專利名稱：混練裝置及利用該裝置的橡膠系組成物的混練方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混練裝置，特別是涉及混練橡膠的素練以及將橡膠與各種配合劑等混合的橡膠系組成物用的混練裝置及混練方法。
背景技術(shù)：
在制造由橡膠及各種配合劑構(gòu)成的橡膠系混合物的混練物時(shí)，大多采用將規(guī)定量的原料每份進(jìn)行間歇式混練處理的間歇式方式。但是，從提高生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，也提出了連續(xù)混練處理橡膠系組成物的混練方法(特開平11-262945號(hào)公報(bào))。作為具有代表性的橡膠系組成物的混練機(jī)，采用雙軸擠壓機(jī)，在該雙軸擠壓機(jī)上設(shè)置橡膠投入口，在其上進(jìn)一步連接橡膠供應(yīng)用擠壓機(jī)，一面連續(xù)地供應(yīng)橡膠系組成物一面用該雙軸擠壓機(jī)進(jìn)行連續(xù)混練。
但是，特開平11-262945號(hào)公報(bào)所描述的連續(xù)式混練方法不能以高粘度的橡膠系組成物作為對(duì)象，如該公報(bào)中實(shí)施例1所描述的那樣，其目的是對(duì)穆尼(Mooney)粘度值(100℃)為47左右的低粘度的橡膠系組成物進(jìn)行連續(xù)混合。
在制造穆尼粘度值(100℃)超過(guò)100的高粘度橡膠系組成物(例如以天然橡膠為主成分，添加30份以上的碳等)的混練物時(shí)，為了提高各種配合劑的分散度，為了把該橡膠系組成物的粘度降低到適合于在擠壓成形等后工序中合適的加工粘度，進(jìn)行混練。這需要通過(guò)利用機(jī)械剪切把橡膠分子鏈切斷以便降低其粘度，但粘度越高對(duì)橡膠施加的機(jī)械剪切力產(chǎn)生的熱量越多，變到相當(dāng)高的溫度時(shí)，橡膠的物理性質(zhì)發(fā)生變化，使橡膠的性能惡化。一般地，當(dāng)超過(guò)160℃時(shí)，會(huì)導(dǎo)致對(duì)橡膠的性能方面的妨礙。此外，越是在低溫進(jìn)行混練，由于橡膠的粘度高，所以越容易發(fā)揮機(jī)械剪切分子鏈的切斷效果，從混練效率的角度出發(fā)比較理想。實(shí)際上，在進(jìn)行高粘性的橡膠系組成物的混練時(shí)，為了不超出確保橡膠的物理性質(zhì)所要求的溫度范圍，將混練對(duì)象維持在低溫狀態(tài)下，很難達(dá)到規(guī)定的粘度降低及配合劑的分散度。因此，用間歇式混練機(jī)進(jìn)行混練，當(dāng)在混練過(guò)程中達(dá)到160℃左右時(shí)，一度將混練對(duì)象從混練機(jī)中取出，在成形為片狀之后冷卻至常溫，為了降低粘度再次進(jìn)行混練。這種再混練稱之為レミル工序。

發(fā)明內(nèi)容
但是，利用上述方法，在制造高粘性的橡膠系組成物的混練物時(shí)，為了降低到所需粘度，通常需要反復(fù)進(jìn)行幾次上述レミル工序，有時(shí)需要進(jìn)行五次レミル工序。因此，很難避免伴隨著反復(fù)用間歇式混練機(jī)進(jìn)行混練與冷卻造成的生產(chǎn)效率的降低同時(shí)還存在著隨著熱滯的產(chǎn)生容易使橡膠變質(zhì)的問(wèn)題。
本發(fā)明鑒于上述情況，其目的是提供一種橡膠系組成物的混練裝置及混練方法，對(duì)于高粘性的橡膠系組成物，不必反復(fù)進(jìn)行レミル，可進(jìn)行連續(xù)混練處理，并極大地提高生產(chǎn)效率。
解決上述課題的本發(fā)明是一種混練裝置，包括以下部分具有作為筒狀空腔部的腔體的缸筒；通過(guò)在前述腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)、并借助旋轉(zhuǎn)將混練對(duì)象物沿軸向擠壓的螺旋組，前述螺旋組具有在使混練對(duì)象物在螺旋翼的螺旋部及前述腔體的內(nèi)壁的間隙內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)，對(duì)混練對(duì)象物施加剪切力的混練翼部；從設(shè)于前述缸筒上的混練對(duì)象物投入口向前述腔體內(nèi)以大致一定的體積速度或大致一定的重量速度投入混練對(duì)象物的定量供料機(jī)；設(shè)在前述缸筒上、向前述腔體內(nèi)注入散熱媒體的散熱媒體注入機(jī)構(gòu)；以及把在前述腔體內(nèi)從前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)注入的一度與混練對(duì)象物混合的除熱媒體從該混練對(duì)象物上分離開、并排出到腔體外的除熱媒體排出機(jī)構(gòu)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以一面把混練對(duì)象物定量地供應(yīng)給混練擠壓機(jī)，一面進(jìn)行連續(xù)地混練，同時(shí)，一面連續(xù)地進(jìn)行向腔體內(nèi)注入除熱媒體以及將除熱媒體排出到腔體之外。即，注入到腔體內(nèi)的除熱媒體與因混練而發(fā)熱的混練對(duì)象物一度混合使它們充分接觸進(jìn)行除熱，進(jìn)而，由于該除熱媒體被排出到腔體之外，所以，可以高效率地進(jìn)行正在混練過(guò)程中的混練對(duì)象物的除熱處理。
從而，通過(guò)利用上述結(jié)構(gòu)的裝置，即使在混練對(duì)象物是橡膠系組成物、除熱媒體是水的情況下，也可以不造成高溫狀態(tài)地降低到所需的粘度值的混練處理。就是說(shuō)，對(duì)于高粘性的橡膠組成物，不必反復(fù)進(jìn)行レミル即可進(jìn)行連續(xù)混練處理，極大地提高生產(chǎn)效率。此外，利用這種結(jié)構(gòu)，由于可以自由地任意選擇注水機(jī)構(gòu)(除熱媒體注入機(jī)構(gòu))和脫水機(jī)構(gòu)(除熱媒體排出機(jī)構(gòu))的位置和數(shù)目、注水量，從而可以根據(jù)橡膠系組成物與擠壓機(jī)的特征適當(dāng)?shù)卣{(diào)整冷卻能力。
