專利名稱：一種玻璃窗的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)玻璃窗的制造工藝，包括模壓一個(gè)配件到一個(gè)玻璃窗型面上，設(shè)置圍繞至少一個(gè)窗玻璃的周邊的一部分。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及這樣一個(gè)工藝，用于改進(jìn)玻璃窗型面的形狀，鄰接窗玻璃的一個(gè)隅角。本發(fā)明還涉及一個(gè)模具，以便在此工藝中使用，以及從而制造玻璃窗。這種玻璃窗特別地可使用于車輛。
對(duì)車輛的風(fēng)格和可視性的關(guān)心要求一些玻璃窗具有尖銳的隅角(即小曲率半徑的隅角)。然而，在一些使用于生產(chǎn)玻璃窗型面的工藝中，很難，如果不是不可能，提供帶有相應(yīng)的尖銳隅角的型面。
DE 26 46 058和GB 1 478 714是1970年代的文件，它公開(kāi)的方法用于成形預(yù)制的擋風(fēng)條的隅角，包括首先切割或變形現(xiàn)有的條帶。然而，使用擋風(fēng)條在車輛玻璃窗上現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)時(shí)，被玻璃窗技術(shù)取代，其中玻璃窗型面是附著至玻璃窗材料的窗玻璃上(例如玻璃或塑料)是在玻璃窗放置在一個(gè)車輛車體的一個(gè)孔之前(以往，窗玻璃，擋風(fēng)條，以及任何固定條是全部單獨(dú)地放置在孔內(nèi)和在其中裝配)。
現(xiàn)在使用的生產(chǎn)一個(gè)玻璃窗型面的一種工藝是擠壓，其中型面是原地成形玻璃窗材料在一個(gè)窗玻璃上，這時(shí)借助擠壓一種粘糊狀的聚合物墊片至窗玻璃上以及使其固化。墊片由一個(gè)擠壓模擠壓，它圍繞窗玻璃的周邊移動(dòng)。當(dāng)擠壓是圍繞隅角時(shí)，使用此工藝可能遭遇困難，因?yàn)椴糠值男兔娴囊徊糠纸咏缃堑耐饷?“向外部分”)沿著比向內(nèi)部分更長(zhǎng)的一個(gè)路徑延伸。因此，當(dāng)它移動(dòng)圍繞隅角時(shí)，模具的外部分要求比內(nèi)部分更大的聚合物供給速率，它可能難以或不可能安排，以及型面的向外部分似乎在某些方面也是不足的，如果使用不足的聚合物擠壓。當(dāng)隅角的曲率半徑減少時(shí)這些困難增加。再者，當(dāng)希望型面具有一個(gè)基本上方形隅角時(shí)，這種形狀可能是無(wú)法達(dá)到的，因?yàn)榻o出擠壓模具的外部分在它轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)隅角時(shí)必須描繪為圓的一個(gè)弧度。借助其它工藝，例如，邊緣封裝(即在玻璃上直接地模壓)也可能要求改變，例如，型面的局部的擴(kuò)大或完善。這樣可以，例如避免機(jī)加工一個(gè)只有少量改變完全新的模具的費(fèi)用。
EP-A-524 060公開(kāi)一個(gè)工藝和模具，用于改進(jìn)一個(gè)玻璃窗，它具有一個(gè)周邊型面在原地?cái)D壓，型面具有一個(gè)聚合物部分，完善或代替型面。此工藝特別有意地用于這樣的情況，此處型面的一部分?jǐn)D壓的形狀不良，例如，此處擠壓型面的開(kāi)始和結(jié)束會(huì)合；型面這種部分的補(bǔ)救在汽車玻璃窗行業(yè)中稱為“精修”。隅角的過(guò)模壓和再模壓也有說(shuō)明，它使用一個(gè)組合模具，具有上部分和下部分、底板、滑動(dòng)板、千斤頂、活動(dòng)密封條和切口，以補(bǔ)償玻璃窗的尺寸和厚度改變。然而，即使使用模具設(shè)計(jì)中附帶的預(yù)防措施，玻璃破碎的危險(xiǎn)仍舊保留。
