專利名稱：雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)，用于生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線中發(fā)泡主機(jī)的主傳動機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在本實用新型作出以前，已有技術(shù)中，采用鏈傳動履帶式復(fù)合成形，即由履帶與鏈條聯(lián)結(jié)，利用鏈傳動帶動上下履帶進(jìn)給，將上下金屬板與中間聚氨酯發(fā)泡成形。但簽于與履帶聯(lián)結(jié)的鏈條一般均采用大節(jié)距，與之相配的鏈輪齒數(shù)少，因而從鏈傳動運(yùn)動與受力分析，會導(dǎo)致較為嚴(yán)重的多邊效應(yīng)，產(chǎn)生振動，平穩(wěn)性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能通過小節(jié)距帶動大節(jié)距復(fù)合運(yùn)動，明顯的改善了鏈傳動多邊效應(yīng)，從而使運(yùn)動平穩(wěn)，提高了聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)質(zhì)量水平的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型采用主軸2和被動軸3固定在機(jī)架1上，其特征是在主軸2和被動軸3上分別安裝鏈輪4、5，鏈輪4、5分別安裝在鏈條6上，拔塊7一端與鏈條銷軸8聯(lián)接，另一端與鏈條6脫開，并通過牛筋9壓在鏈條6上，在拔塊7的兩側(cè)面安裝滾輪10，滾輪10在導(dǎo)軌11上滾動，采用松邊托板12托住，履帶板14安裝在支架1上，在履帶板14一側(cè)裝有滾輪18，滾輪18中間為導(dǎo)軌19，固定導(dǎo)軌20固定在機(jī)架1上，活動導(dǎo)軌21固定在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿22上。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；制造成本低，安裝使用方便；在一級驅(qū)動時，采用小節(jié)距鏈條和多齒數(shù)鏈輪，從而改善了鏈傳動的多邊效應(yīng)，小節(jié)距鏈條平穩(wěn)傳遞給大節(jié)距鏈條(履帶)，當(dāng)大節(jié)距鏈條在回轉(zhuǎn)時，通過柔性的伸縮機(jī)構(gòu)，提高了運(yùn)動的平穩(wěn)性，從而能提高聚氨酯復(fù)合板的加工質(zhì)量。


圖1為本實用新型主傳動結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖3為本實用新型主傳動機(jī)構(gòu)剖視圖
圖4為本實用新型導(dǎo)軌伸縮機(jī)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述本實用新型采用在機(jī)架1上安裝主傳動機(jī)構(gòu)，主軸2和被動軸3固定在機(jī)架1上，主軸2和被動軸3上分別安裝鏈輪4、5，鏈條6安裝在鏈輪4、5上，拔塊7的一端與鏈條銷軸8聯(lián)接，另一端與鏈條6脫開，并通過牛筋9壓在鏈條6上，拔塊7的兩側(cè)面裝有四個滾輪10，滾輪10緊邊在導(dǎo)軌11上滾動，松邊采用托板12托住，拔塊拔動銷軸13帶動履帶板14運(yùn)轉(zhuǎn)，履帶板14安裝在支架1上，銷軸13的一側(cè)裝有滾輪15，滾輪15緊邊在導(dǎo)軌16上滾動，松邊有托板17托住。履帶板14的一側(cè)裝有兩個小滾輪18，小滾輪18中間為導(dǎo)軌19，主要用作履帶板14的側(cè)向定位，履帶板14形成的大平面為工作平面，在兩端圓弧段有四個圓弧導(dǎo)軌，右面的二個圓弧導(dǎo)軌為固定導(dǎo)軌20，左面的二個圓弧導(dǎo)軌為活動導(dǎo)軌21，由于履帶板14上的滾輪15在進(jìn)入圓弧導(dǎo)軌的過程中，產(chǎn)生一個多邊形效應(yīng)，造成了左右圓弧導(dǎo)軌中心距的變化，因此把左面的二個圓弧導(dǎo)軌設(shè)計成為活動的，可以左右伸縮，來適應(yīng)中心距的變化，右面的固定導(dǎo)軌20固定在機(jī)架1上，左面的活動導(dǎo)軌21固定在導(dǎo)軌伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿22上。伸縮機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿22、導(dǎo)套23，彈簧定位套及彈簧25、調(diào)節(jié)螺母26、蓋板27。導(dǎo)桿22固定在機(jī)架1上的導(dǎo)套23內(nèi)，導(dǎo)桿22上還安裝彈簧定位套24及彈簧25，蓋板27采用螺母26連接在導(dǎo)桿22上，通過調(diào)節(jié)螺母26帶動蓋板27來調(diào)整彈簧25的預(yù)緊力，從而保證履帶板在圓弧導(dǎo)軌中順暢轉(zhuǎn)動。
本實用新型的工作原理本實用新型由減速機(jī)動力傳輸?shù)街鬏S2上，鏈輪4、5帶動鏈條6作閉合運(yùn)動，鏈條6上的拔塊7拔動外圈的履帶板14，從而帶動履帶板14(大鏈條)運(yùn)轉(zhuǎn)，形成一條輸送線，傳統(tǒng)的傳動結(jié)構(gòu)為動力系統(tǒng)減速后直接帶動的大節(jié)距鏈條傳動。
權(quán)利要求1.一種雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)，采用主軸(2)和被動軸(3)固定在機(jī)架(1)上，其特征是在主軸(2)和被動軸(3)上分別安裝鏈輪(4)、(5)，鏈輪(4)、(5)分別安裝在鏈條(6)上，拔塊(7)一端與鏈條銷軸(8)聯(lián)接，另一端與鏈條(6)脫開，并通過牛筋(9)壓在鏈條(6)上，在拔塊(7)的兩側(cè)面安裝滾輪(10)，滾輪(10)在導(dǎo)軌(11)上滾動，采用松邊托板(12)托住，履帶板(14)安裝在支架(1)上，在履帶板(14)一側(cè)裝有滾輪(18)，滾輪(18)中間為導(dǎo)軌(19)，固定導(dǎo)軌(20)固定在機(jī)架1上，活動導(dǎo)軌(21)固定在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)桿(22)固定在機(jī)架(1)上的導(dǎo)套(23)內(nèi)，導(dǎo)桿(22)上安裝彈簧定位套(24)及彈簧(25)，蓋板(27)采用螺母(26)連接在導(dǎo)桿(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的銷軸(13)的一側(cè)裝有滾輪(15)，滾輪(15)在導(dǎo)軌(16)上滾動，松邊有托板(17)托住。
專利摘要本實用新型涉及一種雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動機(jī)構(gòu)，用于生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線中發(fā)泡主機(jī)的主傳動機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在主被動軸上安裝鏈輪，鏈輪安裝在鏈條上，拔塊與鏈條銷軸聯(lián)接，在拔塊兩側(cè)安裝滾輪，履帶板安裝在支架上，在履帶板一側(cè)裝有滾輪，固定導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，活動導(dǎo)軌安裝在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿上。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；制造成本低，安裝使用方便；鏈條節(jié)距小，鏈條齒數(shù)較大，鏈條長度短，通過小節(jié)距的鏈傳動帶動履帶板運(yùn)動，能提高運(yùn)動的平穩(wěn)性，從而能提高聚氨酯復(fù)合板的加工質(zhì)量。
文檔編號B29C44/00GK2652641SQ20032011077
公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者俞燮元, 陳宏達(dá), 馬建華 申請人:無錫市威華機(jī)械有限公司