這樣，例如在高溫下供應(yīng)橡膠系組成物的情況下，或者由于通過(guò)橡膠定量供料機(jī)橡膠系組成物的溫度上升、混練效果降低時(shí)，在混練擠壓機(jī)中使之與從外部供應(yīng)的水接觸、主要用水的顯熱冷卻橡膠系組成物，從設(shè)在缸筒上的狹縫等脫水機(jī)構(gòu)將用于冷卻使用過(guò)的水排出到外部，從而促進(jìn)橡膠系組成物的冷卻，進(jìn)而送往后階段的混練工序。
此外，對(duì)間歇式混練機(jī)中作為添加水進(jìn)行混練的混練機(jī)，在特開平7-227845號(hào)公報(bào)中所述的混練機(jī)是公知的。它涉及發(fā)泡率及尺寸等不符合標(biāo)準(zhǔn)的未加硫的輪胎用發(fā)泡橡膠的回收再利用方法，將未加硫的發(fā)泡橡膠及少量的水加入到間歇式密閉混合器中進(jìn)行混練，以便分解除去發(fā)泡劑。即，特開平7-227845號(hào)公報(bào)所述的未加硫橡膠的回收再利用方法與本發(fā)明所要解決的課題以及發(fā)明的結(jié)構(gòu)是不同的。
進(jìn)而，本發(fā)明的混練裝置的特征為，在上述結(jié)構(gòu)中，前述除熱媒體排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)要素為可對(duì)前述螺旋部所處的腔體內(nèi)減壓吸引地連接的真空泵。
在把水作為除熱媒體時(shí)，上述結(jié)構(gòu)通過(guò)將處于減壓狀態(tài)下的與橡膠系組成物一起擠壓到螺旋部的水蒸發(fā)并吸引到真空泵內(nèi)，不會(huì)把混練對(duì)象物排出到腔體外，可以高效率地只把水排出。即，借此，在把水從混練對(duì)象物中分離出來(lái)時(shí)，水從混練對(duì)象物中奪取汽化熱，由于水的汽化熱遠(yuǎn)大于水的溫度上升熱(比熱)，所以，只要用少量的水就可以高效率地進(jìn)行冷卻。同時(shí)，通過(guò)蒸發(fā)把水分從混練對(duì)象物中除去，所以在混練后的混練對(duì)象物中很難殘留水分，所以它是一種脫水性十分好的脫水機(jī)構(gòu)。此外，由于對(duì)用兩個(gè)混練翼部夾持的螺旋部進(jìn)行減壓吸引，所以可充分發(fā)揮由充滿混練翼部的混練對(duì)象物產(chǎn)生的密封效果，可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)水分用的足夠的減壓空間。
此外，該除熱媒體也可以是水以外的材料，可獲得同樣的效果。
進(jìn)而，本發(fā)明的混練裝置的特征為，在上述結(jié)構(gòu)中，作為前述除熱媒體的排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)要素，具有形成在位于前述螺旋部所處的部分的缸筒上的狹縫。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在以水為除熱媒體、即使所需冷卻水量比較大時(shí)，也可以高效率地進(jìn)行脫水。同時(shí)，可用簡(jiǎn)易的設(shè)備結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)構(gòu)。此外，即使供應(yīng)給混練擠壓機(jī)的橡膠系組成物處于高溫狀態(tài)，在進(jìn)入混練處理之前，也可以高效率地進(jìn)行冷卻。
進(jìn)而，本發(fā)明的混練裝置的特征為，在上述結(jié)構(gòu)中，具有夾持螺旋組地設(shè)在前述混練翼部的混練對(duì)象物擠壓側(cè)出口上、對(duì)形成于該螺旋組之間的間隙可進(jìn)行調(diào)整的一個(gè)以上的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變混練翼部出口側(cè)的間隙，即改變混練對(duì)象物的通過(guò)面積，對(duì)被擠壓的混練對(duì)象物進(jìn)行壓榨，可改變混練對(duì)象物的流動(dòng)阻力，調(diào)整材料在混練擠壓機(jī)中的滯留時(shí)間。即，可以調(diào)整混練對(duì)象物在混練翼部的充滿度，很容易地調(diào)整所需的混練條件。
進(jìn)而，本發(fā)明的混練裝置的特征為，在上述結(jié)構(gòu)中，前述定量供料機(jī)是連接到設(shè)置在前述缸筒上的混練對(duì)象物投入口上的齒輪泵或螺旋擠壓機(jī)。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)利用齒輪泵或螺旋擠壓機(jī)作為定量供料機(jī)，可以穩(wěn)定地、定量地把混練對(duì)象物供應(yīng)給混練擠壓機(jī)。借此，利用所述混練裝置可以抑制所混練的混練物的質(zhì)量方面的偏離。此外，對(duì)于作為原料的混練對(duì)象物的形態(tài)，并不限于塊狀、捆狀、片狀、帶狀等，可以選擇各種各樣的形狀。
進(jìn)而，本發(fā)明的混練裝置的特征為，在上述結(jié)構(gòu)中，配備有可對(duì)前述腔體內(nèi)的混練對(duì)象物的溫度進(jìn)行測(cè)定的溫度測(cè)定部，以及根據(jù)該溫度測(cè)定值對(duì)前述注入到前述腔體內(nèi)的除熱媒體的量或前述螺旋組的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制的控制部。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，按照混練過(guò)程中混練對(duì)象物的溫度，可以改變混練擠壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件及冷卻條件。即，混練過(guò)程中的發(fā)熱情況總是在變化，根據(jù)這種情況的變化，總是可以改變成適當(dāng)?shù)睦鋮s條件與旋轉(zhuǎn)速度，以實(shí)現(xiàn)最有效的混練條件。
