專利名稱：硅橡膠擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種擠出機，特別涉及一種硅橡膠擠出機。
現(xiàn)在使用的普通擠出機，膠料從喂料口進入機筒，通過安裝在機筒內(nèi)的螺桿轉動，對膠料進行擠壓、剪切等塑化過程和輸送，配備不同的機頭可以擠制出不同形狀的制品。由于硅橡膠的生膠強度較低，膠料對熱較為敏感且有明顯的粘接性，因此會出現(xiàn)以下問題1、膠料不能很便利地喂入螺桿的螺槽，需要采取人工擠、壓等手段強制喂入，但不能確保喂料的連續(xù)性、均勻性，從而影響了擠出制成品的均勻性、一致性。2、螺桿長徑比小，一般小于6∶1，硅橡膠擠出過程中的塑化時間比較短，且螺桿采用雙頭螺紋型式，不適應硅橡膠的流動、剪切需要，致使膠料塑化不充分，如氣泡、水分等不能消除。
本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種自動同步喂料，膠料輸出均勻、連續(xù)、穩(wěn)定，且能充分的擠壓、剪切，塑化充分良好，可明顯提高擠出制品內(nèi)在質(zhì)量的硅橡膠擠出機。
本實用新型的技術方案是機筒內(nèi)可轉動的螺桿其長徑比為12∶1及以上，螺桿螺距不等距，螺槽不等深，螺桿從后部至前部其螺距逐漸減少，螺槽深度逐漸變淺，螺桿后部設有軸齒輪，與其嚙合的從動齒輪，其輪軸設有與螺桿處于相切位置的喂料輥，機筒出口所連接的機頭內(nèi)錐形分流體設有進氣口，其出口與模芯空腔相接。分流體還設有混料入口，其出口與機頭容腔相通。
所說的機頭內(nèi)錐形分流體其外側設有4個膠料通道。
所說的機頭前端裝有濾膠板。
本實用新型具有以下突出優(yōu)點1、配備了同步喂料裝置，其旋轉的喂料輥使膠料均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的自動喂入擠出機的機筒內(nèi)，不僅節(jié)省了人工，還從根本上保證了擠出制品的均勻性。2、由于螺桿采取大長徑比及螺距不等距，螺槽不等深的結構型式，使得硅橡膠受到充分擠壓、剪切，其塑化充分良好，擠制溫升很小，保障了擠出制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高了制成品的致密度、均勻性。3、錐形分流體除有利于膠料充分塑化以外，還能引入載有一定壓力的氣源使管狀制成品的圓整度得到保障。
下面以附圖和實施例進一步說明本實用新型。
附
圖1、本實用新型的螺桿、喂料口結構剖面示意圖。
附圖2、本實用新型機頭結構剖面示意圖。
如
圖1、2所示的硅橡膠擠出機，其機筒5內(nèi)的可轉動的螺桿1其長徑比為12∶1，螺桿1為單頭螺紋型式，螺桿1螺距不等距，螺槽4不等深，螺桿1從后部至前部的螺距變化量從1個單位逐漸減少到0.55個單位，并配合螺槽4從螺桿1后部至前部從深到淺，使螺桿1的壓縮比大于2.4，螺桿1后部設有軸齒輪6，與其嚙合的從動齒輪3，其輪軸7設有與螺桿1處于相切位置的喂料輥2，在螺桿1轉動時，通過螺桿1的軸齒輪6、從動齒輪3及其輪軸7帶動喂料輥2同步旋轉，自動地將帶狀硅橡膠料片送入螺桿1的螺槽4，對膠料進行擠壓、剪切等塑化過程，并輸送至機頭，通過機頭前部的濾膠板8過濾膠料中的雜質(zhì)，再通過錐型四通道分流體9繼續(xù)塑化，錐形四通道分流體9設置有進氣口10，其氣流通道的出口與模芯12空腔相接，可使壓縮空氣通過氣流通道進入模芯12空腔，使擠出膠管內(nèi)部充氣，保障了擠制薄壁管和大徑導管的圓整度，錐形四通道分流體9上還設有混料入口11，其出口與機頭容腔13相通，可實現(xiàn)各種雙色膠管及造影線等的擠制。
權利要求1.一種硅橡膠擠出機，包括機筒、螺桿、機頭及錐形分流體，其特征在于機筒內(nèi)可轉動的螺桿其長徑比為12∶1及以上，螺桿螺距不等距，螺槽不等深，螺桿從后部至前部其螺距逐漸減少，螺槽深度逐漸變淺，螺桿后部設有軸齒輪，與其嚙合的從動齒輪，其輪軸設有與螺桿處于相切位置的喂料輥，機筒出口所連接的機頭內(nèi)錐形分流體設有進氣口，其出口與模芯空腔相接，分流體還設有混料入口，其出口與機頭容腔相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種硅橡膠擠出機，其特征在于所說的所說的機頭內(nèi)錐形分流體其外側設有4個膠料通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種硅橡膠擠出機，其特征在于所說的機頭前端裝有濾膠板。
專利摘要硅橡膠擠出機,螺桿長徑比12∶1及以上,螺桿螺距不等距,螺槽不等深,螺桿后部設有軸齒輪,與其嚙合的從動齒輪,其輪軸設有與螺桿處于相切位置的喂料輥,機頭內(nèi)分流體設有出口與模芯空腔相接的進氣口,分流體還設有出口與機頭容腔相通的混料入口。其優(yōu)點是:1、自動同步喂料,膠料輸出均勻、連續(xù)、穩(wěn)定,節(jié)省人工。2、硅橡膠受到充分的擠壓、剪切,塑化充分,保障了擠出制品的內(nèi)在質(zhì)量,提高了制成品的致密度、均勻性和圓整度。
文檔編號B29C47/00GK2480140SQ0122409
公開日2002年3月6日 申請日期2001年6月8日 優(yōu)先權日2001年6月8日
發(fā)明者王傳軍 申請人:天津市匯田電工技術有限公司