專利名稱:一種新型塑料造粒模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種制造塑料顆粒的造粒模板。
目前,工業(yè)生產(chǎn)用的塑料造粒模板,根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品以及造粒模板的加工工藝等因素的不同要求,模板的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量也在得到不斷地改進(jìn)、提高。如中國(guó)專利9122268.5就是在日本制綱所生產(chǎn)的造粒板基礎(chǔ)上,改進(jìn)了造粒帶耐磨面的結(jié)構(gòu)和出料孔的構(gòu)形及加工工藝;中國(guó)專利97223212.5同樣是對(duì)已有技術(shù),尤其是對(duì)熱介質(zhì)通道的加工工藝進(jìn)行了改進(jìn),提高了模板的使用壽命。
盡管如此,上述各種模板仍然存在著一個(gè)共有的缺陷,就是模板的加熱孔道距離模板造粒帶表面很近,使其通過(guò)加熱通道的部分熱量,直接由造粒帶表面?zhèn)鲗?dǎo)給冷卻水,造成模板熱量分布不均勻和浪費(fèi),同時(shí)容易在模板造粒帶表面出現(xiàn)聚合物凝結(jié)現(xiàn)象,從而使造??字械木酆衔锸軣岵焕硐?,擠出的顆粒形狀大小不一,影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述各種造粒模板存在的這種共有的缺陷,在造粒帶表面下設(shè)計(jì)一種絕熱結(jié)構(gòu),以有效地阻止熱量通過(guò)造粒模板造粒帶表面直接傳導(dǎo)給冷卻水,優(yōu)化熱量分布,提高加熱效率,達(dá)到節(jié)約能量和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的解決方案是,在造粒模板硬質(zhì)合金復(fù)合層形成的造粒帶的無(wú)造??讌^(qū)域和加熱通道之間,設(shè)置若干個(gè)各自封閉的絕熱層,絕熱層的設(shè)置更靠近造粒帶一側(cè)。在絕熱層內(nèi)可以封填熱傳導(dǎo)系數(shù)非常低的絕熱材料,或不填任何絕熱材料而直接做成真空室。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)是在不影響已有的各種類(lèi)型造粒模板使用性能的同時(shí),克服了通過(guò)熱介質(zhì)通道的熱量直接由模板無(wú)造??椎挠操|(zhì)合金表面?zhèn)鲗?dǎo)給冷卻水的缺陷,優(yōu)化了熱量分布,提高了加熱效率,減少了聚合物在模板上的凝結(jié)現(xiàn)象,從而提高了造粒質(zhì)量,降低了熱介質(zhì)溫度,達(dá)到節(jié)約能量的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,同時(shí)也作為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;圖2是
圖1中A-A的剖視圖;圖3是圖2中A的放大圖。
上述附圖中所展示的塑料造粒模板,在模板體1的表面的同一圓周上有一個(gè)凹面2均布有12個(gè)用于與切粒機(jī)連接的螺栓緊固孔3,凹面2內(nèi)側(cè)圓周面由硬質(zhì)合金層構(gòu)成的造粒帶面4,其上均布有出料孔6,與出料孔6相通的進(jìn)料孔5位于造粒帶面4下面的模板體1上,造粒帶面4下,為一環(huán)形加熱通道7,與模板體1側(cè)壁上的熱介質(zhì)進(jìn)出氣道8相通。在硬質(zhì)合金復(fù)合層形成的造粒帶的無(wú)造??讌^(qū)域和加熱通道之間,設(shè)置有48或64或68個(gè)各自封閉的絕熱層9。絕熱層的設(shè)置更靠近造粒帶一側(cè)。在絕熱層內(nèi),可以封填熱導(dǎo)系數(shù)非常低的非金屬絕熱材料,其厚度為1.50mm-2.00mm;或者絕熱層也可以通過(guò)焊接加工成一個(gè)真空層。造粒帶面4內(nèi)側(cè)圓周面上有6個(gè)用于與擠壓機(jī)緊固的螺栓孔10。
權(quán)利要求1.一種新型塑料造粒模板,其構(gòu)成包括模板體1,熱介質(zhì)加熱通道7,熱介質(zhì)進(jìn)出氣道8,進(jìn)料孔5,出料孔6,由硬質(zhì)合金層構(gòu)成的造粒帶面4和用于與切粒機(jī)連接的螺栓緊固孔3,用于與擠壓機(jī)連接的螺栓孔10,其特征在于在造粒帶面4的無(wú)造粒區(qū)域和加熱通道7之間,設(shè)置有若干個(gè)各自封閉的絕熱層9。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型塑料造粒模板,其特征在于絕熱層9的設(shè)置更靠近造粒帶4一側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型塑料造粒模板,其特征在于絕熱層9內(nèi)可以封填絕熱材料,或加工成一個(gè)真空層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制造塑料顆粒的造粒模板,其特點(diǎn)是在造粒模板硬質(zhì)合金復(fù)合層形成的造粒帶的無(wú)造??讌^(qū)域和加熱通道之間,設(shè)置有若干各自封閉的絕熱層,由此可有效阻止熱量通過(guò)造粒模板無(wú)造粒孔之硬質(zhì)合金表面直接傳導(dǎo)給冷卻水,提高了熱效率,減少聚合物在模板上的凝結(jié)現(xiàn)象,提高造粒質(zhì)量,并達(dá)到節(jié)約能量。
文檔編號(hào)B29C47/30GK2456910SQ0121120
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2001年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月2日
發(fā)明者劉大偉, 楊濤 申請(qǐng)人:遼陽(yáng)斯佳機(jī)械配件廠