專利名稱：用于模制塑料管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包括擠壓機(jī)和用于模制塑料管的模具的裝置。
發(fā)明背景普通的塑料管模制裝置包括擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)將熔融塑料直接供給模具的一個或多個內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道通向擠壓機(jī)的模制區(qū)域。該一個或多個模具通道可以用于制成簡單的管，或者甚至制成有肋的管。
上述裝置的缺點(diǎn)是擠壓機(jī)和模具在彼此固定的相對位置處。這需要相對較大的模具，這樣的模具很昂貴，并將花費(fèi)相當(dāng)長的時間來加熱。通過使擠壓機(jī)處在遠(yuǎn)離模具的位置，然后將來自擠壓機(jī)的塑料供給該模具，這樣能獲得節(jié)省空間和便于加熱的優(yōu)點(diǎn)。不過，根據(jù)已知情況，該優(yōu)點(diǎn)被目前的設(shè)計(jì)情況抵消，即擠壓機(jī)設(shè)計(jì)成相對于模具固定，該擠壓機(jī)能夠直接向模具的模具通道供給。因此，來自擠壓機(jī)的塑料能夠以相對簡單的方式分配到模具通道的嘴的周圍。當(dāng)在擠壓機(jī)位于遠(yuǎn)處的情況下工作時，就不再是這樣，該擠壓機(jī)不需要直接與模具通道的嘴對齊。因此，采用現(xiàn)有技術(shù)將很難實(shí)現(xiàn)當(dāng)擠壓機(jī)與管模制裝置的模具裝置分離時所具有的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樵摲蛛x將使得來自擠壓機(jī)的熔融塑料很難均勻地分配到模具通道中。在沒有這樣的均勻分布的情況下，所生成的管將有不一致的管壁。
發(fā)明概述本實(shí)用新型涉及一種用于模制塑料管的裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在擠壓機(jī)與模具分離時所具有的優(yōu)點(diǎn)，同時沒有該分離所導(dǎo)致的缺點(diǎn)。
特別是，本實(shí)用新型涉及一種用于模制塑料管的裝置，其中，該裝置包括塑料供給源，該塑料供給源提供用于制造管的熔融塑料；以及模具，該模具位于遠(yuǎn)離塑料供給源處。
模具具有內(nèi)部模具通道，以便將熔融塑料傳送到形成管子的模制區(qū)域處。它還有上游端，該上游端裝備有流量分配器。該模具通道具有在模具的最上游端的環(huán)形嘴，該環(huán)形嘴被流量分配器覆蓋。
該裝置還包括從塑料供給源到流量分配器的塑料供給器。這時，該流量分配器可調(diào)節(jié)成使得從塑料供給源環(huán)繞模具通道的環(huán)形嘴供給的熔融塑料均勻分布。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，模具具有多個通道，且流量分配器有多個出口，這些出口可調(diào)節(jié)地用于各個模具通道。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，該裝置采用單個擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)向流量分配器的多個流體出口進(jìn)行供給。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，該裝置使用多個擠壓機(jī)，每個擠壓機(jī)向流量分配器的一個流體出口進(jìn)行供給。
根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，該裝置采用多個擠壓機(jī)，這些擠壓機(jī)例如可以用于擠出不同類型的塑料材料。各擠壓機(jī)向流量分配器的各個流體出口供給。在本實(shí)用新型的該方面，該裝置還包括閥裝置，用于可選擇地打開和關(guān)閉通向流量分配器的各擠壓機(jī)，這樣，人們可以選擇利用任意一個擠壓機(jī)來制造管。
附圖的簡要說明通過本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，將更好地理解本實(shí)用新型的上述以及其它優(yōu)點(diǎn)和特征，附圖中


圖1、2和3都是表示根據(jù)本實(shí)用新型的不同實(shí)施例用于模制塑料管的裝置的示意圖；圖4是用于
