專利名稱：輪轉(zhuǎn)式超聲波內(nèi)頁(yè)制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種輪轉(zhuǎn)式超聲波內(nèi)頁(yè)制作機(jī)，特別涉及塑料薄膜的焊接或粘接技術(shù)，屬于塑料連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人所知，現(xiàn)在流行的相冊(cè)、名片薄的內(nèi)頁(yè)，已開(kāi)始采用具有環(huán)保功能可回收的聚丙烯(PP)塑料薄膜，逐步取代了先前的聚氯乙烯薄膜；薄膜之間的焊接(粘接)也普遍由落后的高頻加熱粘合改為先進(jìn)的超聲波焊接。將聚丙烯(PP)薄膜材料，通過(guò)適當(dāng)剪裁，若干層疊合后，用超聲波焊機(jī)進(jìn)行焊接，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的裁切裝訂，即制成所需各種內(nèi)頁(yè)?，F(xiàn)在普遍使用的內(nèi)頁(yè)制作機(jī)，采用步進(jìn)式分段多工序流水線作業(yè)。這樣的內(nèi)頁(yè)制作存在以下問(wèn)題(1)由于超聲波焊機(jī)限制，不可能將面積較大的內(nèi)頁(yè)一次焊成，而只有按方向、按長(zhǎng)度分段進(jìn)行，每臺(tái)制作機(jī)一般需要6～8臺(tái)超聲波發(fā)生器，這造成了設(shè)備費(fèi)用高昂，占地面積增大；(2)由于工序較多，有多少臺(tái)超聲波發(fā)生器就有多少道焊接工序，各道工序采用步進(jìn)式。流水線上各道工序之間互相干攏互相制約，其同步協(xié)調(diào)控制非常復(fù)雜，常常會(huì)出現(xiàn)各種麻煩；(3)由于是多道工序加工同一物品，對(duì)傳遞定位的精度要求很高，稍有不慎，累計(jì)誤差就會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。綜上所述，這些問(wèn)題使得此類內(nèi)頁(yè)制作機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，調(diào)整不易，維修困難，占地面積大，制作成本高，而其生產(chǎn)率普遍不高，產(chǎn)品質(zhì)量也難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種輪轉(zhuǎn)式內(nèi)頁(yè)制作機(jī)，它構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，只需求2～3臺(tái)超聲波發(fā)生器，生產(chǎn)率較高，能穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低整機(jī)成本和維護(hù)調(diào)整費(fèi)用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種輪轉(zhuǎn)式超聲波內(nèi)頁(yè)制作機(jī)，由多工位放料裝置、超聲波焊接裝置、成品切制裝置組成，其特征是超聲波焊接裝置包括依次排列的壓緊輥、成型花輥與其配合的超聲波焊機(jī)模頭，連續(xù)控制輥，成型花輥上有著預(yù)先確定的凸起紋路，成型花輥圓柱面上凸起的紋路平面展開(kāi)圖即是預(yù)定要焊接粘合的線條、點(diǎn)和圖案，成型花輥的動(dòng)與多層薄膜的運(yùn)動(dòng)是同步的緊密貼合。
多張塑料薄膜從多工位放料裝置放出，經(jīng)過(guò)適當(dāng)剪裁，進(jìn)入超聲波焊接裝置，由壓緊輥對(duì)將它們疊合在一起成為多層薄膜；當(dāng)多層薄膜通過(guò)成型花輥與其配合的超聲波焊機(jī)模頭之間的間隙時(shí)，受到成型花輥上凸起之紋路與超聲波焊機(jī)模頭兩者的擠壓，此時(shí)，從超聲波模頭中發(fā)射出的超聲波快速加熱處于擠壓狀態(tài)的多層薄膜，并使之熔化，粘合在一起。只有在凸起紋路接觸處的多層薄膜才會(huì)焊接粘合在一起，而其他區(qū)域不受影響，多層薄膜被焊接的部份即是預(yù)定要焊接的線條、點(diǎn)和圖案。接著，多層薄膜進(jìn)入連續(xù)控制輥，該輥為主動(dòng)輥，多層薄膜的運(yùn)動(dòng)是由其驅(qū)動(dòng)的。隨后，多層薄膜進(jìn)入成品切制裝置，光電頭讀出運(yùn)行的多層薄膜上的信號(hào)后，分別向步進(jìn)控制輥對(duì)和切片機(jī)發(fā)出指令；前者調(diào)整多層薄膜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，后者按事先設(shè)定要求裁切焊接好的多層薄膜，獲得一張張成品內(nèi)頁(yè)。多層薄膜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的改變?cè)斐傻木€速度的變化，由補(bǔ)償輥運(yùn)動(dòng)，調(diào)整其與導(dǎo)向輥的間距獲得。
本實(shí)用新型制作出來(lái)的內(nèi)頁(yè)，焊接牢固，尺寸準(zhǔn)確，焊接的點(diǎn)、線、圖案，無(wú)錯(cuò)位，無(wú)變形。
本實(shí)用新型除能制作相冊(cè)，明片薄內(nèi)頁(yè)處，還可以用來(lái)制作其他塑料薄膜制品如光盤包內(nèi)頁(yè)及某些塑料薄膜包裝。
