專利名稱：環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板的制備方法，特別是一種防潮、不變形的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒ǎ渲瞥善酚绕溥m于作表層鋪地、鋪墻壁、鋪棚頂?shù)牟牧稀?br> 背景技術(shù)：
目前，隨著人們生活水平和環(huán)保意識(shí)的提高，室內(nèi)地?zé)岵膳到y(tǒng)已開(kāi)始被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的地?zé)岬匕逡话闶怯稍谠孛娴慕Y(jié)構(gòu)層上逐層設(shè)置保溫層、地?zé)峁苈贰⒒炷琳移綄?、龍骨和地板磚等構(gòu)成的。由于龍骨是設(shè)在混凝土找平層上，鋪設(shè)地板磚時(shí)需要設(shè)置膨脹縫，所以影響地面的整齊、美觀。針對(duì)這種情況，中國(guó)專利號(hào)為02203723.3的“復(fù)合地?zé)岬匕濉敝?，公開(kāi)了由結(jié)構(gòu)層、復(fù)合保溫材料層、混凝土找平層、地?zé)峁苈贰埞呛偷匕宓冉M成的地?zé)岬匕?。其中龍骨的埋設(shè)改變了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)固定在混凝土找平層上的布局，而是固定在結(jié)構(gòu)層上，用以支持地板采用的復(fù)合保溫材料可使地?zé)岬匕迨軣岵慌蛎洝⒉积斄?，也無(wú)須預(yù)留膨脹縫，提高了地?zé)岬匕宓氖褂脡勖兔烙^程度。但是其結(jié)構(gòu)仍不理想，還存在著制作工藝復(fù)雜、地板遇熱膨脹、變形開(kāi)裂的現(xiàn)象。為此，專利號(hào)為03220654.2的公開(kāi)了一種“實(shí)木耐地?zé)岬匕濉薄Ｋ捎迷趯?shí)木基材外表面涂覆經(jīng)特殊配方和工藝制作的聚酯化合物膠涂層的方法，來(lái)阻止熱量對(duì)基材的侵入，因而使地板遇熱不變形、不開(kāi)裂；地板雖然耐地?zé)?，但其不僅要消耗大量的森林資源，危及、損害生態(tài)環(huán)境，而且無(wú)法從根本上解決實(shí)木地板自身存在的易腐蝕、意外浸水受潮易變形和發(fā)生翹曲等問(wèn)題。還有的采用復(fù)合材料制作地板，如專利號(hào)為99111051.X的“木塑新材料”中公開(kāi)了一種由廢舊塑料和廢舊木質(zhì)纖維及工業(yè)廢渣紅泥等為原料，經(jīng)常規(guī)工藝高溫、高壓復(fù)合而成的新型材料，其主要用于替代木制包裝和鋪墊材料；在專利號(hào)為00109927.2的“一種再生復(fù)合材料及其制備方法”中，也公開(kāi)了以聚乙烯、工業(yè)廢砂和工業(yè)廢油為原料，經(jīng)高溫加熱活化處理后壓制成形，主要用于排水窨井蓋、防水板、防腐蝕板等；專利號(hào)為00129545.4的“新型環(huán)保復(fù)合材料”中，其采用廢舊塑料和農(nóng)作物廢料為原料，經(jīng)加工成型為復(fù)合材料，主要用于建筑用料等；上述復(fù)合材料中雖然都加入了木質(zhì)纖維的成分，但將其用作地板缺乏木質(zhì)地板的質(zhì)感。專利號(hào)為01248926.3的“合成樹(shù)脂地板”及03133347.8的“樹(shù)脂合成板及其制作方法”中公開(kāi)了由合成樹(shù)脂板、木皮板構(gòu)成的合成樹(shù)脂地板及由松葉、松木鋸未、黃土、塑料PE樹(shù)脂制成的樹(shù)脂合成板及其制備方法。前者合成樹(shù)脂地板的長(zhǎng)度為2-20米，需要特制的加工設(shè)備，要增加設(shè)備成本。所用過(guò)長(zhǎng)的基料樹(shù)脂合成板的擠出和過(guò)長(zhǎng)的面層木皮板的加工、粘接都非常困難，這不僅這要增加制造成本，費(fèi)工、浪費(fèi)原料，而且成品率很低。另外，該地板因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，故接口聯(lián)接不牢。其底面沿延伸方向設(shè)有6條矩形橫截面的平行槽，使地板長(zhǎng)度方向的強(qiáng)度降低許多，容易折斷。究其原因就在于地板兩側(cè)所加工的凸、凹槽口的搭接長(zhǎng)度較短，板底的平行槽條數(shù)多，使槽與槽的間距太窄，槽的橫截面為矩形，槽底有余留的加工內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致地板的強(qiáng)度降低，易開(kāi)裂、折斷。與此同時(shí)，后者地板的基材樹(shù)脂合成板中所用原料有機(jī)物為廢塑料PE樹(shù)脂，且無(wú)機(jī)填料用的比例很大，其再生過(guò)程中又未添入適宜的塑料加工助劑，如加工穩(wěn)定劑和塑料添加劑等，因此，合成樹(shù)脂的加工流動(dòng)性差，這既容易損壞它的擠出設(shè)備，影響擠出效率，又因混料后的無(wú)機(jī)填料與有機(jī)物之間的親和力差，會(huì)使成型后的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。