專利名稱：吸收有液體的薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜，該薄膜具有帶液體的表面，至少該液體被部分地吸收在所述表面中。特別是，本發(fā)明涉及一種用作食品的包裝的薄膜，尤其涉及一種用于食品的管狀食品腸衣，所述食品將在所述腸衣中進(jìn)行烹制或加熱。
背景技術(shù)：
下面將特別通過(guò)參考一種用于包裝食品的薄膜來(lái)介紹本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的薄膜還可以在食品行業(yè)以外得到應(yīng)用，因此并不局限于食品行業(yè)。
包含表面吸收有液體的材料的制品有著廣泛的應(yīng)用。這些應(yīng)用包括用于治療劑的緩釋局部給藥的“貼片(patches)”，和用于將調(diào)味劑和/或著色劑釋放到其所包裝的食品中的食品腸衣。然而，能夠用于形成這些制品的材料的種類嚴(yán)格限于那些對(duì)所需液體具有適當(dāng)吸收性或滲透性的材料。
在實(shí)踐中，這嚴(yán)重地限制了可以使用的材料的種類。通常，對(duì)于親水性液體，所用的材料是纖維素材料和諸如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮等水溶性聚合物的衍生物或改性產(chǎn)物。通常對(duì)這些材料進(jìn)行改性，使得由這些材料形成的制品不再是水溶性的，但還至少能夠吸收一些水分。這些聚合物可以與低親水性和/或疏水性的聚合物或單體交聯(lián)和/或共混或共聚。吸收有液體的薄膜的一個(gè)特殊應(yīng)用是在纖維素食品腸衣，該纖維素食品腸衣吸收有被稱作“熏液”的熏制調(diào)味劑。這種腸衣已經(jīng)被開(kāi)發(fā)為能夠?qū)⒀频奈兜篮?或顏色施加到食品中，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熏制方法。
傳統(tǒng)的熏制法涉及將待熏制的食品(例如香腸)填入可滲透煙的腸衣中，并將經(jīng)填充的食品懸掛在熏制室中，在該熏制室中使木材低溫燃燒以產(chǎn)生煙霧。用這種傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行熏制勞動(dòng)量大、耗時(shí)長(zhǎng)(熏制時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)數(shù)日)，而且發(fā)煙水平經(jīng)常違反環(huán)保法規(guī)。
為了提供熏制品所具有的優(yōu)點(diǎn)并克服傳統(tǒng)熏制技術(shù)的缺點(diǎn)，大約65年前開(kāi)發(fā)出了熏液。熏液是天然木材煙霧的水性冷凝液，其中含有醛類，所述的醛與肉類中的蛋白質(zhì)反應(yīng)，使肉類表面發(fā)生褐變。這種褐變可以提供天然熏制品的外觀。
在將肉制品放入烤箱中烹制之前，首先將熏液噴灑在包裝在多孔的天然腸或纖維素腸衣中的肉制品上。腸衣的多孔性使得熏液能夠穿透該腸衣而進(jìn)入肉中。然而在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，這種噴灑工藝很難對(duì)食品提供均勻的涂布。此外，所噴灑的熏液容易沿著經(jīng)填充的腸衣的側(cè)面流下，并聚集在其較低端。這種熏液的不均勻涂布會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品具有不理想的斑點(diǎn)外觀。
鑒于這些困難，已經(jīng)進(jìn)行了大量工作，以在食品表面上提供均勻分布的熏液。已經(jīng)進(jìn)行了一些將熏液加入到肉制品本身中的嘗試。然而，這要么使在食品表面上藥劑的量不足以提供理想的顏色，要么使產(chǎn)品的煙味過(guò)重。
一種比較成功的方法是將熏液加入到纖維素腸衣中或?qū)⒀何盏嚼w維素腸衣的表面上。將熏液吸收到纖維素腸衣的表面上的技術(shù)包括用熏液溶液浸漬纖維素腸衣，或?qū)⒀喝芤簢姙⒌嚼w維素腸衣上，以使熏液滲透至內(nèi)表面，從而最終轉(zhuǎn)移到其所包裝的產(chǎn)品中。這種外部處理會(huì)在纖維素腸衣的進(jìn)一步加工中帶來(lái)困難，特別是可能會(huì)干擾抽褶(shirring)。盡管存在這些困難，市場(chǎng)上還是有很多經(jīng)熏液處理的纖維素腸衣。
纖維素腸衣的滲透性和多孔性一方面使其可以與熏液配合使用，另一方面則引入了嚴(yán)重的公認(rèn)的缺點(diǎn)。首先，纖維素產(chǎn)品對(duì)于水蒸氣是高度可滲透性的。這會(huì)導(dǎo)致在烹制過(guò)程中損失水分以及使產(chǎn)品的總重量相應(yīng)減少。這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)率下降，這在商業(yè)上是不利的。此外，纖維素腸衣還是氧氣可滲透性的，這會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)和/或變色。后面這個(gè)困難使得在纖維素腸衣中烹制的食品必須在烹制后短期內(nèi)食用，或者在生產(chǎn)后盡快從腸衣中取出并用不能滲透氧氣的屏蔽腸衣進(jìn)行二次包裝。再次包裝步驟提供了食品受污染或受感染的機(jī)會(huì)，這意味著質(zhì)量的下降和儲(chǔ)藏期限的縮短。此外，附加的步驟還增加了成本。
