)地進(jìn)行液體與親水性聚合物薄膜 的接觸和利用把持機(jī)構(gòu)實(shí)施的親水性聚合物薄膜在寬度方向上的拉伸。根 據(jù)本發(fā)明的制造方法，與采用浴槽的以往的制造方法相比，制造裝置可小 型化。此外，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，由于不需要使親水性聚合物薄膜在 上下方向上移動(dòng)，因此可采用簡易的制造裝置(例如以往公知的噴霧裝置 及以往公知的拉幅拉伸機(jī)等)。而且，本發(fā)明的制造方法由于容易變更液體 的供給量和種類，因而可適用于更復(fù)雜的制造條件。進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的 制造方法，由于能夠向親水性聚合物薄膜的必要部位供給所需量的液體， 因此，還能夠削減液體的使用量或廢液量。本發(fā)明的制造方法優(yōu)選用于大 型的起偏器的制造，但也不限定于此，也能適用于各種尺寸的起偏器的制 造。


圖1是表示本發(fā)明的拉伸工序的一個(gè)例子的示意圖。 圖2是對本發(fā)明的利用把持機(jī)構(gòu)來把持親水性聚合物薄膜的情況進(jìn)行 說明的圖示。
圖3是圖1的局部放大圖。
圖4是表示本發(fā)明的起偏器制造方法中的液體噴霧的一個(gè)例子的示意圖。圖5是表示在本發(fā)明的起偏器制造方法中通過噴霧來實(shí)施所述液體的 接觸的工序?yàn)槎鄠€(gè)時(shí)的液體噴霧的一個(gè)例子的示意圖。
圖6是表示本發(fā)明的偏振片的構(gòu)成的一個(gè)例子的截面圖。
圖7是表示本發(fā)明的偏振片的構(gòu)成的另一個(gè)例子的截面圖。
圖8是表示本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制造方法的一個(gè)例子的示意圖。
圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例中的相位差值(And)的測定結(jié)果的曲線圖。
圖IO是表示本發(fā)明的比較例中的相位差值(And)的測定結(jié)果的曲線圖。
圖11是本發(fā)明的實(shí)施例的起偏器的照片。 圖12是本發(fā)明的比較例的起偏器的照片。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，優(yōu)選在所述寬度方向拉伸工序中，假 想存在將在所述親水性聚合物薄膜的長度方向上鄰接的所述把持機(jī)構(gòu)在所 述薄膜的寬度方向的內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所述液體與比這條假想 線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體與比所述假想線更靠外側(cè)的區(qū)域 接觸。如果使親水性聚合物薄膜整體與液體接觸，并利用拉幅機(jī)方式來拉 伸親水性聚合物薄膜，則有可能在拉幅機(jī)夾具間發(fā)生起偏器拉伸不均。該 問題是本發(fā)明者等首次發(fā)現(xiàn)的問題。對此，在所述寬度方向拉伸工序中， 通過假想存在將在所述親水性聚合物薄膜的長度方向上鄰接的所述把持機(jī) 構(gòu)的所述薄膜的寬度方向的內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)的線，使所述液體與比這條假 想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體與比所述假想線更靠外側(cè)的區(qū) 域接觸，從而能夠抑制起偏器的拉伸不均的發(fā)生。
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，更優(yōu)選在所述寬度方向拉伸工序的所 述液體的接觸中，使所述液體與比位于上述假想線更靠所述薄膜的寬度方 向內(nèi)側(cè)5mm的位置上的第2假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體 與比所述第2假想線更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，所述其它工序例如有使所述親水性聚 合物薄膜溶脹的溶脹工序和將所述親水性聚合物薄膜進(jìn)行交聯(lián)的交聯(lián)工序 等。
7在本發(fā)明的起偏器制造方法中，優(yōu)選通過使各工序的處理液與所述親 水性聚合物薄膜接觸來實(shí)施所述染色工序及所述其它工序，優(yōu)選通過在氣 相中向所述親水性聚合物薄膜的至少一個(gè)面上噴霧所述液體來實(shí)施所述寬 度方向拉伸工序、所述染色工序及所述其它工序中的至少一個(gè)工序的所述 液體的接觸。這樣，能夠理想地對應(yīng)大型起偏器的制造。
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，優(yōu)選一邊沿長度方向傳送所述親水性 聚合物薄膜一邊進(jìn)行通過噴霧來實(shí)施所述液體的接觸的工序，且在利用防 泄漏機(jī)構(gòu)防止了所述噴霧的液體向外部環(huán)境的泄漏的空間內(nèi)實(shí)施所述噴 霧。在通過噴霧實(shí)施所述液體的接觸時(shí)，通過噴霧產(chǎn)生的霧狀的液體的一 部分不與所述親水性聚合物薄膜接觸，而是乘著氣流發(fā)生擴(kuò)散。此處，通 過在防止了所述液體的泄漏的空間內(nèi)實(shí)施所述噴霧，可大幅度降低所述擴(kuò) 散的液體的向外部環(huán)境的泄漏，并且也容易回收所述擴(kuò)散的液體。其結(jié)果 是，不會(huì)因所述擴(kuò)散的液體而損害作業(yè)者的健康，并且所述回收后的液體 的再利用或廢棄變得容易。所述液體的泄漏不一定必須完全防止。只要所 述液體的泄漏在不有損所述本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)被實(shí)質(zhì)上防止就可以， 也可以有所述液體稍微泄漏。例如，也可以從所述把持機(jī)構(gòu)(例如拉幅機(jī) 夾具等)所處的位置的間隙等中有所述液體的稍微泄漏。作為所述防泄漏 機(jī)構(gòu)，只要是能夠?qū)嵸|(zhì)上防止所述液體的泄漏的機(jī)構(gòu)即可，沒有特別限定， 例如可列舉出噴霧槽等。所述噴霧槽優(yōu)選具有所述親水性聚合物薄膜的搬 入口及搬出口。
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，更優(yōu)選使防止了所述液體的泄漏的空 間的壓力相對于外部為負(fù)壓(使防止了所述液體的泄漏的空間的壓力低于 外部的壓力)。例如，通過使所述噴霧槽內(nèi)部的壓力相對于外部為負(fù)壓，從 而產(chǎn)生從所述外部向所述噴霧槽內(nèi)部流動(dòng)的氣流，能夠有效地防止所述擴(kuò) 散的液體從所述搬入口及搬出口向外部環(huán)境泄漏。
在本發(fā)明的起偏器制造方法中，所述親水性聚合物薄膜優(yōu)選是聚乙烯 醇系薄膜，所述二色性物質(zhì)優(yōu)選是碘。
本發(fā)明的起偏器是利用本發(fā)明的起偏器制造方法制造的起偏器。
本發(fā)明的偏振片是在起偏器的至少一個(gè)表面上層疊保護(hù)層而成的偏振 片，其特征在于，所述起偏器是本發(fā)明的起偏器。
8本發(fā)明的光學(xué)薄膜是在起偏器或偏振片的至少一個(gè)表面上層疊相位差 片而成的光學(xué)薄膜，其特征在于，所述起偏器是本發(fā)明的起偏器，所述偏 振片是本發(fā)明的偏振片。
本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制造方法是包含偏振片及反射型起偏器的復(fù)合 偏振片的制造方法，其特征在于，包括以下工序準(zhǔn)備偏振片的工序，該 偏振片包含本發(fā)明的起偏器，為長條薄膜狀，且在薄膜寬度方向上具有吸 收軸；準(zhǔn)備反射型起偏器的工序，該反射型起偏器為長條薄膜狀，且在薄 膜寬度方向上具有反射軸；以及粘附工序，其一邊分別沿薄膜長度方向傳 送所述偏振片及所述反射型起偏器一邊將它們進(jìn)行粘附。所述反射型起偏 器在其功能上具有各向異性。為了在復(fù)合偏振片中表現(xiàn)出此功能，需要以 偏振片的吸收軸和反射型起偏器的反射軸平行的方式粘附兩者。起偏器一 般通過沿長度方向拉伸其形成材料來制造。這樣制造的起偏器及含有該起 偏器的偏振片在薄膜長度方向上具有吸收軸。在以所述偏振片的吸收軸和 所述反射型起偏器的反射軸平行的方式粘附兩者時(shí)，不得不在將所述偏振 片及所述反射型起偏器中的任何一方或雙方切斷后粘附兩者。因此，工序 數(shù)目變多，制造耗費(fèi)時(shí)間。此外，制造工序復(fù)雜，成品率也低。而且，因 切斷時(shí)產(chǎn)生的廢料等也使成品率下降。與此相對，如前所述，通過沿寬度 方向拉伸親水性聚合物薄膜而制造的所述本發(fā)明的起偏器及包含該起偏器 的偏振片在薄膜寬度方向上具有吸收軸。因此，通過一邊分別沿薄膜長度 方向傳送長條薄膜狀的所述偏振片及所述反射型起偏器一邊將它們進(jìn)行粘 附，可連續(xù)地制造所述偏振片的吸收軸與所述反射型起偏器的反射軸平行 的復(fù)合偏振片。其結(jié)果是，可減少工序數(shù)目，在短時(shí)間內(nèi)制造。此外，制 造工序也簡單，成品率也提高。
