專利名稱：透明球體的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透明球體的制法。
一般樹(shù)脂材料的球體的制法，如圖1所示，其先將樹(shù)脂與欲添加的顏料攪拌均勻后，再將該樹(shù)脂與硬化劑均勻混合在一起，然后，將已混合硬化劑的樹(shù)脂1灌注在一模具2中，待該樹(shù)脂1凝固硬化后，再將已硬化成型的半成品3由模具2中取出，利用模具將該半成品3依所需球體的大小，切割成適當(dāng)體積的塊體30，再將該塊體30的端角去除，加工至趨近球體的形狀，最后，將該球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再于其表面上蠟，即可得到球體4成品。
但是，該制法所制成的球體4，其外觀僅具有單一顏色，而顯得呆板沒(méi)有變化性，整體觀察并無(wú)任何特點(diǎn)、與眾不同之處，因此，將無(wú)法滿足現(xiàn)今消費(fèi)者新穎且具有特殊效果的消費(fèi)要求，尤其無(wú)法滿足時(shí)下年輕人追求時(shí)髦、絢麗而富有變化的消費(fèi)要求，故如能以一新的制法制造出符合消費(fèi)者要求的球體，相信會(huì)令本領(lǐng)域技術(shù)人員與消費(fèi)者振奮。
有鑒于此，為消除常用球體的缺陷，發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力研究與試驗(yàn)，終于開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本發(fā)明透明球體的制法。
本發(fā)明的目的是提供一種呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的透明球體的制法。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的，是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種透明球體的制法，其特征在于該制法按照下列步驟進(jìn)行(1)將適量已混合硬化劑的具有一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在一模具中，待該樹(shù)脂在該模具內(nèi)凝固形成一色層；(2)將適量已混合硬化劑的具有另一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在步驟(1)制得的模具中的色層上，待該另一種顏色的透明樹(shù)脂凝固后，形成另一色層，重復(fù)上述步驟，分別加入不同顏色的透明樹(shù)脂后，該模具中將形成至少兩個(gè)色層的半成品，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明狀的界面層；(3)將已硬化成型的半成品由模具中取出，利用機(jī)具將該半成品加工至趨近球體的形狀；(4)將球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再在其表面上蠟，如此，得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有不透明的介面層，以及呈現(xiàn)至少兩個(gè)不同顏色的色層的透明球體成品。
其中，該模具可以由一上、下模型所組成，其中該上模型設(shè)有多個(gè)半圓形狀的模穴，該模穴遠(yuǎn)離該下模型的一側(cè)適當(dāng)處設(shè)有一澆注口，該下模型相對(duì)該模穴的位置上，分別設(shè)有多個(gè)呈半圓形的另一模穴，當(dāng)該上、下模型組合在一起時(shí)，該模穴、該另一模穴組成一圓形狀的模型。
其中，該模具中將形成多個(gè)具有至少兩個(gè)色層的半成品，然后，將該半成品從模具中取出后，可以先將該半成品的突出物去除，再按照將已硬化成型的半成品由模具中取出后的步驟進(jìn)行。
為達(dá)到上述目的，制造該透明球體還可按照下列步驟進(jìn)行(1)將適量已混合硬化劑的多種具有顏色的透明樹(shù)脂灌注在不同的模具中，待該樹(shù)脂在各模具內(nèi)凝固形成一色層；(2)將不同顏色的色層分別放置在另一模具中相疊合在一起，并在色層相鄰的一面上分別涂上粘合劑；(3)在最上層的色層上施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以使這些色層粘合在一起，待該粘合劑凝固后，這些色層相接在一起，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明的界面層；(4)將已硬化成型的半成品由模具中取出，利用機(jī)具將該半成品加工至趨近球體的形狀；(5)將球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再在其表面上蠟，如此，得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有不透明的介面層，以及呈現(xiàn)兩個(gè)不同顏色的透明色層的球體成品。
其中，上述兩種透明球體制法中，該模具可以是呈矩形的盒體。
