專利名稱：射出成型機的鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種射出成型機的鎖模裝置，特指一種可通過組設在機體內(nèi)的傳動機構(gòu)來帶動肘節(jié)連桿組動作，推移可動模座的鎖模裝置，達成節(jié)省安裝空間的目的。
背景技術(shù)：
參閱圖6所示，綜觀一般射出成型機的鎖模及開模動作，大多通過鎖模裝置來進行，而一般常見的肘節(jié)式射出成型機如圖6所示，是以其肘節(jié)連桿組10配合伸出機體外的油壓缸20來推移可動模座30動作位移，而進行開、鎖模的行程，其主要缺陷在于上述常見的肘節(jié)式射出成型機，由于油壓缸20須伸出于機體外較長的距離，因此，裝箱及運送時，須使用較大的體積空間，而增加包裝及運送的成本；同時，在安裝射出成型機時，油壓缸會占用廠房內(nèi)部份的可利用面積，而使廠房內(nèi)的場地規(guī)劃與射出成型機的配置產(chǎn)生極大的困擾。
參閱圖7-圖9所示，為改善上述傳統(tǒng)肘節(jié)式射出成型機在使用上的缺點。業(yè)者研發(fā)出一種意大利專利案，其申請?zhí)枮?2830069.8(公告號為0511170A2)，其主要結(jié)果是，其肘節(jié)連桿組2是組設在可動模座5與承盤1間，該肘節(jié)連桿組2的第一肘臂21樞接于承盤1的內(nèi)壁上，并樞接第二肘臂22，而第二肘臂22上兩端分別與第一肘臂21及連結(jié)臂24樞接，而第二肘臂22的上兩端分別與第一肘臂21及連結(jié)臂24樞接后，該第二肘臂22上適當處，可供與第三肘臂23的一端樞接，而第三肘臂23的另端則與連動座3樞設，即可令兩油壓缸4分別固設于連動座3的兩側(cè)，如圖9所示，而油壓缸4的出力軸41的活動端則可固設于可動模座5上；于進行鎖模動作時，除了仍有牢固的將模具閉鎖外，更可使推送肘節(jié)連桿組2的油壓缸4不須伸出機體外，而達到節(jié)省包裝與運送成本，并減少安裝空間目的。其主要缺陷在于然而，上述發(fā)明專利在實際生產(chǎn)及使用時，雖然可順利達成預定的目的及效果，但由于其推送可動模座的油壓缸是設置于連動座的兩側(cè)，因而需使用兩支油壓缸，方能平穩(wěn)的帶動肘節(jié)連桿組及可動模座動作，而使制造成本無法降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種射出成型機的鎖模裝置，該射出成型機主要是在承盤與可動模座間樞設肘節(jié)連桿組，承盤與可動模座是組設于系桿上，且承盤與可動模座間的系桿上活動套設一連動座，該連動座并與肘節(jié)連桿組的第三肘臂活動樞接，同時，于連動座上組設一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)的動力源可帶動于連動座內(nèi)的螺套轉(zhuǎn)動，而螺套內(nèi)螺設有一滾珠螺桿，該滾珠螺桿的前端是固接于可動模座背側(cè)；當動力源帶動螺套轉(zhuǎn)動時，可令螺套于滾珠螺桿上移動，以帶動連動座位移，進而帶動肘節(jié)連桿組推移可動模座位移，而進行鎖、開模的行程，令帶動附節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)安裝于機體內(nèi)，達到節(jié)省組裝空間及包裝運送成本的目的。
本發(fā)明的另一目的是提供一種射出成型機的鎖模裝置，其帶動肘節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)為一組設在連動座中央處的油壓缸，該油壓缸的出力軸另端固接于可動模座的背側(cè)，以在油壓缸動作時，連動肘節(jié)連桿組及可動模座進行鎖、開模的行程，達到將油壓缸組設于機體內(nèi)及達到節(jié)省組裝空間及包裝運送成本的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種射出成型機的鎖模裝置，包括射出成型機的承盤與可動模座間樞設有肘節(jié)連桿組，并在承盤與可動模座間