專利名稱：改進(jìn)的電熱熔管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的塑料電熱熔管件。
背景技術(shù)：
管道施工中，電熱熔管件是在各種形式塑料管間相互連接時常用的一種連接件。目前使用的電熱熔管件的基本結(jié)構(gòu)，都是在軸向貫通的管件近兩端處的壁層結(jié)構(gòu)中靠近內(nèi)壁的位置設(shè)置有與電接連結(jié)構(gòu)保持電性連接的電熱結(jié)構(gòu)，將被連接的塑料管材以端口相對方式分別插入管件的兩端并接通電源，通過電熱作用使管件的內(nèi)壁與插入的管材端部外壁相互熔融而實(shí)現(xiàn)接合。由于管材端部與管件的接合部的插入縫隙很小，在熱熔過程中會有熔質(zhì)因膨脹而被擠出，熔接后的冷卻過程中，被擠出的熔質(zhì)難以縮回。盡管在現(xiàn)有管件的熱熔區(qū)中還設(shè)置有用于檢查熱熔程度的檢查孔，但由于其直徑很小，能提供的空間有限，仍然難以使熱熔檢查膨脹溢出的質(zhì)料回縮，使熔接部位在冷卻過程中被膨脹擠出的熔質(zhì)因回縮而產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致熔接部位難以達(dá)到完全密實(shí)可靠，存在滲漏和失效的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型將提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)形式的電熱熔管件，以解決上述問題。
本實(shí)用新型改進(jìn)的電熱熔管件，同樣具有在軸向貫通的管件近兩端處的壁層結(jié)構(gòu)中設(shè)置有與電接連結(jié)構(gòu)保持電性連接的電熱結(jié)構(gòu)這一基本結(jié)構(gòu)，其中，在與電熱結(jié)構(gòu)所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)段中，設(shè)置有底部與電熱結(jié)構(gòu)保持有間距并開口于管壁外側(cè)的盲孔結(jié)構(gòu)。這里所說的具有軸向貫通的該管件，其軸向貫通形式既包括在直線方向上的軸向貫通，也包括在可以轉(zhuǎn)角、分支等方式對管材進(jìn)行連接的被相互連接管材間的軸向連續(xù)方向上的貫通形式。一般而言，在與管件兩端的電熱結(jié)構(gòu)所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)域中一般以均設(shè)置有所說的該盲孔結(jié)構(gòu)為宜。
對于在所在端部設(shè)置的上述盲孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式，以采用為間隔方式環(huán)繞管件圓周設(shè)置的兩個或多個，一般以采用等間距方式沿圓周設(shè)置的方式為方便。
上述所說的盲孔結(jié)構(gòu)的形狀并無特別的限定和要求，例如，這些盲孔除可以是常見的圓形、方形、三角形、多邊形等形式的孔外，還可以為在壁面上具有長度延伸的長孔形式。所說該長孔在壁面上的長度延伸方向，可以是在軸向上、在周向上、或者是在斜向上等軸向與周向的復(fù)合方向上的延伸形式。
進(jìn)一步，所說的盲孔結(jié)構(gòu)形狀還可以是具有上凸、下凹或與孔口平行的孔底，和/或具有上下等徑的直孔或是具有上下不等徑錐孔等各種形式。
試驗(yàn)顯示，上述所說的與電熱結(jié)構(gòu)保持有間距的盲孔結(jié)構(gòu)底部與電熱結(jié)構(gòu)的間距一般可控制在1毫米～管壁1/2厚度的范圍內(nèi)為宜。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在上述所說的盲孔結(jié)構(gòu)中進(jìn)一步還可以填充有常用的泡沫材料等形式的保溫材料。
試驗(yàn)結(jié)果表明，采用上述結(jié)構(gòu)后的電熱熔管件在電熱熔過程中，膨脹后的熔質(zhì)可以很容易地進(jìn)入在孔壁中設(shè)置的具有緩沖容置作用的這些盲孔中，在熔接后的冷卻過程中，脹入盲孔中這部分熔質(zhì)隨塑料的冷卻又可以很容易地回縮，并填補(bǔ)在熔接部位中因冷卻收縮而產(chǎn)生的空隙中，從而可以使管件與管材端部熔接區(qū)域的接合更加密實(shí)可靠，提高了防滲漏性能。
基于此原理，在原管件上設(shè)置有小孔徑的檢查孔時，采用將原檢查孔的孔徑擴(kuò)大為≥5毫米方式兼做為本實(shí)用新型上述所說的該盲孔結(jié)構(gòu)，也可以取得同樣的效果。
本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的電熱熔管件同樣也適用于在管壁中帶有金屬或其它材質(zhì)增強(qiáng)骨架層結(jié)構(gòu)形式的管件。
以下通過由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型電熱熔管件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2～圖4是本實(shí)用新型電熱熔管件中的幾種盲孔形狀的示意圖。
