專利名稱：一種制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種能制造出表面帶有立體浮雕圖案的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，塑料制造行業(yè)中能生產(chǎn)出帶有立體浮雕圖案的塑料容器的生產(chǎn)設(shè)備最常用的主要是壓模吹塑設(shè)備，其生產(chǎn)出來的容器產(chǎn)品主要存在如下缺陷生產(chǎn)出來的容器產(chǎn)品表面都會(huì)留有一條欲將容器分割成兩半的對(duì)稱的豎向?？p線，這條對(duì)稱的豎向?？p線在很大程度上破壞了浮雕圖案的整體性、連貫性和整個(gè)容器的美觀性，使得這種壓模吹塑設(shè)備只能生產(chǎn)出一些圖案較為簡單、單一，欣賞價(jià)值較低的容器產(chǎn)品，而不能生產(chǎn)制造出一些圖案較為復(fù)雜精美，欣賞價(jià)值較高容器產(chǎn)品，從而大大影響了生產(chǎn)出的容器產(chǎn)品市場效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述存在問題，提供一種能制造出表面帶有立體浮雕圖案且表面無模縫線，不影響產(chǎn)品的圖案設(shè)計(jì)和外形美觀性的容器產(chǎn)品，而且生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)合理、容易實(shí)現(xiàn)的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制造出表面帶有立體浮雕圖案且無模縫線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架和裝置于機(jī)架上的熱熔裝置、壓模裝置及帶動(dòng)壓模裝置升降調(diào)節(jié)的升降機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述壓模裝置包括至少二個(gè)母模、一個(gè)能同時(shí)與母模適配的公模以及推模機(jī)構(gòu)，其中一種母模為一體加工而成且內(nèi)表面無圖案的模腔體，另一種母模為一體加工而成的內(nèi)表面做成凹陷圖案的模腔體，所述公模為中空結(jié)構(gòu)的模具，且其中空結(jié)構(gòu)的腔內(nèi)分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)、吹氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，所述公模裝置于推模機(jī)構(gòu)上，并與推模機(jī)構(gòu)一起裝置于升降機(jī)構(gòu)上，所述各母模分別可移動(dòng)地裝置在位于公模上方的機(jī)架上。
為進(jìn)一步使本發(fā)明能夠制造出更為美觀的塑料容器，上述公模的外側(cè)底邊還設(shè)置有用于對(duì)壓制成的容器坯進(jìn)行卷口的容器卷口環(huán)。
為使上述公模組成結(jié)構(gòu)合理、簡單，加工制造起來較容易實(shí)現(xiàn)，上述公模包括上模錐、下模體，其中所述上模錐內(nèi)沿其內(nèi)側(cè)壁一體做成有用于盛裝冷卻液的儲(chǔ)液室，并同時(shí)形成用于安裝加熱系統(tǒng)的上腔槽，所述下模體內(nèi)一體做成有用于安裝加熱系統(tǒng)的下腔槽，所述上模錐與下模體槽口相對(duì)地裝置一起，并通過穿過下模體旋入上模錐的螺栓的鎖定而可靠地裝置一起，且所述上腔槽與下腔槽對(duì)接形成吹氣腔室。
本發(fā)明由于采用由一個(gè)一體加工而成且內(nèi)表面無圖案的母模、一個(gè)一體加工而成的內(nèi)表面做成凹陷圖案的母模和一個(gè)內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng)、吹氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的公模構(gòu)成的壓模吹塑裝置，使本發(fā)明通過該壓模吹塑裝置構(gòu)成的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備能夠制造出表面帶有立體浮雕圖案且表面無?？p線，不影響產(chǎn)品的圖案設(shè)計(jì)和外形美觀性的容器產(chǎn)品，而且從壓模到吹塑、冷卻工序都是在同一個(gè)工時(shí)內(nèi)連續(xù)動(dòng)作來完成，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1和裝置于機(jī)架1上的熱熔裝置2、壓模裝置及帶動(dòng)壓模裝置升降調(diào)節(jié)的升降機(jī)構(gòu)3。