其中，該模具中形成具有至少兩個(gè)色層且呈矩形的半成品后，再將硬化成型的半成品從模具中取出，依據(jù)所需球體的大小，切割成適當(dāng)體積的塊體；然后，再按照將已硬化成型的半成品由模具中取出后的步驟進(jìn)行。
其中，當(dāng)切割成適當(dāng)體積的塊體后，先將該塊體的端角去除，然后，再利用機(jī)具將該塊體加工至趨近球體的形狀。
其中，也可以在該透明樹(shù)脂混合硬化劑前，填加具反光特性的微小添加物與該樹(shù)脂均勻混合在一起；然后，再將硬化劑加入該樹(shù)脂與添加物的均勻混合物中，將其攪拌均勻，再按照上述將不同顏色的透明樹(shù)脂灌注于模具中的步驟反復(fù)操作后，該模具中將形成具有至少兩個(gè)色層的半成品；然后，按照將已硬化成型的半成品從模具中取出后的步驟進(jìn)行，得到表面呈光亮平滑，內(nèi)部具有多個(gè)界面層并摻雜有具反光特性的微小添加物，以及呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的色層的透明球體成品。
其中，該添加物可以為金蔥粉。
其中，該添加物也可以為云母粉。
本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，消除了現(xiàn)有球體顏色單一的缺陷，達(dá)到了上述目的。本發(fā)明在一模具中制作具有多個(gè)不同顏色的透明色層，并在相鄰色層間形成一不透明的介面層的球體半成品的方法，與現(xiàn)有制作透明球體的方法相比，其制成的球體表面光亮平滑而呈現(xiàn)出多個(gè)不同純正顏色的透明色層。用本發(fā)明方法制成的球體色彩絢麗而富有變化，能夠滿足現(xiàn)今消費(fèi)者新穎且具有特殊效果的消費(fèi)要求。
為便于對(duì)本發(fā)明的目的、特征及其功效做更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)了解，現(xiàn)列舉較佳實(shí)施例配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1是常見(jiàn)球體的制造示意圖；圖2是本發(fā)明的制造流程圖；圖3是本發(fā)明的制造示意圖；圖4是本發(fā)明的另一制造示意圖。
本發(fā)明透明球體的制法，如圖3所示，該制法是在一模具中制作一半成品，該半成品具有多個(gè)不同顏色的透明色層及在相鄰色層間形成一不透明的介面層；然后，再將已硬化成型的半成品7由模具5中取出，利用模具將該半成品7加工至趨近球體的形狀，最后，將該球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再于其表面上蠟，如此，即可得到表面光亮平滑、內(nèi)部具有多個(gè)不透明的介面層，以及呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的透明色層的球體8成品。
在本發(fā)明中，如圖2、圖3、圖4所示，該半成品的制造方法，是先將適量已混合硬化劑的具有一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在一模具5中，待該樹(shù)脂于該模具5內(nèi)凝固形成一色層50后，再將適量已混合硬化劑的具有另一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在該模具中的該色層50上，等該另一種顏色的透明樹(shù)脂凝固后，可形成另一色層52，重復(fù)上述步驟，分別加入不同顏色的透明樹(shù)脂后，該模具5中可形成至少兩個(gè)色層的半成品7，由于該透明樹(shù)脂的特性，在該透明樹(shù)脂凝固后，這些色層可相接在一起，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明的界面層51。
由于按照上述半成品的制造步驟，制造完成一半成品必須等待相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，所以，在本發(fā)明中該半成品也可按照以下所述的制造方法完成，如圖3所示，其先將適量已混合硬化劑的多種具有顏色的透明樹(shù)脂灌注在不同的模具5中，待該樹(shù)脂于模具5內(nèi)凝固形成一色層50后，再將不同顏色的色層50分別放置在另一模具中相疊合在一起，并在色層相鄰的一面上分別涂上粘合劑，然后，在最上層的色層50施予適當(dāng)?shù)膲毫?，以令這些色層可黏合在一起，待該粘合劑凝固后，這些色層可相接在一起，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明狀的界面層51。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，如圖3所示，該模具可由一上、下模型所組成，其中該上模型設(shè)有多個(gè)似半圓形的模穴，該模穴遠(yuǎn)離該下模型的一側(cè)適當(dāng)處設(shè)有一澆注口，該下模型相對(duì)該模穴的位置上，分別設(shè)有多個(gè)呈半圓形的另一模穴，當(dāng)該上、下模型組合在一起時(shí)，該模穴、另一模穴可組成一似圓形的模型，如此，按照上述將不同顏色的透明樹(shù)脂灌注于模具中的步驟進(jìn)行后，該模具中將可形成多個(gè)具有至少兩個(gè)色層的半成品，然后，將該半成品從模具5中取出，先將該半成品7的突出物去除，再借助機(jī)具將該半成品7加工至趨近球體的形狀。