為了克服可滲透性纖維素腸衣的缺點(diǎn)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了不能滲透水和氧氣的熱塑性腸衣。當(dāng)使用這種類型的腸衣時(shí)，在生產(chǎn)加工中或儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中的重量損失是可以忽略的。此外，如果腸衣保持完整，則產(chǎn)品能夠保持無(wú)菌。但是，由于腸衣的非滲透性，無(wú)論氣體形態(tài)還是液體形態(tài)的煙都無(wú)法穿過(guò)該腸衣。此外，由于所使用的塑料不能適當(dāng)?shù)匚蘸蛢?chǔ)存浸漬劑，結(jié)果無(wú)法用熏液或其它著色添加劑浸漬熱塑性腸衣。為了給用塑料包裝的食品提供熏制顏色，就必須除去該腸衣，并用諸如噴灑或浸漬熏液或者霧化等技術(shù)進(jìn)行熏制，然后將產(chǎn)品再次包裝。這些附加的步驟不但增加了成本，還增加了食品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
另一種方法是提供一種纖維素/塑料層壓材料，在內(nèi)部的纖維素層中吸收有著色劑，塑料則用于提供氧氣屏蔽層。但在實(shí)踐中，當(dāng)將肉類在由該材料制成的包裝中進(jìn)行烹制時(shí)，汁液聚集在肉類和包裝之間。該情況稱為“烹出(cook-out)”或泄出(purge)。這從消費(fèi)者可以接受的角度來(lái)看是不理想的。此外，還觀察到切片過(guò)程中，所烹制的肉類表面容易剝落或產(chǎn)生碎屑。
產(chǎn)業(yè)上普遍承認(rèn)需要一種吸收有食品添加劑(例如熏液)的不能滲透空氣和水汽的腸衣。然而，迄今為止所有試圖解決該問(wèn)題和試圖提供商業(yè)上可接受的產(chǎn)品的嘗試都因種種原因而告失敗。一種方法是將熏液與用作塑料腸衣內(nèi)層的樹(shù)脂共混。由于多種原因該方法未取得成功，這些原因包括在擠出溫度下熏液發(fā)生反應(yīng)和揮發(fā)，以及由于添加劑的存在而導(dǎo)致該材料分層。
另一種方法是將吸收性添加劑加入到非滲透性的塑料腸衣材料中。然而，這種產(chǎn)品目前在商業(yè)上尚未被采用。本發(fā)明人對(duì)一種這樣的材料所進(jìn)行的測(cè)試表明，吸收入薄膜的液體仍舊不足，過(guò)多的液體仍保留在薄膜的表面上。
如果不除掉這些過(guò)多的液體，在隨后的加工(例如抽褶和填充)過(guò)程中，著色劑和調(diào)味添加劑將無(wú)法保持均勻地分布在薄膜表面。使得顏色和味道不均勻地轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的表面。
如果擦掉過(guò)多的液體，則幾乎沒(méi)有多少著色劑和調(diào)味添加劑被薄膜結(jié)構(gòu)吸收，并且極少甚至沒(méi)有顏色和味道轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面。
如果腸衣呈平坦的片狀，則可以通過(guò)加熱以蒸干水汽而除去過(guò)多的液體，從而在薄膜表面上留下著色劑和調(diào)味添加劑作為涂層。但是，如果該薄膜是熱收縮性薄膜，則很難或無(wú)法進(jìn)行加熱。然后可以將該腸衣形成管狀以包裝食品。需要精確的平衡，以使附著在腸衣的表面的涂層既足以經(jīng)受抽褶和填充操作，又能在加工過(guò)程中釋放到食品的表面。
如果腸衣是管狀的，則可以通過(guò)眾所周知的稱為灌洗法(slugging)的技術(shù)，將含有著色劑和調(diào)味劑溶液的液體加入管中，但卻不存在將過(guò)量液體除去的實(shí)用方法。因此，無(wú)法加入足夠的均勻地轉(zhuǎn)移到食品表面上的調(diào)味劑和著色劑。
應(yīng)該理解在與食品工業(yè)無(wú)關(guān)的其它應(yīng)用中，在需要使用其中至少部分吸收有液體的材料的應(yīng)用中，也希望能夠提供當(dāng)前所使用的那些材料的替代物。因此本發(fā)明的目的是提供至少吸收有部分液體的薄膜以及生產(chǎn)這種薄膜的方法，所述薄膜至少能夠部分克服上述缺點(diǎn)，或者為公眾提供有用的或商業(yè)上的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的第一方面中提供了一種薄膜，該薄膜具有帶液體的表面，該液體至少部分地被吸收在所述表面中，其中，在將液體施加至表面之前，已經(jīng)對(duì)所述表面進(jìn)行了表面活化處理，使得其表面活度至少約為50達(dá)因。
本發(fā)明涉及一個(gè)令人吃驚且意料不到的發(fā)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)薄膜的表面進(jìn)行表面活化處理，該表面可以用液體層進(jìn)行涂覆，使得該液體溶液至少部分地被吸收到所述薄膜中。
“至少部分地吸收到表面中”應(yīng)當(dāng)理解為與保留在表面上的涂層相比至少有一些液體浸漬到表面中。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了一種制備薄膜的方法，該薄膜具有帶液體的表面，該液體至少部分地被吸收在所述表面中，該方法包括以下步驟對(duì)該薄膜的表面進(jìn)行表面活化處理，使其表面具有至少約為50達(dá)因的表面能；向該表面施加液體，使得該液體至少部分地被吸收至薄膜中。
本發(fā)明的薄膜可以是最終用途所使用的任何合適的薄膜。優(yōu)選該薄膜用于包裝食品。更優(yōu)選該薄膜是一種在包裝內(nèi)進(jìn)行烹制(cook-in)的薄膜。所述薄膜由一種或多種聚合材料制成，呈一層或多層。聚合材料可以是能夠被加工成單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)的薄膜的任何合適的材料。聚合材料可以是合成的或非合成的聚合物或其混合物或共混物。用于食品包裝用途的多層薄膜中所使用的合適的材料包括一個(gè)食品接觸層和一個(gè)或多個(gè)其它層，所述其它層選自密封層、防誤用層(abuse layer)、本體層、氧氣屏蔽層、水汽屏蔽層、復(fù)合薄膜粘結(jié)層等。這些附加層的性質(zhì)并不構(gòu)成本發(fā)明的一部分。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道在構(gòu)造食品包裝薄膜中所使用的合適的聚合物及其共混物。本領(lǐng)域中已知的典型材料包括聚烯烴材料，如低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和高級(jí)α烯烴，如聚丙烯、聚丁烯；離聚物樹(shù)脂、乙烯基單體的烯烴共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸或其共混物；聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯及其共混物和/或其共聚物。
