一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)。它安裝于干燥機(jī)內(nèi)，包括三組傳送帶，分別為進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶，所述的進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶從上到下依次交叉分布，所述的進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶上均設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)和清洗裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成品率高，提高粽子的傳送效率，提高整個(gè)裝置的工作效率高，減小整個(gè)裝置的占地空間，布局合理；同時(shí)提高了鏈條的整潔度，使得整個(gè)裝置的使用安全可靠。
【專利說明】
一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粽子制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]粽子在流水線生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過多步驟操作，其中包括殺菌、干燥、傳送等，而在干燥過程中，粽子置于干燥機(jī)中，而如果干燥機(jī)中沒有足夠的通風(fēng)措施將會(huì)對(duì)干燥機(jī)造成一定的損傷，導(dǎo)致干燥機(jī)的使用壽命下降。
[0003]現(xiàn)有的粽子制造過程中，往往都是直接將粽子從干燥機(jī)的進(jìn)口端進(jìn)入，之后直接通過單條輸送帶從干燥機(jī)的出口端出去，這樣的設(shè)計(jì)往往會(huì)存在對(duì)于粽子的烘干效果差，同時(shí)通風(fēng)效果也差，從而導(dǎo)致粽子成品率降低；另外在干燥機(jī)對(duì)粽子處理過程中，往往會(huì)因粽子產(chǎn)生一些殘?jiān)瑢?dǎo)致輸送帶的鏈輪卡滯，影響了干燥機(jī)的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種使用安全可靠的粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，安裝于干燥機(jī)內(nèi)，包括三組傳送帶，分別為進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶，所述的進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶從上到下依次交叉分布，所述的進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶上均設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)和清洗裝置。
[0007]通過進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶從上到下依次交叉分布，使得粽子需要經(jīng)過進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶才從干燥機(jī)中送出，大大增加了干燥機(jī)對(duì)粽子的作用，使得粽子的成品率大大增加；同時(shí)漲緊機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)的配合使用，清洗進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶上粽子的殘留物，防止其影響進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶的使用，提高了整個(gè)裝置的使用安全可靠性。
[0008]作為優(yōu)選，所述的清洗裝置包括第一毛刷輪、第二毛刷輪、清洗箱和吸濕機(jī)構(gòu)，所述的清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗液，所述的第一毛刷輪和第二毛刷輪安裝在漲緊機(jī)構(gòu)上，所述的清洗箱和吸濕機(jī)構(gòu)分別安裝在進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶的一端。通過第一毛刷輪和第二毛刷輪的設(shè)計(jì)，使得其能夠?qū)︽湕l進(jìn)行一次清理，之后進(jìn)入到清洗箱中進(jìn)行二次清理，最后通過吸濕機(jī)構(gòu)除濕以及對(duì)鏈條進(jìn)行三次清理，有效的提高了鏈條的整潔度，以確保整個(gè)裝置的安全可靠運(yùn)行。
