專利名稱：射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，本實用新型運(yùn)用可前后位移的射出單元及緩沖壓缸等構(gòu)件，可以提高定位精準(zhǔn)度與防止射出成型機(jī)受應(yīng)力變形。
由于現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)日漸提高，所以一般制造業(yè)者對機(jī)具效率的要求標(biāo)準(zhǔn)更是驚人，而針對模具的射出制造機(jī)具的效率要求、射出站數(shù)目與行程速度的要求也一再提高，造成射出機(jī)構(gòu)的設(shè)計漸漸趨向復(fù)雜，而在多站式射出機(jī)構(gòu)所需用的元件中，需對應(yīng)模具進(jìn)行定位、射出的射出單元與位移元件(例如滑軌)通常是最易損壞的部位，但是由于現(xiàn)今制造機(jī)具在螺桿的制造技術(shù)尚有未突破的瓶頸，所以目前射出制造機(jī)的使用者仍以更換新的射出單元與位移元件解決元件易損壞的問題，并造成產(chǎn)品成本大幅提高，而成品價格亦隨之猛漲，因此，若是射出機(jī)具內(nèi)的射出單元是采多站射出方式，則將使整體成本居高不下；由于上述原因，尋找一種可在多站射出時保持定位精準(zhǔn)與射出成型機(jī)不易變形損壞的射出機(jī)構(gòu)便成為制造者最為重視的目標(biāo)；如何開發(fā)出一種具上述優(yōu)點(diǎn)的射出機(jī)構(gòu)，也已變成研發(fā)者與制造商最想克服的問題，而上述內(nèi)容中所呈現(xiàn)的問題也是本發(fā)明人研發(fā)本案的動機(jī)。
傳統(tǒng)的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，均采用直接加壓前進(jìn)的方式，請參閱


圖1所示，其是由滑軌10、射出單元11組合而成，該射出單元11是組設(shè)在滑軌10上滑動，藉以移動至各個不同的分站，該射出單元11上設(shè)有前進(jìn)壓缸111，可將該射出單元11的射出口推靠在各分站模具的射料口上，并開始射出原料；此種常用的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計在實用性上仍有不足之處，令其功效不彰，究其原因乃在于其一，因前進(jìn)壓缸111向前推動射出單元11時，射出單元11射出口一旦推靠在分站模具的射料口上后，前進(jìn)壓缸111仍需給予射出單元11一定的力量保持射出口與射料口密封，故反作用力將完全由支撐前進(jìn)壓缸111、射出單元11的滑軌10吸收，而且將會影響到滑軌10的平直度，造成整個機(jī)構(gòu)在滑動時的不平穩(wěn)，滑軌10也會在一段時間后便無法使用；其二，當(dāng)射出單元11射出口推靠在分站模具的射料口上后，前進(jìn)壓缸111仍需給予射出單元11一定的力量保持射出口與射料口密封，故反作用力也將會影響射出單元11，令射出單元11結(jié)構(gòu)易變形、產(chǎn)生間隙，連帶使射出單元11定位精準(zhǔn)度降低，并會在一段時間使用后損壞。
對于上述傳統(tǒng)射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，目前改良趨勢都以提高射出單元11與滑軌10的強(qiáng)度為訴求，如此改良雖有其功效，但本發(fā)明人卻不以此為限，且更深入構(gòu)思更具創(chuàng)新及功效的改良，以期大幅度提升射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)的實用性；幾經(jīng)多次研發(fā)、試作后，終于創(chuàng)作出一種可提高定位精準(zhǔn)度與防止應(yīng)力變形的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)。
本實用新型的首要目的在于提供一種可防止應(yīng)力變形的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)；本實用新型射出單元被改變?yōu)榭稍谝欢ň嚯x限制內(nèi)進(jìn)退動作，再配合一具固設(shè)在其后端的緩沖壓缸，令該緩沖壓缸被臺座上的一限制管所限制，并能在射出單元向前行進(jìn)時動作，使射出單元后方產(chǎn)生一個相對的推力，能將多余的應(yīng)力吸收。
