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快速換模機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4425788閱讀:455來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:快速換模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型提供一種快速換模機(jī)構(gòu),其具有加快換模速度、并能防止工作意外傷害。
目前在一般的射出模機(jī)具作業(yè)中,每當(dāng)需要變換另一種模具時(shí),使用者便要重新以手或工具將模具更換、再重新校準(zhǔn)位置,故在作業(yè)上浪費(fèi)的時(shí)間與人力十分可觀;也由于上述原因,會(huì)造成射出模機(jī)具整體產(chǎn)能的降低;另外,由于螺絲在工具的操作下會(huì)因本身操作不當(dāng)而毀損,易造成下次作業(yè)的困難;因此,如何尋求一種可提高交換射出模速度的快速換模機(jī)構(gòu),便一直是射出模加工機(jī)具研發(fā)者與制造商想克服的問(wèn)題。
傳統(tǒng)射出模的固定方式是以螺絲鎖固,無(wú)論其他結(jié)構(gòu)型態(tài)如體,使用者均需采用工具進(jìn)行更換模具的作業(yè);此種常用的射出模的固定方式已在市面上銷售、使用許久,但是此種設(shè)計(jì)在實(shí)用性上仍有不足之處,令其功效不彰,究其原因乃在于其一,因使用者需采用手工具旋轉(zhuǎn)螺絲,將螺絲一一鎖緊或一一放松,以便進(jìn)行更換模具的工作,而為了對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)位置的螺絲,操作者尚需一再搬動(dòng)、調(diào)整笨重的模具,故此種常用換模方式十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力;其二,由于射出模在射出作業(yè)完成后,本身會(huì)帶有射出材料的高溫,所以一般在進(jìn)行更換模具的作業(yè)時(shí),操作者都需要十分小心操作手工具,以免與高溫的模具接觸過(guò)久而燙傷,但也總會(huì)有令人驚心的意外發(fā)生,故常用的換模作業(yè)會(huì)有高溫燙傷的危險(xiǎn)。
對(duì)于上述傳統(tǒng)射出模固定方式的缺點(diǎn),目前改良趨勢(shì)都以提高螺絲鎖定、拆解的速度為訴求,如此改良雖有其功效,但本實(shí)用新型發(fā)明人卻不以此為限,且更深入構(gòu)思更具創(chuàng)意及功效的改良,以期大幅度提升換模的速度與安全;歷經(jīng)多次研發(fā)、試作后,本實(shí)用新型發(fā)明人終于創(chuàng)作出一種可以加快換模速度、并可防止意外傷害的快速換模機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種可以加快換模速度的快速換模機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型利用模具固定板上的若干條T型槽配合模具下方的若干T字型鍵,讓使用者直接運(yùn)用相嵌接的T型槽配合T字型鍵進(jìn)行更換、固定,還可以再搭配模具的定位孔與模具固定板上的定位桿相嵌設(shè)固定;運(yùn)用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可以加快換模速度。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種可防止意外傷害的快速換模機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型藉由模具固定板上的定位桿可以直接由模具的定位孔內(nèi)脫離的設(shè)計(jì),可以讓操作者不需使用工具便將模具順利更換,也令操作者無(wú)需碰觸發(fā)熱模具,保護(hù)操作者不受高溫威脅。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種快速換模機(jī)構(gòu),包括有一模具固定板,是一固設(shè)在工作臺(tái)上的板體,且在板體上制設(shè)有一滑嵌元件,另在板體預(yù)設(shè)位置制設(shè)有一通孔;一模具,對(duì)應(yīng)該模具固定板的滑嵌元件設(shè)有可相對(duì)應(yīng)滑嵌的滑嵌元件,并對(duì)應(yīng)該模具固定板的通孔制設(shè)有一凹陷孔;一卡制元件,是配合彈性體組設(shè)在該模具固定板的通孔內(nèi),且該卡制元件可利用彈力保持一定結(jié)構(gòu)凸出于該模具固定板的通孔,使該模具與該模具固定板定位時(shí)該卡制元件自行嵌入該模具的凹陷孔內(nèi)。其中,該模具固定板的通孔內(nèi)可制設(shè)有一擋止部,而該卡制元件可以是由一卡制桿與一彈簧所組合而成,該卡制桿一端對(duì)應(yīng)該模具固定板的通孔設(shè)有較卡制桿桿徑大的卡制部,另一端則是較該模具固定板的通孔更大的作動(dòng)部,而該卡制桿的卡制部與桿身是穿設(shè)在該模具固定板的通孔內(nèi),該彈簧是套設(shè)在卡制桿身,且彈簧與作動(dòng)部將卡制桿的卡制部限制在擋止部上方,并會(huì)被彈簧頂出外露于該模具固定板的通孔上方。其中,該模具上可組設(shè)一個(gè)以上的相配合模具,以制出不同需求的產(chǎn)品。其中,該相配合模具可以是一個(gè)模蓋,該模蓋是一對(duì)應(yīng)模具的板塊,且可配合射出作業(yè)開(kāi)啟或封閉模具的模穴。其中,該滑嵌元件可以是模具固定板上一道凹陷的T型槽配合模具上一凸出的T字型鍵相滑嵌。其中,該滑嵌元件可以是模具上一道凹陷的T型槽配合模具固定板上一凸出的T字型鍵相滑嵌。
