一種廢金屬絲液壓打捆機的制作方法
【專利摘要】一種廢金屬絲液壓打捆機，包括機架，機架上固定打捆裝置與其打捆動力裝置，打捆裝置包括工作軸及設(shè)在其兩側(cè)的防止金屬線外逃的護邊，護邊固定在機架上，工作軸的一端連接打捆動力裝置，另一端連接滑動裝置，滑動裝置包括滑動導(dǎo)桿、滑臺與液壓油缸；工作軸的連接滑動裝置的一端連接機架、在滑臺上；滑動導(dǎo)桿的兩端固定在機架上，滑動導(dǎo)桿與滑臺通過移動副連接，滑臺能在滑動導(dǎo)桿上滑動；液壓油缸的缸體端與活塞端中的一端固定在機架上，另一端固定在滑臺上。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊；通過液壓提供動力，自動化程度高，能夠極大減輕工作人員的勞動強度，在環(huán)保行業(yè)處理含有金屬絲線的廢舊橡膠制品時，具有較高的使用價值。
【專利說明】
一種廢金屬絲液壓打捆機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種廢舊物品回收設(shè)備，主要適用于廢舊金屬絲線進行收集打捆成圓柱體的打捆機。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]廢舊液壓膠管、廢舊電纜、廢舊電線、廢舊橡膠輪胎等橡膠制品內(nèi)有金屬絲線，在廢品回收利用，熱解裂化過程中，會有金屬絲線殘留物被分離出來。由于該金屬絲線殘留物被分離后雜亂無章，因此存在不易收集存放、不易運輸、不易回爐熔煉等問題。
[0004]【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的是設(shè)計一種金屬絲線打捆機，通過該打捆機可以廢舊的雜亂無章的金屬絲線打捆，制成有規(guī)則形狀的圓筒體，以便于對其進行收集、存放、運輸、回收冶煉等。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案:
[0007]—種廢金屬絲液壓打捆機，包括機架，其特征在于:所述機架上固定打捆裝置與其打捆動力裝置，打捆裝置包括工作軸及設(shè)在其兩側(cè)的防止金屬線外逃的護邊，護邊固定在機架上，工作軸的一端連接打捆動力裝置，另一端連接滑動裝置，滑動裝置包括滑動導(dǎo)桿、滑臺與液壓油缸;工作軸的連接滑動裝置的一端連接機架、在滑臺上;滑動導(dǎo)桿的兩端固定在機架上，滑動導(dǎo)桿與滑臺通過移動副連接，滑臺能在滑動導(dǎo)桿上滑動;液壓油缸的缸體端與活塞端中的一端固定在機架上，另一端固定在滑臺上。
[0008]所述液壓油缸通過控制開關(guān)、換向閥連接液壓站。
[0009]所述打捆動力裝置包括電機及其減速機，減速機通過聯(lián)軸器連接工作軸的一端，聯(lián)軸器連接工作軸的一端通過軸承固定在機架上。
[0010]所述電機通過皮帶傳動系統(tǒng)連接減速機。
[0011]所述工作軸為錐狀，靠近打捆動力裝置的一端為小端，工作軸的連接滑動裝置的一端通過圓錐滾子軸承連接機架、通過軸承固定在滑臺上。
[0012]所述聯(lián)軸器連接工作軸的一端中心設(shè)有花鍵孔，與工作軸的端部的花鍵配合。
[0013]所述工作軸工作部分開有溝槽。
[0014]所述滑動導(dǎo)桿用螺母固定在機架上。
[0015]所述工作軸與滑臺用固定螺母固定。
[0016]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊;通過液壓提供動力，自動化程度高，使用方便，能夠極大減輕工作人員的勞動強度，在環(huán)保行業(yè)處理含有金屬絲線的廢舊橡膠制品時，具有較高的使用價值。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖)。
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]圖3為圖1的AA向的剖視圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]如附圖1、附圖2、附圖3所示，一種廢金屬絲打捆機包括機架17，機架17上固定打捆裝置與其打捆動力裝置，打捆裝置包括工作軸6及設(shè)在其兩側(cè)的防止金屬線外逃的護邊8，護邊8固定在機架上，工作軸6的一端連接打捆動力裝置，另一端連接滑動裝置，滑動裝置包括滑動導(dǎo)桿14、滑臺10與液壓油缸16。
[0023]工作軸6的連接滑動裝置的一端通過圓錐滾子軸承7連接機架17、通過軸承5固定在滑臺10上。
[0024]滑動導(dǎo)桿14的兩端固定在機架17上，滑動導(dǎo)桿14與滑臺10通過移動副連接，滑臺10能在滑動導(dǎo)桿14上滑動。
[0025]液壓油缸16的缸體端與活塞端中的一端固定在機架17上，另一端固定在滑臺10上。
[0026]液壓油缸16通過控制開關(guān)11、換向閥12連接液壓站13。液壓油缸16前進、后退由換向閥12控制，驅(qū)動液壓油缸16的液壓油由液壓站13提供。