圖5～圖6是本實(shí)用新型電熱熔管件中的幾種盲孔底部結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖7是在上述各圖中的填充有保溫材料形式的盲孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1所示的本實(shí)用新型電熱熔管件中，在沿直線或折線形式的軸向貫通的管件近兩端處的壁層結(jié)構(gòu)1中設(shè)置有與電接頭6保持電性連接的電熱絲等電熱結(jié)構(gòu)4，壁層中并還設(shè)置有金屬或非金屬材料的增強(qiáng)骨架層3，并在兩端電熱結(jié)構(gòu)4所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)段中設(shè)置有小孔徑的熱熔檢查孔2，并在管壁的這一區(qū)段中分別還設(shè)置有底部與電熱結(jié)構(gòu)4保持有間距并開口于管壁外側(cè)的盲孔結(jié)構(gòu)5，盲孔5的直徑大于3毫米，最好是大于5毫米。每一端的盲孔5均為以等間距的方式環(huán)繞管件圓周設(shè)置的多個。盲孔5的底部與電熱結(jié)構(gòu)4的間距至少應(yīng)為1毫米，最大不超過管壁的1/2厚度?？椎慕孛嫘螤羁梢詾閳A形、方形、多邊形、三角形或是在壁面上具有長度延伸的長孔形式。在采用為長孔形式時，其在壁面上的開口長度延伸方向可以為在軸向上、或是在周向、或是斜向等二者復(fù)合方向上的延伸。
圖2～圖4表示的是上述盲孔5可以采用的幾種不同結(jié)構(gòu)形式，其中圖2所示的為上下等徑的直孔形式，圖3和圖4為兩種具有上下不等徑形式的錐孔形式。
圖5和圖6所示的是上述盲孔5可以采用的幾種底部結(jié)構(gòu)的形式，其中圖5是具有下凹形式的底部，圖6則為具有上凸形式的底部結(jié)構(gòu)。
圖7所示的是在上述管件中的該盲孔5中均可以填充有泡沫保溫材料7的形式。
除上述的結(jié)構(gòu)形式外，電熱熔管件中的該盲孔結(jié)構(gòu)5也可以采用為由孔徑擴(kuò)大為≥5毫米的原檢查孔兼做的形式。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的電熱熔管件，在軸向貫通的管件近兩端處的壁層結(jié)構(gòu)(1)中設(shè)置有與電接連結(jié)構(gòu)(6)保持電性連接的電熱結(jié)構(gòu)(4)，其特征是在與電熱結(jié)構(gòu)(4)所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)段中，設(shè)置有底部與電熱結(jié)構(gòu)(4)保持有間距并開口于管壁外側(cè)的盲孔結(jié)構(gòu)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是在與管件兩端的電熱結(jié)構(gòu)(4)所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)域中均設(shè)置有所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)為以間隔方式環(huán)繞管件圓周設(shè)置的至少兩個。
4.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)為在壁面上具有長度延伸的長孔形式。
5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔(5)在壁面上的長度延伸方向?yàn)檩S向、周向或其復(fù)合方向。
6.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)具有上凸、下凹或與孔口平行的孔底。
7.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)為上下等徑的直孔或具有上下不等徑形式的錐孔。
8.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)的底部與電熱結(jié)構(gòu)(4)的間距為1毫米～管壁1/2厚度。
9.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)中填充有泡沫保溫材料(7)。
10.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的電熱熔管件，其特征是所說的盲孔結(jié)構(gòu)(5)為孔徑擴(kuò)大為≥5毫米的原檢查孔。
專利摘要改進(jìn)的電熱熔管件，在軸向貫通的管件近兩端處的壁層結(jié)構(gòu)中設(shè)置有與電連接結(jié)構(gòu)保持電性連接的電熱結(jié)構(gòu)，其中在與電熱結(jié)構(gòu)所在部位相對應(yīng)管壁區(qū)段中，設(shè)置有底部與電熱結(jié)構(gòu)保持有間距并開口于管壁外側(cè)的盲孔結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的電熱熔管件在電熱熔過程中，膨脹后的熔質(zhì)可進(jìn)入孔壁中具有緩沖容置作用的盲孔，在熔接后的冷卻過程中，脹入盲孔中這部分熔質(zhì)又可以隨塑料的冷卻而回縮，并填補(bǔ)熔接部位中因冷卻收縮而產(chǎn)生的空隙，使熔接區(qū)域更加密實(shí)可靠，提高了防滲漏性能。
文檔編號B29C65/18GK2882984SQ200520035590
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者陳紹江, 羅孝林, 蒯一希 申請人:陳紹江, 羅孝林, 蒯一希