專(zhuān)利名稱(chēng)：一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑技術(shù)，尤其涉及一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法。 背景^支術(shù)
隨著手機(jī)日趨成為當(dāng)前最主要的移動(dòng)終端之一，手機(jī)用戶(hù)對(duì)手機(jī)的外觀(guān)和 造型也隨之提出了越來(lái)越高的要求。在設(shè)計(jì)手機(jī)外觀(guān)和造型時(shí)，通常采用的注 塑技術(shù)為表面薄膜注塑技術(shù)。由于采用薄膜注塑技術(shù)注塑成型的手機(jī)，具有外
觀(guān)式樣豐富，造型多樣的優(yōu)點(diǎn)；而且，可以實(shí)現(xiàn)鏡面、半透、彩鍍、蒸鍍以及 印刷等多種工業(yè)設(shè)計(jì)效果，其中，印刷或蒸鍍面是跟手機(jī)基材結(jié)合在一起的， 使注塑成型的手機(jī)具有不易磨損的優(yōu)點(diǎn)，因此，在手機(jī)外殼的加工生產(chǎn)中，大 規(guī)模使用該表面薄膜注塑技術(shù)。
然而，在加工手機(jī)外殼中，由于手機(jī)外殼具有局部中空的結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有 技術(shù)對(duì)這種結(jié)構(gòu)的表面薄膜進(jìn)行注塑成型時(shí)，相應(yīng)于手機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)，所采用 的注塑成型模具也具有局部中空結(jié)構(gòu)，因此，表面薄膜在注塑成型模具中的局 部中空位置，處于相對(duì)自由的狀態(tài)。那么，表面薄膜注塑成型后，將表面薄膜 與手機(jī)外殼相粘合，必然導(dǎo)致處于手機(jī)外殼局部中空位置上的表面薄膜會(huì)有褶 皺或鼓起現(xiàn)象，影響外觀(guān)。如圖1所示，采用現(xiàn)有技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面薄膜不同程 度的鼓起或褶皺。其中，圖l中用a標(biāo)記表面薄膜，用斜線(xiàn)標(biāo)記殼體。比如， 當(dāng)表面薄膜下是鍵盤(pán)，那么，與鍵盤(pán)未接觸的局部中空位置上的表面薄膜很容 易產(chǎn)生褶皺或鼓起現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法, 能平整表面薄膜，避免表面薄膜的褶皺或鼓起現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法，該方法包括對(duì)表面薄膜進(jìn)行熱壓以及
沖切在內(nèi)的前期預(yù)處理，該方法還包括以下步驟
A、 將表面薄膜置入模具內(nèi)，并注塑成型；
B、 與所述模具的局部中空位置相接觸的所述表面薄膜處于鼓起狀態(tài)時(shí)， 相應(yīng)于所述局部中空位置，對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤；
C、 對(duì)經(jīng)加熱烘烤的表面薄膜進(jìn)行冷卻收縮處理。
其中，所述步驟B中對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤的加熱時(shí)間為 10~30秒。
本發(fā)明相應(yīng)于模具局部中空位置，對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤后， 再進(jìn)行冷卻收縮處理。采用本發(fā)明，不僅能平整表面薄膜，避免表面薄膜的褶 皺或鼓起現(xiàn)象，而且操作方法簡(jiǎn)單易行，設(shè)備投入少，具有較好的實(shí)用性。


圖1為采用現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)致表面薄膜鼓起的狀態(tài)示意圖； 圖2為采用本發(fā)明使表面薄膜消鼓的平整狀態(tài)示意圖； 圖3本發(fā)明方法的實(shí)現(xiàn)原理流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的核心思想是相應(yīng)于模具局部中空位置，先對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn) 行加熱烘烤，然后，在表面薄膜受熱后使其冷卻，利用表面薄膜在冷卻過(guò)程中 收縮的特點(diǎn)消鼓，使表面薄膜平整。從而，能平整表面薄膜，避免表面薄膜的 褶皺或鼓起。
下面結(jié)合附圖對(duì)技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖3所示， 一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法包括以下步驟