本實(shí)用新型內(nèi)頁(yè)機(jī)，布置緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形明快。對(duì)于制造廠家，降低了制作成本與調(diào)試費(fèi)用、設(shè)計(jì)費(fèi)用；對(duì)于使用廠家，更是從占用面積小、使用方便、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易、生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制在穩(wěn)定狀態(tài)，更是可獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益。


附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中1、成品切制裝置；2、超聲波焊接裝置；3、多工位放料裝置；4、下膜；5、中膜；6、上膜；7、壓緊輥；8、多層薄膜；9、超聲波焊機(jī)模頭；10、成型花輥；11、連續(xù)控制輥；12、補(bǔ)償輥；13、導(dǎo)向輥；14、光電頭；15、步進(jìn)控制輥；16、切片機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。
從圖1可看出，多工位放料放置(3)，超聲波焊接裝置(2)，成品切制裝置(1)，依照多層薄膜(8)的運(yùn)動(dòng)方向排列。在多工位放料裝置(3)上，本例是三位放料，有下膜(4)，中膜(5)，上膜(6)，它們經(jīng)過(guò)適當(dāng)裁切后(裁切裝置本圖未畫出)，進(jìn)入超聲波焊接裝置(2)中壓緊輥(7)之間，使三層膜(上膜(6)、中膜(5)、下膜(4))疊合在一起，形成多層薄膜(8)，然后進(jìn)入成型花輥(10)與超聲波焊機(jī)模頭(9)之間的間隙，此時(shí)，多層薄膜(8)受到成型花輥(10)上凸起的紋路與超聲波焊機(jī)模頭(9)的擠壓。從超聲波焊接模頭(9)中發(fā)出的超聲波快速加熱處于擠壓狀態(tài)的聚丙烯塑料薄膜，并使這三層薄膜受擠壓處熔化，牢牢地焊接粘合在一起。只有凸起紋路接觸處的塑料薄膜才會(huì)焊接粘合在一起，而其他區(qū)域不受影響。多層薄膜(8)被焊接的部位即是成型花輥(10)圓柱面上紋路的平面展開(kāi)。
緊接著，被焊好的多層薄膜(8)進(jìn)入連續(xù)控制輥(11)，連續(xù)控制輥對(duì)(11)是主動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)和控制多層薄膜的運(yùn)動(dòng)速度。在超聲波焊接裝置(2)，多層薄膜(8)的運(yùn)動(dòng)即整個(gè)裝置的工作狀態(tài)是均勻連續(xù)的，成型花輥(10)是被動(dòng)輥，它與多層薄膜(8)的運(yùn)動(dòng)是同步貼合的，所焊接的點(diǎn)、線、和圖案，非常準(zhǔn)確，不會(huì)有錯(cuò)位變形。
稍后，利用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)多層薄膜(8)進(jìn)行進(jìn)一步加工。多層薄膜(8)進(jìn)入成品切制裝置(1)，依次通過(guò)補(bǔ)償輥(12)、導(dǎo)向輥(13)，進(jìn)入光電頭(14)的監(jiān)控點(diǎn)，光電頭(14)讀出運(yùn)行中的多層薄膜(8)上的信號(hào)后，通過(guò)控制系統(tǒng)分別向步進(jìn)控制輥(15)和切片機(jī)(16)發(fā)出指令。步進(jìn)控制輥(15)控制和調(diào)整多層薄膜(8)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)指令進(jìn)行制動(dòng)、加速或減速。而切片機(jī)(16)根據(jù)指令工作，按事先設(shè)定好的需求，裁切已焊好的多層薄膜(8)，獲得一張張成品內(nèi)頁(yè)。至于多層薄膜(8)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的改變(仃止、減速、加速)，造成運(yùn)動(dòng)中多層薄膜(8)線速度的變化，則由光電頭(14)根據(jù)信號(hào)，通過(guò)控制孔對(duì)補(bǔ)償輥(12)發(fā)出指令，調(diào)整其相對(duì)于導(dǎo)向輥(13)之間的距離，(增大或縮小)，來(lái)補(bǔ)償多層薄膜(8)運(yùn)動(dòng)線速度的變化。
權(quán)利要求1.一種輪轉(zhuǎn)式超聲波內(nèi)頁(yè)制作機(jī)，由多工位放料裝置、超聲波焊接裝置、成品切制裝置組成，其特征是超聲波焊接裝置包括依次排列的壓緊輥，成型花輥與其配合的超聲波焊機(jī)模頭，連續(xù)控制輥，成型花輥上有著預(yù)先確定的凸起紋路，成型花輥圓柱面上凸起的紋路平面展開(kāi)圖即是預(yù)定要焊接粘合的線條、點(diǎn)和圖案，成型花輥的轉(zhuǎn)動(dòng)與多層薄膜的運(yùn)動(dòng)是同步，緊密貼合的。
專利摘要輪轉(zhuǎn)式超聲波內(nèi)頁(yè)制作機(jī)屬于塑料的連接技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有內(nèi)頁(yè)制作機(jī)工序多、設(shè)備占地面積大，同步協(xié)調(diào)控制復(fù)雜困難，質(zhì)量難以保證，成本高、生產(chǎn)率低的問(wèn)題。該機(jī)由多工位放料裝置、超聲波焊接裝置、成品切制裝置組成。超聲波焊接裝置中成型花輥上有著預(yù)先確定的凸起紋路，紋路的平面展開(kāi)圖即是預(yù)定要焊接粘合的線條、點(diǎn)和圖案。本實(shí)用新型可加工相冊(cè)、明片簿的內(nèi)頁(yè)和塑料薄膜制品如光盤包內(nèi)頁(yè)等。
文檔編號(hào)B29C65/08GK2558505SQ0227262
公開(kāi)日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者陳岳文 申請(qǐng)人:陳岳文