專利名稱：具有多數(shù)可拆式模仁的模具組的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種模造鏡片的設備，特別是涉及一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種多穴數(shù)的模造鏡片模具組是包含有一下模單元1及一對應該下模單元1的上模單元2。該下模單元1具有一下模座101、數(shù)由下朝上地裝設在該下模座101中的下模仁102及一固設在該下模座101底部且可提供該等下模仁102獲得軸向定位的下固定座103，且該下模座101內(nèi)部具有多數(shù)沿一軸向設置且呈上窄、下寬狀的下座孔104，該等下模仁102也配合該等下座孔104的形狀而也呈上窄、下寬的階級柱狀，并可分別套設在該等下座孔104中，當該等下模仁102均套設在該等下座孔104中時，利用該下固定座103固設在該下模座101底部可使該等下模仁102獲得軸向定位。該上模單元2具有一上模座201、數(shù)由上朝下地裝設在該上模座201中的上模仁202及一固設在該上模座201頂部且可提供該等上模仁102獲得軸向定位的上固定座203，且該上模座201內(nèi)部具有多數(shù)沿軸向設置且呈上寬、下窄狀的上座孔204，該等上模仁202也配合該等上座孔204的形狀而也呈上寬、下窄的階級柱狀，并可分別套設在該等上座孔204中，當該等上模仁202均套設在該等上座孔204中時，利用該上固定座203固設在該上模座201頂部可使該等上模仁202獲得軸向定位。
雖然上述的模具組可達到多模穴成型鏡片的目的，但是當檢視鏡片成品，且判斷部份下、上模仁102、202的模穴表面有損傷時，就必須將已損壞的下、上模仁102、202予以替換，且替換時必須將該下、上固定座103、203自該下、上模座101、201的底、頂部拆離，才能將損壞的下、上模仁102、202取出、替換，所以在拆換該下、上模仁102、202的過程中必須停機、中斷成型作業(yè)，并將整副模具組自機臺上拆離，才能進行模具組的拆解，進而取出損壞的下、上模仁102、202并予以替換，因此替換的操作不但相當繁瑣、耗費工時，且停機進行拆換也會影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可快速、單獨地更換模仁，而可提升生產(chǎn)效率的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組。
本發(fā)明提供一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，包含一第一模具單元及一對應該第一模具單元的第二模具單元，其特征在于該第一模具單元，具有一模座、數(shù)個沿一軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔；該第二模具單元，是沿軸向與該第一模具單元相對設置，并具有一模座、數(shù)個沿軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔；該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元更具有數(shù)個固定件，且該座孔各具有一大于模仁的開口及一定位部，該模仁是裝設在該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該座孔各具有由一孔壁圍繞界定的該開口、鄰近于該合模面的該定位部、一對應該開口的支持面及一位于該定位部與支持面間的套合部，該定位部、套合部及支持面是形成在該孔壁上。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該固定件是呈中空筒狀，并各具有一內(nèi)環(huán)面、一與該內(nèi)環(huán)面相背設置的外環(huán)面及一設于該外環(huán)面且呈外螺紋狀的結(jié)合部。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該模仁是呈階級柱狀，并各具有一對應該套合部的大徑部、一穿設在該固定件中的小徑部及一介于該大徑部與小徑部之間的肩部，該固定件一內(nèi)側(cè)端緣抵止在該肩部上。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該固定件更具有至少兩個設于一外側(cè)端緣且對應于該合模面的操作卡槽。
本發(fā)明還提供一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，包含一第一模具單元及一對應該第一模具單元的第二模具單元，其特征在于該第一模具單元，具有一模座、數(shù)個沿一軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁及數(shù)個對應該模仁的固定件，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔，且該座孔各具有一大于模仁的開口及一定位部，該模仁是裝入該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中；該第二模具單元，是沿軸向與該第一模具單元相對設置，并具有一模座、數(shù)個沿軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁及數(shù)個對應該模仁的固定件，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔，且該座孔各具有一大于該模仁的開口及一定位部，該模仁是裝入該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該座孔各具有由一孔壁圍繞界定的開口、鄰近于該合模面的定位部、一對應該開口的支持面及一位于該定位部與該支持面間的套合部，該定位部、套合部及支持面是形成在該孔壁上。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該固定件是呈中空筒狀，并各具有一內(nèi)環(huán)面、一與該內(nèi)環(huán)面相背設置的外環(huán)面及一設于該外環(huán)面且呈外螺紋狀的結(jié)合部。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該模仁是呈階級柱狀，并更各具有一對應該套合部的大徑部、一穿設在該固定件中的小徑部及一介于該大徑部與小徑部之間的肩部，該固定件一內(nèi)側(cè)端緣抵止在該肩部上。