圖1、2和3的任意一個實(shí)施例中的塑料流量分配器；圖5是圖4的流量分配器在從該流量分配器的側(cè)面看時的側(cè)視圖；圖6是圖4的流量分配器在從該流量分配器的后面看時的后視圖；圖7是圖4的流量分配器的正視圖；以及圖8和9分別是圖4的流量分配器的側(cè)視圖和后視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明
圖1表示了總體以1表示的模制裝置，該模制裝置用于形成塑料管的管模制操作中。裝置1包括擠壓機(jī)2，該擠壓機(jī)2向總體以3表示的模具進(jìn)行供給。該模具接收來自擠壓機(jī)的熔融塑料(如后面詳細(xì)介紹)，并將該熔融塑料供給形成塑料管的模制區(qū)域(未示出)。通常，該模制區(qū)域由多個活動模具塊造成，這些模具塊具有成型面，用于形成管。冷卻水管塞7位于該模制區(qū)域中，管的內(nèi)表面抵靠該冷卻水管塞7而形成。
在所示實(shí)施例中，模具3包括第一和第二模具通道4和9。模具通道4有通道出口5，模具通道9有通道出口11。沿模具裝置的縱向延伸的這兩個通道有環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，通道9位于通道4的外部并環(huán)繞該通道4。各通道有在模具3的上游端的環(huán)形嘴，該環(huán)形嘴由總體以25表示的塑料流量分配器。該塑料流量分配器為盤形，后面還將詳細(xì)介紹。
如
圖1所示，擠壓機(jī)2位于遠(yuǎn)離模具3的位置處。這有多個優(yōu)點(diǎn)，首先，模具自身的長度比采用了在模具上的擠壓機(jī)的普通模具短很多，例如，優(yōu)選是該模具的長度為普通模具的一半或更小。與目前的模具相比，該結(jié)構(gòu)大大節(jié)省了成本，而且，與普通模具相比，該模具能夠更容易和更快地加熱。
此外，擠壓機(jī)2遠(yuǎn)離模具3的布置并不需要在單個位置處的較大空間，而具有在模具上的擠壓機(jī)的模具必須有較大空間。相反，該模具自身可以布置在具有相對較小空間的一個位置，而擠壓機(jī)可以布置在另一位置。
根據(jù)本實(shí)用新型，總體以15表示的塑料供給器從擠壓機(jī)2延伸到流量分配器25。因此，該塑料供給器包括單獨(dú)的導(dǎo)管17，該導(dǎo)管17直接離開擠壓機(jī)2而進(jìn)行供給。導(dǎo)管17最終通過在分支21和23之間的連接分支而通向分支的供給管路21和23。計(jì)量裝置總體以19表示，該計(jì)量裝置在分支20的嘴處，在該嘴處，該連接分支從分支管路21伸向分支管路23。
流量分配器25的盤結(jié)構(gòu)包括第一盤部分27，該第一盤部分27有與模具通道9的嘴對齊的出口29。分支管路21與流量分配器相連，以便通過盤部分27的出口29向模具通道9內(nèi)供給。
流量分配器的盤結(jié)構(gòu)還包括具有出口33的盤部分31，該出口33與在模具的上游端的、模具通道4的嘴對齊。分支管路23與盤部分31相連，以便通過流量分配器的出口33向模具通道4內(nèi)供給。
僅作為實(shí)例，圖4表示了流量分配器25的后表面?？梢钥匆?，來自兩個盤部分的出口并不局限在局部，而是分配成環(huán)繞兩個模具通道的嘴。這通過圖4的實(shí)心線流道標(biāo)記突出表示。流量分配器的其它特征將在后面參考圖5至9介紹。
回到
圖1，來自擠壓機(jī)2的塑料沿導(dǎo)管17流動，一直到計(jì)量裝置19?？梢赃M(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)流量的流量計(jì)將設(shè)置沿管路21流動以及沿連接管路20至管路23流動的熔融塑料的量。通過流量分配器25供給的管路21用于將塑料供給模具通道9，該模具通道9通過作為管壁形成部分的通道出口11而送入模具孔道，管路23將塑料從流量分配器供給通道4和出口5，該出口5形成管壁的另一部分。
圖2表示了本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，其中，該裝置采用兩個擠壓機(jī)2a和2b，而不是
圖1中所示的單個擠壓機(jī)。它設(shè)置成采用相同的模具3和相同的流量分配器25。另外，它還采用了相同的分支或供給管路21和23。
圖1和圖2的實(shí)施例之間的區(qū)別點(diǎn)是，在圖2的實(shí)施例中，各導(dǎo)管17a和17b從兩個擠壓機(jī)2a和2b伸出。導(dǎo)管17a直接供給分支管路21，該分支管路21再直接供給模具通道9。導(dǎo)管17b直接供給分支管路23，該分支管路23再直接供給模具通道4。在分支21和23之間并沒有連接通道。因此，在該實(shí)施例中，管壁的一部分由一個擠壓機(jī)的塑料形成，而管壁的另一部分由另外的擠壓機(jī)的塑料形成。
