專利名稱:一種釘倉注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釘倉注塑模具，包括上固定板、下固定板、定位圈、拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板、模腳、支撐柱、鏟雞以及導(dǎo)柱，所述的拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板和模腳依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的定位圈安裝固定在上固定板的頂部中心位置，所述的支撐柱安裝在下固定板的上部并位于支撐板與模腳之間，所述的鏟雞安裝在上壓模板和下壓模板的一側(cè)邊，所述的導(dǎo)柱安裝模腳的上部并位于拉料板與支撐板之間。通過上述方式，本實(shí)用新型提供的釘倉注塑模具，主要用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的配件釘倉，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【專利說明】 一種釘倉注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種釘倉注塑模具，主要用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的配件釘倉。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具，在注塑的過程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，同時(shí)故障率高需要經(jīng)常維護(hù)更新，浪費(fèi)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種釘倉注塑模具，主要用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的配件釘倉，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種釘倉注塑模具，包括上固定板、下固定板、定位圈、拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板、模腳、支撐柱、鏟雞以及導(dǎo)柱，所述的拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板和模腳依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的定位圈安裝固定在上固定板的頂部中心位置，所述的支撐柱安裝在下固定板的上部并位于支撐板與模腳之間，所述的鏟雞安裝在上壓模板和下壓模板的一側(cè)邊，所述的導(dǎo)柱安裝模腳的上部并位于拉料板與支撐板之間。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的釘倉注塑模具還包括料嘴，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至上壓模板。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的釘倉注塑模具還包括彈簧，所述的彈簧安裝在上壓模板和模腳之間。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的釘倉注塑模具還包括頂板導(dǎo)柱，所述的頂板導(dǎo)柱安裝在下固定板內(nèi)向上并延伸至下壓模板。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的釘倉注塑模具還包括限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)豎向安裝在上壓模板、下壓模板和支撐板的外部一側(cè)邊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的釘倉注塑模具，主要用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的配件釘倉，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。

【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型釘倉注塑模具的一較佳實(shí)施例的正面剖視圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖；
[0013]附圖標(biāo)記如下:1、上固定板，2、下固定板，3、定位圈，4、拉料板，5、上壓模板，6、下壓模板，7、支撐板，8、模腳，9、支撐柱，10、鏟雞，11、導(dǎo)柱，12、料嘴，13、彈簧，14、頂板導(dǎo)柱，15、限位開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種釘倉注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、定位圈3、拉料板4、上壓模板5、下壓模板6、支撐板7、模腳8、支撐柱9、鏟雞10以及導(dǎo)柱11，所述的拉料板4、上壓模板5、下壓模板6、支撐板7和模腳8依次安裝設(shè)置在上固定板I和下固定板2之間，所述的定位圈3安裝固定在上固定板I的頂部中心位置，所述的支撐柱9安裝在下固定板2的上部并位于支撐板7與模腳8之間，所述的鏟雞10安裝在上壓模板I和下壓模板2的一側(cè)邊，所述的導(dǎo)柱11安裝模腳8的上部并位于拉料板4與支撐板7之間。
[0017]上述中，所述的釘倉注塑模具還包括料嘴12，所述的料嘴12安裝在定位圈3的下部并向下延伸至上壓模板5，達(dá)到了很好的定位效果，使其注塑的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
[0018]進(jìn)一步的，所述的釘倉注塑模具還包括彈簧13，所述的彈簧13安裝在上壓模板5和模腳8之間，增加了釘倉注塑模具的抗壓性能。
[0019]再進(jìn)一步的，所述的釘倉注塑模具還包括頂板導(dǎo)柱14，所述的頂板導(dǎo)柱14安裝在下固定板2內(nèi)向上并延伸至下壓模板6。
[0020]所述的釘倉注塑模具還包括限位開關(guān)15，所述的限位開關(guān)15豎向安裝在上壓模板15、下壓模板6和支撐板7的外部一側(cè)邊，控制釘倉注塑模具內(nèi)上固定板1、下固定板2、定位圈3、拉料板4、上壓模板5、下壓模板6、支撐板7、模腳8各個(gè)位置的對應(yīng)關(guān)系，使其注塑的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的釘倉注塑模具，主要用于生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的配件釘倉，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釘倉注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、定位圈、拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板、模腳、支撐柱、茫雞以及導(dǎo)柱，所述的拉料板、上壓模板、下壓模板、支撐板和模腳依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的定位圈安裝固定在上固定板的頂部中心位置，所述的支撐柱安裝在下固定板的上部并位于支撐板與模腳之間，所述的鏟雞安裝在上壓模板和下壓模板的一側(cè)邊，所述的導(dǎo)柱安裝模腳的上部并位于拉料板與支撐板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘倉注塑模具，其特征在于，所述的釘倉注塑模具還包括料嘴，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至上壓模板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘倉注塑模具，其特征在于，所述的釘倉注塑模具還包括彈簧，所述的彈簧安裝在上壓模板和模腳之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘倉注塑模具，其特征在于，所述的釘倉注塑模具還包括頂板導(dǎo)柱，所述的頂板導(dǎo)柱安裝在下固定板內(nèi)向上并延伸至下壓模板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘倉注塑模具，其特征在于，所述的釘倉注塑模具還包括限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)豎向安裝在上壓模板、下壓模板和支撐板的外部一側(cè)邊。
【文檔編號】B29C45-26GK204278387SQ201420658243
【發(fā)明者】胡愛明, 劉忠 [申請人]蘇州宇鑫精密模具有限公司