[0009]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶均包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、若干輥輪和兩根鏈條，所述的輥輪置于主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間，所述的鏈條置于輥輪的兩端，所述的主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和輥輪通過鏈條連接，所述的主動(dòng)鏈輪上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的清洗箱和吸濕機(jī)構(gòu)分別安裝在進(jìn)口傳送帶、中間傳送帶和出口傳送帶設(shè)有從動(dòng)鏈輪的一端上，所述的從動(dòng)鏈輪置于清洗箱內(nèi)，所述的吸濕機(jī)構(gòu)安裝在清洗箱的一側(cè)且置于清洗箱的鏈條出口處。清洗箱與吸濕機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置設(shè)計(jì)，使得其能夠快速高效的清洗鏈條。
[0010]作為優(yōu)選，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊鏈輪、升降電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)和兩個(gè)限位鏈輪，所述的漲緊鏈輪和限位鏈輪置于鏈條上，所述的主動(dòng)鏈輪、限位鏈輪和從動(dòng)鏈輪在同一直線上，所述的漲緊鏈輪安裝在升降機(jī)構(gòu)上，所述的限位鏈輪置于漲緊鏈輪的左右兩側(cè)，所述的升降機(jī)構(gòu)與升降電機(jī)連接，所述的升降機(jī)構(gòu)安裝在干燥機(jī)的內(nèi)部，所述的第一毛刷輪置于其中一個(gè)限位鏈輪與漲緊鏈輪之間且置于鏈條上方，所述的第二毛刷輪置于另一個(gè)限位鏈輪(3)與漲緊鏈輪之間且置于鏈條下方。通過漲緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)鏈條的松緊度通過升降電機(jī)來調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，使得漲緊鏈輪做上下升降動(dòng)作，從而使得主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的鏈條致緊，同時(shí)通過限位鏈輪的設(shè)計(jì)，防止張緊鏈輪的升降高度過大導(dǎo)致置于漲緊鏈輪上方的輥輪與鏈條之間的作用力減小，而影響粽子的傳送;通過第一毛刷輪和第二毛刷輪的位置設(shè)計(jì)，使得其能夠?qū)︽湕l的上下表面進(jìn)行清理，提高了對(duì)鏈條的整潔度。
[0011]作為優(yōu)選，所述干燥機(jī)的左端上方設(shè)有粽子入口，所述干燥機(jī)的右端下方設(shè)有粽子出口，所述進(jìn)口傳送帶的從動(dòng)鏈輪安裝在粽子入口處，所述進(jìn)口傳送帶的主動(dòng)鏈輪安裝在干燥機(jī)的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)的右端處;所述中間傳送帶的從動(dòng)鏈輪安裝在干燥機(jī)的右端外側(cè)，所述中間傳送帶的主動(dòng)鏈輪安裝在干燥機(jī)的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)的左端處;所述出口傳送帶的從動(dòng)鏈輪安裝在干燥機(jī)的左端外側(cè)，所述出口傳送帶的主動(dòng)鏈輪安裝在粽子出口處;所述進(jìn)口傳送帶的主動(dòng)鏈輪與干燥機(jī)的右端之間以及中間傳送帶的主動(dòng)鏈輪與干燥機(jī)的左端之間設(shè)有粽子過道。這樣的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了粽子的不間斷傳送，同時(shí)減小了整個(gè)傳動(dòng)帶的長度，從而減小了整個(gè)裝置的占地空間。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成品率高，提高粽子的傳送效率，提高整個(gè)裝置的工作效率高，減小整個(gè)裝置的占地空間，布局合理；同時(shí)提高了鏈條的整潔度，使得整個(gè)裝置的使用安全可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.從動(dòng)鏈輪，2.粽子入口，3.限位鏈輪，4.漲緊鏈輪，5.進(jìn)口傳送帶，6.中間傳送帶，7.出口傳送帶，8.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9.主動(dòng)鏈輪，10.粽子過道，11.升降機(jī)構(gòu)，12.鏈條，13.粽子出口，14.干燥機(jī)，15.清洗箱，16.吸濕機(jī)構(gòu)，17.第一毛刷輪，18.第二毛刷輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0016]如圖1所述的實(shí)施例中，一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，安裝于干燥機(jī)14內(nèi)，包括三組傳送帶，分別為進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7，進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7從上到下依次交叉分布，進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7上均設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)和清洗裝置。