本發(fā)明的復(fù)合偏振片是利用本發(fā)明的復(fù)合偏振片制造方法制造的復(fù)合 偏振片。
本發(fā)明的圖像顯示裝置是包含起偏器、偏振片、光學(xué)薄膜及復(fù)合偏振 片中的至少一種的圖像顯示裝置，其特征在于所述起偏器是本發(fā)明的起 偏器；所述偏振片是本發(fā)明的偏振片；所述光學(xué)薄膜是本發(fā)明的光學(xué)薄膜; 所述復(fù)合偏振片是本發(fā)明的復(fù)合偏振片。
接著，對本發(fā)明的起偏器制造方法舉例進(jìn)行以下說明。本發(fā)明的起偏
9器制造方法以親水性聚合物薄膜作為材料，例如具有溶脹工序、染色工序、 交聯(lián)工序、調(diào)整工序、干燥工序等一連串的工序，在這些工序中的至少一 個(gè)工序中或另外的工序中實(shí)施所述寬度方向拉伸工序。
(1) 親水性聚合物薄膜
作為所述親水性聚合物薄膜，沒有特別限定，可以使用以往公知的薄
膜。具體地講，例如可列舉出聚乙烯醇(PVA)系薄膜、部分甲醛化PVA 系薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系薄 膜、或它們的部分皂化薄膜等親水性聚合物薄膜等。此外，除這些薄膜以 外，還可以使用PVA的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚烯取向 薄膜、經(jīng)拉伸取向的聚乙烯撐系薄膜等。在這些薄膜中，因后述的二色性 物質(zhì)即碘的染色性優(yōu)良而優(yōu)選PVA系聚合物薄膜。
作為所述PVA系聚合物薄膜的原料聚合物，例如可列舉出在聚合了醋 酸乙烯酯后皂化得到的聚合物、或?qū)⑸倭康牟伙柡汪人峄虿伙柡突撬岬瓤?共聚的單體與醋酸乙烯酯進(jìn)行共聚而得到的聚合物等。所述PVA系聚合物
的聚合度沒有特別限定，但從對水的溶解度的方面等出發(fā)，優(yōu)選500 10000 的范圍，更優(yōu)選1000 6000的范圍。此外，所述PVA系聚合物的皂化度優(yōu) 選在75摩爾％以上，更優(yōu)選為98摩爾％ 100摩爾％的范圍。
作為所述親水性聚合物薄膜(例如PVA系薄膜)，優(yōu)選巻繞在輥上的原 料薄膜的形態(tài)。所述親水性聚合物薄膜(例如PVA系薄膜)的厚度沒有特 別限定，例如為15pm ll(^m的范圍，優(yōu)選為38(im 110pm的范圍，更 優(yōu)選為50pm 100Mm的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為60pm 80nm的范圍。
(2) 寬度方向拉伸工序
接著，對作為本發(fā)明特征的沿寬度方向拉伸親水性聚合物薄膜的寬度 方向拉伸工序進(jìn)行說明。起偏器的制造例如一般按溶脹工序、染色工序、 交聯(lián)工序、調(diào)整工序、干燥工序的順序?qū)嵤?。如前所述，所述寬度方向?伸工序可以在上述各工序中實(shí)施，也可以作為另外獨(dú)立的工序來實(shí)施。圖1 是本工序的一個(gè)例子的示意圖。如圖所示，在本工序中，通過把持機(jī)構(gòu)2 來把持連續(xù)供給的親水性聚合物薄膜1的寬度方向(在該圖中為左右方向) 的兩端。然后，如箭頭A所示，使所述把持機(jī)構(gòu)2沿所述親水性聚合物薄 膜l的長度方向(在該圖中為上方向)行進(jìn)。這樣，如箭頭B所示，所述親水性聚合物薄膜1沿其長度方向(在該圖中為上方向)被傳送。與此同
時(shí)，使所述親水性聚合物薄膜i與液體接觸，如箭頭c所示，使把持所述
親水性聚合物薄膜1的寬度方向的兩端的所述把持機(jī)構(gòu)2的雙方都向所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向移動(dòng)，由此將所述親水性聚合物薄膜1沿寬度方向進(jìn)行拉伸。所述液體的接觸是在氣相中通過所述液體的噴霧及涂布中的至少一種來實(shí)施。
如前所述，在所述寬度方向拉伸工序中，優(yōu)選假想存在將在所述親水性聚合物薄膜1的長度方向(在該圖中為上下方向)上鄰接的所述把持機(jī)構(gòu)2在所述薄膜1的寬度方向的內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所述液體與比該假想線(該圖中的虛線)更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體與比所述假想線(該圖中的虛線)更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。所述液體與所述親水性聚合物薄膜1的接觸可在所述親水性聚合物薄膜1的兩個(gè)面上進(jìn)行，也可以在所述親水性聚合物薄膜1的一個(gè)面上進(jìn)行。此外，圖1表示了通過使利用所述把持機(jī)構(gòu)2來把持所述親水性聚合物薄膜1的兩端的所述把持機(jī)構(gòu)2的雙方朝所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，從而沿寬度方向拉伸所述親水性聚合物薄膜1時(shí)的情況。但是，本發(fā)明并不限定于此，通過僅使把持所述親水性聚合物薄膜1的兩端的所述把持機(jī)構(gòu)2的一方朝所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，也可以沿寬度方向拉伸所述親水性聚合物薄膜1。
圖2中示出通過所述把持機(jī)構(gòu)2來把持所述親水性聚合物薄膜1的狀態(tài)。如圖2 (A)所示，該把持機(jī)構(gòu)2具備旋轉(zhuǎn)軸21、上把持部22及下把持部23。所述上把持部22通過所述旋轉(zhuǎn)軸21可向所述把持機(jī)構(gòu)2的內(nèi)側(cè)(該圖中左側(cè))移動(dòng)。在此狀態(tài)下，如圖2 (B)所示，將所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向的一端載置在所述下把持部23上，通過使所述上把持部22向所述把持機(jī)構(gòu)2的外側(cè)(該圖中右側(cè))移動(dòng)直至與所述親水性聚合物薄膜1的上表面接觸，從而把持所述親水性聚合物薄膜1。
圖3是圖1的局部放大圖。通過所述把持機(jī)構(gòu)2來把持所述親水性聚合物薄膜1的部分(把持區(qū)域)的長度(該圖中的a)沒有特別限定，例如為10mm 100mm的范圍，優(yōu)選為10mm 75mm的范圍，更優(yōu)選為25mm 75mm的范圍。所述把持區(qū)域的寬度(該圖中的b)沒有特別限定，例如為5mm 50mm的范圍，優(yōu)選為10mm 30mm的范圍，更優(yōu)選為10mm 20mm的范圍。此外，在所述親水性聚合物薄膜1的長度方向上鄰接的所述把持機(jī)構(gòu)2之間的距離(該圖中的c)越短越優(yōu)選，例如為lmm 20mm的范圍，優(yōu)選為3mm 10mm的范圍，更優(yōu)選為3mm 6mm的范圍。
此外，在本工序的所述液體的接觸中，優(yōu)選使所述液體與比第2假想線(圖3中的粗虛線)更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體與比所述第2假想線(圖3中的粗虛線)更靠外側(cè)的區(qū)域接觸，其中所述第2假想線位于比所述假想線(圖3中的虛線)更靠所述薄膜1的寬度方向內(nèi)側(cè)規(guī)定距離(圖3中的d)的位置上。所述規(guī)定距離(圖3中的d)例如在5mm以上，優(yōu)選在10mm以上，更優(yōu)選在30mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選在50mm以上。所述規(guī)定距離(圖3中的d)的上限沒有特別限定，例如在100mm以下。