為有效解決現(xiàn)有的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備所制造出的塑料容器美觀性差的問題，本發(fā)明所述壓模裝置包括至少二個(gè)母模4與母模5、一個(gè)能同時(shí)與母模4和母模5適配的公模6以及推模機(jī)構(gòu)7，其中所述母模4為一體加工而成且內(nèi)表面無圖案的模腔體，所述母模5為一體加工而成的內(nèi)表面做成凹陷圖案的模腔體，所述公模6為中空結(jié)構(gòu)的模具，且其中空結(jié)構(gòu)的腔內(nèi)分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)8、吹氣系統(tǒng)10及冷卻系統(tǒng)9，所述公模6裝置于推模機(jī)構(gòu)7上，并與推模機(jī)構(gòu)7一起裝置于升降機(jī)構(gòu)3上，所述母模4、母模5分別可移動(dòng)地裝置在位于公模6上方的機(jī)架1上。這樣，使本發(fā)明通過該結(jié)構(gòu)壓模吹塑裝置構(gòu)成的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備能夠制造出表面帶有立體浮雕圖案且表面無?？p線，不影響產(chǎn)品的圖案設(shè)計(jì)和外形美觀性的容器產(chǎn)品，而且從壓模到吹塑、冷卻工序都是在同一個(gè)工時(shí)內(nèi)連續(xù)動(dòng)作來完成，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。為進(jìn)一步使本發(fā)明能夠制造出更為美觀的塑料容器，如圖1所示，所述公模6的外側(cè)底邊還設(shè)置有用于對(duì)壓制成的容器坯進(jìn)行卷口的容器卷口環(huán)20。使本發(fā)明通過該容器卷口環(huán)20在將壓制好的容器坯體放入母模5進(jìn)行吹塑形成浮雕圖案的同時(shí)將容器坯體的容口向內(nèi)卷曲好。為使所述公模組成結(jié)構(gòu)合理、簡單，加工制造起來較容易實(shí)現(xiàn)，如圖1所示，所述公模6包括上模錐61、下模體62，其中所述上模錐61內(nèi)沿其內(nèi)側(cè)壁一體做成有用于盛裝冷卻液的儲(chǔ)液室611，并同時(shí)形成用于安裝加熱系統(tǒng)8的上腔槽612，所述下模體62內(nèi)一體做成有用于安裝加熱系統(tǒng)8的下腔槽621，所述上模錐61與下模體62槽口相對(duì)地裝置一起，并通過穿過下模體62旋入上模錐的螺栓63的鎖定而可靠地裝置一起，且所述上腔槽612與下腔槽621對(duì)接形成吹氣腔室64，所述上模錐61與下模體62之間設(shè)置有與吹氣腔室64相連通的泄氣孔69，形成吹氣系統(tǒng)10。所述加熱系統(tǒng)8為電發(fā)熱線圈，該電發(fā)熱線圈沿公模6內(nèi)腔槽壁分別裝置于上腔槽612與下腔槽621內(nèi)側(cè)壁上，所述公模6的下模體62底部做有供加熱系統(tǒng)8的電線伸入的電線孔65。為有效實(shí)現(xiàn)將外界的冷卻液輸?shù)絻?chǔ)液室611中，所述公模6的吹氣腔室64內(nèi)分別設(shè)置有與儲(chǔ)液室611相連接的輸液管66及排液管67，所述輸液管66與排液管67的一端穿過公模6的下模體62做有的管孔與外界的供液裝置相連接，其另一端與上模錐61的儲(chǔ)液室611相連接構(gòu)成冷卻系統(tǒng)9，并在所述下模體62的底部還設(shè)置有與吹氣腔室64相連接的氣管68。為確保從熱熔裝置2下來的塑料乳保持所需溫度，如圖1所示，在母模4的外側(cè)壁上設(shè)置有至少一組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)8，該母模4的加熱系統(tǒng)8組數(shù)多少可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行增設(shè)或減少。為使熱熔裝置2能夠有效配合壓模裝置進(jìn)行加工制造的需要，所述熱熔裝置2包括熔膠筒21、送料螺桿22、電機(jī)23、減速箱26及若干組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)24，其中所述熔膠筒21裝置于機(jī)架1上，且其進(jìn)料端上設(shè)置有喇叭形結(jié)構(gòu)的盛料器25，其出料端與母模4上開有的進(jìn)料口相連接，所述電機(jī)23裝置于位于熔膠筒21側(cè)旁的機(jī)架1上，所述減速箱26裝置在位于熔膠筒21與電機(jī)23之間的機(jī)架1上，所述減速箱26的輸入端與電機(jī)23的動(dòng)力輸出軸相連接，所述送料螺桿22裝置于熔膠筒21中，且與減速箱26的輸出端相連接，所述各組加熱系統(tǒng)24分別均勻地包覆設(shè)置于熔膠筒21的表面上。