綜上所述,本實(shí)用新型的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是將原本螺鎖固定式的常用模具改變,而在模具固定板上制設(shè)若干條T型槽,模具下方制設(shè)若干T字型鍵與若干定位孔,并且在模具固定板上的預(yù)設(shè)位置穿設(shè)若干內(nèi)具擋部的通孔,而通孔內(nèi)組設(shè)有一定位桿與一彈簧;運(yùn)用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可以發(fā)揮加快換模速度的功能,而且定位精準(zhǔn),并使換模工作者無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的模具,故本實(shí)用新型確實(shí)是一種可以加快換模速度、并可防止意外傷害的快速換模機(jī)構(gòu)。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖;圖2是本實(shí)用新型的組裝動(dòng)作圖;圖3是本實(shí)用新型的組裝動(dòng)作圖;圖4是本實(shí)用新型的組裝動(dòng)作圖;圖5是本實(shí)用新型的卡制元件剖視圖;圖號(hào)部分10.模具固定板11.T型槽12.通孔121.擋止部20.卡制元件 21.卡制桿 22.彈簧221.卡制部 222.作動(dòng)部30.模具 31.T字型鍵 32.凹陷孔40.模蓋有關(guān)本實(shí)作新型為達(dá)成上述目的、所采用的技術(shù),手段及其他功效,現(xiàn)列舉一較佳可實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后,相信本實(shí)用新型的目的、特征及其他優(yōu)點(diǎn),當(dāng)可由之得一深入而具體的了解;首先請(qǐng)參閱
圖1所示,本實(shí)用新型是由一模具固定板10、一卡制元件20、一模具30與一模蓋40等構(gòu)件共同組成,其中該模具固定板10,是一固設(shè)在工作臺(tái)上的板體,且在板體上制設(shè)有一道凹陷的T型槽11,另在板體上預(yù)設(shè)位置制設(shè)有一通孔12,而該通孔12內(nèi)制設(shè)有一擋止部121;該卡制元件20,是由一卡制桿21與一彈簧22所組合而成,該卡制桿22一端對(duì)應(yīng)該模具固定板10的通孔12設(shè)有較卡制桿22桿身大的卡制部221,另一端則是較該模具固定板10的通孔12更大的作動(dòng)部222,而該卡制桿22的卡制部221是穿設(shè)在該模具固定板10的通孔12內(nèi),且被彈簧22與作動(dòng)部222限制在擋止部121上方,并被彈簧22頂出外露于該模具固定板10的通孔12上方;該模具30,是一設(shè)有模穴的塊體,且對(duì)應(yīng)該模具固定板10的T型槽11設(shè)有凹出的T字型鍵31,并對(duì)應(yīng)卡制桿22的卡制部221制設(shè)有一凹陷孔32;該模蓋40,是一對(duì)應(yīng)模具30的板塊,且是配合射出作業(yè)開(kāi)啟或關(guān)閉;以上所述,即為本實(shí)用新型各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的作動(dòng)方式與功效,再請(qǐng)配合參閱圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型欲進(jìn)行置入模具30的工作時(shí),首先以手或工具將該卡制元件20的作動(dòng)部222向下拉,使原本靠貼在該模具固定板10的通孔12下側(cè)的作動(dòng)部222向下作動(dòng),而該卡制元件20的卡制部221會(huì)壓迫彈簧22頂制在擋止部121上方,并且開(kāi)始?jí)嚎s蓄力,使卡制部221縮入該模具固定板10的通孔12內(nèi);接著使用者便可以將該模具30的T字型鍵31對(duì)應(yīng)該模具固定板10的T型槽11嵌入,放開(kāi)被拉下的卡制元件20作動(dòng)部222,并且推動(dòng)T字型鍵31與T型槽11利用滑動(dòng)的方式漸漸嵌合(該模具30與該模具固定板10漸漸疊合);當(dāng)該模具30與該模具固定板10接近完全疊合時(shí),該模具30對(duì)應(yīng)卡制桿22的卡制部221的凹陷孔32也幾近重疊于該模具固定板10的通孔12,由于卡制元件20作動(dòng)部222已被放開(kāi),所以彈簧22會(huì)利用擋止部121向上彈頂,令該卡制元件20的卡制部221重新被推出該模具固定板10的通孔12,并恰可嵌入該模具30的凹陷孔32,使T字型鍵31與T型槽11不能再作相對(duì)運(yùn)動(dòng),完成裝?;驌Q模的工作,由于使用者可直接運(yùn)用手或工具在短暫時(shí)間內(nèi)完成措模、裝模的工作,配合該卡制元件20的自動(dòng)扣合動(dòng)作,本實(shí)用新型可以發(fā)揮加快換模速度的功能,而且定位更精準(zhǔn)。