此外，本發(fā)明提供一種利用上述結(jié)構(gòu)的裝置對(duì)橡膠與配合劑混合而成的橡膠系組成物進(jìn)行混練的方法，所述方法包括以下工序利用前述定量供料機(jī)以大致一定的體積速度或大致一定的重量速度將作為混練對(duì)象物的橡膠系組成物供應(yīng)給前述腔體內(nèi)的橡膠供應(yīng)工序；使前述橡膠系組成物在前述混練翼部與前述腔體的內(nèi)壁的間隙內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)賦予其剪切力，使其一面混合分散一面使在前述腔體內(nèi)移動(dòng)的混練工序；利用前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)將除熱媒體注入到前述腔體內(nèi)，將正在混練中或混練前的狀態(tài)的前述橡膠系組成物與除熱媒體混合的混合工序；以及，利用前述除熱排出機(jī)構(gòu)將從前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)注入到前述腔體內(nèi)的與前述橡膠系組成物一度混合的除熱媒體從前述橡膠組成物中分離排出到腔體外的除熱媒體排出機(jī)構(gòu)工序。
利用這種結(jié)構(gòu)，在利用混練擠壓機(jī)連續(xù)地進(jìn)行橡膠系組成物的混練的同時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行混練過(guò)程中的除熱。因此，即使是高粘性的橡膠系組成物，可以進(jìn)行不產(chǎn)生高溫狀態(tài)地一直降低到所需粘度的混練處理。即，對(duì)高粘性的橡膠系組成物，不必進(jìn)行反復(fù)的レミル，可進(jìn)行連續(xù)的混練處理，可極大地提高生產(chǎn)效率。


圖1是從根據(jù)實(shí)施方式1的橡膠系組成物的混練裝置的側(cè)面觀察時(shí)看到的剖面示意圖。
圖2是圖1的A-A′線的剖面圖。
圖3是從根據(jù)實(shí)施方式2的橡膠系組成物的混練裝置的側(cè)面觀察時(shí)看到的剖面示意圖。
圖4是表示根據(jù)實(shí)施方式3的橡膠系組成物的混練裝置的一部分的示意剖面圖。
圖5是在垂直于螺旋組的軸的剖面內(nèi)的閘門機(jī)構(gòu)的概圖。
圖6是表示根據(jù)實(shí)施方式4的橡膠系組成物的混練裝置的概圖。
圖7是表示變更的實(shí)施方式的橡膠系組成物的混練裝置的概圖。
圖8是表示變更的實(shí)施方式的橡膠系組成物的混練裝置的概圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施方式1)下面根據(jù)圖1說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形式。圖1是從側(cè)面觀察根據(jù)本發(fā)明的橡膠系組成物的混練裝置的剖面示意圖，該混練裝置具有一般說(shuō)來(lái)沿相同方向旋轉(zhuǎn)嚙合的雙軸混練擠壓機(jī)1。同時(shí)，在雙軸混練擠壓機(jī)1上連接有橡膠定量供料機(jī)2，進(jìn)而，還連接有構(gòu)成注入機(jī)構(gòu)的注水泵3，4，構(gòu)成脫水機(jī)構(gòu)的真空泵5，6。此外，雙軸混練擠壓機(jī)1的前端通向大氣，以塊狀的方式排出橡膠系組成物。
雙軸混練擠壓機(jī)1配備有一對(duì)螺旋組7以及具有作為用于該螺旋組7旋轉(zhuǎn)的筒狀空腔部的腔體8的缸筒9。一對(duì)螺旋組7以在圖1的側(cè)視圖中相互重疊的方式軸心相互平行地配置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分別將投入到腔體8內(nèi)的混練對(duì)象物沿軸向進(jìn)行擠壓。同時(shí)，沿軸向交替地配置有具有螺旋翼的螺旋部7a(第一)，7c(第二)，7e(第三)，7g(第四)，以及在使混練對(duì)象物與腔體8的內(nèi)壁的間隙中流動(dòng)的同時(shí)賦予剪切力的混練翼部7b(第一)，7d(第二)，7f(第三)，7h(第四)。此外，兩個(gè)螺旋組7連接到圖1中沒(méi)有表示出來(lái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，利用該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
形成在上述各螺旋部的螺旋翼以一面沿螺旋組7的周向方向、一面沿軸向方向行進(jìn)的方式形成，該螺旋翼的頂部在距離螺旋組7的軸心等距離的位置處形成。同時(shí)，具有同一方向的螺旋翼的一對(duì)螺旋組7，通過(guò)沿同一方向的旋轉(zhuǎn)，在螺旋部旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使混練對(duì)象物在圖1中向右方移動(dòng)。設(shè)在螺旋部上的螺旋翼并不一定必須沿軸向以等間隔形成螺旋，螺旋翼也可以有稀的部分及密的部分。例如，在如后面所述的為了對(duì)混練對(duì)象物進(jìn)行冷卻而注水的場(chǎng)合下，使混練對(duì)象物的擠壓下游側(cè)的螺旋翼變密，通過(guò)對(duì)混練對(duì)象物施加充滿壓縮作用使之具有脫水功能，此外，在對(duì)腔體8內(nèi)的一部分進(jìn)行減壓吸引時(shí)，使位于該被減壓吸引空間前后的螺旋翼變密，或者配置具有阻塞混練對(duì)象物的效果的螺旋翼或板，用混練對(duì)象物充滿前后減壓吸引空間的前后，發(fā)揮密封效果?；蛘撸谥型静糠衷O(shè)置作為反方向螺旋翼的反向螺紋，或者，通過(guò)部分設(shè)置作為旋轉(zhuǎn)體及揉壓盤的、由反方向的翼形成的回送扇形體(L扇形體)，提高混練對(duì)象物的充滿率，達(dá)到加壓狀態(tài)。