特別優(yōu)選的用于表面活化處理的材料是親水材料，例如聚酰胺材料。在食品包裝領(lǐng)域中，合適的聚酰胺是已知的，包括脂肪族聚酰胺，例如特別是含有4至8個(gè)碳原子的脂肪族伯二胺與特別是具有4至10個(gè)碳原子的脂肪族二羧酸的均聚縮聚物(homopolycondensate)，及其共混物或混合物。脂肪族共聚酰胺可以是同樣的均聚縮聚物或均聚物，可以是基于一種或多種脂肪族二胺與一種或多種脂肪族二羧酸和/或一種或多種ω-氨基酸或ω-氨基酸內(nèi)酰胺的聚合物。合適的二羧酸的實(shí)例包括己二酸、壬二酸、癸二酸和十四烷二羧酸。薄膜還可以包含添加劑，以促進(jìn)液體的附著或吸收。合適的添加劑可以包括水溶性或水溶脹性材料，例如淀粉、纖維素(包括α纖維素)、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、多環(huán)酸、交聯(lián)的聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)共聚物及其混合物或共混物。優(yōu)選的材料是PVP或PVPP。
還可以對(duì)薄膜表面進(jìn)行處理以增加其表面積。這些表面處理方法是已知的，包括燒蝕和蝕刻?？蛇x地，可以通過(guò)許多方法使表面在擠出過(guò)程中粗糙化，這些方法包括通過(guò)粗糙化模具擠出或設(shè)定熔化溫度和模具溫度以產(chǎn)生不均勻的流動(dòng)或湍流。可選地，可以將聚合物與能夠促進(jìn)熔體破壞或改變流動(dòng)的添加劑共混。另一方面，在某些情況下，可以加入加工助劑以控制熔體破壞。可以減少或改變所加入的這些助劑的量，以獲得理想效果。
在例如食品包裝等某些應(yīng)用中，薄膜是熱收縮性的，使得可以形成與食品緊密相匹配的包裝。該薄膜可以是在包裝內(nèi)進(jìn)行烹制的薄膜，在此情況下該薄膜會(huì)在烹制過(guò)程中收縮?？蛇x地，可以通過(guò)將包裝放在加熱的環(huán)境中，使薄膜在包裝食品前進(jìn)行收縮。
典型地，為了用于食品包裝，該薄膜是無(wú)縫的管狀腸衣?？梢杂帽绢I(lǐng)域中已知的方法制備該腸衣?？蛇x地，可以將薄膜制成單片、活化表面、涂覆、然后通過(guò)將邊緣一起封口以形成管。通過(guò)封口將單片制成管的方法在本領(lǐng)域中是眾所周知的，并稱為背接(back seaming)。該方法在成型機(jī)或填充機(jī)上使用。
表面活化處理可以采用任何合適的處理方法，例如等離子、火焰、電暈放電、紫外光照射、電子束輻射和γ照射等。也可以通過(guò)用氧化劑或蝕刻劑對(duì)表面進(jìn)行化學(xué)處理。優(yōu)選的處理為電暈放電。
已經(jīng)知道可以用電暈放電來(lái)處理聚烯烴材料，以提高其表面的可濕性，以便于印刷。通常對(duì)聚烯烴進(jìn)行處理，以將其表面能從約30～32達(dá)因提高到至多37～40達(dá)因。提供該達(dá)因值增長(zhǎng)所需的功率水平在某種程度上取決于待處理材料的性質(zhì)和其中包含的所有添加劑的性質(zhì)。材料不同，則反應(yīng)也不相同。例如，已知聚酯需要相對(duì)較低的功率水平，即從約8W-m/M2(瓦·分鐘/平方米)至11W-m/M2；而聚丙烯則需要相對(duì)較“高”的功率水平，即從約22W-m/M2至27W-m/M2。由于更高的電暈處理程度將導(dǎo)致聚合物表面擊穿，并釋放出低分子量產(chǎn)物，這實(shí)際上降低了表面與油墨等物質(zhì)的結(jié)合能力，因此據(jù)認(rèn)為更高的電暈處理程度是不理想的。
通過(guò)電暈放電對(duì)形成管狀食品腸衣內(nèi)表面的聚烯烴層進(jìn)行的處理也是已知的。該處理的目的是為了提高表面對(duì)肉類的附著性能。通常對(duì)聚乙烯進(jìn)行處理，使得薄膜的表面能提高到約40達(dá)因至50達(dá)因之間。對(duì)肉類的一定程度的附著性是理想的，以避免泄出。但是，過(guò)度附著性也是不利的，這是因?yàn)楸∧げ荒苷R地與肉類表面分離，只能從薄膜中拉出部分肉類。這導(dǎo)致產(chǎn)生疤狀不雅外觀。當(dāng)薄膜的表面活性超過(guò)約50達(dá)因時(shí)，通?？梢杂^察到過(guò)度附著。管狀腸衣內(nèi)表面的電暈處理已經(jīng)在US5296170中進(jìn)行了介紹。表面能至多約為45達(dá)因的聚酰胺腸衣材料通常具有足夠的肉類附著性能，并且不需要電暈處理。據(jù)信如果對(duì)聚酰胺進(jìn)行電暈處理，則所得的薄膜將過(guò)度地附著在肉類表面，從而導(dǎo)致上述問(wèn)題。
發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)將電暈處理程度提高到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)已知的商用程度時(shí)，可以使液體被吸收到薄膜中。而且，當(dāng)薄膜是在包裝內(nèi)烹制的食品的包裝制品時(shí)，所述薄膜不會(huì)過(guò)度地附著在肉類表面。
