一種電路板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板生產(chǎn)線,包括兩支架,支架之間安裝有一底板,所述底板上安裝有運輸機構(gòu),電路板通過運輸機構(gòu)運輸至吸附機構(gòu)的下端;所述吸附機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上,支架的上端設置一頂板,頂板的下端安裝一個可更換工具的工具連接頭;固定夾的外側(cè)端均設置一轉(zhuǎn)軸,其中一根轉(zhuǎn)軸與支架連接,另一根轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端連接,電機安裝于一支撐板上;所述吸附機構(gòu)包括一吸附板,吸附板的下端設置有一個以上的真空吸盤,氣源輸入管與外部氣源設備連接。本實用新型可對運輸過來的電路板進行自動吸附并翻轉(zhuǎn),通過頂部的工具連接頭裝載不同的工具對電路板進行加工,整個過程簡單方便,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與吸附機構(gòu)集中于一體,減少設備體積。
【專利說明】
一種電路板生產(chǎn)線
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電路板生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的日益豐富,印刷電路板(PCB)工業(yè)得到了大力發(fā)展,對加工印刷電路板的細密導線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高,從而導致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密,從而完成一套工藝需要更換多個工具。現(xiàn)有技術中工具的安裝通過人工按壓的方式加以完成,為提高安裝效率,市場需要方便更換工具,且能實現(xiàn)自動化流水線操作的電路板生產(chǎn)線。
[0003]現(xiàn)有技術中的電路板生產(chǎn)線,需要幾個大型的設備一起完成,包括吸附、運輸、定位及加工,體積大,成本增加,占地面積大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種集多個機構(gòu)于一體,整體體積小,工作效率高的電路板生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種電路板生產(chǎn)線,包括兩支架,支架之間安裝有一底板,所述底板上安裝有運輸機構(gòu),電路板通過運輸機構(gòu)運輸至吸附機構(gòu)的下端;
[0006]所述吸附機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上,支架的上端設置一頂板,頂板的下端安裝一個可更換工具的工具連接頭,工具連接頭正對翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上端面;
[0007]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一固定板,固定板的兩側(cè)各設置一固定夾,固定板的兩端分別安裝于固定夾的夾口內(nèi);
[0008]固定夾的外側(cè)端均設置一轉(zhuǎn)軸,其中一根轉(zhuǎn)軸與支架連接,另一根轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端連接,電機安裝于一支撐板上;
[0009]所述吸附機構(gòu)包括一吸附板,吸附板的下端設置有一個以上的真空吸盤,氣源輸入管與外部氣源設備連接。
[0010]作為優(yōu)選的技術方案,所述運輸機構(gòu)包括一個以上的傳動輪和一個主動輪,傳動輪與主動輪的外部設置有運輸帶,主動輪通過電機驅(qū)動,電路板放置于運輸帶上。
[0011]作為優(yōu)選的技術方案,所述固定板的上端兩側(cè)設置有兩個頂升氣缸,頂升氣缸的輸出端連接吸附板的上端面,一個以上的真空吸盤正對電路板設置。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型可對運輸過來的電路板進行自動吸附并翻轉(zhuǎn),通過頂部的工具連接頭裝載不同的工具對電路板進行加工,整個過程簡單方便,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與吸附機構(gòu)集中于一體,減少設備體積。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1所示,本實用新型的一種電路板生產(chǎn)線,包括兩支架I,支架I之間安裝有一底板2,所述底板2上安裝有運輸機構(gòu),電路板12通過運輸機構(gòu)運輸至吸附機構(gòu)的下端;
[0018]所述吸附機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上,支架I的上端設置一頂板5,頂板5的下端安裝一個可更換工具的工具連接頭6,工具連接頭6正對翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上端面;
[0019]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一固定板13,固定板13的兩側(cè)各設置一固定夾9,固定板13的兩端分別安裝于固定夾9的夾口內(nèi);
[0020]固定夾9的外側(cè)端均設置一轉(zhuǎn)軸11,其中一根轉(zhuǎn)軸11與支架I連接,另一根轉(zhuǎn)軸11與電機1的輸出端連接,電機1安裝于一支撐板4上;
[0021]所述吸附機構(gòu)包括一吸附板15,吸附板15的下端設置有一個以上的真空吸盤14,
氣源輸入管7與外部氣源設備連接。
[0022]其中,運輸機構(gòu)包括一個以上的傳動輪和一個主動輪,傳動輪與主動輪的外部設置有運輸帶3,主動輪通過電機驅(qū)動,電路板12放置于運輸帶3上,電路板12通過運輸帶運輸至吸附機構(gòu)的下端。
[0023]其中,固定板13的上端兩側(cè)設置有兩個頂升氣缸8,頂升氣缸8的輸出端連接吸附板15的上端面,一個以上的真空吸盤14正對電路板12設置。
[0024]工作時,通過運輸機構(gòu)將電路板運輸至吸附機構(gòu)的下端,此時打開外部氣源設備,真空吸頭開始工作,此時打開兩個頂升氣缸,將吸附板往下頂,使得真空吸頭下端觸及電路板,進而吸附住電路板,此時頂升氣缸歸位,電機開啟,整個固定板翻轉(zhuǎn),此時電路板便位于工具連接頭的下端,此時只要裝上對應的工具便可實施操作,簡單方便,集多個機構(gòu)設備于一體,體積小。
[0025]本實用新型的有益效果是:本實用新型可對運輸過來的電路板進行自動吸附并翻轉(zhuǎn),通過頂部的工具連接頭裝載不同的工具對電路板進行加工,整個過程簡單方便,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與吸附機構(gòu)集中于一體,減少設備體積。
[0026]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種電路板生產(chǎn)線,其特征在于:包括兩支架,支架之間安裝有一底板,所述底板上 安裝有運輸機構(gòu),電路板通過運輸機構(gòu)運輸至吸附機構(gòu)的下端;所述吸附機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上,支架的上端設置一頂板,頂板的下端安裝一個可更 換工具的工具連接頭,工具連接頭正對翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上端面;所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一固定板,固定板的兩側(cè)各設置一固定夾,固定板的兩端分別安裝 于固定夾的夾口內(nèi);固定夾的外側(cè)端均設置一轉(zhuǎn)軸,其中一根轉(zhuǎn)軸與支架連接,另一根轉(zhuǎn)軸與電機的輸出 端連接,電機安裝于一支撐板上;所述吸附機構(gòu)包括一吸附板,吸附板的下端設置有一個以上的真空吸盤,氣源輸入管 與外部氣源設備連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板生產(chǎn)線,其特征在于:所述運輸機構(gòu)包括一個以上的傳 動輪和一個主動輪,傳動輪與主動輪的外部設置有運輸帶,主動輪通過電機驅(qū)動,電路板放 置于運輸帶上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板生產(chǎn)線,其特征在于:所述固定板的上端兩側(cè)設置有兩 個頂升氣缸,頂升氣缸的輸出端連接吸附板的上端面,一個以上的真空吸盤正對電路板設置。
【文檔編號】B65G47/91GK205589987SQ201620373901
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】郭明華
【申請人】深圳松維電子股份有限公司