本工序的所述液體的接觸優(yōu)選在氣相中通過向所述親水性聚合物薄膜的至少一個(gè)面上噴霧所述液體來實(shí)施。
作為向所述親水性聚合物薄膜噴霧所述液體的裝置，可采用任意的適合的噴霧裝置。作為所述噴霧裝置，例如可列舉出扶桑精機(jī)株式會(huì)社制造的商品名"MK系列"、DeVILBISS公司制造的商品名"T-AFPV"、ACCUSPRAY公司制造的商品名"56系列"等。在所述噴霧裝置中，噴霧用噴嘴的數(shù)量例如為1 10個(gè)的范圍，優(yōu)選為1 8個(gè)的范圍，更優(yōu)選為1 4個(gè)的范圍，所述噴霧用噴嘴的孔徑例如為0.3mm 2mm的范圍，優(yōu)選為0.5mm 1.5mm的范圍，更優(yōu)選為0.75mm lmm的范圍。每個(gè)所述噴霧用噴嘴的流量例如為10mL/秒 1200mL/秒的范圍，優(yōu)選為10mL/秒 700mL/秒的范圍，更優(yōu)選為50mL/秒 400mL/秒的范圍。噴霧空氣壓力例如為0.03MPa 3MPa的范圍，優(yōu)選為0.1MPa lMPa的范圍，更優(yōu)選為0.2MPa 0.5MPa的范圍。噴霧角度例如為45° 135°的范圍，優(yōu)選為60° 120°的范圍，更優(yōu)選為80° 100°的范圍。在采用多個(gè)所述噴霧用噴嘴時(shí)，鄰接的所述噴霧用噴嘴間的距離例如為5mm 500mm的范圍，優(yōu)選為25mm 300mm的范圍，更優(yōu)選為50mm 200mm的范圍。
在所述液體的噴霧中，所述噴霧裝置的噴霧用噴嘴與所述親水性聚合物薄膜之間的距離可根據(jù)所述噴霧空氣壓力等來適當(dāng)決定，但優(yōu)選在20cm以下的范圍。通過將所述距離設(shè)定在所述范圍，能夠在不損耗所述液體的
12情況下使所述液體確實(shí)地與所述親水性聚合物薄膜接觸。
所述液體的噴霧時(shí)間沒有特別限定，但優(yōu)選在20秒以上，更優(yōu)選在30秒 120秒的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選在40秒 60秒的范圍。此外，所述液體對所述親水性聚合物薄膜的噴霧量沒有特別限定，但優(yōu)選0.06 0.19mL/lcm2的范圍。而且，所述液體的溫度沒有特別限定，例如為4(TC 70'C的范圍，優(yōu)選為5(TC 7(TC的范圍，更優(yōu)選為6(TC 7(TC的范圍。
所述液體的接觸也可以通過向所述親水性聚合物薄膜上涂布所述液體來進(jìn)行。作為在所述親水性聚合物薄膜上涂布所述液體的裝置，可采用輥涂機(jī)、模涂機(jī)、棒涂機(jī)、滑動(dòng)涂布機(jī)、簾式涂布機(jī)等以往公知的裝置。另外，在所述液體的接觸中，也可以并用所述液體的噴霧和涂布。
在本工序中，作為不使所述液體與比所述假想線(圖3中的虛線)或比所述第2假想線(圖3中的粗虛線)更靠外側(cè)的區(qū)域接觸的方法，例如可列舉出所述噴霧裝置中的噴霧區(qū)域的控制、防液板的使用、產(chǎn)生從所述把持機(jī)構(gòu)2朝所述薄膜1的寬度方向內(nèi)側(cè)流動(dòng)的空氣氣流的方法、或它們的組合。
所述親水性聚合物薄膜的寬度方向的拉伸處理例如可以采用以往公知的拉幅拉伸機(jī)等來實(shí)施。該寬度方向拉伸工序中的所述親水性聚合物薄膜的合計(jì)拉伸倍率例如相對于拉伸前的薄膜(原料膜)的長度，例如為2 12倍的范圍，優(yōu)選為3 10倍的范圍，更優(yōu)選為4 8倍的范圍。
如前所述，所述寬度方向拉伸工序可以在溶脹工序、染色工序、交聯(lián)工序、調(diào)整工序等各工序中實(shí)施，也可以另外獨(dú)立地實(shí)施。但是，從提高均勻性、抑制拉伸不均的發(fā)生的方面來說，為了使不接觸液體的外側(cè)的區(qū)域的效果達(dá)到最大，更優(yōu)選在所述的所有各工序中采用利用拉幅機(jī)方式等的拉伸和噴霧處理。在另外獨(dú)立地實(shí)施所述寬度方向拉伸工序的情況下，一邊使所述親水性聚合物薄膜與拉伸液接觸一邊將其進(jìn)行拉伸。
作為所述拉伸液，沒有特別限定，例如可使用含有硼酸、碘化鉀、各種金屬鹽或其它碘化合物、鋅化合物等的溶液。作為該溶液的溶劑，例如可以使用水、乙醇等。所述拉伸液具體地例如優(yōu)選含有硼酸及碘化鉀，所述兩者的含量例如合計(jì)為2重量％ 18重量％的范圍，優(yōu)選合計(jì)為4重量% 17重量％的范圍，更優(yōu)選合計(jì)為6重量％ 15重量％的范圍。此外，所
13述硼酸(A)和碘化鉀(B)的含有比例(A: B (重量比))例如為A: B
=1: 0.1 1: 4的范圍，優(yōu)選為A: B=l: 0.2 1: 3.5的范圍，更優(yōu)選為A: B=l: 0.5 1: 3的范圍。
(3) 溶脹工序
首先使所述原料親水性聚合物薄膜與溶脹液接觸而使其溶脹。作為所述溶脹液，例如可以使用水、甘油水溶液、碘化鉀水溶液等。在本工序中，關(guān)于實(shí)施所述寬度方向拉伸工序時(shí)的使所述溶脹液與所
述親水性聚合物薄膜接觸的裝置及條件等，如在所述寬度方向拉伸工序中所述。
在本工序中，在不實(shí)施所述寬度方向拉伸工序的情況下(例如無拉伸處理，以下相同)，所述溶脹液的接觸例如也可以通過將所述親水性聚合物薄膜浸漬在所述溶脹液中等來進(jìn)行。在此種情況下，可使用溶脹浴。此時(shí)的所述親水性聚合物薄膜在所述溶脹液(溶脹浴)中的浸漬時(shí)間沒有特別
限定，例如為20秒 300秒的范圍，優(yōu)選為30秒 200秒的范圍，更優(yōu)選為30秒 120秒的范圍。所述溶脹液(溶脹浴)的溫度例如為20'C 45'C的范圍，優(yōu)選為25'C 40'C的范圍，更優(yōu)選為27t: 37-C的范圍。
(4) 染色工序
接著，使所述溶脹后的親水性聚合物薄膜與含有二色性物質(zhì)的染色液接觸。
作為所述二色性物質(zhì)，可以使用以往公知的物質(zhì)，例如可列舉出碘或有機(jī)染料等。在使用所述有機(jī)染料的情況下，例如從謀求可見光區(qū)域的中性化這點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選組合二種以上。
作為所述染色液，可以使用將所述二色性物質(zhì)溶解于溶劑中而成的溶液。作為所述溶劑，例如可使用水，但也可以再添加與水具有相容性的有機(jī)溶劑。所述溶液中的二色性物質(zhì)的濃度沒有特別限定，例如為0.005重量% 0.40重量％的范圍，優(yōu)選0.01重量％ 0.30重量％的范圍。
此外，在使用碘作為所述二色性物質(zhì)時(shí)，為了迸一步提高溶解度、染色效率等，優(yōu)選除碘以外再添加碘化物作為助劑。作為所述碘化物，例如可列舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。這些碘化物的添加比例在所述染色
14液中優(yōu)選為0.05重量％ 10重量％的范圍，更優(yōu)選為0.10重量％ 5重量％的范圍。
例如在組合使用碘和碘化物時(shí)，所述溶液中的碘(A)和碘化鉀(B)
的比例(A: B (重量比))例如為A: B=l: 5 1: 100的范圍，優(yōu)選為A:B=l: 7 1: 50的范圍，更優(yōu)選為A: B = l: 10 1: 30的范圍。
在本工序中，關(guān)于實(shí)施所述寬度方向拉伸工序時(shí)的使所述染色液與所述親水性聚合物薄膜接觸的裝置及條件等，如在所述寬度方向拉伸工序中所述。
在本工序中，在不實(shí)施所述寬度方向拉伸工序的情況下，所述染色液的接觸例如也可以通過將所述親水性聚合物薄膜浸漬在所述染色液中等來進(jìn)行。在此種情況下，可使用染色浴。此時(shí)的所述親水性聚合物薄膜在所
述染色液(染色浴)中的浸漬時(shí)間沒有特別限定，例如為10秒 90秒的范圍，優(yōu)選為15秒 60秒的范圍，更優(yōu)選為20秒 45秒的范圍。所述染色液(染色浴)的溫度例如為5t: 42'C的范圍，優(yōu)選為1(TC 35t:的范圍，更優(yōu)選為12'C 30。C的范圍。(5)交聯(lián)工序
接著，使所述染色處理后的親水性聚合物薄膜與含有交聯(lián)劑的交聯(lián)液接觸。
作為所述交聯(lián)劑，可以使用以往公知的物質(zhì)，例如可列舉出硼酸、硼砂等硼化合物等，它們可以單獨(dú)使用一種，也可以并用二種以上。作為所述交聯(lián)液，可以使用將所述交聯(lián)劑溶解在溶劑中而成的溶液。作為所述溶劑，例如可以使用水，但也可以再含有與水具有相容性的有機(jī)溶劑。