在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，如圖4所示，該模具呈矩形的盒體，在按照上述將不同顏色的透明樹(shù)脂灌注于模具中的步驟操作后，該模具中將可形成具有至少兩個(gè)色層且呈矩形的半成品，然后，將硬化成型的半成品7從模具9中取出后，可依所需球體的大小，切割成適當(dāng)體積的塊體70；然后，再借助機(jī)具將該塊體70加工至趨近球體的形狀；該實(shí)施例中，當(dāng)切割成適當(dāng)體積的塊體70后，可先將該塊體70的端角去除，再借助機(jī)具將該塊體70加工至趨近球體的形狀，最后，將該球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再于其表面上蠟，如此，即可得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有多個(gè)不透明的界面層，并呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的色層的透明球體8成品。
由于根據(jù)本發(fā)明所制成的透明球體8，其材質(zhì)呈透明的硬質(zhì)材料，所以，完成加工后，將具有極為光滑的表面，不僅不易變形，且具備摩擦力小，極易操控轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，此外，在一發(fā)光元件將光源投射至該球體8時(shí)，該光源無(wú)法穿過(guò)不透明的界面層，僅可穿過(guò)透明的色層，令該光源穿過(guò)該球體8的一色層，并不受相鄰色層的顏色的干擾，而可投射出該色層純正的顏色，另外，由于該界面層不透明，令該光線無(wú)法穿透該界面層，造成當(dāng)該光源投射至該界面層上時(shí)，該界面層51呈現(xiàn)出奶油狀的變化，如此，當(dāng)該發(fā)光元件持續(xù)將光源投射至該球體8上，且該球體8保持在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)時(shí)，該光源將反復(fù)不斷地投射出不同的色層的純正顏色，而產(chǎn)生繽紛絢麗富變化的光線。
在本發(fā)明另一較佳實(shí)施例中，該透明樹(shù)脂在混合硬化劑前，可填加具有反光特性的微小添加物，并均勻混合在一起，該添加物可為金蔥粉、云母粉及珍珠粉等具有反光特性的微小碎片或顆粒；然后，再將硬化劑加入該樹(shù)脂與添加物的均勻混合物中，再將其攪拌均勻；再按照上述將不同顏色的透明樹(shù)脂灌注于模具中的步驟反復(fù)操作后，該模具中將可形成具有至少兩個(gè)色層的半成品，且在該色層內(nèi)含有微小填充物；然后將已硬化成型的半成品從模具中取出后，按照上述將半成品制成成品的步驟進(jìn)行，如此，即可得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有多個(gè)界面層并摻雜有具反光特性的微小添加物，并呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的透明色層的球體成品。
本發(fā)明的球體可安裝在一光學(xué)軌跡球裝置所開(kāi)設(shè)的圓孔中，該裝置內(nèi)部鄰近該球體安裝位置上設(shè)有一光學(xué)裝置，該光學(xué)裝置的一發(fā)光元件恰可將光源投射至該球體上，并穿透該球體，令其中具反光特性的微小添加物，將部分光源反射回該軌跡球的球體表面，使該光學(xué)裝置的一影像擷取元件可持續(xù)且清楚地?cái)X取到所反射的影像，進(jìn)而精確地計(jì)算出該球體的移動(dòng)距離及方向，如此，當(dāng)移動(dòng)該球體，且該發(fā)光元件投射在該球體上時(shí)，不僅可令該影像擷取元件擷取到影像，且當(dāng)該發(fā)光元件投射在不同的色層上時(shí)，可投射出不同的色層的純正顏色。
以上所述僅為本發(fā)明最佳之一的具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明的特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)者在本發(fā)明范圍內(nèi)可輕易思及的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種透明球體的制法，其特征在于該制法按照下列步驟進(jìn)行(1)將已混合硬化劑的具有一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在一模具中，待該樹(shù)脂在該模具內(nèi)凝固形成一色層；(2)將已混合硬化劑的具有另一種顏色的透明樹(shù)脂灌注在步驟(1)制得的模具中的色層上，待該另一種顏色的透明樹(shù)脂凝固后，形成另一色層，重復(fù)上述步驟，分別加入不同顏色的透明樹(shù)脂后，該模具中將形成至少兩個(gè)色層的半成品，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