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模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造的制作方法

文檔序號(hào):4428181閱讀:120來源:國知局
專利名稱:模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高分子成型用模具,特別是關(guān)于一種模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造。
背景技術(shù)
一般習(xí)用的高分子成型模具,其由若干可彼此貼接的分離模件所組成,并于其彼此貼接端面間預(yù)設(shè)適當(dāng)形狀的成型模室空間,用以容納高分子原料于其中并使之經(jīng)反應(yīng)模塑成形,因此,模件的相向端面間通常即必需設(shè)計(jì)可合并形成所需形狀模室的對(duì)應(yīng)半模形狀,而在所構(gòu)成的模室中,亦需一模件以相對(duì)應(yīng)突出伸置于相鄰模件的模穴底部,并使突出的端末緊抵于模穴的內(nèi)側(cè)穴面。
具體來說,則請(qǐng)參閱圖1所示通常的縮小比例初胚1與圖2所示由該初胚發(fā)泡完成的成品1’,其所存在的瑕疵系其由不同原料構(gòu)成該初胚的第一部份2與第二部份3,其中,該第二部份3的制得即為應(yīng)用上述具有突塊的模具,當(dāng)模具使用日久加上重復(fù)進(jìn)行開合模及鎖模作業(yè)后,突塊端末與模穴內(nèi)側(cè)穴面間將產(chǎn)生空隙,而無法密合至可以阻止構(gòu)成該第一部份2的原料滲入,如此一來,將使得在該第二部份3的外側(cè)表面上摻雜有若干用以構(gòu)成該第一部份2的原料,而在從初胚1發(fā)泡成為成品1’時(shí),該等摻雜的情況亦同步地被放大,如此一來,即造成所成型的成品1’品質(zhì)不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于,提供一種模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其可補(bǔ)償用以區(qū)隔原料的分隔構(gòu)造因磨耗或其他損耗所造成的空隙,以確保原料的區(qū)隔獲得預(yù)期的控制。
為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型一種模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于,包含有一身部,呈板狀;一模塊;一或多個(gè)補(bǔ)償部,該補(bǔ)償部具有一用以容納該模塊的一端的容孔,自該身部的一側(cè)板面往內(nèi)凹伸,該模塊的另端伸出該身部一側(cè)板面外,一用以改變該模塊另端伸出于該身部一側(cè)板面的長度并予以固定的補(bǔ)償件,位于該身部上。
其中,該補(bǔ)償件還包含有一或多個(gè)螺孔,自該容孔的內(nèi)側(cè)孔壁平行于該容孔的孔軸延伸貫穿至該身部的另側(cè)板面上,一或多個(gè)調(diào)整螺栓,其一端自該身部另側(cè)板面螺穿在該螺孔中并伸入該容孔中,其端末與該模塊相螺接。
其中,該模塊另端為透空的中空體,并其一端的塊壁與該調(diào)整螺栓相對(duì)應(yīng)螺接。
其中,該補(bǔ)償件還包含有一或多個(gè)螺孔,自該容孔的內(nèi)側(cè)孔壁平行于該容孔的孔軸延伸貫穿至該身部的另側(cè)板面上,一或多個(gè)調(diào)整螺栓,其一端自該身部另側(cè)板面螺穿在該螺孔中伸入于該容孔中,一調(diào)整片,容納在該容孔中并位于該容孔內(nèi)側(cè)孔壁與該模塊一端塊面之間,且與該調(diào)整螺栓的一端相螺接,一彈性體,位于該調(diào)整片與該模塊一端塊面之間。
其中,該彈性體為彈簧。
其中,該彈性體為多個(gè)同軸反向迭置的盤形墊圈。
本實(shí)用新型有益效果通過上述結(jié)構(gòu),補(bǔ)償了模塊底端端末與所抵接的穴壁間因損耗而產(chǎn)生的細(xì)微空隙,確保了原料區(qū)隔的正確性。
以下,茲舉本實(shí)用新型三較佳實(shí)施例并配合圖式作進(jìn)一步說明,其中
圖1是通常的縮小比例鞋底初胚的立體圖。
圖2是通常的以鞋底初胚發(fā)泡完成的鞋底立體圖。
圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體組合圖。
圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例與習(xí)用的其他模構(gòu)件構(gòu)成一完整模具在尚未補(bǔ)償空隙前的剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例與習(xí)用的其他模構(gòu)件構(gòu)成一完整模具在已補(bǔ)償空隙后的剖視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖8是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
首先,請(qǐng)參閱圖3至圖6所示,在本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中所提供模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造10以習(xí)用三層模具中的中模構(gòu)件為其具體例,詳言之,其由一模身20、兩模塊30以及兩補(bǔ)償部40所組成。
該模身20由一板狀的第一身部21與一板狀的第二身部22彼此迭接固設(shè)而成,并于該第一身部21的下側(cè)板面與該第二身部22的上側(cè)板面分別形成適當(dāng)?shù)男螤钜约斑m當(dāng)?shù)哪V菩螤?,惟關(guān)于該模身20作為中模構(gòu)件所需的模穴設(shè)計(jì)系屬習(xí)知技術(shù)的范疇且非本實(shí)用新型的技術(shù)特征,即不另予冗陳。
各該模塊30分別根據(jù)成品所需的形狀,彼此間或可存有差異,其分別呈底端透空的中空塊狀體。
各該補(bǔ)償部40分別對(duì)一對(duì)應(yīng)的模塊30提供空隙補(bǔ)償?shù)墓π?,而各該補(bǔ)償部40具有相同的組成,于下即僅以其中之一為說明,亦即,該補(bǔ)償部40具有一容孔41,自該第一身部21的下側(cè)板面往上延伸凹設(shè)于該第一身部21中,其形狀并與對(duì)應(yīng)的模塊30形狀呈互補(bǔ),以允許該模塊30以頂端伸置滑接于該容孔41中,底端則位于該第一身部21下側(cè)板面下方適當(dāng)距離位置上,兩固定螺孔42分別自該容孔41的頂側(cè)封閉孔壁往上延伸并貫穿至該第一身部21的上側(cè)板面上,兩調(diào)整螺孔43貫穿對(duì)應(yīng)模塊的頂側(cè)塊壁的上下兩側(cè)端面,且分別與該兩固定螺孔42同軸對(duì)應(yīng),兩調(diào)整螺栓44分別自該第一身部21的上側(cè)板面以一端螺穿對(duì)應(yīng)的固定螺孔42,并使端末伸入于該容孔41中,而同軸螺接于對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺孔43中,以使該模塊30可被定位于以頂端滑接于該容孔41而另端伸出適當(dāng)長度的狀態(tài)上。
通過上述構(gòu)件的組成,當(dāng)該模身20被應(yīng)用于習(xí)用三層模構(gòu)件形式的模具中使用時(shí),各該模塊30可于合模狀態(tài)下分別以底端端末抵接于一下模構(gòu)件50的模穴內(nèi)部穴壁51上,當(dāng)經(jīng)使用日久后,縱各該模塊30的底端端末與所抵接的穴壁間因損耗而有細(xì)微空隙s的形成,亦可透過由各該螺孔42、43與螺栓44所構(gòu)成的調(diào)整件來改變調(diào)整對(duì)應(yīng)模塊30底端端末伸出的位置,據(jù)以補(bǔ)償該等細(xì)微空隙s,以確保原料區(qū)隔的正確性。
再請(qǐng)參閱圖7所示,在本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中所提供模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造10’,其具體技術(shù)內(nèi)容大體上與上揭第一較佳實(shí)施例中所揭者相同,其不同處在于關(guān)于該調(diào)整件組成的不同,具體而言,在本實(shí)施例中除具有與第一較佳實(shí)施例相同的固定螺孔42’、調(diào)整螺栓44’外,其更進(jìn)一步具有一調(diào)整片45’螺接于該兩調(diào)整螺栓44’的端末上,并介于該容孔41’內(nèi)側(cè)孔壁與對(duì)應(yīng)模塊30’的頂端端面間,一以彈簧為組成的彈性體46’介于該調(diào)整片45’與該模塊30’頂端端面間,用以使該模塊30’被彈性地定位。