所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該固定件更具有至少兩個設于一外側(cè)端緣且對應于該合模面的操作卡槽。
本發(fā)明的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組的模仁是呈可拆卸地自該合模面經(jīng)該等開口裝設在該等座孔中，該等固定件是可與該座孔的定位部互相結(jié)合，且使該等模仁固定在該等座孔中。借此，操作該等固定件，可使該等模仁達到單獨替換目的。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是現(xiàn)有一種多穴數(shù)的模造鏡片模具組平面分解示意圖。
圖2是本發(fā)明一較佳實施例的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明上述較佳實施例的局部平面分解圖。
圖4是本發(fā)明上述較佳實施例的組合剖面圖。
具體實施方式如圖2、3所示，本發(fā)明具有多數(shù)可拆式模仁的模具組的較佳實施例，是裝設在一支撐座100上，該支撐座100具有一第一軸座110及一沿一軸向與該第一軸座110相對設置的第二軸座120。且該模具組包含有一裝設在該第一軸座110上的第一模具單元10及一對應該第一模具單元10且裝設在該第二軸座120上的第二模具單元20。
該第一、二模具單元10、20各具有一模座11、21、數(shù)沿軸向裝設在該模座11、21內(nèi)部的模仁12、22及數(shù)對應該等模仁12、22的固定件13、23。
該模座11、21具有一合模面111、211及數(shù)沿軸向由該合模面111、211凹設的座孔112、212，且該等座孔112、212各具有一由一孔壁113、213圍繞界定的開口114、214、一鄰近于該合模面111、211且呈內(nèi)螺紋狀的定位部115、215、一遠離該合模面111、211且呈平直狀的套合部116、216及一對應該開口114、214的支持面117、217。該開口114、214是大于模仁12、22，該定位部115、215、套合部116、216及支持面117、217是形成在該孔壁113、213上。
該等模仁12、22是呈可拆卸地自該合模面111、211經(jīng)該等開口114、214裝入該等座孔112、212中，且制成階級柱狀，并各具有一對應套合部116、216的大徑部121、221、一對應定位部115、215的小徑部122、222、一介于該大徑部121、221與小徑部122、222之間的肩部123、223及一對應于該合模面111、211的塑形面124、224，該塑形面124、224可視所欲成型的鏡片截面而呈內(nèi)凹、外凸或平面狀。
該等固定件13、23是可使該等模仁12、22固定在該等座孔112、212中，且制成中空筒狀，并各具有一可界定出一內(nèi)孔131、231的內(nèi)環(huán)面132、232、一與該內(nèi)環(huán)面132、232相背設置的外環(huán)面133、233、一設于該外環(huán)面133、233上且呈外螺紋狀的結(jié)合部134、234、一對應該合模面111、211且銜接在該內(nèi)環(huán)面132、232與外環(huán)面133、233之間的外側(cè)端緣135、235、一對應肩部123、223且與外側(cè)端緣135、235相反設置的內(nèi)側(cè)端緣136、236及二相隔一百八十度且凹設在該外側(cè)端緣135、235上的操作卡槽137、237。
再如圖3、圖4所示，當該等模仁12、22分別裝設在該等模座11、21的座孔112、212中，且利用工具伸入該等操作卡槽137、237中，就可操作該等固定件13、23分別螺設在該等定位部115、215中，利用結(jié)合部134、234螺合在定位部115、215上，且內(nèi)側(cè)端部136、236抵止在肩部123、223上，就可使得模仁12、22抵緊在該支持面117、217上而獲得定位，才可進行模造鏡片的作業(yè)。
當任何一個模仁12、22有損壞而必須替換時，可不將該第一、二模具單元10、20自第一、二軸座110、120上拆離，且只以工具伸入該等操作卡槽137、237中，就可將該固定件13、23拆下，并將損壞的模仁12、22順利地自該座孔112、212中取出替換，且替換后再將該固定件13、23重新鎖回該定位部115、215中，就可完成替換的操作。
因此，本發(fā)明是在鏡片的生產(chǎn)過程中，不需要將模具組自支撐座100上拆離，只須操作該固定件13、23就可輕易且快速地替換模仁12、22，不但可節(jié)省人員進行替換的工時，也可持續(xù)保持模具組滿穴成型鏡片的運轉(zhuǎn)率，而可提升生產(chǎn)效率。
值得一提的是，該等固定件13、23是呈中空筒狀，占據(jù)該模座11、21的面積很小，所以可保持模具組穴數(shù)不降低的狀況下而可有快速拆裝的功能，可確保生產(chǎn)效率。
另外，除了上述實施例外，本發(fā)明也可利用第一模具單元10搭配圖1現(xiàn)有的上模單元2，或是利用第二模具單元20搭配圖1現(xiàn)有的下模單元1，則都可達到快速替換的目的。