受上述因素的影響，基材不僅需要多次擠出才能成型，而且產(chǎn)品易產(chǎn)生光氧降解、熱氧老化，影響作為地?zé)岬匕宓氖褂眯Ч?，降低其使用壽命?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒ǎ蟻?lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)便，原料混配適宜，用該方法制成的產(chǎn)品，既具有木制地板的防滑、保溫性能好的使用舒適感，又具有瓷磚阻燃、防潮、耐老化、承壓強(qiáng)度高，貼附性能好、無(wú)噪音、無(wú)任何環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)，與同類產(chǎn)品相比，尺寸優(yōu)化匹配，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，明顯延長(zhǎng)使用壽命，顯著提高使用性能。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該方法的制作操作步驟如下一、基材的制備基材主要由基料廢聚乙烯塑料制品的再生料、填料木質(zhì)纖維素、輕質(zhì)碳酸鈣、加工改性劑丙烯酸酯類共聚物、表面處理劑硬脂酸、熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣、光穩(wěn)定劑鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑液體石蠟、外潤(rùn)滑劑固體石蠟，所用原料各組份重量比為廢聚乙烯塑料制品∶木質(zhì)纖維素∶輕質(zhì)碳酸鈣∶丙烯酸酯類共聚物∶硬脂酸∶硬脂酸鈣∶鈦白粉∶液體石蠟∶固體石蠟＝100∶70-90∶15-25∶3-6∶0.4-0.8∶0.6-1.0∶2-5∶0.2-0.5∶0.6-1.0；先將上述原料中的廢聚乙烯塑料制品、木質(zhì)纖維素凈化處理，干燥，粉碎，再把各組份按配方量稱取后，置入熱混捏合機(jī)中混合均勻，造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型，按預(yù)定規(guī)格切料，即得基材備用；二、基材與面層的復(fù)合將加工好的基材表面進(jìn)行處理后涂無(wú)毒粘接劑，再與同規(guī)格的面層實(shí)木薄片壓合為一體，制成半成品備用，基材與面層之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層，所述面層實(shí)木薄片采用由實(shí)木制成的薄片；
三、成品的制作在所述半成品的基材周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的凸榫和凹槽，基材底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布四條排濕通氣槽，各槽的橫截面呈梯形，即為成品。
所述基料廢聚乙烯塑料制品選用廢聚乙烯塑料薄膜或其它密度小于0.930g/cm3的低密度聚乙烯塑料制品。
所述填料木質(zhì)纖維素選用農(nóng)作物桔桿、稻殼的干品或松樹(shù)枝、葉、鋸未的干品。
所述基材中還有抗菌劑麥飯石，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為2-5∶100。
所述基材中還有阻燃劑氫氧化鎂，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為20-25∶100。
所述基材中還有抗氧劑2，6-叔丁基-4-甲基粉，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為0.4-1∶100。
由于本發(fā)明基材的共混料中的基料采用廢聚乙烯塑料制品作為原料，該制品在加工成型過(guò)程中已成為具有一定形狀和強(qiáng)度的合成材料，所以形成聚合物的高分子原料本身的性能已經(jīng)改變，不同密度的聚合物的性能也不同，高、低密度范圍內(nèi)的熔融流動(dòng)性、耐高、低溫性各異。為此，作為基料的廢聚乙烯塑料制品添加的多少，將影響基材的加工性能及其使用性能和成本，故有必要選擇一定量的輔料來(lái)合理匹配，通過(guò)熱混捏合機(jī)，進(jìn)行機(jī)械共混改性，充分利用參與改性的各組份所具有的原料來(lái)源廣泛和在共混過(guò)程中性能互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)。