而本實(shí)施例所能達(dá)成的功效與上揭第一較佳實(shí)施例所揭者亦屬一致,至于彈簧彈力大小的設(shè)定可根據(jù)實(shí)際上的需要而作變更,且事實(shí)上亦不僅以彈簧為限,亦可以數(shù)盤形墊圈同軸彼此反向迭接的方式以組成該彈性體,凡此均屬等效技術(shù)的應(yīng)用。
續(xù)請(qǐng)參閱圖8所示,在本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例中所提供的模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造10”,其技術(shù)內(nèi)容與前揭第一較佳實(shí)施例所揭者相同,所不同者僅在于本實(shí)例中使各該第一、第二身部21”、22”上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的模塊30”及補(bǔ)償部40”,并以一連接板23”夾設(shè)于各該第一、第二身部21”、22”間,以共同構(gòu)成該模身20”。
權(quán)利要求1.一種模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于,包含有一身部,呈板狀;一模塊;一或多個(gè)補(bǔ)償部,該補(bǔ)償部具有一用以容納該模塊的一端的容孔,自該身部的一側(cè)板面往內(nèi)凹伸,該模塊的另端伸出該身部一側(cè)板面外,一用以改變該模塊另端伸出于該身部一側(cè)板面的長度并予以固定的補(bǔ)償件,位于該身部上。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于該補(bǔ)償件還包含有一或多個(gè)螺孔,自該容孔的內(nèi)側(cè)孔壁平行于該容孔的孔軸延伸貫穿至該身部的另側(cè)板面上,一或多個(gè)調(diào)整螺栓,其一端自該身部另側(cè)板面螺穿在該螺孔中并伸入該容孔中,其端末與該模塊相螺接。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于該模塊另端為透空的中空體,并其一端的塊壁與該調(diào)整螺栓相對(duì)應(yīng)螺接。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于該補(bǔ)償件還包含有一或多個(gè)螺孔,自該容孔的內(nèi)側(cè)孔壁平行于該容孔的孔軸延伸貫穿至該身部的另側(cè)板面上,一或多個(gè)調(diào)整螺栓,其一端自該身部另側(cè)板面螺穿在該螺孔中伸入于該容孔中,一調(diào)整片,容納在該容孔中并位于該容孔內(nèi)側(cè)孔壁與該模塊一端塊面之間,且與該調(diào)整螺栓的一端相螺接,一彈性體,位于該調(diào)整片與該模塊一端塊面之間。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于該彈性體為彈簧。
6.依據(jù)權(quán)利要求4所述模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,其特征在于該彈性體為多個(gè)同軸反向迭置的盤形墊圈。
專利摘要一種模構(gòu)件的模塊磨耗補(bǔ)償構(gòu)造,包含有一身部,呈板狀;至少一預(yù)定形狀的模塊;至少一補(bǔ)償部,具有一容孔,自該身部的一側(cè)板面往內(nèi)凹伸預(yù)定深度,用以容納該模塊的一端于其中,并使該模塊的另端伸出該身部一側(cè)板面外一預(yù)定的長度,一用以改變該模塊另端伸出于該身部一側(cè)板面的長度尺寸并予以定位的補(bǔ)償件,設(shè)于該身部上。據(jù)此,可補(bǔ)償模塊底端端末與所抵接的穴壁間因損耗而產(chǎn)生的細(xì)微空隙,確保了原料區(qū)隔的正確性。
文檔編號(hào)B29C33/00GK2928455SQ20062012383
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者陳法勝 申請(qǐng)人:陳法勝
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