[0017]其中:清洗裝置包括第一毛刷輪17、第二毛刷輪18、清洗箱15和吸濕機(jī)構(gòu)16，清洗箱15內(nèi)設(shè)有清洗液，第一毛刷輪17和第二毛刷輪18安裝在漲緊機(jī)構(gòu)上，清洗箱15和吸濕機(jī)構(gòu)16分別安裝在進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7的一端。
[0018]進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7均包括主動(dòng)鏈輪9、從動(dòng)鏈輪1、若干輥輪和兩根鏈條12，輥輪置于主動(dòng)鏈輪9與從動(dòng)鏈輪I之間，鏈條12置于輥輪的兩端，主動(dòng)鏈輪9、從動(dòng)鏈輪I和輥輪通過鏈條12連接，主動(dòng)鏈輪9上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，清洗箱15和吸濕機(jī)構(gòu)16分別安裝在進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7設(shè)有從動(dòng)鏈輪I的一端上，從動(dòng)鏈輪I置于清洗箱15內(nèi)，吸濕機(jī)構(gòu)16安裝在清洗箱15的一側(cè)且置于清洗箱15的鏈條12出口處。干燥機(jī)14的左端上方設(shè)有粽子入口 2，干燥機(jī)14的右端下方設(shè)有粽子出口 13，進(jìn)口傳送帶5的從動(dòng)鏈輪I安裝在粽子入口 2處，進(jìn)口傳送帶5的主動(dòng)鏈輪9安裝在干燥機(jī)14的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)14的右端處；中間傳送帶6的從動(dòng)鏈輪I安裝在干燥機(jī)14的右端外側(cè)，中間傳送帶6的主動(dòng)鏈輪9安裝在干燥機(jī)14的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)14的左端處；出口傳送帶7的從動(dòng)鏈輪I安裝在干燥機(jī)14的左端外側(cè)，出口傳送帶7的主動(dòng)鏈輪9安裝在粽子出口 13處;進(jìn)口傳送帶5的主動(dòng)鏈輪9與干燥機(jī)14的右端之間以及中間傳送帶6的主動(dòng)鏈輪9與干燥機(jī)14的左端之間設(shè)有粽子過道10。
[0019]漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊鏈輪4、升降電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)11和兩個(gè)限位鏈輪3，漲緊鏈輪4和限位鏈輪3置于鏈條12上，主動(dòng)鏈輪9、限位鏈輪3和從動(dòng)鏈輪I在同一直線上，漲緊鏈輪4安裝在升降機(jī)構(gòu)11上，限位鏈輪3置于漲緊鏈輪4的左右兩側(cè)，升降機(jī)構(gòu)11與升降電機(jī)連接，升降機(jī)構(gòu)11安裝在干燥機(jī)14的內(nèi)部，第一毛刷輪17置于其中一個(gè)限位鏈輪3與漲緊鏈輪4之間且置于鏈條12上方，第二毛刷輪18置于另一個(gè)限位鏈輪3與漲緊鏈輪4之間且置于鏈條12下方。
[0020]使用時(shí)，粽子置于干燥機(jī)14的粽子入口2處，通過進(jìn)口傳送帶5的動(dòng)作，使得粽子從粽子入口 2處到達(dá)干燥機(jī)14右端的粽子過道10處;然后從干燥機(jī)14右端的粽子過道10處跌落到中間傳送帶6上，通過中間傳送帶6的動(dòng)作，使得粽子從干燥機(jī)14的右端到達(dá)干燥機(jī)14左端的粽子過道10處;最后從干燥機(jī)14左端的粽子過道10處跌落到出口傳送帶7上，通過出口傳送帶7的動(dòng)作，使得粽子從粽子出口 13處送出；整個(gè)過程中，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)漲緊機(jī)構(gòu)來使得進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7上的鏈條12致緊，從而保證整個(gè)裝置對(duì)粽子的傳送效率;通過第一毛刷輪17和第二毛刷輪18的設(shè)計(jì)，使得對(duì)鏈條12進(jìn)行一次的上下表面清理，之后跟隨從動(dòng)鏈輪I進(jìn)入到清洗箱15中，通過清洗液進(jìn)行二次鏈條12的清理，最后通過清洗箱15的鏈條12出口處設(shè)置吸濕機(jī)構(gòu)16來吸收鏈條12上的清洗液以及對(duì)鏈條12進(jìn)行三次清理，保證鏈條12的整體清潔度，保證整個(gè)裝置的使用安全可靠；同時