如添加加工改性劑丙烯酸酯類共聚物，易于提高熔體的流動(dòng)性，加速塑化過(guò)程，使其溫度分布更均勻，同時(shí)還會(huì)改善添加的穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑的性能，增加基材的抗沖擊強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；添加表面處理劑硬脂酸可以提高填料輕質(zhì)碳酸鈣的活性和親合力；添加熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣，可突出熱穩(wěn)定效果，發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)，使基材的耐熱性和成型加工性更加良好，有效防止其在加工過(guò)程中受強(qiáng)熱與強(qiáng)力作用引起的降解；在添加光穩(wěn)定劑鈦白粉的同時(shí)，如再添加抗氧劑2，6-叔丁基-4--甲基粉(264粉)，就能產(chǎn)生良好的協(xié)同效應(yīng)，防止基料的光氧降解和熱氧老化；添加內(nèi)潤(rùn)滑劑液體石蠟，可降低分子間的摩擦，提高內(nèi)潤(rùn)滑效率；添加外潤(rùn)滑劑固體石蠟，增強(qiáng)外部潤(rùn)滑作用，提高制品表面光澤，利于脫模，添加阻燃劑氫氧化鎂(Mg(OH)2)等，經(jīng)熱混捏合機(jī)，進(jìn)行機(jī)械共混改性，即得成品地?zé)岬匕宓幕模僖詿o(wú)毒粘接劑將面層實(shí)木薄片熱合其上，加工出凸榫和凹槽、排潮通氣槽，涂漆，即制成地?zé)岬匕?。本發(fā)明的制造方法操作簡(jiǎn)便，原料來(lái)源廣泛，用其制成的產(chǎn)品，既具有木制地板的防滑、保溫性能好、無(wú)噪音、無(wú)任何環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)，又具有瓷磚阻燃、防潮、耐老化、承壓強(qiáng)度高，貼附性能好的優(yōu)點(diǎn)，與同類產(chǎn)品相比，尺寸優(yōu)化匹配，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，延長(zhǎng)使用壽命，顯著提高使用性能。
根據(jù)實(shí)際使用要求制造的上述地?zé)岬匕?，完全可以替代傳統(tǒng)的木質(zhì)地板，既可以節(jié)省大量木材，還能從根本上解決現(xiàn)有地?zé)岬匕宕嬖诘娜秉c(diǎn)。該產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18103-2000《實(shí)木復(fù)合地板》檢驗(yàn)，結(jié)果表明各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足地?zé)岵膳氖┕ひ蟆?br> 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1是本發(fā)明地?zé)岬匕宓囊环N具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1-2詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施步驟。該方法制備的地?zé)岬匕褰Y(jié)構(gòu)，包括用粘接劑結(jié)合在一起的基材2和面層5。其中以主要含有廢聚乙烯塑料制品再生料的復(fù)合材料壓制成型的500mm或900mm長(zhǎng)的板材為基材2，再與同規(guī)格的面層5厚度為0.3-0,5mm的實(shí)木薄片壓合為一體。基材2與面層5之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層6?；?周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的橫截面為梯形的凸1榫和凹槽4，凸榫1凸出的長(zhǎng)度大于3.4mm，小于3.6mm，凹槽4的槽深大于3.8mm，小于4.0mm，基材2底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布四條排濕通氣槽3，各槽3的橫截面呈梯形，槽口寬4.0mm，槽底寬3.0mm，槽深2.0mm。
制作時(shí)，由復(fù)合材料壓制成型的基材2主要由基料廢聚乙烯塑料制品的再生料、填料木質(zhì)纖維素、輕質(zhì)碳酸鈣、加工改性劑丙烯酸酯類共聚物、表面處理劑硬脂酸、熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣、光穩(wěn)定劑鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑液體石蠟、外潤(rùn)滑劑固體石蠟等組成。所用原料各組份重量比為廢聚乙烯塑料制品的再生料∶木質(zhì)纖維素∶輕質(zhì)碳酸鈣∶丙烯酸酯類共聚物∶硬脂酸∶硬脂酸鈣∶鈦白粉∶液體石蠟∶固體石蠟＝100∶70-90∶15-25∶3-6∶0.4-0.8∶0.6-1.0∶2-5∶0.2-0.5∶0.6-1.0。制作時(shí)，先將上述原料的廢聚乙烯塑料制品的再生料、木質(zhì)纖維素凈化處理，干燥，粉碎，再把各組份按配方量稱取后，置入熱混捏合機(jī)中混合均勻，造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型，按預(yù)定規(guī)格切料，即得基材2。對(duì)基材2表面進(jìn)行處理后涂無(wú)毒粘接劑，再與同規(guī)格的由實(shí)木制成的面層5實(shí)木薄片壓合為一體，基材與面層之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層6。在上述半成品的基材2周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的凸榫1和凹槽4，基材2底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布四條排濕通氣槽3，各槽的橫截面呈梯形，即為成品。經(jīng)涂漆、烘干、包裝即可儲(chǔ)存或出廠。
