預(yù)拌干混砂漿成品罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉存儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及預(yù)拌干混砂漿成品罐。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)拌干混砂漿成品罐,也叫散裝預(yù)拌干混砂漿成品罐或者水泥倉(cāng),一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中,預(yù)拌干混砂漿成品罐是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體,適合儲(chǔ)存水泥、粉煤灰等各種散裝物料。
[0003]但是,現(xiàn)有的預(yù)拌干混砂漿成品罐的內(nèi)部大多為純粹的中空結(jié)構(gòu),物料從罐體頂部進(jìn)入其內(nèi)腔后便直接落到底部取出,上述過(guò)程容易導(dǎo)致由多種組分混合圍成的物料發(fā)生離析現(xiàn)象,嚴(yán)重影響物料取出預(yù)拌干混砂漿成品罐后的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)拌干混砂漿成品罐,以改善上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本預(yù)拌干混砂漿成品罐包括支架和設(shè)置于所述支架上的筒體,所述筒體的頂部設(shè)置有用于導(dǎo)入散裝原料的進(jìn)料口,底部設(shè)置有用于導(dǎo)出散裝原料的出料口和用于開(kāi)閉出料口的閥門(mén),所述筒體內(nèi)部設(shè)置有用于引導(dǎo)散裝原料流動(dòng)的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板從進(jìn)料口延伸至出料口。
[0007]作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板將筒體的內(nèi)腔分隔為密封腔和導(dǎo)流腔,所述進(jìn)料口和出料口分別與導(dǎo)流腔連通,所述導(dǎo)流板呈弧形且凸起方向朝向密封腔。
[0008]設(shè)置密封腔和導(dǎo)流腔的目的在于保證物料進(jìn)入筒體內(nèi)部?jī)?nèi)始終在導(dǎo)流腔內(nèi)流動(dòng)而不會(huì)流入密封腔內(nèi),從而保證物料的正常導(dǎo)出;導(dǎo)流板設(shè)置為弧形的目的在于提高導(dǎo)流板的圓滑度,促進(jìn)物料在導(dǎo)流板上的流動(dòng);導(dǎo)流板凸起方向朝向密封腔的目的在于增大導(dǎo)流腔的體積,利于物料的流動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板焊接于所述筒體內(nèi)。
[0010]采用焊接的目的在于其具有操作簡(jiǎn)單,成本低廉,連接穩(wěn)定的特點(diǎn)。
[0011 ]作為優(yōu)選的,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述筒體頂部的邊緣。
[0012]將進(jìn)料口設(shè)置于筒體頂部邊緣的目的在于盡可能降低導(dǎo)流板的傾斜度,提高導(dǎo)流板的導(dǎo)流效果,保證物料始終沿著導(dǎo)流板流動(dòng),同時(shí)也可以增大導(dǎo)流腔的空間,利于物料在導(dǎo)流腔中的流動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選的,所述筒體的頂部設(shè)置有料位計(jì)口。
[0014]設(shè)置料位計(jì)口的目的在于方便料位計(jì)伸入筒體內(nèi)部以便測(cè)量物料高度值,從而使得用戶可以在筒體外部獲知物料的存儲(chǔ)量。
[0015]作為優(yōu)選的,所述筒體的頂部設(shè)置有人孔,所述筒體的外壁上設(shè)置有爬梯,所述爬梯從筒體的底部延伸至人孔所在位置。
[0016]設(shè)置爬梯和人孔的目的在于方便相關(guān)人員可以爬上筒體的頂部,并且進(jìn)入筒體內(nèi)部,以便進(jìn)行清潔、維護(hù)等工作。
[0017]作為優(yōu)選的,所述筒體外側(cè)壁的頂部設(shè)置有兩個(gè)吊環(huán),兩個(gè)吊環(huán)相對(duì)于筒體的軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0018]設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)的目的在于方便本預(yù)拌干混砂漿成品罐與吊裝設(shè)備的吊鉤連接,以便本預(yù)拌干混砂漿成品罐的移動(dòng)和安裝。
[0019]作為優(yōu)選的,所述筒體的外壁上設(shè)置有多圈環(huán)形鋼帶,多圈環(huán)形鋼帶沿筒體的軸線方向均勻間隔設(shè)置。
[0020]設(shè)置多圈環(huán)形鋼帶的目的在于增強(qiáng)筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高整個(gè)預(yù)拌干混砂漿成品罐的力學(xué)性能。
