一種輸線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及線纜加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種輸線器。包括引線機構(gòu)和基座，所述基座設(shè)于引線機構(gòu)的一側(cè)，基座的上方設(shè)有底盤，底盤和基座之間設(shè)有轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤與基座之間連接有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，且底盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)于轉(zhuǎn)接盤上；所述引線機構(gòu)上設(shè)有傳動輪，且轉(zhuǎn)接盤的外緣上設(shè)有與傳動輪配合傳動的嚙合輪圈。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，輸線的底盤與引線機構(gòu)為聯(lián)動設(shè)置，使輸線器實現(xiàn)獨立結(jié)構(gòu)設(shè)置且同步效果好；底盤通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)高度從而配合傳動輪和嚙合輪圈的傳動連接，避免裝載和震動影響傳動連接，輸線器運行穩(wěn)定，可降低線纜企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種輸線器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及線纜加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種輸線器。
【背景技術(shù)】
[0002]在線纜的生產(chǎn)制造行業(yè)中，為了方便加工和運輸操作的進行，線纜需要在展開的線狀和收攏的成卷狀態(tài)之間多次轉(zhuǎn)換，但是成卷的線纜在提取時容易折疊和打結(jié)，因此線卷在提取時需要同步的轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)有的輸線盤大多通過自轉(zhuǎn)底盤以承載線卷，自轉(zhuǎn)底盤通過轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)以配合加工環(huán)節(jié)的提取速度，結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用不便；由于線卷的重量較大需要借助叉車或者吊車來運輸和裝載，自轉(zhuǎn)底盤的傳動結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)故障，影響了生產(chǎn)效率，增加操作人員的工作量和難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、穩(wěn)定可靠的輸線器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種輸線器，包括引線機構(gòu)和基座，所述基座設(shè)于引線機構(gòu)的一側(cè)，基座的上方設(shè)有底盤，底盤和基座之間設(shè)有轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤與基座之間連接有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，且底盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)于轉(zhuǎn)接盤上;所述引線機構(gòu)上設(shè)有傳動輪，且轉(zhuǎn)接盤的外緣上設(shè)有與傳動輪配合傳動的嚙合輪圈。
[0006]根據(jù)以上方案，所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐桿、平衡桿和調(diào)節(jié)桿，支撐桿豎直設(shè)置且支撐桿的兩端分別與轉(zhuǎn)接盤和基座鉸接，平衡桿的一端與支撐桿的下端轉(zhuǎn)動連接且平衡桿的另一端與轉(zhuǎn)接盤鉸接;所述基座上設(shè)有蝸桿組件，調(diào)節(jié)桿的一端與蝸桿組件上的軸套轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)桿的另一端連接在平衡桿上。
[0007]根據(jù)以上方案，所述傳動輪和嚙合輪圈為斜面摩擦傳動。
[0008]根據(jù)以上方案，所述基座的底面上設(shè)有移動輪組。
