熱縮管收卷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新一種熱縮管收卷裝置。本實用新型包括安裝底板，所述的安裝底板的下側(cè)安裝收卷驅(qū)動電機，所述的收卷驅(qū)動電機通過減速器連接主卷軸架，所述的卷軸架位于安裝底板的上側(cè)，所述的安裝底板上還設(shè)置有備用卷軸架，所述的備用卷軸架通過減速器連接備用卷軸架驅(qū)動電機，所述的主卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第一壓緊輪，所述的備用卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第二壓緊輪，所述的第二壓緊輪連接推力氣缸，所述的主卷軸架的上設(shè)置有張力傳感器，所述的張力傳感器連接主控制器，所述的主控制器分別連接收卷驅(qū)動電機的控制器、備用卷軸架驅(qū)動電機的控制器和推力氣缸。本實用新型避免出現(xiàn)機組故障，工作可靠。
【專利說明】
熱縮管收卷裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種熱縮管收卷裝置，屬于熱縮材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]由橡膠和塑料組成的共混性聚合物，用輻照或化學(xué)方法使聚合物的線性分子鏈變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有“記憶效應(yīng)”，經(jīng)加熱擴張后迅速冷卻定型，在使用時再次加熱到一定溫度，即可自行收縮到擴張前的尺寸。熱縮管的生產(chǎn)工藝過程首先是聚烯烴母料生產(chǎn)制造:將各類聚烯烴基材與各種功能輔料按配方比例稱重量然后混合;將混合好的料放入雙螺桿擠出機中造粒生產(chǎn)成聚烯烴功能母料;產(chǎn)品成型加工工序:根據(jù)產(chǎn)品的形狀不同可分別采用單螺桿擠出型和注塑成型兩種方式來進行加工生產(chǎn);單螺桿擠出型:主要用于熱縮管材的擠出成型，如單壁熱縮管、雙壁帶膠熱縮管、中厚壁熱縮管、高壓母排熱縮管、高溫?zé)峥s管等產(chǎn)品均是采用單螺桿擠出方式加工成型，一條成熟的熱縮管生產(chǎn)線應(yīng)具有一下設(shè)備:擠出機(熱縮管成型)、生產(chǎn)模具、冷卻水槽、張力裝置、收盤裝置等;輻射交聯(lián);擴張成型后進行成品收卷
[0005]由上述熱縮管的制備工藝可以看出，在擠出工序之后和產(chǎn)品最終成型后都要進行收卷，收卷過程如果產(chǎn)品排列不規(guī)則或者在換卷的過程中都容易出現(xiàn)卷取張力較大的波動，收卷要求在不變情形下和動態(tài)情形下為機組供給恒定的張力，現(xiàn)有的收卷只能通過人工監(jiān)控，工作繁瑣，一旦就監(jiān)控不到位就會出現(xiàn)設(shè)備故障。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種熱縮管收卷裝置，在不變情形下和動態(tài)情形下為機組供給恒定的張力，避免出現(xiàn)機組故障，工作可靠。
[0008]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]熱縮管收卷裝置，包括安裝底板，所述的安裝底板的下側(cè)安裝收卷驅(qū)動電機，所述的收卷驅(qū)動電機通過減速器連接主卷軸架，所述的卷軸架位于安裝底板的上側(cè)，所述的安裝底板上還設(shè)置有備用卷軸架，所述的備用卷軸架通過減速器連接備用卷軸架驅(qū)動電機，所述的主卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第一壓緊輪，所述的備用卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第二壓緊輪，所述的第二壓緊輪連接推力氣缸，所述的主卷軸架的上設(shè)置有張力傳感器，所述的張力傳感器連接主控制器，所述的主控制器分別連接收卷驅(qū)動電機的控制器、備用卷軸架驅(qū)動電機的控制器和推力氣缸。
[0010]所述的熱縮管收卷裝置，所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架位于同一條切線的兩側(cè)，并且其旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0011]所述的熱縮管收卷裝置，所述的減速器與所述的主卷軸架之間具有第一連接軸，所述的第一連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第一連接軸穿過的第一軸承。
[0012]所述的熱縮管收卷裝置，所述的備用卷軸架與減速器之間具有第二連接軸，所述的第二連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第二連接軸穿過的第二軸承。
[0013]所述的熱縮管收卷裝置，所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架之間的距離大于2米。
[0014]有益效果:
[0015]1.本實用新型設(shè)置有主卷軸架進行收卷，并在主卷軸架上設(shè)置有張力傳感器隨時監(jiān)測主卷軸架的張力，當(dāng)出現(xiàn)斷卷、換卷的情況時，主卷軸架空轉(zhuǎn)，張力瞬間減低，主控制器收到張力傳感器實時發(fā)送的張力信息以后，出現(xiàn)張力瞬間降低則啟動備用卷軸架的驅(qū)動電機、同時啟動推力氣缸，在推力氣缸的作用下，第二壓緊輪壓緊熱縮管使得熱縮管收卷到備用卷軸架上，保障整個生產(chǎn)工序的順利進行。
