專利名稱：模具用開(kāi)閉器及使用該開(kāi)閉器的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)，尤其涉及一種模具用開(kāi)閉器及使用該開(kāi)閉器的模具。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的模具在壓合(或射出)完畢時(shí)，為了使已制作完成的模體保持初始 可再利用的暢通清潔狀態(tài)，通常會(huì)將噴料裝置(噴頭)先行驅(qū)動(dòng)離開(kāi)公母模體以避免模具在開(kāi)啟后該噴頭的物料仍持續(xù)滴漏；然后再開(kāi)啟公母模體?，F(xiàn)有技術(shù)中通常在公母模體的分模面安裝開(kāi)閉器以在公母模體間產(chǎn)生 閉合力使得公母模體在將要開(kāi)啟時(shí)保持暫時(shí)閉合，待噴料裝置離開(kāi)模具后再 經(jīng)由開(kāi)模力克服所述閉合力使公母模體分離，從而達(dá)到延遲開(kāi)模的效果。現(xiàn) 有的開(kāi)閉器通常包括用螺釘固定在公模體上的塑膠套環(huán)以及開(kāi)設(shè)在母模體 上且與所述塑膠套環(huán)相匹配的收容孔。合模時(shí)，所述收容孔將塑膠套環(huán)收容 在內(nèi)。當(dāng)公母模體將要開(kāi)啟時(shí)，所述收容孔與塑膠套環(huán)之間的摩擦力可使公 母模體保持暫時(shí)閉合，從而可起到延遲開(kāi)模的效果。但是，該種開(kāi)閉器的塑 料套環(huán)極易因公母模體反復(fù)的閉合、分離而磨損，導(dǎo)致開(kāi)閉器在后續(xù)公母模 體合模時(shí)所提供的閉合力不足，不能提供理想的延遲開(kāi)模效果。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種耐用的開(kāi)閉器以及使用該開(kāi)閉器的模具。 一種模具用開(kāi)閉器，其包括一個(gè)導(dǎo)銷和一個(gè)導(dǎo)銷襯套。所述導(dǎo)銷具有一 個(gè)可插入所述導(dǎo)銷襯套的直桿部，所述直桿部上設(shè)有至少一個(gè)容置孔，所述 每個(gè)容置孔容置有一個(gè)彈簧及一個(gè)剛性珠。所述彈簧一端固定于容置孔的底 部，另一端與剛性珠連接，所述剛性珠在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)部分露出所述 容置孔。所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁設(shè)有能在合模后容置所述剛性珠露出容置孔部分 的溝槽。一種模具，其包括一個(gè)公模板、 一個(gè)母模板及至少一個(gè)開(kāi)閉器。所述開(kāi) 閉器包括一個(gè)導(dǎo)銷和一個(gè)導(dǎo)銷襯套。所述導(dǎo)銷具有一個(gè)可插入所述導(dǎo)銷襯套 的直桿部，所述直桿部上設(shè)有至少一個(gè)容置孔，所述每個(gè)容置孔容置有一個(gè) 彈簧及一個(gè)剛性珠，所述彈簧一端固定于容置孔的底部，另一端與剛性珠連 接，所述剛性珠在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)部分露出所述容置孔。所述導(dǎo)銷襯套 內(nèi)壁設(shè)有能在合模后容置所述剛性珠露出容置孔部分的溝槽。所述模具中的開(kāi)閉器，通過(guò)在導(dǎo)銷上剛性珠和彈簧以及導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁的 溝槽的配合，為公模板與母模板之間提供一個(gè)閉合力，在模具開(kāi)模時(shí)，起延 遲開(kāi)模的作用，由于所述剛性珠相較于塑料等材料更加耐磨，從而可解決傳 統(tǒng)開(kāi)閉器易于磨損的問(wèn)題，提高開(kāi)閉器的使用壽命。其次，所述開(kāi)閉器由導(dǎo) 銷和導(dǎo)銷襯套組成，兼具導(dǎo)銷精確定位模具和開(kāi)閉器的效果，從而可擴(kuò)大模 具使用空間及減少裝置成本。另外，所述開(kāi)閉器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述剛性珠直接 與彈簧連接，還可提高開(kāi)閉器的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的模具剖面示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的開(kāi)閉器中的導(dǎo)銷局部剖視圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的開(kāi)閉器中的導(dǎo)銷襯套剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的模具100包括一個(gè)公模板10、 一個(gè)母 模板20以及至少一個(gè)開(kāi)閉器30。