希望的是提供一個(gè)工藝和模具用于完成或輔助一個(gè)玻璃窗型面，它不僅應(yīng)簡(jiǎn)單，而且還要減少玻璃破碎的危險(xiǎn)。
這個(gè)目的已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，它消除工藝對(duì)進(jìn)行精修的要求，設(shè)計(jì)限制也被消除，采用一種新方法對(duì)待在型面上的模壓?jiǎn)栴}。
本發(fā)明提供一個(gè)工藝用于制造一個(gè)玻璃窗，包括模壓一個(gè)配件到一個(gè)玻璃窗型面上，設(shè)置圍繞至少一個(gè)窗玻璃的周邊的一部分，此工藝還包括下列步驟-推進(jìn)一個(gè)模具進(jìn)入與型面的一部分接觸，在其上準(zhǔn)備模壓配件；-引入一個(gè)預(yù)定數(shù)量的聚合物材料進(jìn)入設(shè)置在模具內(nèi)的一個(gè)模腔；-使聚合物材料接合至玻璃窗型面；其特征在于，窗玻璃保留在模腔的外面。
本發(fā)明提供一個(gè)模具用于模壓附件到一個(gè)玻璃窗型面上，設(shè)置圍繞至少一個(gè)窗玻璃的周邊的一部分，此模具具有一個(gè)模腔，以及構(gòu)造和排列為這樣，使窗玻璃在模壓工藝中保留在模腔的外面。
對(duì)于精修器件需要它不切割預(yù)先存在的型面的要求被取消，也不需要預(yù)先存在的型面的任何部分被代替，這就是，模壓的附件是單純地附加到預(yù)先存在的型面。這樣使有可能設(shè)計(jì)模具為這樣，使它單純地與預(yù)先存在的型面密封地接觸，而不與窗玻璃接觸，它具有的優(yōu)點(diǎn)是極大地減少玻璃破碎的可能性。
EP-A-524 060的模具的一個(gè)其它的缺點(diǎn)是在充填模具之后注射噴嘴必須立即由注射孔移走，以保證聚合物材料不會(huì)在噴嘴內(nèi)硬化。在本發(fā)明中，當(dāng)聚合物材料引入時(shí)，模具最好是開(kāi)啟的，僅在聚合物材料引入后模具才關(guān)閉，以及即使當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)，窗玻璃仍保留在模腔的外面。一個(gè)注射孔的需要，以及在此孔內(nèi)或在噴嘴內(nèi)凝固的危險(xiǎn)從而避免。甚至當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)夾緊力是低的，從而使在模壓工序中預(yù)先存在的型面不會(huì)變形。
最好當(dāng)聚合物材料引入模具時(shí)，處于一種流體狀態(tài)。
代替地，聚合物材料可以是熱塑性的，以及可以是當(dāng)它引入模具時(shí)包括一個(gè)固體材料的預(yù)制片。在此種情況下，模具加熱，模壓工作具有接合固體材料預(yù)制片到預(yù)先存在的型面上的作用。
玻璃窗型面可以擠壓在窗玻璃上，以及玻璃窗型面的物理形狀最好保留當(dāng)附件模壓在其上時(shí)是無(wú)改變的。這就是，當(dāng)型面模壓在附件上之前或模壓時(shí)，它不切割也不變形(例如，傾斜、扭曲或彎曲)此工藝也特別地適合當(dāng)玻璃窗型面具有一個(gè)基底部分附著至窗玻璃以及一個(gè)唇部由基底部分凸出，以及附件是模壓在唇部上。任選地，附件形成唇部的一個(gè)延伸。唇部的延伸最好定位在窗玻璃的一個(gè)隅角，從而提供帶有一個(gè)頂點(diǎn)的唇部鄰接隅角。如以上所述，這里尤其需要提供在玻璃窗型面上的尖銳的隅角，從而使它們最終的形狀相應(yīng)于它們接合的窗玻璃的形狀。一個(gè)尖銳的隅角可以具有一個(gè)半徑為40mm或更小，最好為20mm或更小，以及極可能為10mm或更小。
