一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板；屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括本體，其中所述本體上沿長度方向設(shè)有若干條用于泄漏負(fù)壓的溝槽，各溝槽均為貫通槽；各溝槽沿本體的寬度方向間隔排列且各溝槽均位于包裝機(jī)的兩條吸風(fēng)皮帶之間；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板；用于包裝機(jī)。
【專利說明】
一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)零件結(jié)構(gòu)，更具體地說，尤其涉及一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙生產(chǎn)過程中所使用的包裝機(jī)，其工作時(shí)，將經(jīng)切割刀切割后的內(nèi)襯紙通過負(fù)壓吸風(fēng)板配合吸風(fēng)皮帶進(jìn)行吸附傳輸，傳統(tǒng)的負(fù)壓吸風(fēng)板采用一端開孔然后配合吸風(fēng)皮帶的形式。由于部分牌號(hào)的內(nèi)襯紙較薄、較軟，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于負(fù)壓的作用，會(huì)將切割好后的內(nèi)襯紙緊緊的吸附在表面光滑平整的負(fù)壓吸風(fēng)板上，而切割后的內(nèi)襯紙輸送靠負(fù)壓吸風(fēng)皮帶的作用，由于內(nèi)襯紙被緊緊的吸附貼在負(fù)壓吸風(fēng)板上，設(shè)備容易出現(xiàn)吸風(fēng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)而內(nèi)襯紙不動(dòng)的情況，在后面切割后的內(nèi)襯紙下來時(shí)容易造成內(nèi)襯紙輸送堵塞的設(shè)備故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，包括本體，其中所述本體上沿長度方向設(shè)有若干條用于泄漏負(fù)壓的溝槽，各溝槽均為貫通槽；各溝槽沿本體的寬度方向間隔排列且各溝槽均位于包裝機(jī)的兩條吸風(fēng)皮帶之間。
[0005]上述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板中，在本體沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)相配合的讓位缺口，包裝機(jī)兩條吸風(fēng)皮帶的輸送輥分別位于相配合的兩個(gè)讓位缺口處;所述溝槽位于兩側(cè)讓位缺口之間的本體上。
[0006]上述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板中，所述溝槽的數(shù)量為4-6條。
[0007]上述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板中，所述溝槽的寬度為1.5-2.5mm，深度為1.5-2.5mmο
[0008]上述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板中，位于同側(cè)的讓位缺口之間的本體上沿長度方向設(shè)有若干與吸風(fēng)皮帶上的通孔相配合的負(fù)壓孔。
[0009]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在負(fù)壓吸風(fēng)板本體上設(shè)置若干條貫通式的溝槽，起到泄漏部分負(fù)壓的作用，避免由于內(nèi)襯紙與負(fù)壓吸風(fēng)板由于緊貼而造成的內(nèi)襯紙輸送堵塞現(xiàn)象。同時(shí)，通過合理設(shè)計(jì)溝槽的尺寸，使得負(fù)壓的泄漏量在合理范圍內(nèi)，保證內(nèi)襯紙可以正常輸送。通過設(shè)置讓位缺口，使得負(fù)壓吸風(fēng)板的尺寸可以大幅縮小，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:本體1、溝槽2、讓位缺口 3、負(fù)壓孔4。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，包括本體I，在本體I上沿長度方向設(shè)有4-6條用于泄漏負(fù)壓的溝槽2，各溝槽2均為貫通槽，溝槽2的寬度為1.5-2.5mm,深度為1.5_2.5mm;在本實(shí)施例中，溝槽2的數(shù)量優(yōu)選為5條，溝槽2的寬度為2mm，深度為2mm。各溝槽2沿本體I的寬度方向間隔排列且各溝槽2均位于包裝機(jī)的兩條吸風(fēng)皮帶之間。位于同側(cè)的讓位缺口 3之間的本體I上沿長度方向設(shè)有若干與包干到戶裝機(jī)吸風(fēng)皮帶上的通孔相配合的負(fù)壓孔4。
[0014]為了使本體I的尺寸縮小，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，在本體I沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)相配合的讓位缺口 3，包裝機(jī)兩條吸風(fēng)皮帶的輸送輥分別位于相配合的兩個(gè)讓位缺口 3處;所述溝槽2位于兩側(cè)讓位缺口 3之間的本體I上。
[0015]工作時(shí)，負(fù)壓孔4與負(fù)壓源連接產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓通過吸風(fēng)皮帶上的通孔吸附內(nèi)襯紙，同時(shí)溝槽2對(duì)吸壓進(jìn)行適量的泄漏，使內(nèi)襯紙貼附在吸風(fēng)皮帶上一同移動(dòng)，達(dá)到輸送內(nèi)襯紙的目的。
[0016]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，包括本體(I)，其特征在于，所述本體(I)上沿長度方向設(shè)有若干條用于泄漏負(fù)壓的溝槽(2)，各溝槽(2)均為貫通槽;各溝槽(2)沿本體(I)的寬度方向間隔排列且各溝槽(2)均位于包裝機(jī)的兩條吸風(fēng)皮帶之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，其特征在于，在本體(I)沿長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)相配合的讓位缺口(3)，包裝機(jī)兩條吸風(fēng)皮帶的輸送輥分別位于相配合的兩個(gè)讓位缺口(3)處;所述溝槽(2)位于兩側(cè)讓位缺口(3)之間的本體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，其特征在于，所述溝槽(2)的數(shù)量為4-6條。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，其特征在于，所述溝槽(2)的寬度為1.5-2.5mm，深度為1.5-2.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝機(jī)專用的內(nèi)襯紙負(fù)壓吸風(fēng)板，其特征在于，位于同側(cè)的讓位缺口(3)之間的本體(I)上沿長度方向設(shè)有若干與吸風(fēng)皮帶上的通孔相配合的負(fù)壓孔⑷。
【文檔編號(hào)】B65B41/06GK205525218SQ201620384891
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃優(yōu)東, 侯成青, 沈福全, 陳怒波, 肖健元
【申請人】廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司梅州卷煙廠