所述開(kāi)閉器30用于使公模板10與母模板 20之間產(chǎn)生延遲開(kāi)模的作用。所述開(kāi)閉器30包括一個(gè)導(dǎo)銷31及一個(gè)導(dǎo)銷襯 套32。所述導(dǎo)銷31可固定在公模板IO—側(cè)的固定板(圖未示)上或固定在公模 板10上，當(dāng)導(dǎo)銷31固定在公模板IO上時(shí)，可將導(dǎo)銷31與公模板10做成 一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中所述導(dǎo)銷31固定在公模板10—側(cè)的固定板(圖未示) 上，所述導(dǎo)銷襯套32固定于母模板20上。請(qǐng)參閱圖2，所述導(dǎo)銷31具有一個(gè)頭部311及一個(gè)直桿部312,所述頭 部311的直徑大于所述直桿部312的直徑，從而在模具合模時(shí)，可通過(guò)所述 頭部311卡住公模板10。所述直桿部312遠(yuǎn)離頭部311的一端可插入導(dǎo)銷襯
套32中，其上設(shè)有至少一個(gè)容置孔3121，優(yōu)選地，所述直桿部312遠(yuǎn)離頭 部311的一端設(shè)有多個(gè)容置孔3121。更優(yōu)選地，所述多個(gè)容置孔3121按一 定規(guī)律排列。本實(shí)施例中，所述多個(gè)容置孔3121分兩組，每組中的多個(gè)容 置孔位于一個(gè)垂直于直桿部312軸向的平面上。所述每個(gè)容置孔3121中容 置有一個(gè)彈簧313及一個(gè)剛性珠314。所述彈簧313 —端固定于容置孔3121 的底部，另一端與剛性珠314連接。優(yōu)選地，所述剛性珠314在模具100合 模前露出容置孔3121的高度不超過(guò)剛性珠314的半徑的長(zhǎng)度。所述剛性珠 314具體可為鋼珠。為便于導(dǎo)銷31插入導(dǎo)銷襯套32中，可在所述導(dǎo)銷31 面對(duì)導(dǎo)銷襯套32的一端設(shè)有導(dǎo)角315。請(qǐng)參閱圖3，所述導(dǎo)銷襯套32為一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與導(dǎo)銷31直桿 部312的外徑相當(dāng)。為與所述導(dǎo)銷31上的多個(gè)剛性珠314配合，在合模后 容置所述剛性珠314露出容置孔3121的部分，可在所述導(dǎo)銷襯套32內(nèi)壁設(shè) 有多個(gè)溝槽321。本實(shí)施例中，為與所述兩組剛性珠314配合，在所述導(dǎo)銷 襯套32內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)環(huán)形溝槽321，所述環(huán)形溝槽321便于加工，可降低導(dǎo) 銷襯套32的制造成本?？梢岳斫?，所述導(dǎo)銷襯套32可與母模板20為一體 結(jié)構(gòu)。在所述模具100合模時(shí)，所述導(dǎo)銷31在合模力的驅(qū)動(dòng)下插入導(dǎo)銷襯套 32中，導(dǎo)銷31上的剛性珠314受力，使得彈簧313收縮，當(dāng)剛性珠314移 動(dòng)到對(duì)應(yīng)的溝槽321，在彈簧313的作用下，就會(huì)部分伸入溝槽321中。從 而可在公模板10與母模板20之間提供一個(gè)閉合力，在模具100開(kāi)模時(shí)，起 延遲開(kāi)模的作用。所述模具中的開(kāi)閉器，通過(guò)在導(dǎo)銷上剛性珠和彈簧以及導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁的 溝槽的配合，為公模板與母模板之間提供一個(gè)閉合力，在模具開(kāi)模時(shí)，起延 遲開(kāi)模的作用，由于所述剛性珠相較于塑料等材料更加耐磨，從而可解決傳 統(tǒng)開(kāi)閉器易于磨損的問(wèn)題，提高開(kāi)閉器的使用壽命。其次，所述開(kāi)閉器由導(dǎo) 銷和導(dǎo)銷襯套組成，兼具導(dǎo)銷精確定位模具和開(kāi)閉器的效果，從而可擴(kuò)大模 具使用空間及減少裝置成本。另外，所述開(kāi)閉器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其設(shè)計(jì)充分考慮 了加工方便性和制造成本上的問(wèn)題，例如所述在導(dǎo)銷上設(shè)置容置孔和剛性 珠，所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁環(huán)形溝槽的設(shè)計(jì)。所述剛性珠直接與彈簧連接，還可 提高開(kāi)閉器的穩(wěn)定性。