所述溶液中的交聯(lián)劑的濃度沒有特別限定，例如相對于所述溶劑(例如水)IOO重量份，優(yōu)選為0.1重量份 10重量份的范圍，更優(yōu)選為1.5重量份 8重量份的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為2重量份 6重量份的范圍。
從得到起偏器的面內(nèi)均勻特性這點(diǎn)出發(fā)，所述交聯(lián)液除所述硼化合物以外也可以含有例如碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等碘化物等助劑。其中，優(yōu)選硼酸和碘化鉀的組合。所述溶液中的所述助劑的含量例如為0.05重量％ 15重量％的范圍，優(yōu)選為0.5重量％ 8重量％的范圍。
15在本工序中，關(guān)于實(shí)施所述寬度方向拉伸工序時(shí)的使所述交聯(lián)液與所 述親水性聚合物薄膜接觸的裝置及條件等，如在所述寬度方向拉伸工序中 所述。
在本工序中，在不實(shí)施所述寬度方向拉伸工序的情況下，所述交聯(lián)液 的接觸例如也可以通過將所述親水性聚合物薄膜浸漬在所述交聯(lián)液中等來 進(jìn)行。在此種情況下，可使用交聯(lián)浴。此時(shí)的所述親水性聚合物薄膜在所
述交聯(lián)液(交聯(lián)浴)中的浸漬時(shí)間沒有特別限定，例如為5秒 150秒的范 圍，優(yōu)選為10秒 90秒的范圍，更優(yōu)選為20秒 40秒的范圍。所述交聯(lián) 液(交聯(lián)浴)的溫度例如為2(TC 70'C的范圍，優(yōu)選為40'C 6(TC的范圍。 (6)調(diào)整及干燥工序
最后，在將所述親水性聚合物薄膜與含有碘化物的水溶液(調(diào)整液) 接觸后，通過干燥，可得到本發(fā)明的起偏器。
作為所述含有碘化物的水溶液中的碘化物，可以使用上述的碘化物， 其中，例如優(yōu)選碘化鉀或碘化鈉等?？赏ㄟ^該含有碘化物的水溶液，將所 述拉伸工序中使用后殘存的硼酸從親水性聚合物薄膜中沖洗出去。
在所述水溶液是碘化鉀水溶液時(shí)，其濃度例如為0.5重量％ 20重量％ 的范圍，優(yōu)選為1重量％ 15重量％的范圍，更優(yōu)選為1.5重量％ 7重量 %的范圍。
在本工序中，關(guān)于實(shí)施所述寬度方向拉伸工序時(shí)的使所述調(diào)整液與所 述親水性聚合物薄膜接觸的裝置及條件等，如在所述寬度方向拉伸工序中 所述。
在本工序中，在不實(shí)施所述寬度方向拉伸工序的情況下，所述調(diào)整液 的接觸例如也可以通過將所述親水性聚合物薄膜浸漬在所述調(diào)整液中等來 進(jìn)行。在此種情況下，可使用調(diào)整浴。此時(shí)的所述親水性聚合物薄膜在所 述調(diào)整液(調(diào)整浴)中的浸漬時(shí)間沒有特別限定，例如為2秒 15秒的范 圍，優(yōu)選為3秒 12秒的范圍。所述調(diào)整液(調(diào)整浴)的溫度例如為15°C 40'C的范圍，優(yōu)選為20'C 35t的范圍。
所述干燥例如可以采用自然干燥、風(fēng)干、加熱干燥等，沒有特別限定， 但在是加熱干燥時(shí)，優(yōu)選溫度為25'C 6(TC的范圍，更優(yōu)選為3(TC 5(TC 的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選30"C 45-C的范圍。
16以上，對溶脹工序、染色工序、交聯(lián)工序、寬度方向拉伸工序、調(diào)整 及干燥工序進(jìn)行了說明。這些工序可以分別實(shí)施，但也可以將可統(tǒng)一為一 個(gè)工序的工序統(tǒng)一實(shí)施。此外，也可以在每個(gè)各工序結(jié)束時(shí)實(shí)施調(diào)整及干 燥工序。
經(jīng)過如此一連串的工序，能夠制造本發(fā)明的起偏器。本發(fā)明的起偏器 例如能制成在薄膜的寬度方向上具有吸收軸的長條薄膜狀。本發(fā)明的起偏 器例如可以用于后述的本發(fā)明的光學(xué)薄膜或本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制作。 此外，本發(fā)明的起偏器例如還可切斷成規(guī)定尺寸后使用。
(7)本發(fā)明的起偏器制造方法中的液體噴霧
如前所述，在本發(fā)明的起偏器制造方法中，優(yōu)選將溶脹工序、交聯(lián)工 序、染色工序、寬度方向拉伸工序、調(diào)整工序等各工序，通過在氣相中對 所述親水性聚合物薄膜的至少一個(gè)面噴霧所述液體來實(shí)施使所述各工序中 的至少一個(gè)工序的所述液體的接觸。在這種情況下，優(yōu)選一邊沿長度方向 傳送所述親水性聚合物薄膜一邊進(jìn)行通過噴霧來實(shí)施所述液體的接觸的工 序，且在利用防泄漏機(jī)構(gòu)防止了所述噴霧的液體的向外部環(huán)境的泄漏的空 間內(nèi)實(shí)施所述噴霧。在通過噴霧實(shí)施所述液體的接觸時(shí)，因噴霧而產(chǎn)生的 霧狀的液體的一部分不與所述親水性聚合物薄膜接觸，而乘著空氣氣流發(fā) 生擴(kuò)散。此處，通過在防止了所述液體的泄漏的空間內(nèi)實(shí)施所述噴霧，可 大幅度降低所述擴(kuò)散的液體的向外部環(huán)境的泄漏，并且也容易回收所述擴(kuò) 散的液體。其結(jié)果是，不會(huì)因所述擴(kuò)散的液體而損害作業(yè)者的健康，并且 所述回收后的液體的再利用或廢棄變得容易。
如前所述，作為所述防泄漏機(jī)構(gòu)，例如可列舉出噴霧槽等。所述噴霧 槽優(yōu)選具有所述親水性聚合物薄膜的搬入口及搬出口。此處，更優(yōu)選使所 述噴霧槽內(nèi)部的壓力相對于外部為負(fù)壓(使所述噴霧槽內(nèi)部的壓力低于外 部的壓力)。這樣，通過產(chǎn)生從所述外部向所述噴霧槽內(nèi)部流動(dòng)的氣流，能 夠有效地防止所述擴(kuò)散的液體從所述搬入口及所述搬出口向外部環(huán)境泄 漏。所述噴霧槽內(nèi)部的壓力可根據(jù)所述外部的壓力來適當(dāng)決定。所述噴霧 槽內(nèi)部的壓力(Pl)和所述外部的壓力(P2)之差(PI—P2)例如為一0.05 —50Pa的范圍，優(yōu)選為一0.5 一20Pa的范圍。作為使所述噴霧槽內(nèi)部形成 負(fù)壓的裝置，沒有特別限定，例如可采用真空泵、排氣扇等任意的減壓裝
17置。
關(guān)于所述液體的噴霧，以寬度方向拉伸工序?yàn)槔M(jìn)行說明。圖4示意 地表示本例中的所述液體的噴霧。在該圖中，對于與圖1 3相同的部分標(biāo) 注相同符號。如圖所示，在本例中，所述防泄漏機(jī)構(gòu)是具有所述親水性聚 合物薄膜1的搬入口 41及搬出口 42的箱狀的噴霧槽4。在本例中的所述液 體的噴霧中，與在上述寬度方向拉伸工序中說明的一樣，通過把持機(jī)構(gòu)2 來把持連續(xù)供給的親水性聚合物薄膜1的寬度方向的兩端。然后，使所述 把持機(jī)構(gòu)2沿所述親水性聚合物薄膜1的長度方向(該圖中為右方向)行 進(jìn)。這樣，如箭頭B所示，所述親水性聚合物薄膜1沿其長度方向(該圖 中為右方向)被傳送。如此一來，將所述親水性聚合物薄膜1從所述搬入 口41搬入到所述噴霧槽4中。在所述噴霧槽4的內(nèi)部，設(shè)置有與在上述寬 度方向拉伸工序中說明的同樣的噴霧裝置的噴霧用噴嘴3。在所述傳送的同 時(shí)，在所述噴霧槽4內(nèi)部，通過所述噴霧用噴嘴3，對所述親水性聚合物薄 膜1的兩個(gè)表面噴霧所述液體lla。此外，在該傳送時(shí)，如前所述，通過使 把持所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向的兩端中的至少一側(cè)的所述把持 機(jī)構(gòu)2也向所述親水性聚合物薄膜1的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，從而將所述 親水性聚合物薄膜1沿寬度方向進(jìn)行拉伸。最后，將所述親水性聚合物薄 膜1從所述搬出口 42搬出。對于通過噴霧而產(chǎn)生的霧狀的液體中的不與所 述親水性聚合物薄膜1接觸而擴(kuò)散的液體，也可以容易地從所述噴霧槽4 的底部回收。此外，如果使所述噴霧槽4內(nèi)部相對于外部為負(fù)壓，可產(chǎn)生 從所述外部向所述噴霧槽4內(nèi)部流動(dòng)的氣流，能夠有效地防止所述擴(kuò)散的 液體從所述搬入口 41及所述搬出口 42泄漏。圖4表示了通過所述把持機(jī) 構(gòu)2對所述親水性聚合物薄膜1的兩個(gè)表面噴霧所述液體lla時(shí)的情況。 但是，本發(fā)明并不限定于此，也可以只對所述親水性聚合物薄膜1的一個(gè) 表面噴霧所述液體lla。