(shí)通過進(jìn)口傳送帶5、中間傳送帶6和出口傳送帶7三個(gè)傳送帶的設(shè)計(jì)，使得粽子能夠在干燥機(jī)14內(nèi)部待足夠長的時(shí)間，從而保證了粽子的成品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，安裝于干燥機(jī)內(nèi)，其特征是，包括三組傳送帶，分別為進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)，所述的進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)從上到下依次交叉分布，所述的進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)上均設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)和清洗裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的清洗裝置包括第一毛刷輪(17)、第二毛刷輪(18)、清洗箱(15)和吸濕機(jī)構(gòu)(16)，所述的清洗箱(15)內(nèi)設(shè)有清洗液，所述的第一毛刷輪(17)和第二毛刷輪(18)安裝在漲緊機(jī)構(gòu)上，所述的清洗箱(15)和吸濕機(jī)構(gòu)(16)分別安裝在進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)均包括主動(dòng)鏈輪(9)、從動(dòng)鏈輪(I)、若干輥輪和兩根鏈條(12)，所述的輥輪置于主動(dòng)鏈輪(9)與從動(dòng)鏈輪(I)之間，所述的鏈條(12)置于輥輪的兩端，所述的主動(dòng)鏈輪(9)、從動(dòng)鏈輪(I)和輥輪通過鏈條(12)連接，所述的主動(dòng)鏈輪(9)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，所述的清洗箱(15)和吸濕機(jī)構(gòu)(16)分別安裝在進(jìn)口傳送帶(5)、中間傳送帶(6)和出口傳送帶(7)設(shè)有從動(dòng)鏈輪(I)的一端上，所述的從動(dòng)鏈輪(I)置于清洗箱(15)內(nèi)，所述的吸濕機(jī)構(gòu)(16)安裝在清洗箱(15)的一側(cè)且置于清洗箱(15)的鏈條(12)出口處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊鏈輪(4)、升降電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)(11)和兩個(gè)限位鏈輪(3)，所述的漲緊鏈輪(4)和限位鏈輪(3)置于鏈條(12)上，所述的主動(dòng)鏈輪(9)、限位鏈輪(3)和從動(dòng)鏈輪(I)在同一直線上，所述的漲緊鏈輪(4)安裝在升降機(jī)構(gòu)(11)上，所述的限位鏈輪(3)置于漲緊鏈輪(4)的左右兩側(cè)，所述的升降機(jī)構(gòu)(11)與升降電機(jī)連接，所述的升降機(jī)構(gòu)(11)安裝在干燥機(jī)(14)的內(nèi)部，所述的第一毛刷輪(17)置于其中一個(gè)限位鏈輪(3)與漲緊鏈輪(4)之間且置于鏈條(12)上方，所述的第二毛刷輪(18)置于另一個(gè)限位鏈輪(3)與漲緊鏈輪(4)之間且置于鏈條(12)下方。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種粽子傳送帶鏈路清洗機(jī)構(gòu)，其特征是，所述干燥機(jī)(14)的左端上方設(shè)有粽子入口(2)，所述干燥機(jī)(14)的右端下方設(shè)有粽子出口(13)，所述進(jìn)口傳送帶(5)的從動(dòng)鏈輪(I)安裝在粽子入口( 2)處，所述進(jìn)口傳送帶(5)的主動(dòng)鏈輪(9)安裝在干燥機(jī)(14)的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)(14)的右端處;所述中間傳送帶(6)的從動(dòng)鏈輪(I)安裝在干燥機(jī)(14)的右端外側(cè)，所述中間傳送帶(6)的主動(dòng)鏈輪(9)安裝在干燥機(jī)(14)的內(nèi)部且靠近干燥機(jī)(14)的左端處;所述出口傳送帶(7)的從動(dòng)鏈輪(I)安裝在干燥機(jī)(14)的左端外側(cè)，所述出口傳送帶(7)的主動(dòng)鏈輪(9)安裝在粽子出口(13)處;所述進(jìn)口傳送帶(5)的主動(dòng)鏈輪(9)與干燥機(jī)(14)的右端之間以及中間傳送帶(6)的主動(dòng)鏈輪(9)與干燥機(jī)(14)的左端之間設(shè)有粽子過道(10)。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK205500175SQ201620289710
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】何劍飛, 陳鋮, 陳慧, 余晶晶, 陳召桂, 彭玉慧, 姚遠(yuǎn), 張衛(wèi)明
【申請(qǐng)人】浙江五芳齋實(shí)業(yè)股份有限公司