以?shī)A持上述各螺旋部的方式設(shè)置的各混練翼部沿螺旋組7的周向方向成120°角等分配置，具有適合于混練的截面形狀、即備有對(duì)混練對(duì)象物的咬入角的三個(gè)混練翼，各混練翼形成既沿周向又沿軸向行進(jìn)的較平緩的螺旋狀。同時(shí)，在各混練翼部的中間點(diǎn)處，以把螺旋方向轉(zhuǎn)換到相反方向的方式形成。從而，擠壓上游側(cè)的螺旋翼的螺旋方向?yàn)檎叫?，下游?cè)的螺旋翼的方向?yàn)榉捶较颉１凰屯烧较蚝头捶较虻穆菪硇纬傻幕炀毑康幕炀殞?duì)象物以滯留在混練翼部?jī)?nèi)的方式充滿并被混練。通過(guò)混練對(duì)象物在兩個(gè)螺旋組的混練翼間與正方向及反方向的混練翼間流動(dòng)來(lái)進(jìn)行混練。對(duì)于混練翼部的截面形狀如圖2中A-A′線向視剖面圖來(lái)表示。該圖是表示在腔體8的內(nèi)壁與混練翼10的間隙內(nèi)對(duì)混練對(duì)象物11進(jìn)行混練的狀態(tài)。在A-A′線向視剖面中，混練翼10形成120°等角分配的三個(gè)翼尖狀，并備有咬入角α。此外，螺旋方向反轉(zhuǎn)的中間點(diǎn)也可以不在混練翼部的正中間的位置處，例如也可位于擠壓的下游側(cè)，只要有易于促進(jìn)混練對(duì)象物的移動(dòng)的結(jié)構(gòu)就可以。
對(duì)于腔體8的結(jié)構(gòu)，如圖2的剖面圖所示，以分別使一對(duì)螺旋組7旋轉(zhuǎn)用的筒狀空腔部并列連通的方式形成。同時(shí)，為形成腔體8構(gòu)成缸筒9。缸筒9由使各個(gè)螺旋部及各個(gè)混練翼部中的每一個(gè)都可分離開的單元構(gòu)成。這樣，可以選擇螺旋部及混練翼部的各種組合，或者可以適當(dāng)?shù)倪x擇注水機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)構(gòu)的數(shù)目及位置。
此外，也可以在缸筒9的至少一個(gè)單元上內(nèi)嵌或外嵌設(shè)置通以冷卻媒體的冷卻套管。
以上面所述的方式構(gòu)成雙軸混練擠壓機(jī)1。同時(shí)，在位于雙軸混練擠壓機(jī)1的上游側(cè)的第一螺旋部7a上設(shè)置將橡膠系組成物供應(yīng)到缸筒9內(nèi)用的橡膠投入口12。如圖1所示，在該橡膠投入口12上連接有具有雙軸擠壓螺旋的橡膠定量供料機(jī)2。利用該雙軸擠壓機(jī)將作為原料的橡膠系組成物連續(xù)地供應(yīng)到腔體8內(nèi)。采用這種橡膠定量供料機(jī)2，不管原料橡膠的形狀是粉末狀還是塊狀都可以沒(méi)有限制地定量地連續(xù)供應(yīng)。此外，作為橡膠定量供料機(jī)2，不一定必須是雙軸擠壓機(jī)，也可以由單軸螺旋、三軸以上的螺旋或者齒輪泵構(gòu)成。在所有這些結(jié)構(gòu)中，均可以與原料橡膠的形態(tài)無(wú)關(guān)地定量地連續(xù)供應(yīng)。
此外，在雙軸混練擠壓機(jī)1中，注水泵3及4分別連接到設(shè)于第二混練翼部7d及第三混練翼部7f所處的缸筒部分上的注水口13和14上，由這些結(jié)構(gòu)形成注水機(jī)構(gòu)。由該注水泵3及4送來(lái)的水通過(guò)注水口13及14注入到腔體8內(nèi)，通過(guò)混練對(duì)象物與水混合，可以從發(fā)熱的混練對(duì)象物中進(jìn)行除熱。
同時(shí)，在第三螺旋部7e及第四螺旋部7g所處的缸筒部分上，通過(guò)設(shè)在該缸筒部分上的吸引口15和16連接有真空泵5和6。由該真空泵5及6可對(duì)第三螺旋部7e及第四螺旋部7g所處的部分的缸筒8內(nèi)進(jìn)行減壓吸引。借助這種減壓，將第二螺旋部7d及第三螺旋部7f中注入的、含在混練對(duì)象物中的水分蒸發(fā)，將其吸引到真空泵5和6中。
之所以在第二混練翼部7d上才開始設(shè)置注水機(jī)構(gòu)是由于考慮到在第一混練翼部7b處還沒(méi)有達(dá)到必須進(jìn)行冷卻的高溫狀態(tài)，此外，為了在下游側(cè)進(jìn)行減壓脫水，有必要促進(jìn)橡膠組成物在一定程度上發(fā)熱使之有可塑性，可以發(fā)揮密封效果的緣故。此外，在最末級(jí)的第四混練翼部7h上，由于不能在其下游側(cè)進(jìn)行減壓脫水，所以不設(shè)置注水機(jī)構(gòu)。另一方面，當(dāng)進(jìn)給到雙軸混練擠壓機(jī)1的橡膠系組成物成為高溫時(shí)，橡膠系組成物在第一混練翼部7b就已經(jīng)發(fā)揮了密封效果，所以在第一混練翼部7b處也可以進(jìn)行注水，可在與第二混練翼部7d之間進(jìn)行減壓吸引。
此外，在設(shè)置通以冷卻媒體的冷卻套的情況下，由于在利用注入的水直接冷卻的同時(shí)還附加間接的冷卻，所以可更加有效地從發(fā)熱的混練對(duì)象物中除熱。
上面是根據(jù)本實(shí)施方式1的橡膠組成物的混練裝置的結(jié)構(gòu)。此外，混練翼部和螺旋部的級(jí)數(shù)并不一定受本實(shí)施形式的限制，可根據(jù)作為對(duì)象的橡膠系組成物的材質(zhì)及所需降低的粘度的數(shù)值自由地進(jìn)行選擇。此外對(duì)于注水機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu)的數(shù)目和位置情況也是一樣。
其次，按照橡膠系組成物的混練物的制造流程對(duì)根據(jù)本實(shí)施方式1的橡膠系組成物的混練裝置的動(dòng)作形式進(jìn)行說(shuō)明。首先，混合碳黑等填充劑及各種配合劑，將粉末狀或塊狀或片狀等各種形式構(gòu)成的橡膠系組成物原料投入到橡膠定量供料機(jī)2中。被投入到橡膠定量供料機(jī)2中的原料橡膠由構(gòu)成橡膠定量供料機(jī)2的雙軸擠壓螺旋定量地傳送到雙軸混練擠壓機(jī)1的投入口12。
通過(guò)投入口12定量地供應(yīng)給雙軸混練擠壓機(jī)1的原料橡膠被運(yùn)入到第一螺旋部7a所處的腔體8內(nèi)。這時(shí)，一對(duì)螺旋組7被圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相互旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，利用螺旋部7a的旋轉(zhuǎn)的螺旋翼將作為混練對(duì)象物的橡膠系組成物擠壓到第一混練翼部7b內(nèi)。在第一混練翼部7b內(nèi)，由第一螺旋部7a傳送來(lái)的混練對(duì)象物以滯留在混練翼與腔體8內(nèi)壁之間的方式將其充滿，一面充滿一面在混練翼與腔體8的內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)流動(dòng)，與此同時(shí)，給予混練對(duì)象物剪切力以混合分散的方式進(jìn)行混練。