所述噴霧槽的形狀沒有特別限定，例如可以是圖4所示的箱狀，也可 以是上部為半球形的拱形等。所述噴霧槽的槽壁的材質(zhì)也沒有特別限定， 但優(yōu)選采用對所述液體具有充分耐性的材料。
也可以在所述噴霧槽的底部設(shè)置用于回收所述擴(kuò)散的液體的抽吸裝 置。作為所述抽吸裝置，優(yōu)選采用除所述擴(kuò)散的液體以外還能同時(shí)抽吸所述噴霧槽內(nèi)部的空氣的抽吸裝置。如果采用這樣的抽吸裝置，可同時(shí)進(jìn)行 所述擴(kuò)散的液體的回收和所述噴霧槽內(nèi)部的負(fù)壓化。
另外，在本例中，以寬度方向拉伸工序?yàn)槔M(jìn)行了說明，但本發(fā)明并 不限定于此。例如，即使在不進(jìn)行寬度方向拉伸而用輥傳送所述親水性聚 合物薄膜的情況下，通過形成防止了所述液體的泄漏的空間，也能實(shí)施所 述各工序。
在通過噴霧實(shí)施所述液體的接觸的工序?yàn)槎鄠€(gè)的情況下，優(yōu)選在每個(gè)
所述液體的組成不同的工序均形成防止了所述液體的泄漏的空間。圖5中 示意地示出這種情況下的所述噴霧的一個(gè)例子。在該圖中，對于與圖4相 同的部分標(biāo)注相同符號。如圖所示，在本例中，起偏器的制造按溶脹工序
51、 染色工序S2、交聯(lián)工序S3、寬度方向拉伸工序S4、調(diào)整工序S5的順 序?qū)嵤?，在全部所述各工序中，通過噴霧實(shí)施所述液體的接觸。所述噴霧 槽4在相鄰的所述各工序之間具有隔板44a 44d，在這些隔板上形成有所 述親水性聚合物薄膜1的搬運(yùn)出入口 43a 43d。通過所述隔板44a隔開所 述溶脹工序Sl和所述染色工序S2，通過所述隔板44b隔開所述染色工序 S2和所述交聯(lián)工序S3,通過所述隔板44c隔開所述交聯(lián)工序S3和所述寬 度方向拉伸工序S4，通過所述隔板44d隔開所述寬度方向拉伸工序S4和所 述調(diào)整工序S5。通過所述隔板44a 44d，在每個(gè)所述工序形成防止了所述 液體的泄漏的空間40a 40e。這樣，可分別回收所述各工序的處理液。此 外，每個(gè)所述工序還能使環(huán)境溫度等最優(yōu)化。另外，在相鄰的所述各工序 的處理液的組成相同的情況下，也可以不設(shè)置其間的隔板。此外，也可以 取代設(shè)置所述隔板，而在每個(gè)所述工序中分別設(shè)置所述噴霧槽。
在圖5中，表示了在全部所述各工序中均利用所述把持機(jī)構(gòu)2來傳送 所述親水性聚合物薄膜1的情況。但是，本發(fā)明并不限定于此。例如也可 以在除所述寬度方向拉伸工序S4以外的所述溶脹工序Sl、所述染色工序
52、 所述交聯(lián)工序S3及所述調(diào)整工序S5中，用輥傳送所述親水性聚合物 薄膜1，與此同時(shí)在防止了所述液體的泄漏的空間內(nèi)噴霧所述各工序的處理 液。
在所述液體的噴霧中，例如如圖4及圖5所示，所述親水性聚合物薄 膜1的傳送方向(箭頭B)是水平的，所述噴霧用噴嘴3被設(shè)置在所述親水性聚合物薄膜1的上側(cè)及下側(cè)雙方。但是，本發(fā)明并不限定于此。所述 噴霧用噴嘴也可以僅設(shè)置在所述親水性聚合物薄膜的上側(cè)，也可以僅設(shè)置 在所述親水性聚合物薄膜的下側(cè)。
(8) 起偏器
本發(fā)明的起偏器的厚度沒有特別限定，例如為5pm 4(^m的范圍，優(yōu) 選為10nm 37pm的范圍，更優(yōu)選為15pm 35^im的范圍。
(9) 偏振片
接著，本發(fā)明的偏振片的構(gòu)成是在所述本發(fā)明的起偏器的至少一個(gè)表 面上層疊有保護(hù)層。所述保護(hù)層可以僅層疊在所述起偏器的一個(gè)表面上， 也可以層疊在兩個(gè)表面上。在層疊在兩個(gè)表面上的情況下，例如可以使用 相同種類的保護(hù)層，也可以使用不同種類的保護(hù)層。
圖6表示本發(fā)明的偏振片的一個(gè)例子的截面圖。如圖所示，該偏振片 60在所述起偏器61的兩個(gè)表面上分別層疊有保護(hù)層62。
作為所述保護(hù)層62，沒有特別限定，可使用以往公知的保護(hù)薄膜，但 優(yōu)選例如透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、水分阻斷性、各向同性等優(yōu)良的 保護(hù)薄膜。作為這樣的保護(hù)層的材質(zhì)的具體例子，可列舉出三醋酸纖維素 (TAC)等纖維素系樹脂、或聚酯系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亞胺 系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、丙烯酸系、醋酸酯系、聚烯烴系等 樹脂等。此外，還可列舉出上述丙烯酸系、氨基甲酸酯系、丙烯酸氨基甲 酸酯系、環(huán)氧系、硅酮系等熱固化型樹脂或紫外線固化型樹脂等。
除此以外，還可以使用在日本特開2001-343529號公報(bào)或WO01/37007 號公報(bào)中記載的例如由樹脂組合物的混合擠出物形成的薄膜等，該樹脂組 合物含有由異戊二烯及N-甲基馬來酰亞胺形成的交替共聚物和丙烯腈-苯 乙烯共聚物。
而且，這些保護(hù)薄膜例如也可以通過堿等對其表面進(jìn)行皂化處理。其 中，從偏振特性或耐久性等方面出發(fā)，優(yōu)選TAC薄膜，更優(yōu)選對其表面進(jìn) 行了皂化處理的TAC薄膜。
所述保護(hù)層的厚度例如為lpm 500^im的范圍，優(yōu)選為5pm 200pm 的范圍，更優(yōu)選為1(Him 15(^m的范圍。
作為所述保護(hù)層，優(yōu)選采用相位差值得以最優(yōu)化的保護(hù)層。如果采用這樣的保護(hù)層，則不會(huì)影響圖像顯示裝置的視角特性。
作為所述保護(hù)層的相位差值，薄膜面內(nèi)的相位差值(Re)優(yōu)選為0nm 5nm的范圍，更優(yōu)選為Onm 3nm的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為Onm lnm的范 圍，薄膜厚度方向的相位差值(Rth)優(yōu)選為Onm 15nm的范圍，更優(yōu)選 為0nm 12nm的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為Onm 5nm的范圍，最優(yōu)選為Onm 3nm的范圍。
所述保護(hù)層例如可通過在起偏器上涂布所述各種透明樹脂的方法、在 所述起偏器上層疊所述樹脂制薄膜等的方法等以往公知的方法來適當(dāng)形 成，此外也可以使用市售品。
此外，所述保護(hù)層也可以是進(jìn)一步實(shí)施了例如硬涂處理、防反射處理、 防粘附處理、以擴(kuò)散或防眩等為目的的處理等的保護(hù)層。
作為所述起偏器與所述保護(hù)層的粘接方法，例如可使用粘合劑或其它 粘接劑等，其種類可根據(jù)起偏器或保護(hù)層的種類等來適當(dāng)決定。對于粘接 層或粘合劑層的厚度沒有特別限定，例如為lnm 500nm的范圍，優(yōu)選為 10nm 300nm的范圍，更優(yōu)選為20nm 100nm的范圍。
此外，本發(fā)明的偏振片例如優(yōu)選在其最外層進(jìn)一步具有粘合劑層，因 為會(huì)使在液晶單元等上的層疊變得容易。圖7表示具有這樣的粘合劑層的 偏振片的截面圖。在圖7中，對于與圖6相同的部分標(biāo)注相同符號。如圖 所示，偏振片70的構(gòu)成是在所述偏振片60的一面的保護(hù)層62的表面上進(jìn) 一步設(shè)有粘合劑層71。
所述保護(hù)層表面上的所述粘合劑層的形成例如可通過下述方式進(jìn)行 通過流延或涂敷等展開方法在所述保護(hù)層的規(guī)定表面上直接添加粘合劑的 溶液或熔融液而形成層的方式、或同樣地在后述的隔膜上形成粘合劑層， 然后將其移粘在所述保護(hù)層的規(guī)定表面上的方式等。另外，這樣的粘合劑 層可以如上述圖7所示形成在偏振片的任一表面上，但也不限定于此，也 可以根據(jù)需要設(shè)置在兩個(gè)表面上。
作為所述粘合劑層，例如可適當(dāng)采用丙烯酸系、硅酮系、聚酯系、聚 氨酯系、聚醚系、橡膠系等以往公知的粘合劑來形成。所述粘合劑層的表 面為了防止污染等，優(yōu)選用隔膜覆蓋。該隔膜可通過在所述保護(hù)薄膜等薄 層的薄膜上根據(jù)需要設(shè)置由硅酮系、長鏈烷基系、氟系、硫化鉬等剝離劑形成的剝離涂層的方法等來形成。