應(yīng)該理解對(duì)表面進(jìn)行表面處理的程度是不同的，這取決于基質(zhì)的性質(zhì)、表面活化處理方法和待吸收的液體的量。對(duì)于特殊的基質(zhì)，其所需的處理程度將由本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員決定。典型地，對(duì)表面進(jìn)行處理，以提供吸收量至少約為0.40mg/cm2至10mg/cm2的涂層，優(yōu)選至少約為1.0mg/cm2至3.0mg/cm2。當(dāng)通過(guò)電暈處理對(duì)表面進(jìn)行處理時(shí)，通常以約50watt/min/m2至1000watt/min/m2的功率密度對(duì)表面進(jìn)行處理，最優(yōu)選約為100watt/min/m2至600watt/min/m2。可以用一組或多組串聯(lián)的電極對(duì)薄膜進(jìn)行處理?？偣β拭芏劝凑招枰陔姌O之間進(jìn)行分配。
液體可以是取決于所需最終用途的任何適當(dāng)?shù)囊后w。應(yīng)當(dāng)理解術(shù)語(yǔ)液體是指任何可流動(dòng)的物質(zhì)，包括純液體、水性或非水性混合物、懸浮液、乳濁液、溶液和組合物，其可以含有或未含有諸如懸浮的微粒物質(zhì)等固體。
通常，液體含有添加劑，該添加劑可以改變薄膜的性質(zhì)和/或能被轉(zhuǎn)移到與薄膜接觸的制品中。例如，在治療性應(yīng)用中，添加劑可以是治療劑，例如藥物、維生素或調(diào)節(jié)劑等。
當(dāng)薄膜用于食品包裝時(shí)，液體通常包含著色劑和/或調(diào)味劑，以及可選的添加劑，例如粘合劑、膠凝劑或增稠劑和表面活性劑等。優(yōu)選地，為了在包裝內(nèi)進(jìn)行烹制，著色劑是能夠通過(guò)美拉德反應(yīng)(Maillardreaction)與食品中的蛋白質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的一類著色劑，該反應(yīng)產(chǎn)生熏制肉類所特有的褐色。美拉德反應(yīng)還可以賦予食品熏制的味道。美拉德試劑既可以認(rèn)為是著色劑，也可以認(rèn)為是調(diào)味劑。以這種方式與蛋白質(zhì)反應(yīng)的化合物是諸如羥基乙醛等活性羰基化合物和諸如果糖、葡萄糖、核糖、乳糖、木糖等還原糖。在本說(shuō)明書(shū)中，通稱“美拉德試劑”用來(lái)指這類化合物中的任何一種或多種。優(yōu)選的美拉德型著色劑是熏液或可從RedArrow獲得的商品名為Maillose的著色劑。Maillose試劑由糖類和淀粉高溫分解而形成。熏液是木材或纖維素高溫分解的收集冷凝產(chǎn)物。熏液包含通常以羥基乙醛作為主要羰基產(chǎn)物的活性羰基化合物。特別優(yōu)選的著色劑是那些包含相對(duì)濃縮量的美拉德試劑的著色劑。特別優(yōu)選的著色劑包含約20重量％至40重量％的羥基乙醛，最優(yōu)選的著色劑包含約30重量％至35重量％的羥基乙醛。
可以使用其它著色劑來(lái)替代Maillose型著色劑，或作為Maillose型著色劑的補(bǔ)充。這些其它的著色劑在本領(lǐng)域中是已知的，包括焦糖、甜菜提取物、麥芽和二噁英(bioxin)。
特別優(yōu)選的組合物是Red Arrow公司目前所開(kāi)發(fā)的組合物。這些組合物包括至少一種粘度調(diào)節(jié)劑、表面活性劑和美拉德型著色劑。適用于與食品相接觸的粘度調(diào)節(jié)劑在本領(lǐng)域中是眾所周知的，包括以下物質(zhì)纖維素、甲基纖維素、羥丙基纖維素、淀粉、殼多糖、角叉菜膠、魔芋、瓜耳豆膠、黃原膠、藻酸及其衍生物、瓊脂、果膠和明膠等。優(yōu)選的粘度調(diào)節(jié)劑是水溶性纖維素醚，例如甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素、乙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素，并且優(yōu)選陰離子水溶性纖維素醚，例如羧甲基纖維素和羧甲基羥乙基纖維素。也可以使用水溶性纖維素醚的混合物。特別優(yōu)選的纖維素醚是商品名為Methocel的甲基纖維素醚。通常，該組合物包含最高約為2.0重量％的粘度調(diào)節(jié)劑，優(yōu)選包含最高約為1.0重量％的粘度調(diào)節(jié)劑。
優(yōu)選的組合物包含約0.05重量％至0.5重量％的粘度調(diào)節(jié)劑，最優(yōu)選包含約0.125重量％至0.25重量％的粘度調(diào)節(jié)劑。
組合物通常包含一種或多種表面活性劑。合適的表面活性劑包括硬脂酰乳酸鈣、甘油二酯、丁二酸二辛酯磺酸鈉、羥丙基纖維素、卵磷脂、單酸甘油酯、聚山梨醇酯60、65和80、諸如丙二醇等二醇、六偏磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硬脂酰乳酸鈉、山梨聚糖單硬脂酸酯，或它們的混合物。
特別優(yōu)選的組合物包含與甲基纖維素和二醇(如丙二醇)相結(jié)合的美拉德型著色劑，優(yōu)選二醇含量最高約為10重量％，更優(yōu)選最高約為5重量％。
組合物可以選擇性地包含其它添加劑，例如抗氧劑或穩(wěn)定劑。
應(yīng)當(dāng)理解，液體組合物的成分的種類和含量可以根據(jù)表面的性質(zhì)以及其中所包裝的食品進(jìn)行選擇。應(yīng)該從消費(fèi)者可接受的角度考慮各種肉類產(chǎn)品所需要的顏色或味道。
可選地，或除了著色劑或調(diào)味劑以外，該液體可以包含抗微生物劑、抗菌劑、殺真菌劑和/或抗病毒劑。應(yīng)當(dāng)理解這些試劑的加入并非限于食品包裝中，還可以具有其它應(yīng)用。
該液體還可以包含水作為必要成分。本發(fā)明人意外地觀察到當(dāng)用本發(fā)明的方法處理通常很硬的薄膜時(shí)，薄膜能夠吸收足量的水分，從而改變薄膜的物理性質(zhì)，使得薄膜變得軟且柔韌。較軟的薄膜可以應(yīng)用于食品包裝行業(yè)中，其中先將食品填充到管狀腸衣中，然后將其放置到橫截面通常為正方形或矩形的金屬模具中。以此方法包裝并烹制的食品稱為成型食品。薄膜的柔性使得該薄膜可以與模具的形狀一致。另一方面，對(duì)于諸如填充物(其中將食品注入管狀腸衣中并進(jìn)行烹制，以提供具有圓形截面的食品)等某些應(yīng)用，需要使用具有較低柔性的薄膜。