有利的是，模具包括一個(gè)第一半模，它與玻璃窗型面的一個(gè)第一表面接觸，上述的第一表面由窗玻璃離開(kāi)，以及一個(gè)第二半模，它與玻璃窗型面的一個(gè)第二表面接觸，上述的第二表面面對(duì)向窗玻璃，其中第二半模保持在比第一半模低的溫度。
最好，不僅是玻璃在模具的外面，而且使模具完全不與窗玻璃接觸。
本發(fā)明現(xiàn)在將借助下列的特定的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明，它們是為了說(shuō)明而給出，而不是作為限制，并且參見(jiàn)附圖，其中


圖1是按照本發(fā)明的玻璃窗的一部分的一個(gè)透視圖，部分為剖面圖；圖2是圖1的玻璃窗的一部分的一個(gè)頂視圖；圖3是按照本發(fā)明的一個(gè)新型模具的一個(gè)透視圖，用于制造一個(gè)玻璃窗，模具示出為開(kāi)啟的，帶有玻璃窗的一部分在位置上；圖4是圖3的模具和玻璃窗的一個(gè)剖面圖，剖面線相當(dāng)于圖2內(nèi)的直線IV-IV，模具示出為關(guān)閉的；圖5是固體聚合物的一個(gè)預(yù)制片的一個(gè)頂視圖，它可以模壓在一個(gè)玻璃窗型面上。
參見(jiàn)圖1，示出玻璃窗1的一部分，包括一個(gè)窗玻璃2，它支承一個(gè)玻璃窗型面3圍繞至少它的周邊的一部分。窗玻璃可以是韌化的、疊層的、染色的或無(wú)色的。玻璃窗型面3包括一個(gè)基底部分4，它接合至玻璃，一個(gè)隔片部分5和一個(gè)唇部6。隔片部分使用于保證在安裝時(shí)玻璃窗的正確定位，例如，在車輛車身段，借助提供希望的間距在車輛車身段和窗玻璃之間。在此種情況下，唇部橋接在玻璃和車身段之間的間隙，提供一個(gè)美觀的外形以及防止塵土進(jìn)入。人們可以區(qū)分玻璃窗型面的第一表面，它離開(kāi)窗玻璃，即在圖1中是向上，以及玻璃窗型面的第二表面，它面向窗玻璃，即在圖1中是向下；在所示的圖中，在實(shí)踐中的第二表面包括唇部6的下表面。
玻璃窗具有一個(gè)附件7，包括聚合物材料，它模壓在玻璃窗型面3上，以及具有唇部6的一個(gè)延伸的形狀。附件7是模壓在玻璃窗的隅角處的玻璃窗型面的倒圓部分，以及成形為這樣，使玻璃窗型面的最終形狀相應(yīng)于在隅角處窗玻璃的形狀。以前的倒圓的唇部因此設(shè)置為帶有一個(gè)頂點(diǎn)鄰接隅角。當(dāng)然，附件也可以采用其它形狀，對(duì)應(yīng)于不同的玻璃窗的特定的要求。最好，附件是由與玻璃窗型面3相同的聚合物材料制造的，它已經(jīng)接合至窗玻璃上。
玻璃窗型面可以已在玻璃上原地?cái)D壓；直接地在原地模壓到玻璃上，或者是預(yù)制的和接合至玻璃；主要的要求是，當(dāng)附件模壓到玻璃窗型面上時(shí)，玻璃窗型面已附著至窗玻璃上。