所述粘合劑層的厚度沒有特別限定，例如為5pm 35nm的范圍，優(yōu)選 為10nm 25nm的范圍，更優(yōu)選為15nm 25pm的范圍。
(10) 光學(xué)薄膜
接著，本發(fā)明的光學(xué)薄膜的構(gòu)成是在所述本發(fā)明的起偏器或所述本發(fā) 明的偏振片的至少一個(gè)表面上層疊有相位差片。
關(guān)于所述相位差片的種類，例如可以是1/2X片或iAa片等各種波長片、 以液晶層的雙折射產(chǎn)生的著色的補(bǔ)償或視角擴(kuò)大等視角的補(bǔ)償為目的的片 等具有根據(jù)使用目的的相位差的片，也可以是控制了厚度方向的折射率的 傾斜取向薄膜。此外，也可以是通過層疊2種以上的相位差片而控制了相 位差等光學(xué)特性的層疊體等。
作為所述相位差片的材料，例如可列舉出對聚碳酸酯、PVA、聚苯乙烯、 聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯或其它聚烯烴、聚芳酯、聚酰胺、聚降冰片烯 等聚合物薄膜進(jìn)行了拉伸處理而得到的雙折射性薄膜、液晶聚合物的取向 薄膜、用薄膜支撐液晶聚合物的取向?qū)拥膶盈B體等。
所述傾斜取向薄膜例如可以通過下述方法得到通過在聚合物薄膜上 粘接熱收縮性薄膜，在加熱產(chǎn)生的收縮力的作用下，對所述聚合物薄膜實(shí) 施拉伸處理或收縮處理的方法，或使液晶聚合物傾斜取向的方法等。
作為所述相位差片，可以自己制作，也可以采用市售品。
本發(fā)明的光學(xué)薄膜例如可以采用所述相位差片取代反射型起偏器，除 此以外與本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制造方法同樣地進(jìn)行制造。但是，本發(fā)明 的光學(xué)薄膜并不限定于此，也可以采用其它的方法制造。
(11) 復(fù)合偏振片
本發(fā)明的復(fù)合偏振片包含偏振片及反射型起偏器。本發(fā)明的復(fù)合偏振 片的制造可如下實(shí)施。
也就是說，首先，準(zhǔn)備包含所述本發(fā)明的起偏器、為長條薄膜狀且在 薄膜寬度方向上具有吸收軸的偏振片。如前所述，所述本發(fā)明的起偏器例 如可制成在薄膜方向上具有吸收軸的連續(xù)薄膜。通過采用這樣的薄膜，可 容易地準(zhǔn)備所述偏振片。只要所述偏振片包含所述本發(fā)明的起偏器，則可 以是任意偏振片。所述偏振片例如也可以是在所述本發(fā)明的起偏器的至少
22一個(gè)表面上層疊有保護(hù)層的所述本發(fā)明的偏振片。但是，本發(fā)明的復(fù)合偏 振片中所用的所述偏振片也不限定于此，也可以是不含所述保護(hù)層的偏振 片。所述偏振片優(yōu)選以巻繞在輥上的形態(tài)來準(zhǔn)備。
接著，準(zhǔn)備長條薄膜狀且在薄膜寬度方向上具有反射軸的反射型起偏 器。作為所述反射型起偏器，例如可采用從自然光或偏振光中分離直線偏 振光的任意的適當(dāng)薄膜。作為分離所述直線偏振光的薄膜，例如可列舉出 將在軸向上直交的直線偏振光的一方透射并將另一方反射的薄膜等。作為
這樣的反射型起偏器的具體,例子，例如可列舉出將由具有折射率差的2種 以上的材料形成的2層以丄的多層薄膜層疊體、采用具有折射率差的2種 以上的樹脂的2層以上的樹脂層疊體進(jìn)行拉伸而成的反射型起偏器等。更 具體地，例如作為所述反射型起偏器，可采用能通過將交替層疊有可通過 拉伸表現(xiàn)出相位差的材料(例如聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)、聚碳酸酯)或丙烯酸系樹脂(例如聚甲基丙烯酸甲酯)、和相位差 表現(xiàn)量小的樹脂(例如JSR公司制的商品名"ARTON"系列的降冰片烯系樹 脂)而成的多層層疊體進(jìn)行單軸拉伸而得到的反射型起偏器，或采用市售 的具有雙折射性多層結(jié)構(gòu)的反射型起偏器(例如3M公司制造的商品名 "DBEF")等。所述反射型起偏器的厚度沒有特別限定，例如為50pm 200nm 的范圍。所述反射型起偏器也優(yōu)選以巻繞在輥上的形態(tài)來準(zhǔn)備。
接著， 一邊分別沿薄膜長度方向傳送所述偏振片及所述反射型起偏器 一邊將它們進(jìn)行粘附。所述偏振片及所述反射型起偏器沒有特別限定，但 優(yōu)選通過多個(gè)輥沿所述薄膜長度方向傳送。所述偏振片和所述反射型起偏 器的粘附中，例如可使用粘合劑或其它粘接劑等，其種類可根據(jù)偏振片或 反射型起偏器的種類等來適當(dāng)決定。粘接層或粘合劑層的厚度沒有特別限 定，例如為lpm 5(Hmi的范圍，優(yōu)選為2nm 30nm的范圍。
如此一來，可制造本發(fā)明的復(fù)合偏振片。本發(fā)明的復(fù)合偏振片通常切 斷成規(guī)定尺寸后使用。
圖8示意地表示本發(fā)明的復(fù)合偏振片的制造方法的一個(gè)例子。如圖所 示，在本例中，通過4根輥卯，如箭頭F所示， 一邊分別沿薄膜長度方向 傳送巻繞在輥上的形態(tài)的長條薄膜狀的偏振片81及反射型起偏器82 —邊 將它們進(jìn)行粘附。所述偏振片81如箭頭D所示，在薄膜寬度方向上具有吸
23收軸。此外，所述反射型起偏器82如箭頭E所示，在薄膜寬度方向上具有 反射軸。通過所述粘附，可得到所述偏振片81的吸收軸與所述反射型起偏 器82的反射軸平行的復(fù)合偏振片83。在本例中，將所述復(fù)合偏振片83巻 繞在輥上后回收。
如此，根據(jù)本發(fā)明，可連續(xù)地制造復(fù)合偏振片。也就是說，根據(jù)本發(fā) 明的復(fù)合偏振片的制造方法，如前所述，能夠減少工序數(shù)目，在短時(shí)間內(nèi) 制造。此外，制造工序也簡單，成品率也提高。 (12)用途
本發(fā)明的起偏器、偏振片、光學(xué)薄膜及復(fù)合偏振片可優(yōu)選用于液晶顯 示器(LCD)或電致發(fā)光顯示器(ELD)等各種圖像顯示裝置。本發(fā)明的 圖像顯示裝置除了采用本發(fā)明的起偏器、偏振片、光學(xué)薄膜及復(fù)合偏振片 中的至少一種以外，其構(gòu)成與以往的圖像顯示裝置相同。采用本發(fā)明的起 偏器等的液晶顯示裝置例如可通過適當(dāng)組裝液晶單元、本發(fā)明的起偏器等 光學(xué)部件、及根據(jù)需要的照明系統(tǒng)(背光等)等各構(gòu)成部件，并組裝驅(qū)動(dòng) 電路等來審!j造。
本發(fā)明的圖像顯示裝置可用于任意的適當(dāng)用途。作為其用途，例如可 列舉出臺(tái)式個(gè)人電腦、筆記本型個(gè)人電腦、復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備；移動(dòng)電話、 鐘表、數(shù)碼相機(jī)、便攜式信息終端(PDA)、便攜式游戲機(jī)等便攜式裝置；攝 像機(jī)、電視機(jī)、微波爐等家用電器；倒車監(jiān)視器、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)用監(jiān)視器、 汽車音響等車載設(shè)備；商店用信息監(jiān)視器等顯示設(shè)備；監(jiān)視用監(jiān)控器等警
備設(shè)備；護(hù)理用監(jiān)視器、醫(yī)療用監(jiān)視器等護(hù)理-醫(yī)療設(shè)備等。 實(shí)施例
接著，對本發(fā)明的實(shí)施例與比較例一并進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明不受 下述實(shí)施例及比較例的任何限定或限制。此外，實(shí)施例及比較例中的相位 差值(And)的測定按下述方法實(shí)施。 (相位差值(And)) 對于相位差值(And),采用王子計(jì)測機(jī)器株式會(huì)社制造的商品名 "KOBEA31 x 100/IR"進(jìn)行測定。 [實(shí)施例1] (PVA薄膜的準(zhǔn)備)
24準(zhǔn)備了原料PVA薄膜(Kurary株式會(huì)社制造，商品名"VF-PS")。該 PVA薄膜的厚度為75pm。采用拉幅拉伸機(jī)，通過拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu)) 來把持所述PVA薄膜的寬度方向的兩端， 一邊將所述PVA薄膜沿其長度方 向傳送， 一邊實(shí)施下述各工序。將所述拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))的把持區(qū) 域的長度設(shè)定為14mm，將寬度設(shè)定為19mm。此外，將在所述PVA薄膜 的長度方向上鄰接的所述拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))間的距離設(shè)定為10mm。 (起偏器的制作)
