一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器，包括翻轉(zhuǎn)盤(pán)和與之相連接的電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)前后設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶，翻轉(zhuǎn)盤(pán)分別與第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器；所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)上等間距設(shè)有12個(gè)大小相同的槽口。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便，可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和勞動(dòng)力，大大提高了印刷機(jī)的產(chǎn)量，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，減少了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池片制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝中，有一道絲網(wǎng)印刷工序，該工序的作用是在硅片正反兩面印刷金屬電極，以便于將光轉(zhuǎn)換成的電流傳導(dǎo)出來(lái)。現(xiàn)有印刷工藝流程為:
[0003]背面銀漿印刷一一烘干一一背面鋁漿印刷一一烘干一一翻轉(zhuǎn)一一正面銀漿印刷，其中翻轉(zhuǎn)步即由翻轉(zhuǎn)器完成，現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)盤(pán)有6個(gè)槽口，每次翻轉(zhuǎn)60°，翻轉(zhuǎn)時(shí)間為2.5S，高于印刷機(jī)“cycle time”，嚴(yán)重制約印刷機(jī)產(chǎn)量的提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的新型硅片翻轉(zhuǎn)器，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器，包括翻轉(zhuǎn)盤(pán)和與之相連接的電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)前后設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶，翻轉(zhuǎn)盤(pán)分別與第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器;所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)上等間距設(shè)有12個(gè)大小相同的槽口。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的槽口之間的弧度為30度。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度為30度。
[0008]本實(shí)用新型的原理在于:將現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)盤(pán)的6個(gè)槽口改為12個(gè)槽口，現(xiàn)有技術(shù)每次需要旋轉(zhuǎn)60度，本實(shí)用新型只需旋轉(zhuǎn)30度，使翻轉(zhuǎn)時(shí)間低于印刷機(jī)“cycle time”。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)盤(pán)的6個(gè)槽口改為12個(gè)槽口，現(xiàn)有技術(shù)每次需要旋轉(zhuǎn)60度，本實(shí)用新型只需每次旋轉(zhuǎn)30度，使翻轉(zhuǎn)時(shí)間低于印刷機(jī)“cycle time”，大大提高了印刷機(jī)的產(chǎn)量，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器，包括翻轉(zhuǎn)盤(pán)I和與之相連接的電機(jī)2，在翻轉(zhuǎn)盤(pán)I的一側(cè)前后設(shè)有第一傳送帶3和第二傳送帶4，翻轉(zhuǎn)盤(pán)I分別與第一傳送帶3和第二傳送帶4之間設(shè)有第一感應(yīng)器5和第二感應(yīng)器6;所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)I上等間距設(shè)有12個(gè)大小相同的槽口 7，所述的相鄰兩個(gè)槽口 7之間的弧度為30度。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0014]首先，第一傳送帶將硅片傳送至第一感應(yīng)器處，第一感應(yīng)器接收到信號(hào)后，第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)到第二感應(yīng)器處的硅片傳走;第二感應(yīng)器處硅片傳走后，發(fā)送信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)根據(jù)設(shè)定參數(shù)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)30度，此時(shí)，翻轉(zhuǎn)盤(pán)槽口剛好與傳送帶平行，重復(fù)上述步驟，繼續(xù)工作。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方法，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型硅片翻轉(zhuǎn)器，其特征在于:包括翻轉(zhuǎn)盤(pán)和與之相連接的電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)前后設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶，翻轉(zhuǎn)盤(pán)分別與第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器;所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)上等間距設(shè)有12個(gè)大小相同的槽口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型硅片翻轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的槽口之間的弧度為30度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型硅片翻轉(zhuǎn)器，其特征在于，所述的翻轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度為30度。
【文檔編號(hào)】B65G47/252GK205441896SQ201521132295
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】蔣建寶, 李科偉
【申請(qǐng)人】無(wú)錫賽晶太陽(yáng)能有限公司