圖2示出玻璃窗的一個(gè)頂視圖，但是附件的位置僅用虛線指示。窗玻璃的隅角可以看見(jiàn)，以及可以更清晰地觀察附件如何擴(kuò)大玻璃窗型面的原始形狀，以配合隅角。在此種情況下，窗玻璃具有一個(gè)尖銳的隅角，相當(dāng)于一個(gè)直角，以及附件獲得與玻璃窗型面一個(gè)類似的形狀。在一個(gè)車輛風(fēng)擋的情況下，它通常具有一個(gè)梯形，其隅角近似一個(gè)直角，但稍大于90°，當(dāng)是頂隅角時(shí)，以及稍小于90°，當(dāng)是一個(gè)底隅角時(shí)，圖3示出一個(gè)新型模具20，用于制造按照本發(fā)明的一個(gè)玻璃窗。它包括一個(gè)第一半模30，它在圖中是上半模，以及一個(gè)第二半模31，它在圖中是下半模。兩個(gè)半模是借助鉸鏈32彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，但其它的轉(zhuǎn)動(dòng)安排也是可能的。定位支柱33和相應(yīng)的孔34設(shè)置以保證兩個(gè)半模關(guān)閉時(shí)精確的位置。對(duì)于許多聚合物，希望的是在模壓工序之前和之中加熱模具，以及這樣模具可以設(shè)置加熱器件，比如導(dǎo)管(圖4)通過(guò)兩個(gè)半模，它們通過(guò)連接至噴嘴35的孔(未示出)供給加熱流體。這種排列也可以使用于冷卻模具，例如，在引入熱塑性聚合物材料之后，或者允許由模具取下玻璃窗。
半模設(shè)置相應(yīng)的凹槽36，37，當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)它們一起形成一個(gè)模腔。聚合物材料39引入下半模內(nèi)的凹槽37，詳見(jiàn)下述，一個(gè)方法是通過(guò)一個(gè)噴嘴38引入流體，在任何情況下，最好是當(dāng)模具開(kāi)啟時(shí)引入聚合物材料，這樣消除了一個(gè)注射孔的需要，以及消除了由于材料留存在澆口內(nèi)導(dǎo)致的浪費(fèi)以及在最終產(chǎn)品上相應(yīng)的標(biāo)記。再者，注射應(yīng)在壓力下進(jìn)行，它隨后應(yīng)需要一個(gè)相應(yīng)的夾緊壓力以保持模具關(guān)閉；夾緊壓力越高，現(xiàn)有的玻璃窗型面變形的危險(xiǎn)也越大。借助模具開(kāi)啟引入模壓材料，工作可在大氣壓力下有效地進(jìn)行。
圖4示出模具20和玻璃窗1的剖面圖，剖面線相當(dāng)于圖2內(nèi)的直線IV-IV。雖然模具本身在圖2內(nèi)沒(méi)有示出，與圖3比較它占據(jù)的位置可以減少，以及剖面線傾斜地延伸通過(guò)模具由隅角至隅角。在圖4內(nèi)，模具示出為在它的關(guān)閉位置；上半模30是與玻璃窗型面3的第一或上表面密封地接觸，以及第二下半模31是與玻璃窗型面3的第二或下表面密封地接觸。一個(gè)夾緊力以一種普通的方式施加至關(guān)閉的模具，但是如果模具較小，以及玻璃窗型面的聚合物天然地形成一個(gè)良好的密封，僅中等的力是需要的。一個(gè)模腔40被帶有玻璃窗型面的關(guān)閉的兩個(gè)半模共同地限定，模腔是凹槽36和37接合而形成的。由圖4可以清晰地看出，窗玻璃是如何保留在模腔的外面。
窗玻璃和模腔之間的關(guān)系導(dǎo)致本發(fā)明的重要的優(yōu)點(diǎn)，給出玻璃的某些固有的質(zhì)量。在一個(gè)方面窗玻璃是對(duì)于改變尺寸和形狀敏感的，它是由于以往經(jīng)過(guò)的加工導(dǎo)致的，以及在另一個(gè)方面，它當(dāng)然傾向于破碎，因?yàn)樗且环N脆性材料?，F(xiàn)在，設(shè)計(jì)一種模具用于僅模壓在一個(gè)玻璃窗型面上(這就是與已知的模具不同，新型模具不再要求直接地模壓在玻璃上)，具有的結(jié)果是，它不再需要密封模壓到玻璃上。作為一個(gè)結(jié)果使用的模具僅密封頂住玻璃窗型面，它有可能模壓時(shí)使窗玻璃在模腔的外面，這樣依次意味模具不再需要與玻璃接觸。窗玻璃的尺寸和形狀的改變隨后容易調(diào)節(jié)，單純地借助調(diào)節(jié)模具相對(duì)于玻璃的位置，以及沒(méi)有夾緊力施加在玻璃上，玻璃破碎的可能性將接近消除。