[0027]打捆動力裝置包括電機I及其減速機3，減速機3通過聯(lián)軸器4連接工作軸6的一端，聯(lián)軸器4連接工作軸6的一端通過軸承5固定在機架17上。
[0028]電機I通過皮帶傳動系統(tǒng)連接減速機3，這樣連接更加經(jīng)濟實用。
[0029]工作軸6與滑臺10用固定螺母9固定。
[0030]工作軸6為錐狀，靠近打捆動力裝置的一端為小端。這樣設(shè)計便于把廢舊金屬絲線卸出。
[0031]聯(lián)軸器4連接工作軸6的一端中心設(shè)有花鍵孔，與工作軸6的端部的花鍵配合，使工作軸6能沿軸向滑動，也能旋轉(zhuǎn)。
[0032]工作軸6工作部分開有溝槽18(如圖3)，用于嵌入廢舊金屬絲線，傳遞纏繞動力。
[0033]滑動導(dǎo)桿14用螺母15固定在機架17上。
[0034]其工作原理為:
[0035]當打捆機工作時，操作人員先把散亂成團的廢舊金屬絲線中的一縷放入工作軸6的溝槽18中，打開控制開關(guān)11，開動打捆機，電機I通過帶傳動系統(tǒng)2驅(qū)動減速機3把轉(zhuǎn)速降下來，增大扭矩，通過聯(lián)軸器4帶動工作軸6旋轉(zhuǎn)，溝槽18拉動廢舊金屬絲線，圍繞工作軸6纏繞成捆，鋼絲纏繞一定厚度后，關(guān)停控制開關(guān)11，工作軸6停止轉(zhuǎn)動，用扎絲把纏成捆的廢舊金屬絲線扎起來，防止散落，旋動控制開關(guān)11反向轉(zhuǎn)動電機，把放入工作軸6溝槽18中的廢舊金屬絲線卸出，關(guān)?？刂崎_關(guān)11，工作軸6停止旋轉(zhuǎn)運動，打開液壓站13，操作換向閥12控制液壓油缸17，推動滑臺10遠離工作面，帶動工作軸6從聯(lián)軸器4花鍵孔、機架17工作位中抽出，成捆的廢舊金屬絲線被護邊8阻擋，完成和工作軸6的分離，便可以從打捆機上卸下，操作換向閥12，控制液壓油缸16，把工作軸6沿著滑動導(dǎo)桿14復(fù)位，關(guān)閉液壓站17，即可進入下一個工作循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種廢金屬絲液壓打捆機，包括機架(17)，其特征在于:所述機架(17)上固定打捆裝置與其打捆動力裝置，打捆裝置包括工作軸(6)及設(shè)在其兩側(cè)的防止金屬線外逃的護邊(8)，護邊(8)固定在機架上，工作軸(6)的一端連接打捆動力裝置，另一端連接滑動裝置，滑動裝置包括滑動導(dǎo)桿(14)、滑臺(10)與液壓油缸(16); 工作軸(6 )的連接滑動裝置的一端連接機架(17 )、在滑臺(1 )上； 滑動導(dǎo)桿(14)的兩端固定在機架(17)上，滑動導(dǎo)桿(14)與滑臺(10)通過移動副連接，滑臺(10)能在滑動導(dǎo)桿(14)上滑動； 液壓油缸(16 )的缸體端與活塞端中的一端固定在機架(17)上，另一端固定在滑臺(10)上。2.如權(quán)利要求1所述的液壓打捆機，其特征在于:所述液壓油缸(16)通過控制開關(guān)(11)、換向閥(12)連接液壓站(13)。3.如權(quán)利要求1所述的液壓打捆機，其特征在于:所述打捆動力裝置包括電機(I)及其減速機(3)，減速機(3)通過聯(lián)軸器(4)連接工作軸(6)的一端，聯(lián)軸器(4)連接工作軸(6)的一端通過軸承(5 )固定在機架(17 )上。4.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述電機(I)通過皮帶傳動系統(tǒng)連接減速機(3)。5.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述工作軸(6)為錐狀，靠近打捆動力裝置的一端為小端，工作軸(6)的連接滑動裝置的一端通過圓錐滾子軸承(7)連接機架(17)、通過軸承(5)固定在滑臺(10)上。6.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述聯(lián)軸器(4)連接工作軸(6)的一端中心設(shè)有花鍵孔，與工作軸(6)的端部的花鍵配合。7.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述工作軸(6)工作部分開有溝槽(18)。8.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述滑動導(dǎo)桿(14)用螺母(15)固定在機架(17)上。9.如權(quán)利要求3所述的液壓打捆機，其特征在于:所述工作軸(6)與滑臺(10)用固定螺母(9)固定。
【文檔編號】B65B13/18GK205602184SQ201620333657
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張運棠, 甫偉, 張基建
【申請人】商丘市東和專用設(shè)備股份有限公司