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用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置的制造方法

文檔序號:10760017閱讀:386來源:國知局
用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,包括支架以及設(shè)置于支架上的主動輪與從動輪,所述主動輪與所述從動輪上繞有鋼絲索道,在所述剛絲索道上吊裝有料斗;所述主動輪的轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒盤,所述第一齒盤上設(shè)置有傳動鏈,所述傳動鏈繞過電機的動力輸出軸上的第二齒盤;所述料斗的內(nèi)并位于料斗底部設(shè)置有測重傳感器,所述測重傳感器上鋪設(shè)有隔離防護層,所述測重傳感器連接有無線發(fā)送裝置,所述電機連接有中央控制器,所述中央控制器連接有無線接收裝置。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶斷裂產(chǎn)生停機影響的缺陷。
【專利說明】
用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,屬于資源回收再利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,仲鎢酸銨生產(chǎn)工藝中含銅鎢鉬等有色金屬元素廢渣主要是以副產(chǎn)品的形式再加以回收利用,提煉出仲鎢酸銨廢渣中銅、鎢和鉬等金屬元素,從而能夠?qū)崿F(xiàn)有效地減少資源浪費,提高資源的利用率。在提煉仲鎢酸銨固體廢渣的工藝中,現(xiàn)有的固體廢渣輸送裝置通常為傳送帶,然而傳送帶一般用橡膠帶或者皮帶,用久了容易斷,更換比較麻煩,直接影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種不易損壞、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,包括支架以及設(shè)置于支架上的主動輪與從動輪,所述主動輪與所述從動輪上繞有鋼絲索道,在所述剛絲索道上吊裝有料斗;所述主動輪的轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒盤,所述第一齒盤上設(shè)置有傳動鏈,所述傳動鏈繞過電機的動力輸出軸上的第二齒盤;所述料斗的內(nèi)并位于料斗底部設(shè)置有測重傳感器,所述測重傳感器上鋪設(shè)有隔離防護層,所述測重傳感器連接有無線發(fā)送裝置,所述電機連接有中央控制器,所述中央控制器連接有無線接收裝置。
[0005]所述隔離防護層為橡膠層。
[0006]所述剛絲索道傾斜設(shè)置,所述主動輪位于從動輪上方。
[0007]所述料斗包括本體以及位于本體兩側(cè)的A形支桿,每個所述A形支桿鉸接一連桿;所述鋼絲索道由兩條平行設(shè)置的鋼絲組成,每個所述連桿對應(yīng)連接一條所述鋼絲。
[0008]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶斷裂產(chǎn)生停機影響的缺陷,在料斗底部設(shè)置測重傳感器,當(dāng)料斗中添加的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時,無線發(fā)送裝置向中央控制器發(fā)送信號,從而中央控制器控制電機啟動,帶動主動輪轉(zhuǎn)動,鋼絲索道移動,料斗在鋼絲索道的作用下向前移動。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[00?0]圖2為料斗結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖3為本實用新型控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如圖所示,本實施例提供一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,包括支架la、Ib以及設(shè)置于支架上的主動輪2a與從動輪2b,所述主動輪2a與所述從動輪2b上繞有鋼絲索道3,在所述剛絲索道3上吊裝有料斗5;所述主動輪的轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒盤4,所述第一齒盤4上設(shè)置有傳動鏈6,所述傳動鏈6繞過電機7的動力輸出軸上的第二齒盤8;所述料斗5的內(nèi)并位于料斗底部設(shè)置有測重傳感器501,所述測重傳感器501上鋪設(shè)有隔離防護層502,所述測重傳感器501連接有無線發(fā)送裝置,所述電機連接有中央控制器,所述中央控制器連接有無線接收裝置。
[0014]所述隔離防護層為橡膠層。
[0015]所述剛絲索道3傾斜設(shè)置,所述主動輪2a位于從動輪2b上方。
[0016]所述料斗5包括本體505以及位于本體505左右兩側(cè)的A形支桿503,每個所述A形支桿503鉸接一連桿504;所述鋼絲索道3由兩條平行設(shè)置的鋼絲組成,兩條平行設(shè)置的鋼絲同步繞過主動輪與從動輪并且同步運動,每個所述連桿504對應(yīng)連接一條所述鋼絲,從而料斗不會左右搖晃,避免物料掉落。
[0017]在所述料斗5的運行軌跡上靠近主動輪的一側(cè),設(shè)置有提煉爐的進(jìn)料斗9,所述進(jìn)料斗9的上邊緣能夠擋在所述料斗5的側(cè)邊緣上,從而當(dāng)料斗5繼續(xù)向前移動時,連桿504與A形支桿503之間由于鉸接,所以本體505能夠反轉(zhuǎn),從而將物料傾倒在進(jìn)料斗內(nèi)。
[0018]采用上述技術(shù)方案,本實用新型的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶斷裂產(chǎn)生停機影響的缺陷,在料斗底部設(shè)置測重傳感器,當(dāng)料斗中添加的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時,無線發(fā)送裝置向中央控制器發(fā)送信號,從而中央控制器控制電機啟動,帶動主動輪轉(zhuǎn)動,鋼絲索道移動,料斗在鋼絲索道的作用下向前移動。
[0019]顯然,上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,其特征在于:包括支架以及設(shè)置于支架上的主動輪與從動輪,所述主動輪與所述從動輪上繞有鋼絲索道,剛絲索道上吊裝有料斗;所述主動輪的轉(zhuǎn)軸上固定有第一齒盤,所述第一齒盤上設(shè)置有傳動鏈,所述傳動鏈繞過電機的動力輸出軸上的第二齒盤;所述料斗的內(nèi)并位于料斗底部設(shè)置有測重傳感器,所述測重傳感器上鋪設(shè)有隔離防護層,所述測重傳感器連接有無線發(fā)送裝置,所述電機連接有中央控制器,所述中央控制器連接有無線接收裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,其特征在于:所述隔離防護層為橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,其特征在于:所述剛絲索道傾斜設(shè)置,所述主動輪位于從動輪上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于提煉仲鎢酸銨固體廢渣的傳送裝置,其特征在于:所述料斗包括本體以及位于本體兩側(cè)的A形支桿,每個所述A形支桿鉸接一連桿;所述鋼絲索道由兩條平行設(shè)置的鋼絲組成,每個所述連桿對應(yīng)連接一條所述鋼絲。
【文檔編號】B65G35/00GK205441775SQ201520865287
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年10月31日
【發(fā)明人】饒日榮, 賴文俊
【申請人】大余縣東宏錫制品有限公司
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