由圖4可以看出，模腔適合于生產(chǎn)一個(gè)模壓件，它形成唇部6的一個(gè)延伸。本發(fā)明尤其適合于模壓在一個(gè)唇部、凸塊、懸垂或類似件，因?yàn)槿菀渍{(diào)節(jié)模具密封在這樣一個(gè)元件上。借助適當(dāng)?shù)剡x擇模具分離線和取向，它有可能形成一個(gè)密封在每個(gè)半模和大多數(shù)玻璃窗型面之間，它具有商業(yè)的用途，從而允許人們模壓一個(gè)附件在這樣的玻璃窗型面上。
圖4還示出一個(gè)管路41(如結(jié)合圖3所述)可以使用于加熱或冷卻第一或上半模。雖然在第二或下半模內(nèi)沒(méi)有示出管路，如果需要加熱或冷卻，它也可以設(shè)置管路。在實(shí)踐中，當(dāng)裝置使用于模壓在疊層窗玻璃上時(shí)，可能希望保持下半模比上半模低的溫度，因?yàn)橄掳肽＝邮沾安Ａб约隘B層玻璃內(nèi)的塑料中間層會(huì)由于過(guò)度加熱而損壞。最好，第二半模的溫度不超過(guò)130℃，更希望最好不超過(guò)125℃。
在實(shí)踐中，所述的一個(gè)小模具在使用于窗玻璃的每個(gè)隅角，在它的上面希望模壓一個(gè)附件，例如，一個(gè)尖銳的隅角片。有可能將兩個(gè)或多個(gè)模具接合到一起以形成一個(gè)單獨(dú)的較大的模具，但這樣可能喪失某些優(yōu)點(diǎn)，如與調(diào)節(jié)玻璃尺寸和形狀改變有關(guān)的靈活性，由于許多車輛玻璃窗是對(duì)稱的(風(fēng)擋、后窗或反光燈、棚頂燈)一個(gè)典型的工作裝置用于模壓尖銳隅角到這種玻璃窗上可包括兩個(gè)隅角模具。最好，它們定位在浮起滑動(dòng)的安裝架上，從而使它們能夠移動(dòng)以調(diào)節(jié)以上所述玻璃的尺寸和形狀的改變。四個(gè)或多個(gè)抽氣杯設(shè)置以保持窗玻璃處在便于模壓工作的習(xí)慣狀態(tài)。
使用此新型模具20制造一個(gè)玻璃窗用的工藝將在此說(shuō)明。一個(gè)窗玻璃2支承一個(gè)玻璃窗型面3，它要求擴(kuò)大或完善，放置在抽氣杯上以及相對(duì)于模具定中心，后者最好是由它們的正常的工作位置滑動(dòng)向外，以及開(kāi)啟的模具用一種釋放劑以習(xí)慣的方式處理。半模保持在按照使用的聚合物材料的高溫；對(duì)于聚氨基甲酸酯建議至140℃，但在此處模壓是在一個(gè)風(fēng)擋上進(jìn)行，下半模應(yīng)保持在130℃或較低，最好在125℃或較低，以避免塑料中間層的損壞。
模具隨后滑動(dòng)地前進(jìn)接近玻璃窗，直到下半模31接觸玻璃窗型面的下表面，以及隨后在一個(gè)流體管路內(nèi)的聚合物材料39引入每個(gè)下半模的每個(gè)凹槽內(nèi)。一個(gè)預(yù)定數(shù)量的聚合物材料是通過(guò)噴嘴38引入的，這就是，材料實(shí)際上是澆注的，而不是注射的。最好，噴嘴是由凹槽的一邊平滑地橫跨至另一邊，從而使聚合物材料沉積時(shí)不會(huì)捕獲任何空氣泡。材料的性能和澆注條件這樣選擇，使材料的粘度充分以保持它在凹槽內(nèi)的位置，而不應(yīng)太大，以致于引起澆注時(shí)的困難。一種適當(dāng)?shù)牟牧鲜莝ikaflexTM，360HC聚氨基甲酸酯，可以由以下公司供應(yīng)Sika AG of Tüffenwies 16，CH-8048 Zürich Switzerland。
