專利名稱：麻將牌的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種麻將牌的制造方法，尤指一種可防止麻將牌爆裂并兼具外觀美感的麻將牌制造方法。
背景技術(shù)：
按，習(xí)知麻將牌的制造方式通常是以粉末狀尿素樹脂為原料，再分別添加不同顏色的添加物，經(jīng)過模具高溫高壓壓制成型為具有白色本體層與有色飾層的麻將牌，最后再于有色飾層頂面覆蓋一層未添加任何添加物的尿素樹脂所形成的透明層，最后再經(jīng)過研磨手續(xù)除去銳角后即形成完整麻將牌；惟，前揭習(xí)知麻將牌在實際使用上卻往往會因地域性氣溫高低相差甚大，熱脹冷縮的原理而有裂痕的現(xiàn)象產(chǎn)生，經(jīng)本發(fā)明人針對前揭制造方法深入研究后發(fā)現(xiàn)，其爆裂原因主要在于成型白色本體層與有色飾層的尿素樹脂中需添加其它添加物(如紙漿或硬脂酸鋅等)以便呈現(xiàn)顏色，而透明層則為單純的尿素樹脂而已，兩者在分子結(jié)構(gòu)上便產(chǎn)生密度上的差異，同時也造成膨脹系數(shù)不同的狀況，當(dāng)氣溫相差甚大時(例如西伯利亞-40℃，中東+40℃)，便會出現(xiàn)因有色的白色本體層及有色飾層與覆蓋于頂面的無色透明層的熱脹冷縮程度不同而造成麻將牌爆裂的現(xiàn)象。有鑒于此，本發(fā)明人遂針對麻將牌的制造方法加以研究并構(gòu)思針對其制造方法進行改良，并在經(jīng)過長期研發(fā)及修改后創(chuàng)作出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種麻將牌的制造方法，使其主要具有不爆裂、品質(zhì)佳及外觀美的特點。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種麻將牌的制造方法，首先將粉末狀尿素樹脂(UREA Molding Powder)放置于底層下模具中進行高溫加壓以形成底部具有圖樣或字體的白色本體層；接下來增設(shè)中層下模具，并將粉末狀有色尿素樹脂(UREA Molding Powder)鋪設(shè)于高溫白色本體層上，再利用底面形成有凸起圖案的上模具進行第二道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于白色本體層頂面的有色飾層，且該有色飾層頂面并具有與上模具圖案相同的凹陷，接著增設(shè)頂層下模具，并將未摻雜任何添加物的粉末狀透明尿素樹脂(UREA Molding Powder)鋪設(shè)于高溫有色飾層上，利用另組平板上模具進行最后一道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于有色飾層頂面的透明層，形成麻將牌粗胚，最后令麻將牌粗胚經(jīng)過研磨拋光至頂面的透明層被磨光并露出有色層及被透明尿素樹脂填滿內(nèi)呈齊平狀的凹陷所形成的圖案，以完成麻將牌。
高溫加壓時的溫度可介于120℃至180℃之間，而壓力值則介于130kg/cm2至280kg/cm2之間。
有色飾層頂面凹陷中的透明尿素樹脂的厚度不得超過30/100mm。
該粉末狀透明尿素樹脂中可添加顏料，以形成有色透明尿素樹脂。
該粉末狀尿素樹脂可以三聚氰胺樹脂取代。
由于本發(fā)明的麻將牌頂面的透明尿素樹脂僅剩下填滿有色飾層頂面凹陷內(nèi)的部份，而非全面覆蓋于有色飾層上，所以，即使遇到氣溫升降而造成麻將牌熱脹冷縮時，也不會產(chǎn)生因膨脹系數(shù)不同而爆裂的現(xiàn)象，不僅提升麻將牌的品質(zhì)，更同時兼具外觀美感。


圖1為本發(fā)明的制造流程圖。
圖2為本發(fā)明麻將牌的立體示意及局部放大圖。
圖3為本發(fā)明另一實品的立體圖。
1一白色本體層2一有色飾層3一透明尿素樹脂具體實施方式