同時(shí)，在第一混練翼部混練的混練對(duì)象物被從上游側(cè)充滿的混練對(duì)象物擠壓移動(dòng)到第二螺旋翼部7c。移動(dòng)到第二螺旋翼部7c的的混練對(duì)象物借助螺旋翼的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作被傳送到第二混練翼部7d。
被傳送到第二混練翼部7d的混練對(duì)象物與在第一混練翼部7b時(shí)同樣的方式被再次混練，但在第二混練翼部7d中被從注水泵3送來(lái)的水通過(guò)注水口13被注水。因此，混練對(duì)象物在混練的同時(shí)與水接觸。這時(shí)，混練對(duì)象物由于在第一混練翼部7b中混練時(shí)所發(fā)出的熱量，溫度有所升高，進(jìn)而，由于在第二混練翼部7d處的混練也會(huì)發(fā)熱，所以溫度進(jìn)一步升高。但是，在這里，由于通過(guò)注入的水與混練對(duì)象物一起攪拌充分接觸，從而可從混練對(duì)象物中除去熱量。
從而，通過(guò)注水被冷卻的混練對(duì)象物借助從上游側(cè)移動(dòng)到第二混練翼部7d的混練對(duì)象物被擠壓到第三螺旋部7e。在第三螺旋部7e與上游側(cè)的螺旋翼部中一樣進(jìn)行混練對(duì)象物的傳送，利用真空泵5通過(guò)吸引口15吸引腔體8內(nèi)的氛圍氣體，出現(xiàn)減壓空間。這時(shí)，充滿前后混練翼部的混練對(duì)象物起著為確保前述減壓空間的密封效果。此外，如前面所述，第三螺旋部7e的上游端及下游端的螺旋翼沿軸向方向變密，在吸引口15的部分變稀，前述密的部分充滿混練對(duì)象物，發(fā)揮密封效果。
這樣，通過(guò)第三螺旋部所處的腔體8內(nèi)變成減壓空間，促使含在混練對(duì)象物內(nèi)的水分汽化蒸發(fā)。由于水的汽化熱很大，所以，即使添加少量的水也可高效率地從混練對(duì)象物中除去熱量。借此，只要分離用于冷卻的水，在進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍耐瑫r(shí)，可以獲得利用吸熱及蒸發(fā)產(chǎn)生的雙重除熱效果，可高效地進(jìn)行冷卻。
在第三螺旋部7e脫水的混練對(duì)象物被原封不動(dòng)地傳送到第三混練翼部7f。在第三混練翼部7f處，與在第二混練翼部7d一樣，再次一面注水一面進(jìn)行混練。然后，在第四螺旋部7g處，與第三螺旋部7e一樣進(jìn)行脫水。然后，將混練對(duì)象物傳送到最后的第四混練翼部7h，在只進(jìn)行混練之后，從擠壓機(jī)前端以塊狀狀態(tài)擠壓到大氣中。
上面是根據(jù)本實(shí)施方式1的橡膠系組成物的混練裝置的動(dòng)作形式。此外，對(duì)上述實(shí)施方式的說(shuō)明，也同時(shí)對(duì)根據(jù)本發(fā)明的橡膠系組成物的混練方法的實(shí)施形式進(jìn)行了說(shuō)明。
(實(shí)施方式2)下面對(duì)根據(jù)實(shí)施方式2的橡膠系組成物的混練裝置進(jìn)行說(shuō)明。圖3表示根據(jù)本實(shí)施方式的混練裝置。在圖3中，該混練裝置具有雙軸混練擠壓機(jī)1，連接到該雙軸混練擠壓機(jī)1上的定量供料機(jī)2，注水泵3和4，真空泵5。同時(shí)，雙軸混練擠壓機(jī)1與實(shí)施方式1一樣，具有螺旋組7，缸筒9，腔體8。螺旋組7在三個(gè)部位處交替地具有螺旋部及混練翼部。這里，在實(shí)施方式2中，注水泵3和4通過(guò)注水口13和14分別連接到第一螺旋部7a和第二混練翼部7d上，真空泵5通過(guò)吸引口5連接到第三螺旋部7e上。同時(shí)，在第一螺旋部7a所處的缸筒部分上設(shè)有狹縫17。該狹縫17是為使腔體內(nèi)外直接通氣而設(shè)在缸筒8上的槽狀部分。
上面是根據(jù)本實(shí)施方式2的橡膠系組成物的混練裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施方式的混練裝置是在有必要把高溫的原料橡膠直接在雙軸混練擠壓機(jī)中混練時(shí)特別有效的結(jié)構(gòu)。下面省略與實(shí)施方式1重復(fù)的部分的說(shuō)明，對(duì)本實(shí)施方式的特征動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
例如，將已經(jīng)在間歇式混合器中混練到一定程度、變到高溫的橡膠系組成物原封不動(dòng)地投入到橡膠定量供料機(jī)2中。例如，當(dāng)作為原料的橡膠尚未達(dá)到充分可塑性的溫度、難以向雙軸混練擠壓機(jī)進(jìn)行定量供應(yīng)時(shí)，以及為了對(duì)于成為高溫的橡膠省掉冷卻工序進(jìn)行供料時(shí)的情況。所投入的混練對(duì)象物由螺旋部7a傳送到下游側(cè)，但在這里，從注水泵3通過(guò)注入口13把水注入到腔體8內(nèi)。借此，在傳送途中的高溫的混練對(duì)象物與水接觸，并被冷卻。與高溫混練接觸吸熱的水在腔體8內(nèi)流動(dòng)、原封不動(dòng)地從狹縫17中被排出。這時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定狹縫17的槽寬，混練對(duì)象物不會(huì)被排出到腔體8之外，只有冷卻用水可被排出。同時(shí)，即使在需要大量的冷卻水時(shí)，也可高效地脫水，可利用簡(jiǎn)易地設(shè)備實(shí)現(xiàn)排水機(jī)構(gòu)。