模具隨后關(guān)閉，鉸鏈排列的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是最終的樞軸運(yùn)動(dòng)保證在上半模關(guān)閉在下半模上時(shí)的一個(gè)揮動(dòng)動(dòng)作，從而避免吸入氣泡。一個(gè)夾緊力以習(xí)慣的方式施加至關(guān)閉的模具，但是如以上所述，要求的力比普通的模壓工作使用的小，它減少現(xiàn)有玻璃窗型面變形的危險(xiǎn)。這就是，當(dāng)附件模壓在其上時(shí)，玻璃窗型面的物理形狀保持未改變。一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間期限使聚合物材料固化，例如，5min對(duì)于上述材料，以及隨后模具開(kāi)啟，完成的玻璃窗移出。
以上的說(shuō)明使用熱固性的聚合物材料，比如，聚氨基甲酸酯。然而，此工藝也適合于使用熱塑性的聚合物材料，比如熱塑性彈性體。雖然它有可能引入某些熱塑性材料在一種熱熔化狀態(tài)，一個(gè)優(yōu)選的方式是引入這種材料作為固體材料的一個(gè)預(yù)制片。此片可以在一個(gè)小而簡(jiǎn)單的普通模具內(nèi)預(yù)先模壓。一種適當(dāng)?shù)臒崴苄詮椥泽w的商標(biāo)名稱為ForpreneTM，由下列的公司供應(yīng)So.F.Ter.S.p.A of Via Mastro Giorgio 2，47100Forli’Italy。
圖5示出一個(gè)熱塑性彈性體聚合物材料50的一個(gè)預(yù)制件片，它接近圖1所示的玻璃窗型面上模壓的附件7的形狀。這就是說(shuō)，它具有在玻璃窗型面上所希望的一個(gè)尖銳隅角的形狀。當(dāng)模壓這樣一個(gè)預(yù)制片時(shí)，工藝基本上與以上所述相同，但是代替由一個(gè)噴嘴引入流體狀態(tài)的材料，預(yù)制片50是放置在預(yù)熱的下半模31的凹槽37內(nèi)，此模具隨后關(guān)閉，一個(gè)夾緊力如前述那樣施加，以及經(jīng)足夠的時(shí)間，使預(yù)制片開(kāi)始熔化。它不需要使預(yù)制片完全地熔化；它僅熔化表面就夠了，從而導(dǎo)致接合至玻璃窗型面，以及提供一個(gè)美觀的新模壓的外觀，沒(méi)有接合線。它也沒(méi)有必要熔化整個(gè)的玻璃窗型面；同樣，全部需要的是表面熔化。模具內(nèi)的管路還可以使用于冷卻，從而使聚合物迅速地凝固，以及允許模具開(kāi)啟。
本發(fā)明提供一種經(jīng)濟(jì)的和靈活的方法以改進(jìn)玻璃窗型面，它附著至玻璃以及是借助擠壓和邊緣封裝這樣的技術(shù)生產(chǎn)的。它擴(kuò)大或完成型面的各部分，與已知的方法比較它極大地減少了玻璃破碎的危險(xiǎn)。
權(quán)利要求