首先請參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明的麻將牌的制造方法主要是先在底層下模具上放置已摻雜紙漿或其它添加物(如硬脂酸鋅PDSA或油性可塑劑)的粉末狀尿素樹脂(UREA Molding Powder)，進行第一道高溫加壓步驟(溫度可介于120℃至180℃之間，壓力值可介于130kg/cm2至280kg/cm2之間，兩者可視麻將牌品質(zhì)而調(diào)整)，先形成底部具有圖樣或字體的白色本體層；接下來在高溫的底層下模具上增設(shè)一組中層下模具，并將摻雜顏料，紙漿或其它添加物(同前述的可塑劑)的粉未狀有色尿素樹脂(UREA MoldingPowder)鋪設(shè)于高溫白色本體層1上，同時更換一組底面形成有凸起圖案的上模具進行第二道高溫加壓步驟(溫度與壓力值同前述)，以形成結(jié)合于白色本體層1頂面的有色飾層2，且該有色飾層2頂面并具有與上模具圖案相同的凹陷；接著再于高溫中層下模具上方增設(shè)一組頂層下模具，再將未摻雜任何添加物的粉末狀透明尿素樹脂(UREA Molding Powder)鋪設(shè)于高溫有色飾層2上，同時更換另組平板狀上模具進行最后一道高溫加壓步驟(溫度與壓力值同前述)，以形成結(jié)合于有色飾層2頂面的透明層，且該透明層的厚度不得超過50/100mm，經(jīng)過冷卻硬化后即成麻將牌粗胚；最后尚需將麻將牌粗胚置入研磨滾筒中進行研磨拋光，待頂面透明層被完全磨光并露出有色飾層2及被透明尿素樹脂3填滿而呈齊平狀的凹陷所形成的圖案，該凹陷內(nèi)的透明尿素樹脂3的厚度不得超過30/100mm。
再者，本發(fā)明的粉末狀透明尿素樹脂(UREA Molding Powder)中也可添加其它顏色的顏料，以形成具色彩的透明層及圖案；此外，本發(fā)明中使用的粉末狀透明尿素樹脂(UREA Molding Powder)也可以三聚氰胺樹脂(MELAMIGE RESIN)取代，同具有與尿素樹脂(UREA Molding Powder)相同的效果；又，除了粉末狀透明尿素樹脂3可以變換顏色以外，關(guān)于有色飾層2頂面的圖案當(dāng)然也可以作其它變化，如圖3所示，只要改變上模具底面的凸起圖案即可變換有色飾層2的圖案，使本發(fā)明更具多樣變化性。
利用以上設(shè)計，由于本發(fā)明的麻將牌頂面的透明尿素樹脂僅剩下填滿有色飾層頂面凹陷內(nèi)的部份，而非全面覆蓋于有色飾層上，所以，即使遇到氣溫升降而造成麻將牌熱脹冷縮時，也不會產(chǎn)生因膨脹系數(shù)不同而爆裂的現(xiàn)象，不僅提升麻將牌的品質(zhì)，更同時兼具外觀美感。
權(quán)利要求
1.一種麻將牌的制造方法，其特征在于首先將粉末狀尿素樹脂放置于底層下模具中進行高溫加壓以形成底部具有圖樣或字體的白色本體層；接下來增設(shè)中層下模具，并將粉末狀有色尿素樹脂鋪設(shè)于高溫白色本體層上，利用底面形成有凸起圖案的上模具進行第二道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于白色本體層頂面的有色飾層，且該有色飾層頂面并具有圖案形狀的凹陷；接著增設(shè)頂層下模具，并將未摻雜任何添加物的粉末狀透明尿素樹脂鋪設(shè)于高溫有色飾層上，利用另組平板上模具進行最后一道高溫加壓步驟，以形成結(jié)合于有色飾層頂?shù)耐该鲗?，形成麻將牌粗胚，最后令麻將牌粗胚?jīng)過研磨拋光至頂面的透明層被磨光并露出有色飾層及被透明尿素樹脂填滿而呈齊平狀的凹陷所形成的圖案。
2.如權(quán)利要求1所述麻將牌的制造方法，其特征在于高溫加壓時的溫度可介于120℃至180℃之間，而壓力值則介于130kg/cm2至280kg/cm2之間。
3.如權(quán)利要求1所述麻將牌的制造方法，其特征在于有色飾層頂面凹陷中的透明尿素樹脂的厚度不得超過30/100mm。
4.如權(quán)利要求1所述麻將牌的制造方法，其特征在于該粉末狀透明尿素樹脂中可添加顏料，以形成有色透明尿素樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述麻將牌的制造方法，其特征在于該粉末狀尿素樹脂可以三聚氰胺樹脂取代。
全文摘要
本發(fā)明提供一種麻將牌的制造方法，主要是利用添加紙漿及其它可塑劑的粉末狀尿素樹脂(UREA Molding Powder)依序在下模具上成型結(jié)合為一體的白色本體層及有色飾層，有色飾層頂面并具有圖案形狀的凹陷，接下來再利用未摻雜任何添加物的粉末狀透明尿素樹脂成型一層結(jié)合于有色飾層上的透明層，形成麻將粗胚，最后將麻將粗胚置入研磨滾筒中拋光并將透明層磨光，露出有色飾層及被透明尿素樹脂填滿而呈齊平狀的凹陷所構(gòu)成的圖案，以完成無爆裂之虞且具外觀美感的麻將牌。
文檔編號B29C43/14GK1660556SQ20041000602
公開日2005年8月31日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者蘇明坤 申請人:福瀅企業(yè)有限公司