此外，對(duì)于在第一螺旋部7a被冷卻之后的混練對(duì)象物的處理，由于和實(shí)施方式1的情況重復(fù)，所以省略其說(shuō)明。此外，對(duì)于螺旋部與混練翼部的級(jí)數(shù)，以及注水機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu)的數(shù)目和位置，也和實(shí)施方式1的情況一樣，不一定局限于本實(shí)施方式，可以根據(jù)作為對(duì)象的橡膠系組成物的材質(zhì)，以及所需的粘度下降值，自由地進(jìn)行選擇。
(實(shí)施方式3)下面說(shuō)明根據(jù)實(shí)施方式3的橡膠系組成物的混練裝置。圖4是表示根據(jù)本實(shí)施方式的混練裝置的一部分的示意剖面圖，是沿螺旋組7的軸向方向的剖面圖。本實(shí)施方式具有位于實(shí)施方式1中的第二混練翼部7d與第三螺旋部7e之間的作為間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的一種形式的閘門機(jī)構(gòu)18。閘門機(jī)構(gòu)18與螺旋組7的軸的垂直剖面圖示于圖5。閘門機(jī)構(gòu)18由處于夾持螺旋組7的位置處的兩個(gè)閘門19構(gòu)成，閘門19以垂直于螺旋組7的軸、且可相對(duì)于螺旋組7移動(dòng)的方式設(shè)置。借此，可以調(diào)整形成于螺旋組7之間的間隙，也就是說(shuō)，可以調(diào)整混練對(duì)象物通過(guò)的面積。同時(shí)，通過(guò)改變前述間隙，可以對(duì)擠出的混練對(duì)象物進(jìn)行壓榨，改變混練對(duì)象物的流動(dòng)阻力，調(diào)整材料在雙軸混練擠壓機(jī)中滯留的時(shí)間。即，可以調(diào)整混練對(duì)象物在混練部的充滿度，很容易地調(diào)整到所需的混練條件。此外，對(duì)于閘門機(jī)構(gòu)18并不局限于本實(shí)施方式，可以設(shè)在多個(gè)混練翼部與螺旋翼部上、以及不沿垂直方向移動(dòng)而是以?shī)A持螺旋組7的方式設(shè)置，在這種情況下，由旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)閘門桿構(gòu)成，在螺旋組7上設(shè)置圓錐部，由與之對(duì)應(yīng)的腔體形成縫隙部，以使腔體和圓錐部沿螺旋組7的軸線縫隙相對(duì)移動(dòng)的方式構(gòu)成，或者也可以是在橡膠擠壓機(jī)中常見的銷形閘門。
(實(shí)施方式4)下面說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方式4的橡膠系組成物的混練裝置。圖6是表示根據(jù)本實(shí)施方式的混練裝置的概圖。根據(jù)本實(shí)施方式的混練裝置，在實(shí)施方式1的第二混練翼部7d和第三混練翼部7f處具有測(cè)定混練對(duì)象物的溫度的溫度測(cè)定部20a和20b。同時(shí)，還具有基于上述溫度測(cè)定值對(duì)單位時(shí)間內(nèi)注入到腔體8內(nèi)的注水量及螺旋組7的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制的控制部以及把前述溫度測(cè)定值傳送到控制部的輸入部。
當(dāng)螺旋組7的旋轉(zhuǎn)速度上升時(shí)，混練力增強(qiáng)，所以從混練效率的觀點(diǎn)出發(fā)，希望其高速旋轉(zhuǎn)。但是，旋轉(zhuǎn)速度越高，混練對(duì)象物的發(fā)熱量越大。同時(shí)，由混練對(duì)象物發(fā)出的熱量也隨著作為對(duì)象的橡膠系組成物的種類及在混練過(guò)程中的粘度狀態(tài)等發(fā)生變化。因此，一面監(jiān)測(cè)發(fā)熱情況一面適當(dāng)調(diào)整冷卻能力，最好是在把混練對(duì)象物的溫度保持在適當(dāng)?shù)臏囟鹊臓顟B(tài)下，以極高的速度使螺旋組旋轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施方式中，基于混練翼部7d及7f處的溫度測(cè)定值，在控制部決定為把混練對(duì)象物保持在所需溫度所需要的注水量，以及在這種溫度及注水量的情況下能夠進(jìn)行的最高速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度，在這樣決定的條件下，生成注水泵3，4及螺旋組7的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21的運(yùn)轉(zhuǎn)指令。同時(shí)，按照該運(yùn)轉(zhuǎn)指令進(jìn)行注水泵3，4及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21的運(yùn)轉(zhuǎn)。按照混練過(guò)程中變化的發(fā)熱情況，可以實(shí)現(xiàn)以最高的速度高效的混練條件。
此外，實(shí)施形式并不局限于上述各種實(shí)施方式，例如也可以按如下加以變更進(jìn)行實(shí)施。
(1)橡膠定量供料機(jī)并不一定必須由擠壓螺旋及齒輪泵等構(gòu)成，例如，也可以如圖7的剖面示意圖所示的橡膠系組成物的混練裝置那樣，把片狀和帶狀的原料橡膠供應(yīng)給雙軸混練擠壓機(jī)。這是一種從片狀和帶狀原料儲(chǔ)存架22上將作為原料的片狀和帶狀橡膠23由導(dǎo)向輥24直接供應(yīng)給橡膠投入口12中的機(jī)構(gòu)。在利用擠壓螺旋型等的直接連接橡膠定量供料機(jī)時(shí)，當(dāng)供應(yīng)給雙軸混練擠壓機(jī)的原料橡膠的溫度未達(dá)到充分可塑性的溫度時(shí)，定量供應(yīng)的精度惡化，最后的混練物的質(zhì)量出現(xiàn)不一致。因此，在使用直接連接的橡膠定量供料機(jī)時(shí)，有必要把原料橡膠升溫到一定的程度，其結(jié)果是，需要把本應(yīng)最好是以低溫狀態(tài)向雙軸混練擠壓機(jī)供應(yīng)的橡膠的溫度上升到一定的程度。但是，在所述變更例中，由于可將片狀和帶狀橡膠24在低溫狀態(tài)下原封不動(dòng)地連續(xù)定量供應(yīng)，所以可以進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行低溫混練。
