專利名稱：自動上胚系統(tǒng)及吹瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)和吹瓶機。
背景技術(shù)：
隨著人們?nèi)粘Ｉ钪袑︼嬈沸枨罅吭黾樱顾苣z瓶消耗量的不斷增加，許多生產(chǎn)塑膠瓶的廠家開發(fā)出一種一次可出多只塑膠瓶的吹瓶機，以提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量。但是目前普遍使用的吹瓶機中上胚裝置的上胚過程比較復(fù)雜，影響了吹瓶機的效率。它首先是使用多個分胚氣缸將傳送架上瓶胚，按要求距離分開，再通過另一氣缸，將分開的瓶胚輸送到另一位置，后用壓緊氣缸和V型塊將瓶胚夾緊，再通過旋轉(zhuǎn)氣缸將瓶胚翻轉(zhuǎn)后，再壓胚至隨行夾具上，這樣一方面使用氣缸較多，成本昂貴，另一方面動作太繁瑣，且要求定位精度高，這樣很不適應(yīng)高速吹瓶機上胚，并且根據(jù)吹瓶機產(chǎn)量調(diào)整不同速度，上胚需作相應(yīng)調(diào)整比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)。
本發(fā)明的吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)，包括一個轉(zhuǎn)輪裝置和夾鉗裝置所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和圓弧護(hù)板，所述轉(zhuǎn)輪周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口，所述圓弧護(hù)板設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口中，并傳至所述夾鉗裝置；
所述夾鉗裝置被設(shè)在與所述轉(zhuǎn)輪裝置不同的高度位置上相互部分交疊，具有與所述槽口數(shù)量相等的夾鉗，所述夾鉗中心與所述轉(zhuǎn)輪的槽口中心同心并且相嚙合，以夾住所述槽口所傳送的瓶胚。
在優(yōu)選的實例中，轉(zhuǎn)輪裝置和所述夾鉗裝置被同步地驅(qū)動作相反方向地轉(zhuǎn)動。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗裝置具有一導(dǎo)軌，通過凸輪驅(qū)使夾鉗作徑向往復(fù)運動。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗裝置裝設(shè)有圓弧齒條，所述夾鉗裝設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合，使所述夾鉗可作兩個180°翻轉(zhuǎn)。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗通過彈簧聯(lián)接在基座上，從而使所述夾鉗緊連在凸輪上。
本發(fā)明的吹瓶機，包括自動上胚系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個轉(zhuǎn)輪裝置和夾鉗裝置，所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和圓弧護(hù)板，所述轉(zhuǎn)輪周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口，所述圓弧護(hù)板設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口中，并傳至所述夾鉗裝置，所述夾鉗裝置被設(shè)在與所述轉(zhuǎn)輪裝置不同的高度位置上相互部分交疊，具有與所述槽口數(shù)量相等的夾鉗，所述夾鉗中心與所述轉(zhuǎn)輪的槽口中心同心并且相嚙合，以夾住所述槽口所傳送的瓶胚。
壓胚裝置，該壓胚裝置用于將所述夾鉗裝置傳送的瓶胚按壓在隨行夾具上，其包括按壓件，所述按壓件通過氣缸驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)運動。
在優(yōu)選的實施例中，氣缸可調(diào)節(jié)地安裝在基座上，可上下調(diào)節(jié)。
在進(jìn)一步優(yōu)選的實施例中，氣缸通過螺桿可調(diào)節(jié)地安裝在基座上。
采用本發(fā)明的自動上胚系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)輪上的瓶胚作圓周運動至與夾鉗相嚙合處時，將瓶胚傳遞給夾鉗，夾鉗再通過齒條翻轉(zhuǎn)180°后使瓶胚口朝下，夾鉗再作圓周運動至與隨行夾具重合處，壓胚裝置將瓶胚按壓在隨行夾具上。其次，夾鉗上的彈簧使夾鉗緊貼在凸輪上，當(dāng)瓶胚口按壓在夾具體上時，夾鉗裝置根據(jù)凸輪形狀，迅速退回，離開瓶胚，再翻轉(zhuǎn)180°進(jìn)入下一個夾胚循環(huán)。這種上胚結(jié)構(gòu)以機械傳動為主，可根據(jù)主機電機轉(zhuǎn)速不同，始終處于同步運行狀態(tài)，整個結(jié)構(gòu)上胚簡單，調(diào)節(jié)方便。