為便于控制生產(chǎn)每個(gè)容器所需塑膠乳料，所述機(jī)架1上位于熱熔裝置2與母模4之間還設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)30，該推料機(jī)構(gòu)30由儲(chǔ)料器301、推料頭302及液壓缸303構(gòu)成，其中所述儲(chǔ)料器301豎向裝置于機(jī)架1上，且其側(cè)壁做有的進(jìn)料口304與所述熱熔裝置2的熔膠筒21的出料端相連接，而其底部做有的錐形出料口305與母模4上開有的進(jìn)料口相連接，所述推料頭302可上、下滑動(dòng)地套裝于儲(chǔ)料器301中，所述液壓缸303裝置在位于儲(chǔ)料器301上方的機(jī)架1上，且其液壓缸桿伸入儲(chǔ)料器301中與推料頭302相連接，并且在儲(chǔ)料器301的外表面上還包覆有若干組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)306。為進(jìn)一步使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更為簡單，如圖1所示，所述升降機(jī)構(gòu)3由螺桿31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及配套的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)32構(gòu)成。所述推模機(jī)構(gòu)7由二液壓缸71構(gòu)成，所述二液壓缸71分別裝置于升降機(jī)構(gòu)3的螺桿31設(shè)置有的架體72上，且二液壓缸71的液壓缸桿之間連接有固定架33，所述公模6裝置于固定架33上。
本發(fā)明的工作過程是這樣的首先啟動(dòng)設(shè)備，控制升降機(jī)構(gòu)3，將公模6升至合適的高度，同時(shí)將母模4對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)至公模6上方；往熱熔裝置2的盛料器25裝入配好添加劑的橡膠顆粒，經(jīng)電機(jī)23的帶動(dòng)下，送料螺桿22將橡膠顆粒卷送入熔膠筒21中，并同時(shí)在加熱系統(tǒng)24的加溫下，橡膠顆粒在從進(jìn)入端卷送到推料機(jī)構(gòu)30的進(jìn)料口304時(shí)被熔成乳膠，送入推料機(jī)構(gòu)30的儲(chǔ)料器301中。此時(shí)，為避免乳膠進(jìn)入儲(chǔ)料器301后迅速冷卻凝固成乳膠團(tuán)，可通過啟動(dòng)設(shè)置于儲(chǔ)料器301外壁上的加熱系統(tǒng)306，使乳膠保持乳態(tài)狀。然后，控制推料機(jī)構(gòu)30的液壓缸303驅(qū)動(dòng)推料頭302將乳膠推入母模4中，同時(shí)控制推模機(jī)構(gòu)7的液壓缸71，將公模6升起頂入母模4中，將乳膠壓制成容器坯。在此過程中，為確保乳膠有一個(gè)合適壓制溫度，可通過啟動(dòng)設(shè)置于母模4外側(cè)壁上的加熱系統(tǒng)8進(jìn)行恒溫和啟動(dòng)公模6中的加熱系統(tǒng)8進(jìn)行恒溫。壓制成容器坯后，控制推模機(jī)構(gòu)7的液壓缸71，將公模6和粘在其上容器坯一同降下來，同時(shí)將母模4移至機(jī)架1的一側(cè)，將母模5移至公模6上方。而這種模具之間調(diào)節(jié)、移動(dòng)在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，其能實(shí)現(xiàn)方式有很多，而且也是機(jī)械領(lǐng)域中的成熟技術(shù)，因此，在本發(fā)明中不為其具動(dòng)作結(jié)構(gòu)作詳細(xì)描述。然后，控制液壓缸71將公模6和粘在其上的容器坯一同伸入至母模5中，控制與氣管68相連接的供氣裝置，將氣體經(jīng)氣管68輸入吹氣腔室64中，再氣體本身壓強(qiáng)作用下，經(jīng)泄氣孔69排出至容器坯與公模6外表面之間，將容器坯吹大，使容器坯外表面緊貼母模5的內(nèi)表面，將母模5的內(nèi)表面設(shè)有的凹陷圖案復(fù)印至容器坯的外表面上形成立體的浮雕圖案。在此過程中，設(shè)置于公模6的外側(cè)底邊上的卷口環(huán)20，同時(shí)將容器坯的容器口邊由外向內(nèi)進(jìn)行卷折，將容器口卷制成中空結(jié)構(gòu)且外形飽滿的容器口邊，以使制得容器的整體外形更為美觀，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。緊接著，斷開公模6內(nèi)的加熱系統(tǒng)8工作電源，控制與輸液管66相連接的供液裝置，將冷卻液經(jīng)輸液管66輸入儲(chǔ)液室611中，使公模6的溫度迅速下降，同時(shí)也控制供氣裝置將其所有氣體吸出。