通過(guò)控制薄膜所吸收的液體量和/或?qū)Ρ∧みM(jìn)行設(shè)計(jì)以提供至少兩層，第一層用以吸收液體，另一層則為水不可滲透層或防水層，可以控制或改變?nèi)嵝远取?yīng)該理解這種薄膜還可以包含其它層。這種方案的一個(gè)實(shí)例是用于食品包裝膜的薄膜，該薄膜具有親水性材料(例如聚酰胺材料)的內(nèi)層和聚烯烴材料(例如聚丙烯、聚乙烯或LLDPE)層。
可以通過(guò)諸如浸濕或噴灑等任何適當(dāng)?shù)募夹g(shù)將液體施加至表面。對(duì)于管狀腸衣，本領(lǐng)域中已知的合適方法為灌洗法。US3378379中對(duì)灌洗法進(jìn)行了描述，并用灌洗法將涂層施加到具有吸收性的纖維素腸衣中。用于涂布腸衣內(nèi)側(cè)的傳統(tǒng)的灌洗法涉及用涂布材料填充部分腸衣，使得材料的“灌洗液(slug)”通常存在于由腸衣所形成的“U”形的底部，然后移動(dòng)腸衣上連續(xù)的長(zhǎng)度不定的一節(jié)，使得在涂布材料的灌洗液保持在腸衣中的同時(shí)，使腸衣移動(dòng)經(jīng)過(guò)灌洗液，并且使所述腸衣的內(nèi)壁被包含在灌洗液中的涂布材料所涂布。然后使薄膜在一對(duì)輪齒輥間穿過(guò)。
優(yōu)選地，可以將改進(jìn)的灌洗法工藝用于向表面施加液體，在所述工藝中灌洗液被截留在上對(duì)軋輥和下對(duì)軋輥之間。上組輥優(yōu)選包括鍍鉻輥和橡膠輥。橡膠輥的硬度通常約為60至120，尤其是在70至100之間。當(dāng)管在兩組輥間穿過(guò)時(shí)，液體被管所攜帶，上組輥起到計(jì)量輥的作用。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，當(dāng)以水為必要成分時(shí)，優(yōu)選水中包含增粘劑。粘度的增加便于液體通向上組輥。
優(yōu)選將輥隙設(shè)定為小于管的厚度，通常約為管的厚度的50％。這與傳統(tǒng)的涂布技術(shù)不同，傳統(tǒng)的涂布技術(shù)中輥隙等于管的厚度加上所需的涂層厚度。雖然不希望受到理論的束縛，但據(jù)信當(dāng)管在輥之間經(jīng)過(guò)時(shí)，所產(chǎn)生的壓力有助于促進(jìn)液體進(jìn)入薄膜壁中。通常吸收量在20重量％至35重量％之間。
由本發(fā)明的薄膜制成的食品腸衣可以以本領(lǐng)域中已知的任何形式提供，例如經(jīng)抽褶的腸衣棒、扁平腸衣的不連續(xù)的短節(jié)、位于卷軸上的扁平腸衣的連續(xù)段等。
當(dāng)薄膜是管狀腸衣形式時(shí)，通常在施加液體后對(duì)管進(jìn)行抽褶?？梢酝ㄟ^(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的傳統(tǒng)抽褶技術(shù)進(jìn)行抽褶。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種經(jīng)抽褶的管狀食品腸衣，該食品腸衣具有涂布有液體組合物的內(nèi)部食品接觸面，所述液體組合物包含至少一種用于轉(zhuǎn)移至其中所包裝的食品中的食品添加劑，其中，在將所述組合物施加至所述表面之前，已經(jīng)對(duì)所述表面進(jìn)行了表面活化處理。
施加液體后，可以通過(guò)任何適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃摫∧び糜诎b食品。當(dāng)包裝是管狀腸衣形式或經(jīng)抽褶的腸衣形式時(shí)，可以通過(guò)灌腸機(jī)腸衣套管將肉類制品推入管狀腸衣內(nèi)來(lái)填充腸衣。
可以使用任何適當(dāng)?shù)姆椒?例如煮沸、蒸汽加熱或放在烤箱內(nèi))來(lái)烹制包裝在本發(fā)明的薄膜中的食品。優(yōu)選在包裝后盡快烹制包裝食品?？蛇x地，可以對(duì)包裝食品進(jìn)行預(yù)熱步驟，以便在烹制前固定顏色。例如，可以將包裝食品預(yù)熱至約150°F至約200°F的溫度，加熱至多約6分鐘。烹制過(guò)程中，食品著色劑將為食品表面賦予顏色。
根據(jù)本發(fā)明的另一種形式，提供了一種加工食品的方法，該方法包括將食品包裝在本發(fā)明第一個(gè)方面的薄膜中，該薄膜中包含著色劑，然后將經(jīng)包裝的制品加熱到來(lái)自著色劑的顏色能夠轉(zhuǎn)移到食品表面上的溫度。


圖1顯示了與對(duì)照火腿相比較的包裝在本發(fā)明的薄膜中的火腿的照片；圖2顯示了與對(duì)照火雞相比較的包裝在本發(fā)明的薄膜中的火雞產(chǎn)品的照片；圖3顯示了命名為DC-1-AD-1的薄膜的掃描電子顯微鏡照片；圖4顯示了用著色組合物浸漬的圖3的薄膜的掃描電子顯微鏡照片；圖5顯示了在用甲醇提取后圖3的薄膜的掃描電子顯微鏡照片；和圖6顯示了在用甲醇提取后圖4的薄膜的掃描電子顯微鏡照片。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1-涂層制劑涂層制劑由Red Arrow根據(jù)表1制備。
表1

1.Maillose 45包含27重量％羥基乙醛，是一種從威斯康星州馬尼托沃克的Arrow Products Co.LLC獲得的著色劑，由糖類高溫分解而形成。
2.Methocel是從Dow獲得的甲基纖維素。
3.熏液是包含約30重量％至35重量％羥基乙醛的濃縮熏液產(chǎn)品，從威斯康星州馬尼托沃克的Arrow Products Co.LLC獲得。