圖1是本發(fā)明的自動上胚系統(tǒng)的示意圖；圖2是本發(fā)明的自動上胚系統(tǒng)和吹瓶機的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)輪裝置1和夾鉗裝置2轉(zhuǎn)輪裝置1包括轉(zhuǎn)輪11和圓弧護(hù)板12，轉(zhuǎn)輪11周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口13，圓弧護(hù)板12設(shè)于轉(zhuǎn)輪11的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口13中，并傳至夾鉗裝置2。夾鉗裝置2被設(shè)在與轉(zhuǎn)輪裝置1不同的高度位置上相互部分交疊，具有與槽口13數(shù)量相等的夾鉗22，夾鉗22中心與轉(zhuǎn)輪11的槽口13中心同心并且相嚙合，以夾住槽口13所傳送的瓶胚。當(dāng)瓶胚進(jìn)入轉(zhuǎn)輪11的槽口13后，被夾在圓弧護(hù)板12中，作圓周運動，轉(zhuǎn)動到夾鉗裝置2被設(shè)在與轉(zhuǎn)輪裝置1交疊處，夾鉗22便夾住瓶胚。
在優(yōu)選的實例中，轉(zhuǎn)輪裝置1和夾鉗裝置2被同步地驅(qū)動作相反方向地轉(zhuǎn)動。要實現(xiàn)同步驅(qū)動，通?？梢詫⑥D(zhuǎn)輪裝置1的軸和夾鉗裝置2的軸可通過同步聯(lián)接件，如鏈條或同步帶，與主電機的主軸聯(lián)連接。在實現(xiàn)相反方向轉(zhuǎn)動時，其中一裝置與換向機構(gòu)聯(lián)接便可實現(xiàn)，如換向輪。如圖2所示，主電機4通過同步聯(lián)接件與過渡輪5連接，過渡輪5與夾鉗裝置2的軸21聯(lián)接，軸14與換向輪6聯(lián)接，換向輪6通過同步聯(lián)接件與轉(zhuǎn)輪裝置1的軸14聯(lián)接。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗裝置2具有一導(dǎo)軌26，通過凸輪23驅(qū)使夾鉗22作徑向往復(fù)運動，以實現(xiàn)閉合。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗裝置2裝設(shè)有圓弧齒條24，夾鉗22裝設(shè)有齒輪25，當(dāng)夾鉗22旋轉(zhuǎn)至齒條24處，齒輪25與齒條24相嚙合，驅(qū)使夾鉗2轉(zhuǎn)動。當(dāng)夾鉗22作圓周運動動旋轉(zhuǎn)至隨行夾具34的交疊處時，翻轉(zhuǎn)180°。當(dāng)夾鉗22繼續(xù)作圓周運動動旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)輪裝置1的交疊處，再次翻轉(zhuǎn)180°，進(jìn)入下一夾胚循環(huán)。
在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，夾鉗22通過彈簧27聯(lián)接在基座上，從而使夾鉗22緊連在凸輪23上。
如圖1、圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的吹瓶機，包括自動上胚系統(tǒng)和壓胚裝置。自動上胚系統(tǒng)在上面以作詳細(xì)介紹，接下來對壓胚裝置作進(jìn)一步的介紹。
壓胚裝置3，包括按壓件31，按壓件31通過氣缸32驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)運動，將夾鉗裝置2傳送的瓶胚按壓在隨行夾具34上。按壓件31安裝在氣缸32上，按壓件31的中心與夾鉗22的中心相對，以進(jìn)行準(zhǔn)確的按壓。在優(yōu)選的實施例中，氣缸32可調(diào)節(jié)地安裝在基座上，可上下調(diào)節(jié)，這樣便可根據(jù)不同規(guī)格的瓶胚進(jìn)行調(diào)節(jié)。在進(jìn)一步的優(yōu)選實施例中，氣缸32通過螺桿33可調(diào)節(jié)地安裝在基座上。