[0021 ]作為優(yōu)選的,所述筒體上對(duì)應(yīng)出料口的部位設(shè)置有法蘭盤(pán)。
[0022]設(shè)置法蘭盤(pán)的目的在于方便出料口與其它管道等容器連通,以便物料的導(dǎo)出和輸送。
[0023]作為優(yōu)選的,所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有助流氣墊,多個(gè)助流氣墊沿筒體的圓周方向和軸線方向均勻間隔設(shè)置。
[0024]設(shè)置助流氣墊的目的在于有效防止物料在筒體內(nèi)堆積和懸掛,促進(jìn)物料在筒體內(nèi)的無(wú)阻流動(dòng),從而保證物料的順利導(dǎo)出及預(yù)拌干混砂漿成品罐的正常工作。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本預(yù)拌干混砂漿成品罐采用增設(shè)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu),可以有效引導(dǎo)物料在筒體內(nèi)的流動(dòng),從而防止物料在流動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,保證最終存儲(chǔ)的物料的質(zhì)量,有效彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)拌干混砂漿成品罐的正視圖;
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)拌干混砂漿成品罐的側(cè)視圖;
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)拌干混砂漿成品罐的俯視圖;
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的助流氣墊的分布示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]支架100;筒體200;
[0034]導(dǎo)流板210;助流氣墊220;
[0035]進(jìn)料口300;出料口 400;
[0036]料位計(jì)口 500;爬梯600;
[0037]人孔650;環(huán)形鋼帶700;
[0038]吊環(huán)800;法蘭盤(pán)900。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]參照?qǐng)D1-4,本預(yù)拌干混砂漿成品罐包括支架100和設(shè)置于所述支架100上的筒體200,所述筒體200的頂部設(shè)置有用于導(dǎo)入散裝原料的進(jìn)料口 300,底部設(shè)置有用于導(dǎo)出散裝原料的出料口400和用于開(kāi)閉出料口400的閥門(mén),所述筒體200內(nèi)部設(shè)置有用于引導(dǎo)散裝原料流動(dòng)的導(dǎo)流板210,所述導(dǎo)流板210從進(jìn)料口 300延伸至出料口 400。
[0043]其中,所述支架100和筒體200均采用Q235A碳素結(jié)構(gòu)鋼,其韌性和塑性較好,有一定的伸長(zhǎng)率,具有良好的焊接性能和熱加工性;所述支架100包括多根沿圓周方向均勻間隔設(shè)置的豎直支撐桿,多根豎直支撐桿的上部設(shè)置有水平支撐環(huán),多根豎直支撐桿分別焊接于水平支撐環(huán)外壁從而共同形成筒體200的支撐結(jié)構(gòu);所述筒體200包括從上到下一次連接的圓柱部和圓錐部,所述圓錐部的大頭端與圓柱部的頂部相連;所述進(jìn)料口 300設(shè)置于所述圓柱部的頂部,所述出料口 400設(shè)置于圓錐部的小頭端;所述圓柱部頂部設(shè)置有與所述進(jìn)料口 300連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部邊緣設(shè)置有連接環(huán),所述連接環(huán)上設(shè)置有多個(gè)沿圓周方向排列的連接孔,所述進(jìn)料管通過(guò)連接環(huán)和連接孔與外壁管道連通,以便輸送物料;所述閥門(mén)為現(xiàn)有技術(shù),泛指所有可以打開(kāi)和關(guān)閉出料口 400的控制部件;所述導(dǎo)流板210傾斜設(shè)置,其頂部連接于所述進(jìn)料口 300的內(nèi)壁上,底部連接于所述出料口 400的內(nèi)壁上;所述筒體200的頂部設(shè)置有多根角鐵,以便提高筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述圓柱部和圓錐部的連接處以及支架100的底部均設(shè)置有加強(qiáng)筋,以提高本預(yù)拌干混砂漿成品罐的支撐強(qiáng)度。
[0044]本預(yù)拌干混砂漿成品罐的工作原理和過(guò)程是這樣的:首先關(guān)閉筒體200底部的閥門(mén),散裝物料從進(jìn)料口 300進(jìn)入筒體200內(nèi)腔,然后沿著導(dǎo)流板210向下流動(dòng),最終達(dá)到筒體200內(nèi)腔的底部存儲(chǔ)起來(lái),需要導(dǎo)出時(shí),打開(kāi)筒體200底部的閥門(mén)即可。現(xiàn)有預(yù)拌干混砂漿成品罐的內(nèi)部