(1) 溶脹工序
在氣相中，對所述PVA薄膜的一個(gè)表面將室溫(23°C)的水(溶脹液) 噴霧30秒鐘。此時(shí)，假想存在將在所述PVA薄膜的長度方向上鄰接的拉幅 機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))在所述PVA薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線， 使所述溶脹液與比所述假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述溶脹液與 比所述假想線更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。此外，將噴霧用噴嘴和所述PVA薄膜 之間的距離設(shè)定為20cm，將所述溶脹液對所述PVA薄膜的噴霧量設(shè)定為 0.06mL/lcm2。
(2) 染色工序
對所述溶脹后的所述PVA薄膜的一個(gè)表面，在氣相中，將含0.2重量 %的碘的室溫(23°C)的水溶液(染色液)噴霧27秒鐘。此時(shí)，假想存在 將在所述PVA薄膜的長度方向上鄰接的拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))在所述PVA 薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所述染色液與比所述假想線 更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述染色液與比所述假想線更靠外側(cè)的區(qū)域 接觸。此外，將噴霧用噴嘴和所述PVA薄膜之間的距離設(shè)定為20cm，將所 述溶脹液對所述PVA薄膜的噴霧量設(shè)定為0.06mL/lcm2。
(3) 交聯(lián)工序
對所述染色處理后的所述PVA薄膜的一個(gè)表面，在氣相中，將含3重 量％的硼酸和3重量％的碘化鉀的室溫(23°C)的水溶液(交聯(lián)液)噴霧8 秒鐘。此時(shí)，假想存在將在所述PVA薄膜的長度方向上鄰接的拉幅機(jī)夾具 (把持機(jī)構(gòu))在所述PVA薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所 述交聯(lián)液與比所述假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述交聯(lián)液與比所 述假想線更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。此外，將噴霧用噴嘴和所述PVA薄膜之間
25的距離設(shè)定為20cm，將所述溶脹液對所述PVA薄膜的噴霧量設(shè)定為 0.06mL/lcm2。
(4) 寬度方向拉伸工序
對所述交聯(lián)后的所述PVA薄膜的一個(gè)表面，在氣相中， 一邊噴霧含4 重量％的硼酸和5重量％的碘化鉀的室溫(23°C)的水溶液(拉伸液)，一 邊沿寬度方向進(jìn)行拉伸，以使得相對于拉伸前的原料薄膜的長度達(dá)到2.64 倍的長度。此時(shí)，假想存在將在所述PVA薄膜的長度方向上鄰接的拉幅機(jī) 夾具(把持機(jī)構(gòu))在所述PVA薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線， 使所述拉伸液與比所述假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述拉伸液與 比所述假想線更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。此外，將噴霧用噴嘴和所述PVA薄膜 之間的距離設(shè)定為20cm，將所述溶脹液對所述PVA薄膜的噴霧量設(shè)定為 0.06mL/lcm2。
(5) 調(diào)整及干燥工序 對所述拉伸處理后的所述PVA薄膜的一個(gè)表面，在氣相中，將含3重
量％的碘化鉀的室溫(23°C)的水溶液(調(diào)整液)噴霧10秒鐘。此時(shí)，假 想存在將在所述PVA薄膜的長度方向上鄰接的拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))在 所述PVA薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所述調(diào)整液與比所 述假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述調(diào)整液與比所述假想線更靠外 側(cè)的區(qū)域接觸。此外，將噴霧用噴嘴和所述PVA薄膜之間的距離設(shè)定為 20cm，將所述溶脹液對所述PVA薄膜的噴霧量設(shè)定為0.06mL/lcm2。接著， 對該P(yáng)VA薄膜實(shí)施6(TC下4分鐘的干燥處理，從而得到本實(shí)施例的起偏器。 (PVA薄膜的準(zhǔn)備)
準(zhǔn)備與實(shí)施例1同樣的原料PVA薄膜。 (起偏器的制作)
(1) 溶脹工序
將所述PVA薄膜在30'C的水浴(溶脹浴)中浸漬30秒鐘。
(2) 染色工序
將所述溶脹后的所述PVA薄膜在含有0.03重量％的碘的30°C的水溶液 (染色浴)中浸漬27秒鐘。
26(3) 交聯(lián)工序
將所述染色處理后的所述PVA薄膜在含3重量％的硼酸和3重量％的 碘化鉀的30'C的水溶液(交聯(lián)浴)中浸漬8秒鐘。
(4) 寬度方向拉伸工序
將所述交聯(lián)后的所述PVA薄膜浸漬在含4重量％的硼酸和5重量％的 碘化鉀的6CTC的水溶液(拉伸浴)中，在此狀態(tài)下，采用拉幅拉伸機(jī)沿寬 度方向進(jìn)行拉伸，以使得相對于拉伸前的原料薄膜的長度達(dá)到2.64倍的長 度。在所述拉幅機(jī)拉伸中，將拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))的把持區(qū)域的長度 設(shè)定為14mm，將寬度設(shè)定為19mm。此外，將在所述PVA薄膜的長度方 向上鄰接的所述拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))間的距離設(shè)定為10mm。
(5) 調(diào)整及干燥工序
將所述拉伸處理后的所述PVA薄膜在含3重量％的碘化鉀的3(TC的水 溶液(調(diào)整液)中浸漬10秒鐘。接著，對該P(yáng)VA薄膜實(shí)施6(TC下4分鐘 的干燥處理，從而得到本比較例的起偏器。
假想存在將在實(shí)施例1及比較例1的起偏器的在所述PVA薄膜的長度 方向上鄰接的拉幅機(jī)夾具(把持機(jī)構(gòu))在所述PVA薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的 端部連結(jié)起來的線，在所述薄膜的長度方向上每隔5mm測定距離所述假想 線規(guī)定距離(10mm、 30mm、 50mm及100mm)的內(nèi)側(cè)的相位差值(And)。 該實(shí)施例1的結(jié)果如圖9的曲線所示，比較例1的結(jié)果如圖10的曲線所示。 此外，所述各規(guī)定距離中的所述PVA薄膜的長度方向的相位差值(And) 的偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)如下述表1所示。另外，圖11表示實(shí)施例1的起偏器 的照片，圖12表示比較例1的起偏器的照片。
表l PVA薄膜的長度方向的相位差值(And)的偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)
實(shí)施例1比較例1
10mm32.4346.88
30mm7.4716.70
50mm9.2816.79
100mm8.269.74