歸納上述，本發(fā)明具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，是不需要將模具組自支撐座上拆離，就可快速地拆裝部份損壞的模仁，而可提升生產(chǎn)效率，確實能達到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，包含一第一模具單元及一對應該第一模具單元的第二模具單元，其特征在于該第一模具單元，具有一模座、數(shù)個沿一軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔；該第二模具單元，是沿軸向與該第一模具單元相對設置，并具有一模座、數(shù)個沿軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔；該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元更具有數(shù)個固定件，且該座孔各具有一大于模仁的開口及一定位部，該模仁是裝設在該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該座孔各具有由一孔壁圍繞界定的該開口、鄰近于該合模面的該定位部、一對應該開口的支持面及一位于該定位部與支持面間的套合部，該定位部、套合部及支持面是形成在該孔壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該固定件是呈中空筒狀，并各具有一內(nèi)環(huán)面、一與該內(nèi)環(huán)面相背設置的外環(huán)面及一設于該外環(huán)面且呈外螺紋狀的結(jié)合部。
4.如權(quán)利要求3所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該模仁是呈階級柱狀，并各具有一對應該套合部的大徑部、一穿設在該固定件中的小徑部及一介于該大徑部與小徑部之間的肩部，該固定件一內(nèi)側(cè)端緣抵止在該肩部上。
5.如權(quán)利要求3所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一模具單元及該第二模具單元的至少其中一模具單元的該固定件更具有至少兩個設于一外側(cè)端緣且對應于該合模面的操作卡槽。
6.一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，包含一第一模具單元及一對應該第一模具單元的第二模具單元，其特征在于該第一模具單元，具有一模座、數(shù)個沿一軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁及數(shù)個對應該模仁的固定件，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔，且該座孔各具有一大于模仁的開口及一定位部，該模仁是裝入該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中；該第二模具單元，是沿軸向與該第一模具單元相對設置，并具有一模座、數(shù)個沿軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁及數(shù)個對應該模仁的固定件，該模座具有一合模面及數(shù)個沿軸向由該合模面凹設的座孔，且該座孔各具有一大于該模仁的開口及一定位部，該模仁是裝入該座孔中，該固定件與該座孔的定位部互相結(jié)合，而將模仁固定在座孔中。
7.如權(quán)利要求6所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該座孔各具有由一孔壁圍繞界定的開口、鄰近于該合模面的定位部、一對應該開口的支持面及一位于該定位部與該支持面間的套合部，該定位部、套合部及支持面是形成在該孔壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該固定件是呈中空筒狀，并各具有一內(nèi)環(huán)面、一與該內(nèi)環(huán)面相背設置的外環(huán)面及一設于該外環(huán)面且呈外螺紋狀的結(jié)合部。
9.如權(quán)利要求8所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該模仁是呈階級柱狀，并更各具有一對應該套合部的大徑部、一穿設在該固定件中的小徑部及一介于該大徑部與小徑部之間的肩部，該固定件一內(nèi)側(cè)端緣抵止在該肩部上。
10.如權(quán)利要求8所述的具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，其特征在于該第一、二模具單元的該固定件更具有至少兩個設于一外側(cè)端緣且對應于該合模面的操作卡槽。
全文摘要
一種具有多數(shù)可拆式模仁的模具組，包含一第一模具單元及一對應該第一模具單元的第二模具單元。該第一、二模具單元各具有一模座、數(shù)個沿軸向裝設在該模座內(nèi)部的模仁，該模座各具有一合模面及數(shù)沿軸向由該合模面凹設的座孔，該座孔各具有一大于模仁的開口及一定位部。且該第一模具單元及該第二模具單元至少其中一模具單元更具有數(shù)個可將該等模仁固設在該座孔中的固定件。借由操作該等固定件，可使該模仁達到單獨替換目的。本發(fā)明的多數(shù)可拆式模仁的模具組，可快速、單獨地更換模仁，而可提升生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/00GK1654181SQ20041000500
公開日2005年8月17日 申請日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者楊川輝, 王清華 申請人:亞洲光學股份有限公司