基料廢聚乙烯塑料制品優(yōu)先選用廢聚乙烯塑料薄膜或其它密度小于0.930g/cm3的低密度聚乙烯塑料制品。填料木質(zhì)纖維素優(yōu)先選用農(nóng)作物桔桿的干品、稻殼的干品或松樹(shù)枝、松樹(shù)葉、松木鋸未的干品。填料輕質(zhì)碳酸鈣也可用富含碳酸鈣成份較多的礦物質(zhì)，如玉石粉、高嶺土、黃土等替代。
為提高產(chǎn)品的抑菌性能，還可以在基材中加入抗菌劑麥飯石，有利于人體健康，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為2-5∶100。
為增加產(chǎn)品的阻燃性能，在基材中還可以加入阻燃劑氫氧化鎂，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為20-25∶100。
為防止地板老化、延長(zhǎng)其使用壽命，基材中還可以加入抗氧劑2，6-叔丁基-4-甲基粉，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為0.4-1∶100。
實(shí)施方式一 制備規(guī)格為900×100×6的地?zé)岬匕逯谱鲿r(shí)，根據(jù)實(shí)際使用要求和各項(xiàng)性能指標(biāo)，考慮所用原料的主要性能及其相互間協(xié)同作用的發(fā)揮，優(yōu)選各組份，并按配方量稱取原料基料廢聚乙烯塑料薄膜的再生料100份、填料木質(zhì)纖維素桔桿70份、輕質(zhì)碳酸鈣25份、加工改性劑丙烯酸酯類共聚物6份、表面處理劑硬脂酸0.4份、熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣0.6份、光穩(wěn)定劑鈦白粉3份、內(nèi)潤(rùn)滑劑液體石蠟0,2份、外潤(rùn)滑劑固體石蠟0.6份、2，6-叔丁基-4-甲基粉0.4份。再把各組份按配方量稱取后，置入熱混捏合機(jī)中混合均勻，造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型，按預(yù)定規(guī)格切料，即得基材2備用。對(duì)基材2表面進(jìn)行處理后涂無(wú)毒粘接劑，再與同規(guī)格的由實(shí)木制成的面層5實(shí)木薄片壓合為一體，基材2與面層5之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層6。在上述半成品的基材2周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的凸榫1和凹槽4，基材2底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布四條排濕通氣槽3，各槽的橫截面呈梯形，即為成品。經(jīng)涂漆、烘干、包裝即可儲(chǔ)存或出廠。
實(shí)施方式二 制備規(guī)格為750×100×6的地?zé)岬匕逯谱鲿r(shí)，根據(jù)實(shí)際使用要求和各項(xiàng)性能指標(biāo)，考慮所用原料的主要性能及其相互間協(xié)同作用的發(fā)揮，優(yōu)選各組份，并按配方量稱取原料廢聚乙烯塑料制品的再生料100份、木質(zhì)纖維素松葉90份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、丙烯酸酯類共聚物5份、硬脂酸0.6份、硬脂酸鈣0.9份、鈦白粉5份、液體石蠟0,3份、固體石蠟0.8份、麥飯石份4、氫氧化鎂25份、2，6-叔丁基-4-甲基粉0.6份。其它操作步驟同實(shí)施方式一。
實(shí)施方式 三制備規(guī)格為600×100×6的地?zé)岬匕逯谱鲿r(shí)，根據(jù)實(shí)際使用要求和各項(xiàng)性能指標(biāo)，考慮所用原料的主要性能及其相互間協(xié)同作用的發(fā)揮，優(yōu)選各組份，并按配方量稱取原料廢聚乙烯塑料制品的再生料100份、木質(zhì)纖維素鋸未80份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、丙烯酸酯類共聚物4份、硬脂酸0.8份、硬脂酸鈣0.8份、鈦白粉4份、液體石蠟0,4份、固體石蠟0.9份、麥飯石3份、氫氧化鎂22份。其它操作步驟同實(shí)施方式。