這樣做的目的，是利用塑膠材質(zhì)的熱脹冷縮的原理，對(duì)制成的容器進(jìn)行迅速降溫，使容器的體積略為縮小、定型、凝固，以方便容器從母模5中取出。再緊接著，控制液壓缸71將公模6降下，從公模6上取下已制成的容器，得到容器產(chǎn)品。與此同時(shí)，也控制供液裝置將儲(chǔ)液室611中的冷卻液經(jīng)排液管67輸出抽干。此時(shí)，已完成一個(gè)容器產(chǎn)品所有的制造工序，其所需時(shí)間根據(jù)所生產(chǎn)容器的大小，大約1分鐘至3分鐘左右。然后，接著將母模4復(fù)位，進(jìn)行下一個(gè)容器的制造，如此反復(fù)循環(huán)地進(jìn)行制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器。本發(fā)明之所以能夠制造出表面帶有立體浮雕圖案且無模縫線的塑料容器，是因?yàn)楸景l(fā)明所采用的母模都一體制作而成，所以不會(huì)在制得的容器表面留下任何?？p線，使容器表面上的圖案得以整體、連貫和美觀。
權(quán)利要求
1.一種制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架(1)和裝置于機(jī)架(1)上的熱熔裝置(2)、壓模裝置及帶動(dòng)壓模裝置升降調(diào)節(jié)的升降機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述壓模裝置包括至少二個(gè)母模(4、5)、一個(gè)能同時(shí)與母模(4、5)適配的公模(6)以及推模機(jī)構(gòu)(7)，其中所述母模(4)為一體加工而成且內(nèi)表面無圖案的模腔體，所述母模(5)為一體加工而成的內(nèi)表面做成凹陷圖案的模腔體，所述公模(6)為中空結(jié)構(gòu)的模具，且其中空結(jié)構(gòu)的腔內(nèi)分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)(8)、吹氣系統(tǒng)(10)及冷卻系統(tǒng)(9)，所述公模(6)裝置于推模機(jī)構(gòu)(7)上，并與推模機(jī)構(gòu)(7)一起裝置于升降機(jī)構(gòu)(3)上，所述母模(4、5)分別可移動(dòng)地裝置在位于公模(6)上方的機(jī)架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述公模(6)的外側(cè)底邊還設(shè)置有用于對(duì)壓制成的容器坯進(jìn)行卷口的容器卷口環(huán)(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述公模(6)包括上模錐(61)、下模體(62)，其中所述上模錐(61)內(nèi)沿其內(nèi)側(cè)壁一體做成有用于盛裝冷卻液的儲(chǔ)液室(611)，并同時(shí)形成用于安裝加熱系統(tǒng)(8)的上腔槽(612)，所述下模體(62)內(nèi)一體做成有用于安裝加熱系統(tǒng)(8)的下腔槽(621)，所述上模錐(61)與下模體(62)槽口相對(duì)地裝置一起，并通過穿過下模體(62)旋入上模錐的螺栓(63)的鎖定而可靠地裝置一起，且所述上腔槽(612)與下腔槽(621)對(duì)接形成吹氣腔室(64)，上述上模錐(61)與下模體(62)之間設(shè)置有與吹氣腔室(64)相連通的泄氣孔(69)，形成吹氣系統(tǒng)(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述加熱系統(tǒng)(8)為電發(fā)熱線圈，該電發(fā)熱線圈沿公模(6)內(nèi)腔槽壁分別裝置于上腔槽(612)與下腔槽(621)內(nèi)側(cè)壁上，上述公模(6)的下模體(62)底部做有供加熱系統(tǒng)(8)的電線伸入的電線孔(65)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無模縫線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述公模(6)的吹氣腔室(64)內(nèi)分別設(shè)置有與儲(chǔ)液室(611)相連接的輸液管(66)及排液管(67)，所述輸液管(66)與排液管(67)的一端穿過公模(6)的下模體(62)做有的管孔與外界的供液裝置相連接，其另一端與上模錐(61)的儲(chǔ)液室(611)相連接構(gòu)成冷卻系統(tǒng)(9)，并在上述下模體(62)的底部還設(shè)置有與吹氣腔室(64)相連接的氣管(68)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無模縫線