步驟IOI、對(duì)表面薄膜進(jìn)行前期預(yù)處理。
這里，前期預(yù)處理包括熱壓處理以及沖切處理。
步驟102、將表面薄膜置入模具內(nèi)，并注塑成型。 這里，通過(guò)注塑成型可以控制表面薄膜的 一部分鼓起。
步驟103、與模具局部中空位置相接觸的表面薄膜處于鼓起狀態(tài)時(shí)，相應(yīng) 于所述局部中空位置，對(duì)處于鼓起狀態(tài)的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤。
這里，由于步驟102中注塑成型所采用的4莫具自身具有局部中空的結(jié)構(gòu)， 因此，與模具的局部中空位置相接觸的表面薄膜仍處于鼓起狀態(tài)。
其中，對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤的加熱時(shí)間為10 30秒。
步驟104、對(duì)表面薄膜進(jìn)行冷卻收縮處理。
這里，通過(guò)加熱烘烤以及其隨后的冷卻收縮處理，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)表面薄 膜的消鼓，達(dá)到使表面薄膜平整的目的。
方法實(shí)施例一在手機(jī)鍵盤(pán)裝配中，表面薄膜下面是裝配的鍵盤(pán)。采用本 發(fā)明的方法，則本實(shí)施例中表面薄膜消鼓平整的注塑方法包括以下步驟
步驟201、進(jìn)行熱壓以及沖切等前期預(yù)處理后，將經(jīng)過(guò)前期預(yù)處理的表面 薄膜置入模具內(nèi)，并注塑成型。
這里，實(shí)際上只是對(duì)表面薄膜進(jìn)行注塑成型，然而，由于注塑成型所采用 模具的結(jié)構(gòu)是相應(yīng)于具有表面薄膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)的，比如，在手機(jī)鍵盤(pán)與表面薄 膜未接觸的位置具有局部中空結(jié)構(gòu)，那么，手初4建盤(pán)對(duì)應(yīng)的模具和手機(jī)鍵盤(pán)的 結(jié)構(gòu)一樣，也具有局部中空結(jié)構(gòu)，因此，注入熱塑材料注塑成型后，與模具相 應(yīng)局部中空位置相接觸的表面薄膜仍處于鼓起狀態(tài)，其他位置的表面薄膜處于 平整狀態(tài)。
步驟202、相應(yīng)于模具局部中空位置，釆用10 30秒的加熱時(shí)間，在烤箱 內(nèi)，對(duì)注塑成型后仍處于鼓起狀態(tài)的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤。 步驟203、對(duì)表面薄膜進(jìn)行冷卻收縮處理。
如圖2所示，表面薄膜經(jīng)過(guò)步驟201 203，最終，在冷卻過(guò)程中，與模具 相應(yīng)局部中空位置相接觸的表面薄膜收縮，也達(dá)到平整狀態(tài)。其中，圖2中用 a標(biāo)記表面薄膜，用斜線(xiàn)標(biāo)記殼體。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法，其特征在于，該方法包括對(duì)表面薄膜進(jìn)行熱壓以及沖切在內(nèi)的前期預(yù)處理，該方法還包括以下步驟A、將表面薄膜置入模具內(nèi)，并注塑成型；B、與所述模具的局部中空位置相接觸的所述表面薄膜處于鼓起狀態(tài)時(shí)，相應(yīng)于所述局部中空位置，對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤；C、對(duì)經(jīng)加熱烘烤的表面薄膜進(jìn)行冷卻收縮處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟B中對(duì)鼓起的表 面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤的加熱時(shí)間為10 ~ 30秒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面薄膜消鼓平整的注塑方法，該方法包括以下步驟將表面薄膜置入模具內(nèi)，并注塑成型；在與所述模具的局部中空位置相接觸的所述表面薄膜處于鼓起狀態(tài)時(shí)，相應(yīng)于所述局部中空位置，對(duì)鼓起的表面薄膜進(jìn)行局部加熱烘烤；對(duì)經(jīng)加熱烘烤的表面薄膜進(jìn)行冷卻收縮處理。采用本發(fā)明的方法，不僅能平整表面薄膜，避免表面薄膜的褶皺或鼓起現(xiàn)象，而且操作方法簡(jiǎn)單易行，設(shè)備投入少，具有較好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B29C45/14GK101100101SQ20071011980
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者葉鳴強(qiáng), 王槐慶 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司