本實用新型的次要目的在于提供一種可提高定位精準(zhǔn)度的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)；本實用新型藉由緩沖壓缸所提供的反向應(yīng)力，令射出成型機(jī)射出單元不會因單向受力而發(fā)生不穩(wěn)定的狀況。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的；一種射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，包括有一機(jī)臺，是靠設(shè)在各射出分站的射料口一側(cè)的臺座；若干滑軌，是組設(shè)在各射出分站與機(jī)臺之間的軌道；一滑座，是滑設(shè)在滑軌上的座體；一前進(jìn)壓缸，是固設(shè)在滑座上；一射出單元，是一接設(shè)在前進(jìn)壓缸推進(jìn)桿前端，并可將射出材料由其射出口對應(yīng)各射出分站的射料口射出，其特征在于該機(jī)臺在射出分站的相對側(cè)制設(shè)有一擋板；該滑座則在對應(yīng)該射出分站射料口的一側(cè)制設(shè)有滑動元件，又在對應(yīng)該擋板墊座的位置固設(shè)有一限制件；該射出單元前端對應(yīng)滑座的滑動元件制設(shè)有可相配組的滑動元件；一緩沖壓缸，是固設(shè)在該前進(jìn)壓缸上，并且被該滑座的限制件所限制，使其可在伸張時頂迫在該機(jī)臺擋板，以吸收過大的應(yīng)力，并且在收縮時收入該限制件內(nèi)。其中，該擋板對應(yīng)于射出分站的射料口的位置可制設(shè)有一墊座，以供該緩沖壓缸頂迫。其中，該滑動元件可以是滑座的T字型凸軌配合射出單元的T字型凹槽。其中，該滑動元件可以是射出單元的T字型凸軌配合滑座的T字型凹槽。其中，該限制件可以是一根直管狀的限制管。
綜上所述，本實用新型創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計是將原本單向進(jìn)給式的的常用射出成型機(jī)射出單元，改變成射出單元尚可在一定距離限制內(nèi)進(jìn)退動作，再配合一具固設(shè)在其后端的緩沖壓缸，令該緩沖壓缸被臺座上的一限制管所限制，只能進(jìn)行一段預(yù)設(shè)距離的前后位移；運(yùn)用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型射出單元可以在被推入定位時，利用該緩沖壓缸動作吸收過大的推力，產(chǎn)生提高定位精準(zhǔn)度與防止應(yīng)力變形的功能。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型射出單元前端放大剖視圖。
圖4是本實用新型緩沖壓缸動作示意圖。
圖5是本實用新型緩沖壓缸動作示意圖。
圖號部分10.滑軌11.射出單元111.前進(jìn)壓缸20.機(jī)臺21.射出分站211.射料口22.擋板221.墊座 30.滑軌
40.滑座41.T字型凸軌 42.限制管50.前進(jìn)壓缸51.推進(jìn)桿 60.射出單元61.射出口 62.T字型槽70.緩沖壓缸有關(guān)本實用新型為達(dá)成上述目的所采用的技術(shù)，手段及其他功效，茲列舉一較佳可實施例并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本實用新型的目的、特征及其他優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)可由之得一深入而具體的了解；首先請參閱圖2、圖3所示，本實用新型是由一機(jī)臺20、若干滑軌30、一滑座40、一前進(jìn)壓缸50、一射出單元60與一緩沖壓缸70等構(gòu)件共同組成，其中該機(jī)臺20，是一靠設(shè)在各射出分站21的射料口211一側(cè)的臺座，且在射出分站21的相對側(cè)制設(shè)有一擋板22，而在擋板22對應(yīng)于射出分站21的射料口211的位置制設(shè)有一墊座221；該滑軌30，是組設(shè)在各射出分站21與機(jī)臺20的擋板22間的滑動用軌道；該滑座40，是一滑設(shè)在滑軌30上的座體，且在對應(yīng)該射出分站21射料口211的一側(cè)制設(shè)有T字型凸軌41，又在對應(yīng)該擋板22墊座221的位置固設(shè)有一限制管42作為限制件；該前進(jìn)壓缸50，是一固設(shè)在滑座40上的壓缸，且具有一根可前后進(jìn)給的推進(jìn)桿51；該射出單元60，是一接設(shè)在前進(jìn)壓缸50推進(jìn)桿51前的元件，其前端對應(yīng)滑座40的T字型凸軌41制設(shè)有T字型槽62，該T字型槽62可以與T字型凸軌41相配合滑動，并可將射出材料由其射出口61對應(yīng)各射出分站21的射料口211射出；該緩沖壓缸70，是一固設(shè)在該前進(jìn)壓缸50上，并且穿過該滑座40對應(yīng)該擋板22墊座221的限制管42，使其可在伸張時頂迫該機(jī)臺20擋板22的墊座221，并在收縮時滑入該限制管42內(nèi)；以上所述，即為本實用新型各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