的系桿上活動套設有連動座，該肘節(jié)連桿組的第一肘臂樞設于承盤的內(nèi)壁上，并樞接第二肘臂，該第二肘臂上兩端分別與第一肘臂及連結(jié)臂樞接，該第二肘臂上兩端分別與第一肘臂及連結(jié)臂樞接，在第二肘臂上與第三肘臂的一端樞接，該第三肘臂的另端與該連動座樞設，其特征是該連動座上組設有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)是由動力源配合一滾珠螺桿所組成；該動力源通過該連結(jié)元件帶動組設于連動座中央內(nèi)的螺套轉(zhuǎn)動，滾珠螺桿是螺設于該連動座的螺套中，該滾珠螺桿的前端固接在可動模座背側(cè)上；該承盤的中央設有供該滾珠螺桿伸入的中孔；該動力源帶動螺套轉(zhuǎn)動，該螺套于滾珠螺桿上移動，帶動該連動座位移，進而帶動該肘節(jié)連桿組推移該可動模座位移，進行銷、開模的行程。
該帶動肘節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)為一組設在該連動座中央處的油壓缸，該油壓缸的出力軸另端固接于該可動模座的背側(cè)，該油壓缸的出力軸向前伸出，該連動肘節(jié)連桿組及可動模座動作并進行鎖模的行程；該油壓缸的出力軸收回，進行開模的行程。
下面結(jié)合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。
圖2是本發(fā)明的正視示意圖[鎖模時]。
圖3是本發(fā)明的動作狀態(tài)示意圖〔開模時〕。
圖4是本發(fā)明的實施例2的正視示意國[鎖模時]。
圖5是本發(fā)明的實施例2的動作狀態(tài)示意圖〔開模時〕。
圖6是傳統(tǒng)的肘節(jié)式射出成型機示意圖。
圖7是傳統(tǒng)的另一肘節(jié)式射出成型機的正視示意圖一。
圖8是傳統(tǒng)的另一肘節(jié)式射出成型機的正視示意圖二。
圖9是傳統(tǒng)的另一肘節(jié)式射出成型機的側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
實施例1參閱圖1-圖3所示，本發(fā)明的射出成型機的承盤1與可動模座5間樞設肘節(jié)連桿組2，并在承盤1與可動模座5間的系桿40上活動套設有一連動座3，而肘節(jié)連桿組2的第一肘臂21樞設于承盤1的內(nèi)壁上，并樞接第二肘臂22，而第二肘臂22上兩端分別與第一肘臂21及連結(jié)臂24樞接，而第二肘臂22上兩端分別與第一肘臂21及連結(jié)臂24樞接后，在第二肘臂22上供與第三肘臂23的一端樞接，同時，第三肘臂23的另端則與連動座3樞設，其主要的改良在于該連動座3上組設有一傳動機構(gòu)7，而傳動機構(gòu)7是由動力源71配合一滾珠螺桿72所組成；該動力源71可通過連結(jié)元件711帶動組設于連動座3中央的螺套32轉(zhuǎn)動，而滾珠螺桿72是螺設于連動座3的螺套32中，且滾珠螺桿72的前端套設固接在可動模座5背側(cè)的接頭51中，與可動模座5連結(jié)固接；另，于承盤1的中央設有一中孔11，供滾珠螺桿71伸入。
本發(fā)明在動作實施，而伸出鎖模時，可令傳動機7的動力源71帶動螺套32轉(zhuǎn)動，而使螺套32于滾珠螺桿72上螺進，進而帶動連動座3向前推移，并連動可動模座5沿著系桿40前進，此時，可動模座5亦連接帶動連結(jié)臂24使第二肘臂22外張，而向前伸出，而第二肘臂22再帶動第三肘臂23往內(nèi)推移，同時，通過第三肘臂23的推移，使連動座3亦持續(xù)移動前進，而在接近鎖模行程的終尾時，肘節(jié)連桿組2將動力源71出力的放大率放大至最大，而產(chǎn)生極大的鎖模力，將模具鎖固[如圖2所示]。
反之，在動作實施而欲開模時，可令傳動機構(gòu)7的動力源71反轉(zhuǎn)，而令連動座3的螺套32于滾珠螺桿72上后退，進而帶動可轉(zhuǎn)模座5沿著系桿40后退，而可動模座5亦帶動連結(jié)臂24，使第二肘臂22向后推移，該第二肘臂22亦帶動第三肘臂23往后推移，并使連動座3后退，且第一肘臂21亦往后推移，而當肘節(jié)連桿組2回到下死點時，即帶動可動模座5后退至定位，而完成開模行程〔如圖3所示〕。
