一種可調(diào)型自動(dòng)上料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)型自動(dòng)上料器，包括基板、料斗、傳送帶以及支撐架組件，所述基板一側(cè)安裝料斗，該基板的另一側(cè)安裝支撐架組件，該支撐架組件上安裝傾斜設(shè)置的傳送帶，該傳送帶下端進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述料斗的出料口，該傳送帶上端出料口與下道工序的儲(chǔ)料容器對(duì)應(yīng)，所述傳送帶上橫向均勻間隔固裝載料板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，減少了工件在多道工序間的搬運(yùn)頻率，節(jié)約空間，降低了工件的磕碰，保證了產(chǎn)品和設(shè)備的穩(wěn)定性，節(jié)省員工體力，降低成本，提高生產(chǎn)效率，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專利說明】
一種可調(diào)型自動(dòng)上料器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于零部件加工領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)型自動(dòng)上料器。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)廠家在加工揚(yáng)聲器喇叭的T鐵、U鐵等零件的過程中，通常是將零件加工完畢后放入容器中，然后人工將零件搬運(yùn)并送入下道工序。有時(shí)候下道工序盛放零件的容器較高時(shí)，同樣是通過人工完成搬運(yùn)的工作。
[0003]上述操作存在的問題為:
[0004]1、人力成本高，需要多人共同搬運(yùn)；
[0005]2、搬運(yùn)頻率高，導(dǎo)致零件磕碰嚴(yán)重，降低了外觀質(zhì)量；
[0006]3、工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便的可調(diào)型自動(dòng)上料器。
[0008]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種可調(diào)型自動(dòng)上料器，包括基板、料斗、傳送帶以及支撐架組件，所述基板一側(cè)安裝料斗，該基板的另一側(cè)安裝支撐架組件，該支撐架組件上安裝傾斜設(shè)置的傳送帶，該傳送帶下端進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述料斗的出料口，該傳送帶上端出料口與下道工序的儲(chǔ)料容器對(duì)應(yīng)，所述傳送帶上橫向均勻間隔固裝載料板。
[0010]而且，所述支撐架組件包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿及第二支撐桿內(nèi)安裝升、降絲杠。
[0011]而且，所述傳送帶的進(jìn)料口底部安裝電機(jī)，通過電機(jī)、鏈條的驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)傳送帶動(dòng)作。
[0012]而且，所述第一支撐桿上安裝控制單元，所述儲(chǔ)料容器的出口處安裝傳感器，該傳感器連接控制單元。
[0013]而且，所述基板的底部安裝輪子。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0015]1、本上料器通過帶有載料板的傳送帶將工件勻速傳送至振動(dòng)盤內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，節(jié)省大量的人力。
[0016]2、本上料器通過可調(diào)高度的第一支撐桿及第二支撐桿實(shí)現(xiàn)了傳送帶傾斜角度的調(diào)整，提高了本上料器的適用范圍。
[0017]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，減少了工件在多道工序間的搬運(yùn)頻率，節(jié)約空間，降低了工件的磕碰，保證了產(chǎn)品和設(shè)備的穩(wěn)定性，節(jié)省員工體力，降低成本，提高生產(chǎn)效率，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖；
[0020]圖3是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0022]—種可調(diào)型自動(dòng)上料器，如圖1至3所示，包括基板11、料斗1、傳送帶2以及支撐架組件，所述基板一側(cè)安裝料斗，該料斗的出料口處安裝傾斜設(shè)置的傳送帶，該傳送帶的底部的基板上安裝支撐架組件從而實(shí)現(xiàn)其傾斜設(shè)置，所述傳送帶的進(jìn)料口與料斗的出料口對(duì)應(yīng)，該傳送帶的出料口與下道工序中振動(dòng)盤4的開口處對(duì)應(yīng);所述傳送帶上橫向均勻間隔固裝載料板3，通過載料板將工件載入到振動(dòng)盤內(nèi)。
[0023]本實(shí)施例中，所述支撐架組件包括第一支撐桿8和第二支撐桿6，為了便于調(diào)節(jié)高度及傳送帶的傾斜度，所述第一支撐桿及第二支撐桿內(nèi)安裝升、降絲杠，提高了本上料器的適用范圍。
[0024]所述傳送帶的進(jìn)料口底面安裝電機(jī)9，通過電機(jī)、鏈條1的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳送帶動(dòng)作。
[0025]所述第一支撐桿上安裝控制單元7。
[0026]所述振動(dòng)盤的出口處安裝傳感器5，該傳感器連接控制單元，通過傳感器來控制上料器的起動(dòng)及停止。
[0027]為了便于移動(dòng)，所述基板的底部安裝輪子12。
[0028]通過使用可調(diào)型自動(dòng)上料器，減少了工件在多道工序間的搬運(yùn)頻率，節(jié)約空間，降低了工件的磕碰，保證了產(chǎn)品和設(shè)備的穩(wěn)定性，節(jié)省員工體力，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0029]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)型自動(dòng)上料器，其特征在于:包括基板、料斗、傳送帶以及支撐架組件，所述基板一側(cè)安裝料斗，該基板的另一側(cè)安裝支撐架組件，該支撐架組件上安裝傾斜設(shè)置的傳送帶，該傳送帶下端進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述料斗的出料口，該傳送帶上端出料口與下道工序的儲(chǔ)料容器對(duì)應(yīng)，所述傳送帶上橫向均勻間隔固裝載料板； 所述支撐架組件包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿及第二支撐桿內(nèi)安裝升、降絲杠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型自動(dòng)上料器，其特征在于:所述傳送帶的進(jìn)料口底部安裝電機(jī)，通過電機(jī)、鏈條的驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)傳送帶動(dòng)作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型自動(dòng)上料器，其特征在于:所述第一支撐桿上安裝控制單元，所述儲(chǔ)料容器的出口處安裝傳感器，該傳感器連接控制單元。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型自動(dòng)上料器，其特征在于:所述基板的底部安裝輪子。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型自動(dòng)上料器，其特征在于:所述儲(chǔ)料容器為振動(dòng)盤。
【文檔編號(hào)】B65G47/04GK205675738SQ201620454938
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日 公開號(hào)201620454938.5, CN 201620454938, CN 205675738 U, CN 205675738U, CN-U-205675738, CN201620454938, CN201620454938.5, CN205675738 U, CN205675738U
【發(fā)明人】喬俊亮, 黃志剛
【申請(qǐng)人】天津華偉精工電子有限公司