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述母模的外側(cè)壁上設(shè)置有至少一組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述熱熔裝置(2)包括熔膠筒(21)、送料螺桿(22)、電機(jī)(23)、減速箱(26)及若干組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)(24)，其中所述熔膠筒(21)裝置于機(jī)架(1)上，且其進(jìn)料端上設(shè)置有喇叭形結(jié)構(gòu)的盛料器(25)，其出料端與母模(4)上開有的進(jìn)料口相連接，所述電機(jī)(23)裝置于位于熔膠筒(21)側(cè)旁的機(jī)架(1)上，所述減速箱(26)裝置在位于熔膠筒(21)與電機(jī)(23)之間的機(jī)架(1)上，所述減速箱(26)的輸入端與電機(jī)(23)的動(dòng)力輸出軸相連接，所述送料螺桿(22)裝置于熔膠筒(21)中，且與減速箱(26)的輸出端相連接，所述各組加熱系統(tǒng)(24)分別均勻地包覆設(shè)置于熔膠筒(21)的表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無模縫線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述機(jī)架(1)上位于熱熔裝置(2)與母模(4)之間還設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)(30)，該推料機(jī)構(gòu)(30)由儲(chǔ)料器(301)、推料頭(302)及液壓缸(303)構(gòu)成，其中所述儲(chǔ)料器(301)豎向裝置于機(jī)架(1)上，且其側(cè)壁做有的進(jìn)料口(304)與上述熱熔裝置(2)的熔膠筒(21)的出料端相連接，而其底部做有的錐形出料口(305)與母模(4)上開有的進(jìn)料口相連接，所述推料頭(302)可上、下滑動(dòng)地套裝于儲(chǔ)料器(301)中，所述液壓缸(303)裝置在位于儲(chǔ)料器(301)上方的機(jī)架(1)上，且其液壓缸桿伸入儲(chǔ)料器(301)中與推料頭(302)相連接，并且在儲(chǔ)料器(301)的外表面上還包覆有若干組由電發(fā)熱線圈構(gòu)成的加熱系統(tǒng)(306)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述升降機(jī)構(gòu)(3)由螺桿(31)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及配套的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(32)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述推模機(jī)構(gòu)(7)由二液壓缸(71)構(gòu)成，所述二液壓缸(71)分別裝置于升降機(jī)構(gòu)(3)的螺桿(31)設(shè)置有的架體(72)上，且二液壓缸(71)的液壓缸桿之間連接有固定架(33)，上述公模(6)裝置于固定架(33)上。
全文摘要
一種制造出表面帶有立體浮雕圖案且無?？p線的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、熱熔裝置、壓模裝置及升降機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述壓模裝置包括至少二個(gè)母模、一個(gè)能同時(shí)與母模適配的公模以及推模機(jī)構(gòu)，其中一種母模為一體加工而成且內(nèi)表面無圖案的模腔體，另一種母模為一體加工而成的內(nèi)表面做成凹陷圖案的模腔體，所述公模為中空結(jié)構(gòu)的模具，且其中空結(jié)構(gòu)的腔內(nèi)分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)、吹氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。這樣，使本發(fā)明通過這種結(jié)構(gòu)的壓模裝置構(gòu)成的塑料容器生產(chǎn)設(shè)備能夠制造出表面帶有立體浮雕圖案且表面無?？p線，不影響產(chǎn)品的圖案設(shè)計(jì)和外形美觀性的容器產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C49/58GK1915642SQ20061003751
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月4日
發(fā)明者劉顯聯(lián) 申請(qǐng)人:劉顯聯(lián)