實施例2參閱圖4-圖5所示，本發(fā)明的實施例2的帶動肘節(jié)連桿組2及可動模座5動作的傳動機構(gòu)為一組設在連動座3中央處的油壓缸73，該油壓缸73的出力軸731另端固接于可動模座5的背側(cè)，而在油壓缸73的出力軸731向前伸出時，連動肘節(jié)連桿組2及可動模座5動作，并進行鎖模的行程；而當油壓缸73的出力軸731收回時，進行開模的行程〔如圖5所示〕。
通過以上元件組成及動作實施說明可知，本發(fā)明除仍可將用以帶動肘節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)安裝于機體內(nèi)的連動座上，而進行開、鎖模的行程外，本發(fā)明的傳動機構(gòu)僅為一組動力源，配合螺套及滾珠螺桿亦可帶動肘節(jié)機構(gòu)與可動模座進行鎖、開模的動作，因此具有節(jié)省組裝空間及包裝運送成本的特點；同時，可僅使用單支油壓缸即可帶動肘節(jié)機構(gòu)與可動模座進行鎖、開模的動作，因此更具有精簡構(gòu)件及降低制造成本的優(yōu)點，因而極具有產(chǎn)業(yè)上的利用性。
權(quán)利要求
1.一種射出成型機的鎖模裝置，包括射出成型機的承盤與可動模座間樞設有肘節(jié)連桿組，并在承盤與可動模座間的系桿上活動套設有連動座，該肘節(jié)連桿組的第一肘臂樞設于該承盤的內(nèi)壁上，并樞接第二肘臂，該第二肘臂上兩端分別與該第一肘臂及連結(jié)臂樞接，該第二肘臂上兩端分別與該第一肘臂及連結(jié)臂樞接，在第二肘臂上與第三肘臂的一端樞接，該第三肘臂的另端與該連動座樞設，其特征是該連動座上組設有傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)是由動力源配合一滾珠螺桿所組成；該動力源通過該連結(jié)元件帶動組設于連動座中央內(nèi)的螺套轉(zhuǎn)動，該滾珠螺桿是螺設于該連動座的螺套中，該滾珠螺桿的前端固接在該可動模座背側(cè)上；該承盤的中央設有供該滾珠螺桿伸入的中孔；該動力源帶動螺套轉(zhuǎn)動，該螺套于滾珠螺桿上移動，帶動該連動座位移，進而帶動該肘節(jié)連桿組推移該可動模座位移，進行銷、開模的行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機的鎖模裝置，其特征是帶動該肘節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)為一組設在該連動座中央處的油壓缸，該油壓缸的出力軸另端固接于該可動模座的背側(cè)，該油壓缸的出力軸向前伸出，該連動肘節(jié)連桿組及可動模座動作并進行鎖模的行程；該油壓缸的出力軸收回，進行開模的行程。
全文摘要
一種射出成型機的鎖模裝置，射出成型機主要是在承盤與可動模座間樞設有肘節(jié)連桿組，承盤與可動模座是組設于系桿上，且承盤與可動模座間的系桿上活動套設有連動座，連動座并與肘節(jié)連桿組的第三肘臂活動樞接，于連動座上組設有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)的動力源帶動連動座內(nèi)的螺套轉(zhuǎn)動，螺套內(nèi)螺設有滾珠螺桿，滾珠螺桿的前端是固接于可動模座背側(cè)。當動力源帶動螺套轉(zhuǎn)動時，可令螺套于滾珠螺桿上移動，以帶動連動座位移，進而帶動肘節(jié)連桿組推移可動模座位移，進行鎖、開模的行程，令帶動財節(jié)連桿組及可動模座動作的傳動機構(gòu)安裝于機體，以達到節(jié)省組裝空間及包裝運送成本的目的。
文檔編號B29C45/66GK1493449SQ0214666
公開日2004年5月5日 申請日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月1日
發(fā)明者王瑞香 申請人:樺欽機械廠有限公司