實(shí)施例2-聚酰胺薄膜的電暈處理用三層式熱收縮性管狀薄膜進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)，該三層式熱收縮性管狀薄膜具有聚酰胺外層、聚丙烯共聚物中間層和聚酰胺內(nèi)層。內(nèi)層是尼龍6與約16％的PVPP的共混物。下文將該薄膜稱為DC-1。
用與US5296170中所述相似的電極布置，在600W下對(duì)管狀薄膜進(jìn)行內(nèi)部電暈處理，其中，將一對(duì)電極中的一個(gè)電極與充了氣的管的一側(cè)相接觸。以此方式在管內(nèi)氣體空間中產(chǎn)生電暈放電。但是，本方案與US5296170中所述方法的重要差別在于本方案中使用了更高的功率水平。雖然US5296170沒(méi)有用功率密度來(lái)描述功率水平，但是實(shí)施例表明聚丙烯薄膜的達(dá)因值是從31達(dá)因增至42達(dá)因和41達(dá)因。然而，從該達(dá)因值的變化可以估計(jì)出所用的功率為約18瓦特至23瓦特。電暈處理后，通過(guò)如下所述的灌洗法對(duì)薄膜內(nèi)表面進(jìn)行涂布。
1.將管切開(kāi)，加入一定量的“灌洗液”。
2.注入空氣，使管變?yōu)閳A柱形，并用膠帶密封切口。
3.使該管前進(jìn)并部分塌陷地通過(guò)一組涂布輥。所述輥包括硬度為72的橡膠輥和鍍鉻輥。涂布輥間的間距是可調(diào)節(jié)的，使得所述輥不會(huì)完全密合，其間隙約為管寬的50％。當(dāng)攜帶有液體的薄膜通過(guò)所述輥時(shí)，大部分液體被擠出。
4.然后將內(nèi)表面吸收有液體的薄膜纏繞在卷軸上。
表面活化程度通過(guò)測(cè)量表面能的達(dá)因值來(lái)估計(jì)。結(jié)果總結(jié)于表2中。
表2

*保留的涂布量通過(guò)在涂布前和涂布后對(duì)薄膜進(jìn)行稱重來(lái)測(cè)量。
**下文將處理至該程度的薄膜稱為DC1-AD1。通過(guò)用于處理管狀腸衣的傳統(tǒng)電暈處理器(如US5296170中所述)以其所能得到的最大功率對(duì)該薄膜進(jìn)行了電暈處理。由所測(cè)得的達(dá)因值估計(jì)功率密度約為75Watt-min/M2。
所使用的涂層是涂層C1，其成分如表1中所示。
表2中的結(jié)果表明，可被吸收到內(nèi)層的溶液的量增加了67％，而且可被吸收到薄膜內(nèi)表面的涂層量與電暈處理程度直接相關(guān)。
在實(shí)驗(yàn)中觀察到表面活化程度如此之高，以至于達(dá)因值超出了常用的達(dá)因測(cè)量技術(shù)的量程。因此，在以后的測(cè)試中，根據(jù)功率密度來(lái)評(píng)估表面活化程度。
通過(guò)以下公式來(lái)計(jì)算功率密度 本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)也知道通過(guò)電暈處理獲得的大大過(guò)量的上述達(dá)因值是用于促進(jìn)肉類附著性。通常認(rèn)為達(dá)因值為40至50時(shí)能夠提供可接受的肉類附著性。本領(lǐng)域中通常認(rèn)為對(duì)薄膜進(jìn)行處理使其達(dá)因值為約50達(dá)因以上時(shí)，該薄膜將過(guò)度地附著在肉類表面。在本發(fā)明的情況下令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，盡管表面活化程度很高，但該薄膜卻出乎意料地從肉類表面上整齊地分離下來(lái)，而未在肉類表面上留下疤痕。
為了進(jìn)一步證明可被吸收到聚酰胺薄膜中的液體量是電暈處理的函數(shù)，分別以兩種不同的電暈水平處理了在表1測(cè)試中所用的薄膜。然后對(duì)薄膜施加水分，所吸收的水分量按照美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)570進(jìn)行測(cè)定。該測(cè)試需要將試樣在50℃的烘箱中放置24小時(shí)并在干燥器中冷卻進(jìn)行調(diào)濕，然后立即稱重，精確至0.001g。調(diào)濕后，將試樣浸入蒸餾水中，并在室溫(23±1℃)下保持72小時(shí)。測(cè)試結(jié)束后，從水中取出試樣，用干布擦干表面上的所有水分，然后立即稱重，精確至0.0001g。
為計(jì)算浸漬期間重量增加的百分比，可以使用以下公式 測(cè)試結(jié)果如表3所示。
表3

***對(duì)于測(cè)試3，將DC1-AD-1膜的內(nèi)表面進(jìn)一步處理到所示水平。由所示功率密度估計(jì)達(dá)因值為大于或等于70，但在此水平上無(wú)法進(jìn)行可靠的達(dá)因測(cè)試。
結(jié)果表明隨著電暈處理水平的提高，電暈處理提高了所吸收的水分量。
為了證實(shí)當(dāng)將含有熏制著色劑的溶液施加至薄膜的內(nèi)表面時(shí)，該溶液也被吸收，設(shè)計(jì)了以下試驗(yàn)將薄膜樣品切割成與圓形箍圈相匹配的形狀，該箍圈與繡花時(shí)用來(lái)繃緊布面的箍圈相類似。將薄膜的內(nèi)表面置于箍圈內(nèi)，使箍圈的邊緣與薄膜形成一個(gè)容器。然后將薄膜夾入箍圈中。
將薄膜樣品夾入箍圈中。向具有聚酰胺/復(fù)合薄膜粘結(jié)層/聚酰胺結(jié)構(gòu)的薄膜的內(nèi)表面添加含有Maillose的溶液(C20)。(下文將該薄膜稱為V9)。將溶液加入到剛好覆蓋住薄膜表面。此方法確保僅在薄膜內(nèi)表面上具有所施加的溶液，近似地模擬了灌洗法。擱置樣品，使其與溶液接觸72小時(shí)。
從箍圈中倒出過(guò)量的溶液，并將樣品從箍圈上取下，用干布擦掉表面上的全部溶液。將樣品加熱到250°F，加熱30分鐘，然后稱重，精確至0.0001g。
表4總結(jié)了該測(cè)試所得到的結(jié)果。
表4

結(jié)果表明隨著內(nèi)部電暈處理水平的提高，所吸收的溶液量也增加。