1.一個(gè)玻璃窗的一個(gè)制造工藝，包括模壓一個(gè)配件到一個(gè)玻璃窗型面上，設(shè)置圍繞至少一個(gè)窗玻璃的周邊的一部分，此工藝還包括下列的步驟-推進(jìn)一個(gè)模具進(jìn)入與型面的一部分接觸，在其上準(zhǔn)備模壓附件；-引入一個(gè)預(yù)定數(shù)量的聚合物材料進(jìn)入設(shè)置在模具內(nèi)的一個(gè)模腔；-使聚合物材料接合至玻璃窗型面；其特征在于，窗玻璃保留在模腔的外面。
2.按照權(quán)利要求1的工藝，其特征在于，當(dāng)聚合物材料引入模具時(shí)模具是開(kāi)啟的，在引入聚合物材料之后模具關(guān)閉，以及其中窗玻璃保持在模腔的外面，即使當(dāng)它是關(guān)閉時(shí)。
3.按照權(quán)利要求1或2的工藝，其特征在于，當(dāng)聚合物材料引入模具時(shí)，處于一個(gè)流體狀態(tài)。
4.按照權(quán)利要求1或2的工藝，其特征在于，聚合物材料是熱塑性的，以及當(dāng)它引入模具時(shí)包括一個(gè)固體材料的預(yù)制片。
5.按照任何前述的權(quán)利要求的工藝，其特征在于，窗玻玻型面是擠壓在窗玻璃上的，以及當(dāng)附件模壓在其上時(shí)，窗玻離型面的物理形狀保持不變。
6.按照任何前述的權(quán)利要求的工藝，其特征在于，玻璃窗型面包括一個(gè)基底部分附著在窗玻璃上，以及一個(gè)唇部由基底部分凸出，以及其中附件是模壓在唇部上。
7.按照權(quán)利要求6的工藝，其特征在于，附件形成唇部的一個(gè)延伸。
8.按照權(quán)利要求7的工藝，其特征在于，所述唇部的延伸置位于窗玻璃的一個(gè)隅角，以提供唇部一個(gè)鄰近隅角的頂點(diǎn)。
9.按照前述任一權(quán)利要求的工藝，其特征在于，所述模具包括一個(gè)第一模具的一半，與玻璃窗型面的一個(gè)第一表面相接觸，所述第一表面背向窗玻璃；一個(gè)第二模具的一半，與玻璃窗型面的一個(gè)第二表面相接觸，所述第二表面朝向窗玻璃，其中第二模具的一半維持比第一模具的一半低的溫度。
10.按照權(quán)利要求9的工藝，其特征在于，所述第二模具的一半的溫度不超過(guò)130℃，最好是125℃。
11.按照前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的工藝，其特征在于，所述模具不接觸窗玻璃。
12.一種將一附件模壓到玻璃窗型面上的方法，其中的玻璃窗型面至少圍繞一窗玻璃的部分周邊，所用模具具有一個(gè)模腔，并構(gòu)成為在模壓過(guò)程中所述窗玻璃保持在模腔外邊。
全文摘要
一個(gè)附件(7)模壓在一個(gè)玻璃窗型面(3)上，設(shè)置圍繞窗玻璃(2)的周邊。此工藝包括推進(jìn)一個(gè)模具(20)進(jìn)入與型面的一個(gè)適當(dāng)?shù)牟糠值拿芊獾亟佑|，引入一個(gè)預(yù)定數(shù)量的聚合物材料(39)進(jìn)入一個(gè)模腔(40)以及使聚合物材料接合至玻璃窗型面。窗玻璃保持在模腔的外面，以及最好不被模具接觸。聚合物材料可以是熱固性的或熱塑性的，以及最好是當(dāng)模具開(kāi)啟時(shí)引入模腔。材料可以是澆注的，如果它處于流體狀態(tài)，如果是熱塑性的，它可以用一個(gè)預(yù)制片(50)的形式引入，它表面地熔化以接合至玻璃窗型面。本工藝適合于模壓尖銳的隅角至車輛玻璃窗(1)上的擠壓型面上。
文檔編號(hào)B29C70/76GK1642721SQ03806685
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者尼古拉·卡爾多羅, 奇羅·鮑狄切 申請(qǐng)人:皮爾金頓意大利股份公司