(2)與原料橡膠混合的各種配合劑等，在橡膠組成物的混練裝置中進(jìn)行混練之前，添加到間歇式混練機(jī)中進(jìn)行混合。但是，也可以如圖7所示，相對(duì)于投入原料橡膠的缸筒設(shè)置直接添加液體構(gòu)成的各種配合劑用的投入口25。借此，不必預(yù)先在間歇式混練機(jī)中混合各種配合劑，而是與原料橡膠一起進(jìn)行供應(yīng)，在雙軸混練擠壓機(jī)中進(jìn)行混練。就是說(shuō)，不僅可以用于レミル工序，而且也可以用于最后的終端工序。此外，在添加由粉體構(gòu)成的各種配合劑的場(chǎng)合，也可以如圖8所示，設(shè)置料斗26，與原料橡膠一起把各種配合材料添加于其中。在這種情況下，優(yōu)選地和橡膠定量供料劑一樣連接各種配合劑的定量供料機(jī)。
(3)如圖7所示，在雙軸混練擠壓機(jī)的前端具有片成形裝置。它由連接到雙軸混練擠壓機(jī)的前端的擠壓模具27和輥道28構(gòu)成。借此，可以在混練擠壓機(jī)的前端直接進(jìn)行片的成形，通過(guò)把所制造的混練物制成片狀促進(jìn)其冷卻，使得可以容易地向下一道工序搬運(yùn)。
(4)對(duì)于螺旋組的旋轉(zhuǎn)方向，兩個(gè)軸并不一定沿同一方向旋轉(zhuǎn)，也可以具有通過(guò)沿不同方向旋轉(zhuǎn)對(duì)混練導(dǎo)向進(jìn)行擠壓的螺旋翼。
(5)對(duì)于混練翼部，并不一定像本實(shí)施方式中所說(shuō)的那樣由三個(gè)翼構(gòu)成，也可以由一個(gè)翼或兩個(gè)翼構(gòu)成。此外，也可以由多個(gè)揉壓盤構(gòu)成。
(6)對(duì)于脫水機(jī)構(gòu)，并不一定必須像本實(shí)施形式那樣，例如，也可以通過(guò)通向大氣使之蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行脫水。借此，可以降低能耗。此外，在這種情況下，也能夠在可靠地防止材料泄漏的條件下進(jìn)行脫水。
(7)對(duì)于混練擠壓機(jī)，并不一定必須像本實(shí)施形式那樣，它也可以不是雙軸的，例如，它也可以是單軸的。
實(shí)施例下面為了對(duì)解決課題所產(chǎn)生的效果進(jìn)行詳細(xì)描述，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行更具體的說(shuō)明。此外，本發(fā)明并不局限于下面所示的實(shí)施例。
在實(shí)施例中，利用根據(jù)實(shí)施方式1的混練裝置，用雙軸混練擠壓機(jī)的螺旋的直徑為59mm的裝置進(jìn)行試驗(yàn)。此外，作為用注水泵注入的冷卻水，使用20℃的水，作為原料的橡膠系組成物，利用穆尼粘度值(100℃)為100的橡膠系組成物，由溫度調(diào)整到60℃的橡膠定量供料機(jī)進(jìn)行連續(xù)供料。此外，原料橡膠的供應(yīng)速度以50kg/hr和100kg/hr作為兩種基準(zhǔn)。改變注入條件及雙軸混練擠壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行混練物的制造，在擠壓機(jī)的排出口處測(cè)定混練物的溫度及穆尼粘度降低的數(shù)值及混練所需的能量。此外，在缸筒內(nèi)通以20℃的冷卻水進(jìn)行間接冷卻。其結(jié)果示于表1。
表1

首先，對(duì)用50kg/hr的速度進(jìn)行橡膠供應(yīng)的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)與不進(jìn)行注水的比較例1與旋轉(zhuǎn)速度相同的實(shí)施例1進(jìn)行比較時(shí)，可以看出，通過(guò)注水，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)低于使橡膠物理性質(zhì)惡化的上限溫度的160℃的低溫。同時(shí)，也可以看出，可以獲得大幅度降低橡膠的粘度的效果。這表明，通過(guò)水冷使橡膠溫度下降的同時(shí)，在低溫混練過(guò)程中可以利用機(jī)械剪切力高效地進(jìn)行混練。這也可從混練所需要的能量高得到證實(shí)。
此外，當(dāng)把實(shí)施例2與在同一旋轉(zhuǎn)速度下注水量增加到14％的實(shí)施例3相對(duì)比時(shí)，可以看出混練所需的能量由于注水量的增加而下降。這可以認(rèn)為是由于注水量增多在混練室內(nèi)的橡膠發(fā)生的滑動(dòng)量較大引起的。根據(jù)除表1所示的實(shí)施例以外所進(jìn)行的確認(rèn)的結(jié)果，當(dāng)注水量在n％～10％左右時(shí)，一般地混練所需能量上升，在超過(guò)這一注水量時(shí)，該能量達(dá)到平衡或減少。在注水量10％以上的滑動(dòng)區(qū)域，橡膠以低溫被排出，粘度下降值也變大，可以判斷，用少量的能量高效地進(jìn)行了混練。但是，在這種情況下，注入的水不能充分蒸發(fā)，液態(tài)的水的一部分原封不動(dòng)地被吸入到真空泵中，產(chǎn)生水和橡膠一起被吸引的現(xiàn)象。從而，有必要在根據(jù)減壓吸引能力及腔體的容積等決定的注水量的上限值的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
對(duì)于在100kg/hr的橡膠供應(yīng)量時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不能像表1那樣明確地列出表來(lái)，但和50kg/hr時(shí)的情況一樣，可以確認(rèn)，通過(guò)注水可以降低溫度及降低粘度。同時(shí)可以確認(rèn)，和50kg/hr一樣，當(dāng)增大注水量時(shí)混練所需能量減少。