27由所述表1可知，在實(shí)施例1中，與在所述各工序中使液體與PVA薄 膜整體接觸的比較例l相比，所述PVA薄膜的長度方向的相位差值(And) 的偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)更小，抑制了起偏器的拉伸不均的發(fā)生。此外，在實(shí) 施例中，如果將液體的接觸區(qū)域限定在更內(nèi)側(cè)的方向上，則進(jìn)一步抑制了 拉伸不均。而且，如圖11及圖12的照片所示，在比較例1中，即使目視 也能發(fā)現(xiàn)拉伸不均，但在實(shí)施例1中沒有發(fā)現(xiàn)。在視覺上看，實(shí)施例1中 的起偏器的均勻性的提高也是明顯的。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的起偏器制造方法，能夠大致同時(shí)地進(jìn)行液體 與親水性聚合物薄膜的接觸和利用把持機(jī)構(gòu)實(shí)施的親水性聚合物薄膜在寬 度方向上的拉伸。作為本發(fā)明的起偏器及采用該起偏器的偏振片、光學(xué)薄 膜、復(fù)合偏振片及圖像顯示裝置的用途，例如可列舉出臺(tái)式個(gè)人電腦、筆 記本型個(gè)人電腦、復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備；移動(dòng)電話、鐘表、數(shù)碼相機(jī)、便攜 式信息終端(PDA)、便攜式游戲機(jī)等便攜式裝置；攝像機(jī)、電視機(jī)、微波爐 等家用電器；倒車監(jiān)視器、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)用監(jiān)視器、汽車音響等車載設(shè)備； 商店用信息監(jiān)視器等顯示設(shè)備；監(jiān)視用監(jiān)控器等警備設(shè)備；護(hù)理用監(jiān)視器、 醫(yī)療用監(jiān)視器等護(hù)理-醫(yī)療設(shè)備等。其用途沒有限定，可適用于廣泛的領(lǐng)域。
28
權(quán)利要求
1、一種起偏器的制造方法，其特征在于，其包括下述工序?qū)挾确较蚶旃ば?，其利用把持機(jī)構(gòu)來把持連續(xù)供給的親水性聚合物薄膜的寬度方向的兩端，使所述把持機(jī)構(gòu)沿所述親水性聚合物薄膜的長度方向行進(jìn)，同時(shí)使所述親水性聚合物薄膜與液體接觸，并使把持所述親水性聚合物薄膜的寬度方向的兩端的所述把持機(jī)構(gòu)的至少一方也向所述親水性聚合物薄膜的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，由此將所述親水性聚合物薄膜沿寬度方向進(jìn)行拉伸；染色工序，其利用二色性物質(zhì)對所述親水性聚合物薄膜進(jìn)行染色；其中，在所述寬度方向拉伸工序中，所述液體的接觸通過所述液體的噴霧及涂布中的至少一種來實(shí)施；在所述染色工序及與所述染色工序不同的其它工序中的至少一個(gè)工序中實(shí)施所述寬度方向拉伸工序。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起偏器制造方法，其中，在所述寬度方向拉 伸工序中，假想存在將在所述親水性聚合物薄膜的長度方向上鄰接的所述 把持機(jī)構(gòu)在所述薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)的端部連結(jié)起來的線，使所述液體與 比所述假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且不使所述液體與比所述假想線更靠 外側(cè)的區(qū)域接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的起偏器制造方法，其中，在所述寬度方向拉 伸工序中的所述液體的接觸中，使所述液體與比位于所述假想線更靠所述 薄膜的寬度方向內(nèi)側(cè)5mm的位置上的第2假想線更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域接觸，且 不使所述液體與比所述第2假想線更靠外側(cè)的區(qū)域接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起偏器制造方法，其中，所述其它工序包括 使所述親水性聚合物薄膜發(fā)生溶脹的溶脹工序及將所述親水性聚合物薄膜 進(jìn)行交聯(lián)的交聯(lián)工序中的至少一個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起偏器制造方法，其中，通過使各工序的處 理液與所述親水性聚合物薄膜接觸來實(shí)施所述染色工序及所述其它工序， 并通過在氣相中向所述親水性聚合物薄膜的至少一個(gè)面噴霧所述液體來實(shí) 施所述寬度方向拉伸工序、所述染色工序及所述其它工序中的至少一個(gè)工 序中的所述液體的接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的起偏器制造方法，其中， 一邊沿長度方向傳 送所述親水性聚合物薄膜一邊進(jìn)行通過噴霧來實(shí)施所述液體的接觸的工 序，且在利用防泄漏機(jī)構(gòu)防止了所述噴霧的液體向外部環(huán)境泄漏的空間內(nèi) 實(shí)施所述噴霧。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的起偏器制造方法，其中，使所述防止了液體 的泄漏的空間相對于外部為負(fù)壓。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的起偏器制造方法，其中，所述親水性聚合物 薄膜是聚乙烯醇系薄膜，所述二色性物質(zhì)是碘。
9、 一種起偏器，其是通過權(quán)利要求l所述的起偏器制造方法制得的。
10、 一種偏振片，其是在起偏器的至少一個(gè)表面上層疊保護(hù)層而成的 偏振片，其中，所述起偏器是權(quán)利要求9所述的起偏器。
11、 一種光學(xué)薄膜，其是在起偏器的至少一個(gè)表面上層疊相位差片而 成的光學(xué)薄膜，其中，所述起偏器是權(quán)利要求9所述的起偏器。
12、 一種光學(xué)薄膜，其是在偏振片的至少一個(gè)表面上層疊相位差片而 成的光學(xué)薄膜，其中，所述偏振片是權(quán)利要求10所述的偏振片。
13、 一種復(fù)合偏振片的制造方法，所述復(fù)合偏振片包含偏振片及反射 型起偏器，所述制造方法包括下述工序準(zhǔn)備偏振片的工序，該偏振片包含權(quán)利要求9所述的起偏器，為長條 薄膜狀，且在薄膜寬度方向上具有吸收軸；準(zhǔn)備反射型起偏器的工序，該反射型起偏器為長條薄膜狀，且在薄膜 寬度方向上具有反射軸；粘附工序，其一邊分別沿薄膜長度方向傳送所述偏振片及所述反射型 起偏器一邊將它們進(jìn)行粘附。
14、 一種復(fù)合偏振片，其是通過權(quán)利要求13所述的復(fù)合偏振片的制造 方法制得的。
15、 一種圖像顯示裝置，其包含起偏器，其中，所述起偏器是權(quán)利要 求9所述的起偏器。
16、 一種圖像顯示裝置，其包含偏振片，其中，所述偏振片是權(quán)利要 求10所述的偏振片。
17、 一種圖像顯示裝置，其包含光學(xué)薄膜，其中，所述光學(xué)薄膜是權(quán) 利要求11或12所述的光學(xué)薄膜。
18、 一種圖像顯示裝置，其包含復(fù)合偏振片，其中，所述復(fù)合偏振片 是權(quán)利要求14所述的復(fù)合偏振片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可采用小型且簡易的制造裝置、并大致同時(shí)地進(jìn)行液體與親水性聚合物薄膜的接觸和利用拉幅機(jī)方式等實(shí)施的親水性聚合物薄膜在寬度方向上的拉伸的起偏器制造方法，其包括下述工序?qū)挾确较蚶旃ば颍淅冒殉謾C(jī)構(gòu)(2)來把持連續(xù)供給的親水性聚合物薄膜(1)的寬度方向的兩端，使所述把持機(jī)構(gòu)(2)沿所述親水性聚合物薄膜(1)的長度方向行進(jìn)，同時(shí)使所述薄膜(1)與液體接觸，并使把持所述薄膜(1)的寬度方向的兩端的至少一側(cè)的所述把持機(jī)構(gòu)(2)也向所述薄膜(1)的寬度方向的外側(cè)移動(dòng)，由此將所述薄膜(1)沿寬度方向進(jìn)行拉伸；染色工序，其利用二色性物質(zhì)對所述薄膜(1)進(jìn)行染色處理，其中，在所述寬度方向拉伸工序中，所述液體的接觸通過所述液體的噴霧及涂布中的至少一種來實(shí)施；在所述染色工序及與所述染色工序不同的其它工序中的至少一個(gè)工序中實(shí)施所述寬度方向拉伸工序。
文檔編號B29C55/08GK101501538SQ20078003023
公開日2009年8月5日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者初田良太, 吉見裕之, 平田聰, 梅本清司, 秦和也 申請人:日東電工株式會(huì)社