請(qǐng)參閱圖5所示,本實(shí)用新型的模具30在裝卸時(shí),無(wú)需運(yùn)用手或工具直接由碰觸模具30,且該卡制元件20以卡制桿21與一彈簧22動(dòng)作的方式,令使用者可以在短暫的操作時(shí)間(以手或工具將該卡制元件20的作動(dòng)部222向下拉)后,將舊模具30推除,新模具30滑動(dòng)推入,完成換模工作,不但可以讓操作者不需使用工具便將模具30順利更換,也令操作者無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間碰觸發(fā)熱模具30,保護(hù)操作者不受高溫威脅。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦可在該卡制元件20作動(dòng)部222的端部加設(shè)供人拉動(dòng)的拉環(huán)或鉤部,使操作者的操作更方便。b
權(quán)利要求1.一種快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該機(jī)構(gòu)包括有一模具固定板,是一固設(shè)在工作臺(tái)上的板體,且在板體上制設(shè)有一滑嵌元件,另在板體預(yù)設(shè)位置制設(shè)有一通孔;一模具,對(duì)應(yīng)該模具固定板的滑嵌元件設(shè)有可相對(duì)應(yīng)滑嵌的滑嵌元件,并對(duì)應(yīng)該模具固定板的通孔制設(shè)有一凹陷孔;一卡制元件,是配合彈性體組設(shè)在該模具固定板的通孔內(nèi),且該卡制元件可利用彈力保持一定結(jié)構(gòu)凸出于該模具固定板的通孔,使該模具與該模具固定板定位時(shí)該卡制元件自行嵌入該模具的凹陷孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該模具固定板的通孔內(nèi)可制設(shè)有一擋止部,而該卡制元件可以是由一卡制桿與一彈簧所組合而成,該卡制桿一端對(duì)應(yīng)該模具固定板的通孔設(shè)有較卡制桿桿徑大的卡制部,另一端則是較該模具固定板的通孔更大的作動(dòng)部,而該卡制桿的卡制部與桿身是穿設(shè)在該模具固定板的通孔內(nèi),該彈簧是套設(shè)在卡制桿身,且彈簧與作動(dòng)部將卡制桿的卡制部限制在擋止部上方,并會(huì)被彈簧頂出外露于該模具固定板的通孔上方。
3.如權(quán)利要求1所述的快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該模具上可組設(shè)一個(gè)以上的相配合模具,以制出不同需求的產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求3所述的快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該相配合模具可以是一個(gè)模蓋,該模蓋是一對(duì)應(yīng)模具的板塊,且可配合射出作業(yè)開(kāi)啟或封閉模具的模穴。
5.如權(quán)利要求1所述的快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該滑嵌元件可以是模具固定板上一道凹陷的T型槽配合模具上一凸出的T字型鍵相滑嵌。
6.如權(quán)利要求1所述的快速換模機(jī)構(gòu),其特征在于該滑嵌元件可以是模具上一道凹陷的T型槽配合模具固定板上一凸出的T字型鍵相滑嵌。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可以加快換模速度、并可防止意外傷害的快速換模機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型主要目的是將原本螺鎖固定式的常用模具改變,而在模具固定板上制設(shè)若干條T型槽,模具下方制設(shè)若干T字型鍵與若干定位孔,并且在模具固定板上的預(yù)設(shè)位置穿設(shè)若干內(nèi)具擋部的通孔,而通孔內(nèi)組設(shè)有一定位桿與一彈簧;運(yùn)用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可以發(fā)揮加快換模速度的功能,而且定位精準(zhǔn),并使換模工作者無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的模具。
文檔編號(hào)B29C33/30GK2431101SQ0023850
公開(kāi)日2001年5月23日 申請(qǐng)日期2000年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月27日
發(fā)明者林春琴 申請(qǐng)人:林春琴
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