[0009]本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，輸線的底盤與引線機構(gòu)為聯(lián)動設(shè)置，使輸線器實現(xiàn)獨立結(jié)構(gòu)設(shè)置且同步效果好;底盤通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)高度從而配合傳動輪和嚙合輪圈的傳動連接，避免裝載和震動影響傳動連接，輸線器運行穩(wěn)定，可降低線纜企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、引線機構(gòu)；2、基座；11、傳動輪;21、底盤;22、轉(zhuǎn)接盤;23、嚙合輪圈；24、支撐桿；25、平衡桿;26、調(diào)節(jié)桿;27、蝸桿組件;28、移動輪組。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的一種輸線器，包括引線機構(gòu)I和基座2，所述基座2設(shè)于引線機構(gòu)I的一側(cè)，基座2的上方設(shè)有底盤21，底盤21和基座2之間設(shè)有轉(zhuǎn)接盤22，轉(zhuǎn)接盤22與基座2之間連接有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，且底盤21可轉(zhuǎn)動地設(shè)于轉(zhuǎn)接盤22上;所述引線機構(gòu)I上設(shè)有傳動輪11，且轉(zhuǎn)接盤22的外緣上設(shè)有與傳動輪11配合傳動的嚙合輪圈23;所述底盤21通過摩擦傳動與引線機構(gòu)I同步聯(lián)動，輸線器本體具有可移動的基座2以及其上的轉(zhuǎn)接盤22，轉(zhuǎn)接盤22通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)高度，從而在底盤21裝卸線卷時斷開與傳動輪11的連接，避免卸料沖擊對傳動鏈的損傷，從而提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，簡化輸線器的機構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
[0015]所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐桿24、平衡桿25和調(diào)節(jié)桿26，支撐桿24豎直設(shè)置且支撐桿24的兩端分別與轉(zhuǎn)接盤22和基座2鉸接，平衡桿25的一端與支撐桿24的下端轉(zhuǎn)動連接且平衡桿25的另一端與轉(zhuǎn)接盤22鉸接;所述基座2上設(shè)有蝸桿組件27，調(diào)節(jié)桿26的一端與蝸桿組件27上的軸套轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)桿26的另一端連接在平衡桿25上；調(diào)節(jié)桿26通過蝸桿組件27實現(xiàn)水平的位移，從而帶動平衡桿25兩端的傾斜角，平衡桿25與支撐桿24從兩端支撐轉(zhuǎn)接盤22，進一步地實現(xiàn)轉(zhuǎn)接盤22與傳動輪11之間的傳動連接和斷開。
[0016]所述傳動輪11和嚙合輪圈23為斜面摩擦傳動，傳動輪11為具有彈性的耐磨樹脂輪，傳動輪11的外緣呈錐度設(shè)置，嚙合輪圈23的摩擦傳動面也同樣為斜面，從而在轉(zhuǎn)接盤22調(diào)整水平角度時實現(xiàn)傳動的連接和斷開。
[0017]所述基座2的底面上設(shè)有移動輪組28，所述基座2通過移動輪組28改變與引線機構(gòu)I之間的距離，進而可補償蝸桿組件27以及調(diào)節(jié)桿26的離合距離，移動輪組28在輸線器工作時為鎖死狀態(tài)，且輸線器可通過移動輪組28快速轉(zhuǎn)移從而實現(xiàn)各個加工環(huán)節(jié)的適配。
[0018]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸線器，包括引線機構(gòu)(I)和基座(2)，其特征在于:所述基座(2)設(shè)于引線機構(gòu)(I)的一側(cè)，基座(2)的上方設(shè)有底盤(21)，底盤(21)和基座(2)之間設(shè)有轉(zhuǎn)接盤(22)，轉(zhuǎn)接盤(22)與基座(2)之間連接有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，且底盤(21)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于轉(zhuǎn)接盤(22)上;所述引線機構(gòu)(I)上設(shè)有傳動輪(11)，且轉(zhuǎn)接盤(22)的外緣上設(shè)有與傳動輪(11)配合傳動的嚙合輪圈(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸線器，其特征在于:所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐桿(24)、平衡桿(25)和調(diào)節(jié)桿(26)，支撐桿(24)豎直設(shè)置且支撐桿(24)的兩端分別與轉(zhuǎn)接盤(22)和基座(2)鉸接，平衡桿(25)的一端與支撐桿(24)的下端轉(zhuǎn)動連接且平衡桿(25)的另一端與轉(zhuǎn)接盤(22)鉸接;所述基座(2)上設(shè)有蝸桿組件(27)，調(diào)節(jié)桿(26)的一端與蝸桿組件(27)上的軸套轉(zhuǎn)動連接，且調(diào)節(jié)桿(26)的另一端連接在平衡桿(25)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸線器，其特征在于:所述傳動輪(11)和嚙合輪圈(23)為斜面摩擦傳動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸線器，其特征在于:所述基座(2)的底面上設(shè)有移動輪組(28)。
【文檔編號】B65H49/28GK205555690SQ201620109656
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】潘錦飛
【申請人】清遠市瑞鑫再生物資有限公司