實(shí)施方式 四制備規(guī)格為450×100×6的地?zé)岬匕逯谱鲿r(shí)，根據(jù)實(shí)際使用要求和各項(xiàng)性能指標(biāo)，考慮所用原料的主要性能及其相互間協(xié)同作用的發(fā)揮，優(yōu)選各組份，并按配方量稱取原料廢聚乙烯塑料制品的再生料100份、木質(zhì)纖維素稻殼90份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、丙烯酸酯類共聚物5份、硬脂酸0.7份、硬脂酸鈣0.9份、鈦白粉5份、液體石蠟0,5份、固體石蠟1.0份、麥飯石5份、2，6-叔丁基-4-甲基粉0.8份。其它操作步驟同實(shí)施方式一。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?，包括用粘接劑結(jié)合在一起的基材和面層，其特征在于制作操作步驟如下一、基材的制備基材主要由基料廢聚乙烯塑料制品的再生料、填料木質(zhì)纖維素、輕質(zhì)碳酸鈣、加工改性劑丙烯酸酯類共聚物、表面處理劑硬脂酸、熱穩(wěn)定劑硬脂酸鈣、光穩(wěn)定劑鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑液體石蠟、外潤(rùn)滑劑固體石蠟，所用原料各組份重量比為廢聚乙烯塑料制品∶木質(zhì)纖維素∶輕質(zhì)碳酸鈣∶丙烯酸酯類共聚物∶硬脂酸∶硬脂酸鈣∶鈦白粉∶液體石蠟∶固體石蠟＝100∶70-90∶15-25∶3-6∶0.4-0.8∶0.6-1.0∶2-5∶0.2-0.5∶0.6-1.0；先將上述原料的廢聚乙烯塑料制品、木質(zhì)纖維素凈化處理，干燥，粉碎，再把各組份按配方量稱取后，置入熱混捏合機(jī)中混合均勻，造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型，按預(yù)定規(guī)格切料，即得基材備用；二、基材與面層的復(fù)合將加工好的基材表面進(jìn)行處理后涂無(wú)毒粘接劑，再與同規(guī)格的實(shí)木薄片壓合為一體，制成半成品備用，基材與面層之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層，所述實(shí)木薄片是由實(shí)木制成的薄片；三、成品的制作在所述半成品的基材周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的凸榫和凹槽，基材底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布四條排濕通氣槽，各槽的橫截面呈梯形，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒龌蠌U聚乙烯塑料制品選用廢聚乙烯塑料薄膜或其它密度小于0.930g/cm3的低密度聚乙烯塑料制品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?，其特征在于所述填料木質(zhì)纖維素選用農(nóng)作物桔桿、稻殼的干品或松樹(shù)枝、葉、鋸未的干品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?，其特征在于所述基材中還有抗菌劑麥飯石，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為2-5∶100。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?，其特征在于所述基材中還有阻燃劑氫氧化鎂，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為20-25∶100。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟谒龌闹羞€有抗氧劑2，6-叔丁基-4-甲基粉，其與基料廢聚乙烯塑料制品的重量比為0.4-1∶100。
全文摘要
一種環(huán)保型地?zé)岬匕宓闹苽浞椒?，其制作步驟為制備由廢聚乙烯塑料制品的再生料、木質(zhì)纖維素、輕質(zhì)碳酸鈣、丙烯酸酯類共聚物、硬脂酸、硬脂酸鈣、鈦白粉、液體石蠟、固體石蠟等組成的基材；將基材涂無(wú)毒粘接劑與同規(guī)格的實(shí)木薄片壓合，基材與面層之間為涂有無(wú)毒粘接劑的粘接層，在基材周邊設(shè)置相對(duì)應(yīng)的凸榫和凹槽，基材底部沿長(zhǎng)邊方向平行分布排濕通氣槽，即為成品。它原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)便，用該方法制成的產(chǎn)品，既具有木制地板的防滑、保溫性能好的使用舒適感，又具有瓷磚阻燃、防潮、耐老化、承壓強(qiáng)度高，貼附性能好、無(wú)噪音、無(wú)任何環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)，與同類產(chǎn)品相比，明顯延長(zhǎng)使用壽命，顯著提高使用性能。
文檔編號(hào)B29K105/00GK1737296SQ200510046990
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者元太喜 申請(qǐng)人:元太喜