為了清楚說明本實用新型的動作方式與功效，再請配合參閱圖4所示，當(dāng)本實用新型的滑座40在滑軌30上滑動時，該前進(jìn)壓缸50的推進(jìn)桿51并未帶動該射出單元60，故射出單元60前端T字型槽62會保持位于該滑座40的T字型凸軌41靠近前進(jìn)壓缸50的一端，使其射出口61與各射出分站21的射料口211保持一適當(dāng)距離，且該緩沖壓缸70保持收縮狀態(tài)，并滑入該限制管42內(nèi)。
再請參閱圖5所示，當(dāng)滑座40利用滑軌30滑動至定位后，該前進(jìn)壓缸50的推進(jìn)桿51會帶動該射出單元60向前推進(jìn)，故射出單元60前端T字型槽62會滑動至該滑座40的T字型凸軌41靠近射出分站21的射料口211的一端，使其射出口61與各射出分站21的射料口211靠貼密封，且在該射出口61與該射料口211靠貼密封后，前進(jìn)壓缸50仍會給予該射出單元60一定的力量保持密封，在此同時，該緩沖壓缸70會配合前進(jìn)壓缸50動作，穿過對應(yīng)該墊座221的限制管42，使緩沖壓缸70伸張頂迫在該機(jī)臺20擋板22的墊座221上，令前進(jìn)壓缸50與射出單元60產(chǎn)生的反作用力被緩沖壓缸70及墊座221吸收，而本實用新型可以在穩(wěn)定、不受反向應(yīng)力影響的狀況下作動，反向應(yīng)力不會再被滑軌30、射出單元60等易變形的元件吸收；故本實用新型確實是一種可提高定位精準(zhǔn)度與防止應(yīng)力變形的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1．一種射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，包括有一機(jī)臺，是靠設(shè)在各射出分站的射料口一側(cè)的臺座；若干滑軌，是組設(shè)在各射出分站與機(jī)臺之間的軌道；一滑座，是滑設(shè)在滑軌上的座體；一前進(jìn)壓缸，是固設(shè)在滑座上；一射出單元，是一接設(shè)在前進(jìn)壓缸推進(jìn)桿前端，并可將射出材料由其射出口對應(yīng)各射出分站的射料口射出，其特征在于該機(jī)臺在射出分站的相對側(cè)制設(shè)有一擋板；該滑座則在對應(yīng)該射出分站射料口的一側(cè)制設(shè)有滑動元件，又在對應(yīng)該擋板墊座的位置固設(shè)有一限制件；該射出單元前端對應(yīng)滑座的滑動元件制設(shè)有可相配組的滑動元件；一緩沖壓缸，是固設(shè)在該前進(jìn)壓缸上，并且被該滑座的限制件所限制，使其可在伸張時頂迫在該機(jī)臺擋板，以吸收過大的應(yīng)力，并且在收縮時收入該限制件內(nèi)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，其特征在于該擋板對應(yīng)于射出分站的射料口的位置可制設(shè)有一墊座，以供該緩沖壓缸頂迫。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，其特征在于該滑動元件可以是滑座的T字型凸軌配合射出單元的T字型凹槽。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，其特征在于該滑動元件可以是射出單元的T字型凸軌配合滑座的T字型凹槽。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu)，其特征在于該限制件可以是一根直管狀的限制管。
專利摘要本實用新型提供一種可提高定位精準(zhǔn)度與防止應(yīng)力變形的射出成型機(jī)射出單元進(jìn)退結(jié)構(gòu),本用實用新型主要目的是將原本單向進(jìn)給式的的常用射出成型機(jī)射出單元,改變成射出單元尚可在一定距離限制內(nèi)進(jìn)退動作,再配合一具固設(shè)在其后端的緩沖壓缸,令該緩沖壓缸被臺座上的一限制管所限制,只能進(jìn)行一段預(yù)設(shè)距離的前后位移;運(yùn)用上述結(jié)構(gòu),本實用新型射出單元可以在被推入定位時,利用該緩沖壓缸動作吸收過大的推力,產(chǎn)生提高定位精準(zhǔn)度與防止應(yīng)力變形的功能。
文檔編號B29C45/18GK2431102SQ00239200
公開日2001年5月23日 申請日期2000年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月27日
發(fā)明者林春琴 申請人:林春琴