可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)構(gòu)思^L出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本 發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種模具用開(kāi)閉器，其特征在于，包括一個(gè)導(dǎo)銷和一個(gè)導(dǎo)銷襯套，所述導(dǎo)銷具有一個(gè)可插入所述導(dǎo)銷襯套的直桿部，所述直桿部上設(shè)有至少一個(gè)容置孔，所述每個(gè)容置孔容置有一個(gè)彈簧及一個(gè)剛性珠，所述彈簧一端固定于容置孔的底部，另一端與剛性珠連接，所述剛性珠在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)部分露出所述容置孔，所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁設(shè)有能在合模后容置所述剛性珠露出容置孔部分的溝槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述直桿部上設(shè)有多個(gè)容置孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述多個(gè)容置孔按一定規(guī) 律排列。
4. 如權(quán)利要求2所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述多個(gè)容置孔位于一個(gè) 垂直于直桿部軸向的平面上。
5. 如權(quán)利要求2所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述多個(gè)容置孔位于多個(gè) 垂直于直桿部軸向的平面上。
6. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述剛性珠在模具合模前 露出容置孔的高度不超過(guò)剛性珠的半徑的長(zhǎng)度。
7. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述剛性珠為鋼珠。
8. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述導(dǎo)銷面對(duì)導(dǎo)銷襯套的 一端設(shè)有導(dǎo)角。
9. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)閉器，其特征在于，所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁的溝槽 為環(huán)形溝槽。
10. —種模具，其包括一個(gè)公模板、 一個(gè)母模板及至少一個(gè)開(kāi)閉器，其 其特征在于，所述開(kāi)閉器包括一個(gè)導(dǎo)銷和一個(gè)導(dǎo)銷襯套，所述導(dǎo)銷具有一個(gè) 可插入所述導(dǎo)銷襯套的直桿部，所述直桿部上設(shè)有至少一個(gè)容置孔，所述每 個(gè)容置孔容置有一個(gè)彈簧及一個(gè)剛性珠，所述彈簧一端固定于容置孔的底 部，另一端與剛性珠連接，所述剛性珠在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)部分露出所述 容置孔，所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁設(shè)有能在合模后容置所述剛性珠露出容置孔部分 的溝槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模具用開(kāi)閉器，其包括一個(gè)導(dǎo)銷和一個(gè)導(dǎo)銷襯套。所述導(dǎo)銷具有一個(gè)可插入所述導(dǎo)銷襯套的直桿部，所述直桿部上設(shè)有至少一個(gè)容置孔，所述每個(gè)容置孔容置有一個(gè)彈簧及一個(gè)剛性珠。所述彈簧一端固定于容置孔的底部，另一端與剛性珠連接，所述剛性珠在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)部分露出所述容置孔。所述導(dǎo)銷襯套內(nèi)壁設(shè)有能在合模后容置所述剛性珠露出容置孔部分的溝槽。所述開(kāi)閉器解決傳統(tǒng)開(kāi)閉器易于磨損的問(wèn)題，提高了開(kāi)閉器的使用壽命。另外，本發(fā)明還提供了一種使用所述開(kāi)閉器的模具。
文檔編號(hào)B29C33/20GK101164758SQ20061006321
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者杜健生 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司