實(shí)施例3-抽褶、填充和加工用實(shí)施例2所述的方式活化薄膜并對(duì)其施加組合物。經(jīng)過(guò)將涂層貼在和/或吸收到輥上所需要的時(shí)間后，將該薄膜抽褶成“棒”?？梢杂帽绢I(lǐng)域內(nèi)已知的常規(guī)抽褶機(jī)來(lái)制備經(jīng)抽褶的管狀腸衣。
然后通過(guò)灌腸機(jī)腸衣套管將火腿或火雞肉制品推入經(jīng)抽褶的腸衣中。
然后通過(guò)在烤箱中、用蒸汽或熱水加熱一段時(shí)間使食品達(dá)到160°F的內(nèi)部溫度，來(lái)對(duì)經(jīng)包裝的食品進(jìn)行烹制。烤箱的相對(duì)濕度保持在100％，溫度保持為185°F。蒸汽和熱水的溫度如表5所示。填充后盡快在所示的不同時(shí)間進(jìn)行烹制。
在不進(jìn)行電暈處理和浸漬的情況下進(jìn)行對(duì)照。
結(jié)果總結(jié)在表5中。
表5


L值-數(shù)值越低，顏色密度越大％薄膜重量的增加由附加量根據(jù)以下公式計(jì)算

Visflex是得自Viskase的市售薄膜，它的結(jié)構(gòu)為尼龍/EVA/尼龍。
V9-2是得自Vector的市售薄膜，它的結(jié)構(gòu)為尼龍/復(fù)合薄膜粘結(jié)層/尼龍。
V1是得自Vector的市售薄膜，它的結(jié)構(gòu)為尼龍/復(fù)合薄膜粘結(jié)層/LLDPE。
Sun產(chǎn)品是市售的吸收性塑料/纖維素層狀腸衣，其中吸收有著色劑溶液。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移的最終顏色會(huì)受到填充與加工之間的時(shí)間的影響。據(jù)信這是由于是加工中的熱量將顏色固定到產(chǎn)品表面。如果延遲一段時(shí)間再加工，則顏色化合物將被吸收到肉類產(chǎn)品中。
還觀察到如果未進(jìn)行表面處理就進(jìn)行加工，則在上涂布輥的上方會(huì)出現(xiàn)過(guò)分淤積(pooling)，液體匯聚在管的較低點(diǎn)。此外，經(jīng)涂布的表面手感濕潤(rùn)，可以從該表面上擦去液體。盡管有一些附加物和顏色轉(zhuǎn)移到了肉制品上，但在實(shí)踐中顏色的轉(zhuǎn)移是不均勻且不可接受的，顯示了表面上的不均勻涂層。已知不均勻涂層不能被充分吸收，會(huì)阻礙后續(xù)的抽褶和填充操作。另一方面，當(dāng)對(duì)管進(jìn)行電暈處理時(shí)，沒(méi)有出現(xiàn)淤積現(xiàn)象。且管的內(nèi)表面手感不濕，經(jīng)處理的表面上也沒(méi)有任何可以擦掉的液體。據(jù)信這些觀察結(jié)果支持了該液體至少部分地被吸收到表面內(nèi)以及未出現(xiàn)不連續(xù)涂布的想法。
圖1顯示了與對(duì)照火腿相比較的包裝在本發(fā)明的薄膜中的火腿的照片。
圖2顯示了與對(duì)照火雞相比較的包裝在本發(fā)明的薄膜中的火雞產(chǎn)品的照片。
這些附圖顯示在本發(fā)明的薄膜中烹制的火腿和火雞制品均具有均勻的經(jīng)熏制的棕色。顏色的均勻性表明不僅能夠?qū)⒔M合物均勻的吸收入表面，而且該均勻性可以耐受因抽褶和填充工序所造成的破壞。所吸收的液體還對(duì)填充期間的拉伸和薄膜熱收縮期間的收縮展示出了柔韌性。此外，不存在泄出或烹出的跡象及薄膜對(duì)肉制品不可接受的附著性。
實(shí)施例4-掃描電子顯微鏡研究為了進(jìn)一步研究經(jīng)處理的薄膜的吸收特性，對(duì)DC1和用約300W-min/M2功率水平處理過(guò)的并將組合物C7施加至經(jīng)處理的表面上的DC1-AD-1進(jìn)行了掃描電子顯微鏡研究。初步結(jié)果顯示未處理的薄膜與吸收后的薄膜之間的主要差別在于厚度為10微米的具有不規(guī)則表面形態(tài)的多孔的內(nèi)層變成了厚度為5微米的多孔層和厚度為5微米的具有不規(guī)則表面形態(tài)的無(wú)孔的最內(nèi)層。這表明組合物已經(jīng)被吸收至內(nèi)膜層，并且其浸漬該內(nèi)層的深度約為其原始厚度的1/2。
為了對(duì)此進(jìn)行確認(rèn)，在將液體施加到內(nèi)表面之前和之后，對(duì)用水和甲醇提取過(guò)的DC-1 AD-1進(jìn)行了掃描電子顯微鏡分析。對(duì)用水和甲醇提取過(guò)的浸漬樣品的分析結(jié)果表明，水和甲醇的提取在經(jīng)浸漬的薄膜層的形態(tài)上留下了物理分界線，該分界線位于其原始橫截面厚度的一半深度處。以1000倍的放大率拍攝的示例性掃描電子顯微鏡顯微照片如圖3、4、5和6所示，所述照片分別表示未浸漬的薄膜、經(jīng)浸漬的薄膜、用甲醇提取過(guò)的未浸漬的薄膜和用甲醇提取過(guò)的經(jīng)浸漬的薄膜。
可以看出，上述的薄膜和方法可以提供能夠保留大量的吸收在其中的液體的薄膜。優(yōu)選實(shí)施方案的管狀腸衣可以使液體均勻地施加在其上。此外，管狀腸衣還可以進(jìn)行抽褶、填充和烹制操作，從而將添加劑均勻地轉(zhuǎn)移到食品表面。
應(yīng)當(dāng)理解，可以在不脫離其精神與范圍的前提下對(duì)這里所描述的本發(fā)明進(jìn)行各種變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種薄膜，所述薄膜具有至少部分地吸收在其中的液體，其中將所述液體施加至薄膜的表面，并且在向所述表面施加所述液體之前，對(duì)所述表面進(jìn)行表面活化處理，使得所述表面具有至少約為50達(dá)因的表面能。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜，其中所述表面活化處理選自等離子處理、火焰處理、電暈放電、紫外線照射、電子束輻射或γ輻射。
3.如權(quán)利要求1所述的薄膜，其中所述表面活化處理是電暈放電。
4.如權(quán)利要求3所述的薄膜，其中所述電暈放電以約50W-m/M2～1000W-m/M2的功率水平進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求4所述的薄膜，其中所述功率水平約為100W-m/M2～600W-m/M2。