本發(fā)明并不局限于上述說明書中公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員完全可采用相同或等同的技術(shù)方案進(jìn)行替代而實現(xiàn)同樣的技術(shù)效果和技術(shù)目的。對于這樣的修改仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)，包括一個轉(zhuǎn)輪裝置和夾鉗裝置所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和圓弧護(hù)板，所述轉(zhuǎn)輪周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口，所述圓弧護(hù)板設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口中，并傳至所述夾鉗裝置；所述夾鉗裝置被設(shè)在與所述轉(zhuǎn)輪裝置不同的高度位置上相互部分交疊，具有與所述槽口數(shù)量相等的夾鉗，所述夾鉗中心與所述轉(zhuǎn)輪的槽口中心同心并且相嚙合，以夾住所述槽口所傳送的瓶胚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上胚系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪裝置和所述夾鉗裝置被同步地驅(qū)動作相反方向地轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動上胚系統(tǒng)，其特征在于所述夾鉗裝置具有一導(dǎo)軌，通過凸輪驅(qū)使所述夾鉗作徑向往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任意一項所述的自動上胚系統(tǒng)，其特征在于所述夾鉗裝置裝設(shè)有圓弧齒條，所述夾鉗裝設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合，使所述夾鉗可作兩個180°翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動上胚系統(tǒng)，其特征在于所述夾鉗通過彈簧聯(lián)接在基座上，從而使所述夾鉗緊連在凸輪上。
6.一種使用權(quán)利要求1所述的自動上胚系統(tǒng)的吹瓶機，包括自動上胚系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個轉(zhuǎn)輪裝置和夾鉗裝置，所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和圓弧護(hù)板，所述轉(zhuǎn)輪周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口，所述圓弧護(hù)板設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口中，并傳至所述夾鉗裝置，所述夾鉗裝置被設(shè)在與所述轉(zhuǎn)輪裝置不同的高度位置上相互部分交疊，具有與所述槽口數(shù)量相等的夾鉗，所述夾鉗中心與所述轉(zhuǎn)輪的槽口中心同心并且相嚙合，以夾住所述槽口所傳送的瓶胚；壓胚裝置，該壓胚裝置用于將所述夾鉗裝置傳送的瓶胚按壓在隨行夾具上，其包括按壓件，所述按壓件通過氣缸驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹瓶機，其特征在于所述氣缸可調(diào)節(jié)地安裝在基座上，可上下調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹瓶機，其特征在于所述氣缸通過螺桿可調(diào)節(jié)地安裝在基座上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吹瓶機的自動上胚系統(tǒng)及吹瓶機，包括一個轉(zhuǎn)輪裝置和夾鉗裝置，所述轉(zhuǎn)輪裝置包括轉(zhuǎn)輪和圓弧護(hù)板，所述轉(zhuǎn)輪周邊徑向、等距地設(shè)有若干個槽口，所述圓弧護(hù)板設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的外周緣，可將瓶胚活動地夾在槽口中，并傳至所述夾鉗裝置，所述夾鉗裝置被設(shè)在與所述轉(zhuǎn)輪裝置不同的高度位置上相互部分交疊，具有與所述槽口數(shù)量相等的夾鉗，所述夾鉗中心與所述轉(zhuǎn)輪的槽口中心同心并且相嚙合，以夾住所述槽口所傳送的瓶胚。本發(fā)明的吹瓶機上胚系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，而且提高生產(chǎn)效率，尤其適應(yīng)于高產(chǎn)量吹瓶機。
文檔編號B29C49/28GK1982034SQ200510132030
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者李偉宏 申請人:東莞佳鴻機械制造有限公司