在
圖1的實(shí)施例以及圖2的實(shí)施例中采用的、本實(shí)用新型另一特征是在各供給管路中提供有球接頭18。不管該球接頭的位置如何，這些球接頭都設(shè)置成使塑料供給系統(tǒng)保持封閉狀態(tài)，從而使擠壓機(jī)能夠相對于模具布置在不同位置。
圖3表示了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，在該實(shí)施例中，再次使用了在模具的上游端裝備有流量分配器25的相同模具3。流量分配器25的功能以及相對于模具的裝配都與參考
圖1和2所述相同。
在該特殊實(shí)施例中，該裝置包括擠壓機(jī)2c和2d，這些擠壓機(jī)能夠用于向模具擠出不同類型的塑料。它們也可以用于擠出相同類型的材料。而且，它們可以相互同時使用，或者它們能夠彼此獨(dú)立的使用。
還可以知道，擠壓機(jī)2c通過離開該擠壓機(jī)的導(dǎo)管17c進(jìn)行供給。擠壓機(jī)2d通過導(dǎo)管17d進(jìn)行供給。閥41布置在導(dǎo)管17c中，而閥43布置在導(dǎo)管17d中。
分支管路21和23以與
圖1和2所示相同的方式向流量分配器25供給。連接分支22橫向連接分支21和23的上游端。閥45位于連接分支22內(nèi)。
通過關(guān)閉連接分支22內(nèi)的閥45并使閥41和43打開，圖3的裝置的工作方式與圖2中所示實(shí)施例相同，即導(dǎo)管41從分支21向流量分配器供給。導(dǎo)管43從分支23向流量分配器供給。塑料將不允許橫過連接分支22流動。因此，來自擠壓機(jī)2c的塑料用于形成從模具通道9排出的管壁部分，而擠壓機(jī)2d用于形成從模具通道4排出的管壁部分。
為了完全利用擠壓機(jī)2c的塑料來制成管，閥41和45打開，閥43關(guān)閉。在該結(jié)構(gòu)中，塑料將沿導(dǎo)管17c流動，并經(jīng)過閥41和流入分支管路21。另外，塑料將沿分支管路22流動，并經(jīng)過閥45和流入分支管路23。塑料不能流過關(guān)閉的閥43。
當(dāng)希望完全利用擠壓機(jī)2d的塑料來制成管時，閥43和45打開，閥41關(guān)閉。在該結(jié)構(gòu)中，來自擠壓機(jī)2d的塑料將沿導(dǎo)管17d流動，并經(jīng)過閥43和流入分支管路21。另外，塑料將沿分支管路22流動，并由于閥41關(guān)閉而轉(zhuǎn)向進(jìn)入分支管路21內(nèi)。
由上述可知，盡管從一個實(shí)施例到另一實(shí)施例的各實(shí)施例的設(shè)備都相同，但是這些設(shè)備自身也非常適于使用單個擠壓機(jī)、多個擠壓機(jī)以及擠出不同類型的塑料的多個擠壓機(jī)。在各個實(shí)施例中，模具都相同，用于模具上游端處的流量分配器也相同。
本實(shí)用新型的一個關(guān)鍵特征在于流量分配器，尤其是兩個盤部分27和31可以環(huán)繞各盤部分調(diào)節(jié)到不同位置，以便使塑料最高效地流向模具。由圖3和4可知，流量分配器25包括多個不同的調(diào)節(jié)部件51和53，這些調(diào)節(jié)部件可以擰緊或松開，以便調(diào)節(jié)通向兩個盤部分的、相對于模具通道嘴的出口的流量。應(yīng)當(dāng)知道，盤部分的調(diào)節(jié)彼此獨(dú)立地進(jìn)行。
例如，從各擠壓機(jī)流向流量分配器的塑料流量將在塑料進(jìn)入流量分配器的局部位置處最大。不過，塑料必須均勻分布或完全環(huán)繞各模具通道的環(huán)形嘴傳播。因此，該調(diào)節(jié)裝置必須設(shè)置成在塑料進(jìn)入流量分配器的位置處或附近降低塑料流量，并使塑料在遠(yuǎn)離塑料源的通道嘴處更均勻地流向較小流量區(qū)域。在流量分配器的兩個盤部分的外周上提供有多個調(diào)節(jié)點(diǎn)，從而能夠在各個盤部分進(jìn)行所需的調(diào)節(jié)，從而使得利用該裝置產(chǎn)生的管的周圍的壁厚一致。
在圖5至9中更詳細(xì)地表示了流量分配器。例如，圖5清楚表示了流量分配器的兩個盤部分27和31彼此成一整體。分支管路21通過盤部分27沿通道22向分配器盤的上游側(cè)供給，該通道22的出口在開口29處。如圖5所示，這些通道穿過盤部分27和盤部分31。調(diào)節(jié)螺釘53用于打開和關(guān)閉通道22，以便控制通過盤的出口開口29形成內(nèi)管壁的塑料流量分布。