[0016]2.為了給備用卷軸架電機啟動的緩沖時間，主卷軸架和所述的備用卷軸架之間的距離大于2米，工作更加可靠。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、安裝底板;2、收卷驅(qū)動電機;3、主卷軸架;4、備用卷軸架;5、備用卷軸架驅(qū)動電機;6、第一壓緊輪;7、第二壓緊輪;8、推力氣缸;9、張力傳感器；10、主控制器；11、第一連接軸;12、第一軸承;13、第二連接軸;14、第二軸承。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，熱縮管收卷裝置，包括安裝底板1，所述的安裝底板的下側(cè)安裝收卷驅(qū)動電機2，所述的收卷驅(qū)動電機通過減速器連接主卷軸架3，所述的卷軸架位于安裝底板的上側(cè)，所述的安裝底板上還設(shè)置有備用卷軸架4，所述的備用卷軸架通過減速器連接備用卷軸架驅(qū)動電機5，所述的主卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第一壓緊輪6，所述的備用卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第二壓緊輪7，所述的第二壓緊輪連接推力氣缸8，所述的主卷軸架的上設(shè)置有張力傳感器9，所述的張力傳感器連接主控制器10，所述的主控制器分別連接收卷驅(qū)動電機的控制器、備用卷軸架驅(qū)動電機的控制器和推力氣缸。
[0023]工作過程:需要收縮的熱縮管經(jīng)過備用卷軸架的一側(cè)進入然后進入主卷軸架上收卷，主控制器收到張力傳感器實時發(fā)送的張力信息以后，出現(xiàn)張力瞬間降低則啟動備用卷軸架的驅(qū)動電機、同時啟動推力氣缸，在推力氣缸的作用下，第二壓緊輪壓緊熱縮管使得熱縮管收卷到備用卷軸架上，保障整個生產(chǎn)工序的順利進行。
[0024]本實施例中所述的熱縮管收卷裝置，所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架位于同一條切線的兩側(cè)，并且其旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0025]本實施例中所述的熱縮管收卷裝置，所述的減速器與所述的主卷軸架之間具有第一連接軸11，所述的第一連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第一連接軸穿過的第一軸承12。
[0026]本實施例中所述的熱縮管收卷裝置，所述的備用卷軸架與減速器之間具有第二連接軸13，所述的第二連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第二連接軸穿過的第二軸承14。
[0027]本實施例中所述的熱縮管收卷裝置，所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架之間的距離大于2米。給備用卷軸架電機啟動的緩沖時間，確保工作可靠。
[0028]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【主權(quán)項】
1.一種熱縮管收卷裝置，包括安裝底板，其特征是:所述的安裝底板的下側(cè)安裝收卷驅(qū)動電機，所述的收卷驅(qū)動電機通過減速器連接主卷軸架，所述的卷軸架位于安裝底板的上偵U，所述的安裝底板上還設(shè)置有備用卷軸架，所述的備用卷軸架通過減速器連接備用卷軸架驅(qū)動電機，所述的主卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第一壓緊輪，所述的備用卷軸架的一側(cè)設(shè)置有第二壓緊輪，所述的第二壓緊輪連接推力氣缸，所述的主卷軸架的上設(shè)置有張力傳感器，所述的張力傳感器連接主控制器，所述的主控制器分別連接收卷驅(qū)動電機的控制器、備用卷軸架驅(qū)動電機的控制器和推力氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管收卷裝置，其特征是:所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架位于同一條切線的兩側(cè)，并且其旋轉(zhuǎn)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管收卷裝置，其特征是:所述的減速器與所述的主卷軸架之間具有第一連接軸，所述的第一連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第一連接軸穿過的第一軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管收卷裝置，其特征是:所述的備用卷軸架與減速器之間具有第二連接軸，所述的第二連接軸穿過所述的安裝底板，所述的安裝底板中設(shè)置有供所述的第二連接軸穿過的第二軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱縮管收卷裝置，其特征是:所述的主卷軸架和所述的備用卷軸架之間的距離大于2米。
【文檔編號】B65H54/54GK205652909SQ201620491977
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620491977.2, CN 201620491977, CN 205652909 U, CN 205652909U, CN-U-205652909, CN201620491977, CN201620491977.2, CN205652909 U, CN205652909U
【發(fā)明人】王嘉欣
【申請人】合肥豐祥熱縮材料科技有限公司