明狀的界面層；(3)將已硬化成型的半成品由模具中取出，利用機(jī)具將該半成品加工至趨近球體的形狀；(4)將球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再在其表面上蠟，如此，得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有不透明的介面層，以及呈現(xiàn)至少兩個(gè)不同顏色的色層的透明球體成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明球體的制法，其特征在于該模具由一上、下模型所組成，其中該上模型設(shè)有多個(gè)半圓形狀的模穴，該模穴遠(yuǎn)離該下模型的一側(cè)處設(shè)有一澆注口，該下模型相對(duì)該模穴的位置上，分別設(shè)有多個(gè)呈半圓形的另一模穴，該上、下模型組合在一起，而該模穴、該另一模穴組成一圓形狀的模型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透明球體的制法，其特征在于該模具中將形成多個(gè)具有至少兩個(gè)色層的半成品，然后，將該半成品從模具中取出后，先將該半成品的突出物去除，再按照將已硬化成型的半成品由模具中取出后的步驟進(jìn)行。
4.一種透明球體的制法，其特征在于該制法按照下列步驟進(jìn)行(1)將已混合硬化劑的多種具有顏色的透明樹(shù)脂灌注在不同的模具中，待該樹(shù)脂在各模具內(nèi)凝固形成一色層；(2)將不同顏色的色層分別放置在另一模具中相疊合在一起，并在色層相鄰的一面上分別涂上粘合劑；(3)在最上層的色層上施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以使這些色層粘合在一起，待該粘合劑凝固后，這些色層相接在一起，且在相鄰的色層相接處會(huì)產(chǎn)生呈不透明的界面層；(4)將已硬化成型的半成品由模具中取出，利用機(jī)具將該半成品加工至趨近球體的形狀；(5)將球體表面研磨、拋光，使其呈光亮平滑狀后，再在其表面上蠟，如此，得到表面呈光亮平滑，且內(nèi)部具有不透明的介面層，以及呈現(xiàn)兩個(gè)不同顏色的透明色層的球體成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的透明球體的制法，其特征在于該模具是呈矩形的盒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透明球體的制法，其特征在于該模具中形成具有至少兩個(gè)色層且呈矩形的半成品后，再將硬化成型的半成品從模具中取出，依據(jù)所需球體的大小，切割成適當(dāng)體積的塊體；然后，再按照將已硬化成型的半成品由模具中取出后的步驟進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明球體的制法，其特征在于當(dāng)切割成適當(dāng)體積的塊體后，先將該塊體的端角去除，然后，再利用機(jī)具將該塊體加工至趨近球體的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的透明球體的制法，其特征在于在該透明樹(shù)脂混合硬化劑前，填加具反光特性的微小添加物與該樹(shù)脂均勻混合在一起；然后，再將硬化劑加入該樹(shù)脂與添加物的均勻混合物中，將其攪拌均勻，再按照上述將不同顏色的透明樹(shù)脂灌注于模具中的步驟反復(fù)操作后，該模具中將形成具有至少兩個(gè)色層的半成品；然后，按照將已硬化成型的半成品從模具中取出后的步驟進(jìn)行，得到表面呈光亮平滑，內(nèi)部具有多個(gè)界面層并摻雜有具反光特性的微小添加物，以及呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的色層的透明球體成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明球體的制法，其特征在于該添加物為金蔥粉。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明球體的制法，其特征在于該添加物為云母粉。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種透明球體的制法,該制法是先在一模具中制作一半成品,該半成品具有多個(gè)不同顏色的透明色層及在相鄰色層間形成不同透明的一介面層,然后,將已硬化成型的半成品由模具中取出,利用模具將該半成品加工至趨近球體的形狀,最后,將該球體表面研磨、拋光,使其呈光亮平滑狀后,再在其表面上蠟,如此,得到表面呈光亮平滑,且內(nèi)部具有多個(gè)不透明的介面層,并呈現(xiàn)多個(gè)不同顏色的透明色層的球體成品。
文檔編號(hào)B29C41/22GK1389333SQ0111574
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2001年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月4日
發(fā)明者胡賡白, 陳百利 申請(qǐng)人:胡賡白, 陳百利