6.如權(quán)利要求1所述的薄膜，其中將所述液體以約為0.4mg/cm2～10mg/cm2的量施加至所述表面。
7.如權(quán)利要求1所述的薄膜，所述薄膜為食品包裝薄膜形式，其中，在使用中所述表面是與食品接觸的表面。
8.如權(quán)利要求1所述的薄膜，其中所述薄膜包含聚酰胺材料層，所述液體至少部分地吸收至所述層中。
9.如權(quán)利要求8所述的薄膜，其中所述聚酰胺材料包含聚酰胺和交聯(lián)的聚乙烯吡咯烷酮。
10.如權(quán)利要求8所述的薄膜，其中所述薄膜為單層的聚酰胺材料形式。
11.如權(quán)利要求8所述的薄膜，所述薄膜具有至少兩個(gè)層，所述的兩個(gè)層為含有聚酰胺材料的第一層和含有聚烯烴材料層的第二層，其中，在使用中，所述聚酰胺層為該薄膜的內(nèi)層且所述聚烯烴為該薄膜的外層。
12.如權(quán)利要求7所述的薄膜，所述薄膜為管狀腸衣形式。
13.如權(quán)利要求7所述的薄膜，其中所述液體以水為必要成分。
14.如權(quán)利要求7所述的薄膜，其中所述液體是包含至少一種用于轉(zhuǎn)移到所包裝的食品中的添加劑的組合物。
15.如權(quán)利要求14所述的薄膜，其中所述添加劑選自著色劑、調(diào)味劑和著色調(diào)味劑。
16.如權(quán)利要求15所述的薄膜，其中所述添加劑包含美拉德試劑。
17.如權(quán)利要求7所述的薄膜，其中所述液體包含選自抗微生物劑、殺菌劑或抗病毒劑的試劑。
18.一種制備薄膜的方法，所述薄膜具有至少部分地吸收在其中的液體，所述方法包括以下步驟對(duì)所述薄膜的表面進(jìn)行表面活化處理，以使所述表面具有至少約為50達(dá)因的表面能；向所述表面施加液體，使得該液體至少部分地吸收至所述薄膜中。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述表面活化處理是電暈放電。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述電暈放電以約50W-m/M2～1000W-m/M2的功率水平進(jìn)行。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述功率水平約為100W-m/M2～600W-m/M2。
22.如權(quán)利要求18所述的方法，其中所述薄膜為食品包裝薄膜的形式，從而在使用中所述表面是所述薄膜的內(nèi)表面。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述薄膜包含聚酰胺材料層，所述液體至少部分地吸收至所述層中。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述聚酰胺材料包含聚酰胺和聚乙烯吡咯烷酮。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其中所述薄膜是單層的。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，所述薄膜具有至少兩個(gè)層，所述的兩個(gè)層為含有所述聚酰胺材料的第一層和含有聚烯烴材料層的第二層，其中，在使用中，所述聚酰胺層為該薄膜的內(nèi)層且所述聚烯烴為該薄膜的外層。
27.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述薄膜為管狀腸衣形式。
28.如權(quán)利要求26所述的方法，其中將所述液體施加到所述表面后，對(duì)所述腸衣進(jìn)行抽褶。
29.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述液體以水為必要成分。
30.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述液體是包含至少一種用于轉(zhuǎn)移到其所包裝的食品中的添加劑的組合物。
31.如權(quán)利要求29所述的方法，其中所述添加劑選自著色劑或調(diào)味劑。
32.如權(quán)利要求30所述的方法，其中所述添加劑包含美拉德試劑。
33.如權(quán)利要求18所述的方法，其中將所述液體施加到所述表面上后，使所述薄膜在成對(duì)軋輥之間穿過(guò)，并且將所述軋輥間的空間距離設(shè)定為小于所述薄膜的厚度。
34.一種加工食品的方法，所述方法包括將食品包裝在如權(quán)利要求13所述的薄膜中。
35.一種加工食品的方法，所述方法包括將食品包裝在如權(quán)利要求15所述的薄膜中。
36.如權(quán)利要求34所述的方法，所述方法還包括烹制所述食品。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，所述方法包括將所述薄膜從所述食品上取下。
38.如權(quán)利要求35所述的方法，所述方法還包括烹制所述食品。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，所述方法包括將所述薄膜從所述食品上取下。
40.一種用如權(quán)利要求36所述的方法加工過(guò)的食品。
41.一種用如權(quán)利要求38所述的方法加工過(guò)的食品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有至少部分地吸收在其中的液體的薄膜，其中將所述液體施加至薄膜的表面，并且在施加所述液體之前，已經(jīng)對(duì)所述表面進(jìn)行了表面活化處理，使得所述表面具有至少約為50達(dá)因的表面能。
文檔編號(hào)B29C59/00GK1761702SQ200480006851
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者布賴恩·R·塞繆爾斯 申請(qǐng)人:威克特美國(guó)公司