塑料流分支23通過通道24而繞過盤部分27直接供給盤部分31。通道24的出口在開口33處，該開口33供給用于形成外管壁的塑料，在流動通道24中有調(diào)節(jié)螺釘51，用于調(diào)節(jié)用于外管壁的塑料環(huán)繞分配器的分布。應(yīng)當(dāng)知道，即使調(diào)節(jié)部件51穿過盤部分27到達(dá)盤部分31，這些部件的調(diào)節(jié)也不會影響塑料通過通道22的流動。
圖8和9表示了調(diào)節(jié)部件51和53能夠很容易地從流量分配器盤的后面接近。
盡管已經(jīng)詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，在不脫離本實(shí)用新型的精神和附加的權(quán)利要求的范圍的情況下可以進(jìn)行許多變化。
權(quán)利要求1.一種用于模制塑料管的裝置，其特征在于，所述裝置包括塑料供給源，該塑料供給源提供用于制造管的熔融塑料；以及模具，該模具具有內(nèi)部模具通道，以便將熔融塑料傳送到形成管子的模制區(qū)域，該模具在上游端裝備有流量分配器，該模具通道具有在所述模具的上游端的環(huán)形嘴，該環(huán)形最被所述流量分配器覆蓋；該塑料供給源位于遠(yuǎn)離模具處，切所述裝置包括從所述塑料供給遠(yuǎn)向所述流量分配器供給的塑料供給器，該流量分配器具有第一塑料流道，該第一塑料流道可調(diào)節(jié)成使從塑料供給源環(huán)繞模具通道的環(huán)形嘴供給的熔融塑料均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于模制塑料管的裝置，其中所述模具包括第二模具通道，該第二模具通道有環(huán)形嘴，該環(huán)形嘴在外部環(huán)繞第一模具通道的嘴，且該環(huán)形嘴也被所述流量分配器覆蓋，該流量分配器具有第二塑料流道，該第二塑料流道可調(diào)節(jié)成使從塑料供給源環(huán)繞第二模具通道的嘴供給的熔融塑料均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置，其中，所述流量分配器包括盤，該盤固定在所述模具的上游端，所述盤包括第一盤部分，該第一盤部分通過第一塑料流道向第一模具通道的嘴供給；所述第一和第二塑料流道都可調(diào)節(jié)，且可彼此獨(dú)立地調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置，其中所述塑料供給源博愛棵單個擠壓機(jī)；所述塑料供給器包括從所述擠壓機(jī)伸向所述塑料供給源的第一和第二供給分支環(huán)繞第一模具通道的嘴向流量分配器的第一塑料流道供給，所述第二供給分支環(huán)繞第二模具通道的嘴向流量分配器的第二塑料流道供給。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置，其中，所述塑料供給源包括第一和第二擠壓機(jī)，所述塑料供給器包括第一導(dǎo)管，該第一導(dǎo)管從所述第一擠壓機(jī)伸向環(huán)繞所述第一模具通道的嘴的所述流量分配器的第一塑料流道；以及第二導(dǎo)管，該第二導(dǎo)管從所述第二擠壓機(jī)伸向環(huán)繞所述第二模具通道的嘴的所述流量分配器的第二塑料流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置，其中，所述塑料供給源包括第一和第二擠壓機(jī)，所述塑料供給器包括第一稻谷，該第一導(dǎo)管從所述第一擠壓機(jī)伸出；第二導(dǎo)管，該第二導(dǎo)管從所述第二擠壓機(jī)伸出；第一供給分支，該第一供給分支環(huán)繞第一模具通道的嘴向流量分配器的第一塑料流道供給；第二供給分支，該第二供給分支環(huán)繞第二模具通道的嘴向第二塑料流道供給；以及連接分支，該連接分支在所述第一和第二供給分支之間，所述第一和第二導(dǎo)管從所述第一和第二擠壓機(jī)伸向所述塑料供給器的所述連接分支，且所述塑料供給源包括流量調(diào)節(jié)裝置，用于可選擇地相對于所述連接分之打開和關(guān)閉所述第一和第二導(dǎo)管。
專利摘要一種用于模制塑料管的裝置，包括模具，該模具在其上游端處設(shè)置有塑料流量分配器。該塑料流量分配器可調(diào)節(jié)流量，以便使塑料從擠壓機(jī)均勻分布到模具內(nèi)的至少一個模具通道中。
文檔編號B29C47/12GK2728745SQ0324651
公開日2005年9月28日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克 申請人:曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克