從上面的描述的可以確認(rèn)，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種對(duì)于高粘性的橡膠系組成物不必反復(fù)進(jìn)行レミル、可進(jìn)行連續(xù)混練處理、極大地提高了生產(chǎn)率的橡膠系組成物的混練裝置和混練方法。此外，在任何一種實(shí)施方式和變更的實(shí)施方式中都可以獲得上述實(shí)施例的效果。
權(quán)利要求
1.一種混練裝置，包括以下部分具有作為筒狀空腔部的腔體的缸筒；通過(guò)在前述腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)、并借助旋轉(zhuǎn)將混練對(duì)象物沿軸向擠壓的螺旋組，前述螺旋組具有在使混練對(duì)象物在螺旋翼的螺旋部及前述腔體的內(nèi)壁的間隙內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)，對(duì)混練物對(duì)象物施加剪切力的混練翼部；從設(shè)于前述缸筒上的混練對(duì)象物投入口向前述腔體內(nèi)以大致一定的體積速度或大致一定的重量速度投入混練對(duì)象物的定量供料機(jī)；設(shè)在前述缸筒上、向前述腔體內(nèi)注入散熱媒體的散熱媒體注入機(jī)構(gòu)；以及把在前述腔體內(nèi)從前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)注入的一度與混練對(duì)象物混合的除熱媒體從該混練對(duì)象物上分離開、并排出到腔體外的除熱媒體排出機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，其中，前述除熱媒體是水。
3.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，其中，前述除熱媒體排出機(jī)構(gòu)由可減壓吸引地連接到前述螺旋部的一部分所處的腔體內(nèi)的真空泵構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，其中，前述除熱媒體的排出機(jī)構(gòu)是形成于前述螺旋部的一部分所處的部分的缸筒上的狹縫。
5.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，還包括夾持前述螺旋組地設(shè)在前述混練翼部的混練對(duì)象物的擠壓側(cè)出口的可調(diào)整與前述螺旋組之間形成的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，前述定量供料機(jī)是連接到前述混練對(duì)象物投入口的齒輪泵或螺旋擠壓機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，還包括以下部分測(cè)定前述腔體內(nèi)的混練對(duì)象物的溫度的溫度測(cè)定器；基于利用前述溫度測(cè)定器測(cè)定的溫度測(cè)定值由前述除熱媒體排出機(jī)構(gòu)控制注入到前述腔體內(nèi)的除熱媒體的量的控制裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的混練裝置，還包括以下部分測(cè)定前述腔體內(nèi)的混練對(duì)象物的溫度的溫度測(cè)定器；基于由前述溫度測(cè)定器測(cè)定的溫度測(cè)定值控制前述螺旋組的旋轉(zhuǎn)速度的控制裝置。
9.利用權(quán)利要求1所述的裝置對(duì)把橡膠和配合劑混合而成的橡膠系組成物進(jìn)行混練的方法，該方法包括以下工序利用前述定量供料機(jī)以大致一定的體積速度或大致一定的重量速度將作為混練對(duì)象的橡膠系組成物供應(yīng)給前述腔體內(nèi)的橡膠供應(yīng)工序；使前述橡膠系組成物在前述混練翼部與前述腔體的內(nèi)壁的間隙內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)賦予其剪切力，使其一面混合分散一面在前述腔體內(nèi)移動(dòng)的混練工序；利用前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)將除熱媒體注入到前述腔體內(nèi)，將正在混練中或混練前的狀態(tài)的前述橡膠系組成物與除熱媒體混合的混合工序；利用前述除熱媒體排出機(jī)構(gòu)將從前述除熱媒體注入機(jī)構(gòu)注入到前述腔體內(nèi)的與前述橡膠系組成物一度混合的除熱媒體從前述橡膠等組成物中分離排出到腔體外的除熱媒體排出機(jī)構(gòu)工序。
10.如權(quán)利要求9所述的橡膠系組成物的混練方法，其中，前述除熱媒體是水。
全文摘要
本發(fā)明是一種可從混練對(duì)象物中高效地除熱的混練裝置,包括:具有筒狀空腔部的缸筒;通過(guò)在腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)將混練對(duì)象物沿軸向擠壓的螺旋組,螺旋組具有對(duì)混練對(duì)象物施加剪切力的混練翼部;從混練對(duì)象投入口向腔體內(nèi)以大致一定的體積速度或重量速度投入混練對(duì)象物的定量供料機(jī);向腔體內(nèi)注入除熱媒體的除熱媒體注入機(jī)構(gòu);以及把在腔體內(nèi)與混練對(duì)象物混合的除熱媒體從該混練對(duì)象物中分離、并排出到腔體外的除熱媒體排出機(jī)構(gòu)。其中,如果混練對(duì)象是橡膠組成物,除熱媒體是水,可不產(chǎn)生高溫狀態(tài)地對(duì)橡膠組成物進(jìn)行混練處理使粘度降低到所需的值。對(duì)于高粘性的橡膠系組成物,不必反復(fù)進(jìn)行レミル,可進(jìn)行連續(xù)混練處理,極大的提高生成效率。
文檔編號(hào)B29K105/16GK1382573SQ0211842
公開日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月25日
發(fā)明者村上將雄, 山田則文, 高倉(cāng)功, 井上公雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社神戶制鋼所