1000kV串補設備修試專用起吊工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高壓輸電設備吊裝工具領域，特別是一種100kV串補設備修試專用起吊工具。
【背景技術】
[0002]目前100kV特高壓站更換特高壓串補電容器需要使用一臺25噸吊車，7人配合，由于串補平臺高12米，且平臺上設備多，使用吊車更換電容器存在損壞串補平臺上設備的風險；用吊車更換I臺電容器需要7小時左右，且配合人員在電容器塔上較難操作，而且還需要額外的支付吊車租賃費用，而且還需要經(jīng)常調(diào)試和檢修串補平臺上的其他設備，因此，采用傳統(tǒng)的吊車更換方式工作效率低，工作強度高，而且施工成本高，需要開發(fā)設計新型吊裝工具輔助施工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供100kV串補設備修試專用起吊工具，此吊裝工具能夠?qū)﹄娙萜骰蛘咂渌a設備進行有效的起吊，在吊裝過程提高了吊裝效率，節(jié)省了吊裝時間，降低了吊裝成本，減少了設備損壞風險。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:100kV串補設備修試專用起吊工具，它包括底座，底座上垂直焊接有底柱，底柱的上部安裝有旋轉立柱，旋轉立柱頂端安裝有一號定滑輪，旋轉立柱的右側固定安裝有三腳架，三腳架上固定安裝有動力裝置，旋轉立柱的左側鉸接有支撐桿，在支撐桿和旋轉立柱之間安裝有傾角調(diào)節(jié)裝置，支撐桿的末端安裝有二號定滑輪，鋼絲繩依次穿過二號定滑輪和一號定滑輪并與動力裝置相連，底柱的側面通過多根張緊繩與平臺底板相連。
[0005]所述底柱與底座相接觸的圓周焊接有加強肋板。
[0006]所述底柱的上部焊接有掛耳，張緊繩的一端與掛耳相連，另一端通過掛鉤與平臺底板相連。
[0007]所述動力裝置包括卷揚電機和減速器，卷揚電機與減速器相連，鋼絲繩纏繞在卷揚電機輥筒上。
[0008]所述傾角調(diào)節(jié)裝置包括上螺紋套筒和下螺紋套筒，上螺紋套筒和下螺紋套筒之間通過雙頭螺桿相連構成螺紋傳動配合，雙頭螺桿上加工有左螺紋和右螺紋。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]將底柱通過底座豎直立在平臺底板上，然后通過三根張緊繩將底柱進行固定，將鋼絲繩的一端與動力裝置相連，另一端依次穿過一號定滑輪和二號定滑輪，然后下方到平臺底板的下部，將電容器安裝在鋼絲繩末端的掛鉤上，啟動動力裝置將帶動鋼絲繩上升，進而帶動待安裝電容器上升，直到電容器上升到達平臺底板，在吊裝過程中可以通過旋轉立柱改變支撐桿的方向和位置進而改變電容器的位置，從而達到起吊的目的；在吊裝之前也可以通過旋轉雙頭螺桿，雙頭螺桿兩端的左螺紋和右螺紋將分別向上螺紋套筒和下螺紋套筒內(nèi)部移動，進而改變支撐桿的傾斜角度。
[0011]此吊裝工具結構簡單，使用方便，而且占用的空間位置較小，能夠隨時固定安裝，而且操作過程便捷，節(jié)省了大量的人力和物力，有效的解決了電容器起吊難的問題。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型的整體裝配結構示意圖。
[0014]圖中:底座1、加強肋板2、底柱3、張緊繩4、掛耳5、動力裝置6、鋼絲繩7、三腳架8、旋轉立柱9、一號定滑輪10、上螺紋套筒11、左螺紋12、雙頭螺桿13、右螺紋14、下螺紋套筒15、支撐桿16、二號定滑輪17、護欄18、平臺底板19。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0016]如圖1所示，100kV串補設備修試專用起吊工具，它包括底座I，底座I上垂直焊接有底柱3，底柱3的上部安裝有旋轉立柱9，旋轉立柱9頂端安裝有一號定滑輪10，旋轉立柱9的右側固定安裝有三腳架8，三腳架8上固定安裝有動力裝置6，旋轉立柱9的左側鉸接有支撐桿16，在支撐桿16和旋轉立柱9之間安裝有傾角調(diào)節(jié)裝置，支撐桿16的末端安裝有二號定滑輪17，鋼絲繩7依次穿過二號定滑輪17和一號定滑輪10并與動力裝置6相連，底柱3的側面通過多根張緊繩4與平臺底板19相連。通過在較高的平臺底板19上安裝起吊裝置能夠通過鋼絲繩7將電容器有效的吊起。
[0017]進一步的，所述底柱3與底座I相接觸的圓周焊接有加強肋板2。通過加強肋板2能夠增強底柱3和底座I的連接強度，保證了起吊過程中的安全性和可靠性。
[0018]進一步的，所述底柱3的上部焊接有掛耳5，張緊繩4的一端與掛耳5相連，另一端通過掛鉤與平臺底板19相連。通過在底柱3的側面連接張緊繩4能夠提高底柱3的固定效果。
[0019]進一步的，所述動力裝置6包括卷揚電機和減速器，卷揚電機與減速器相連，鋼絲繩7纏繞在卷揚電機輥筒上。通過減速器進行減速作業(yè)，減速器再帶動卷揚電機，通過卷揚電機帶動鋼絲繩7進而帶動電容器進行起升作業(yè)。
[0020]進一步的，所述傾角調(diào)節(jié)裝置包括上螺紋套筒11和下螺紋套筒15，上螺紋套筒11和下螺紋套筒15之間通過雙頭螺桿13相連構成螺紋傳動配合，雙頭螺桿13上加工有左螺紋12和右螺紋14。在調(diào)節(jié)過程中通過轉動雙頭螺桿13，雙頭螺桿13兩端的左螺紋12和右螺紋14將分別向上螺紋套筒11和下螺紋套筒15內(nèi)部移動，進而改變支撐桿16的傾斜角度，從而達到調(diào)節(jié)起吊電容器的目的。
[0021 ]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0022]1、首先用三根張緊繩4將底柱3固定在平臺底板19上，同時拉緊張緊繩4，從而保證其固定效果，防止后續(xù)起吊過程中發(fā)生傾覆。
[0023]2、將鋼絲繩7下放至平臺底板19的下方，將待吊裝電容器與鋼絲繩7的掛鉤相連。
[0024]3、啟動動力裝置6將帶動鋼絲繩7上升，進而帶動待安裝電容器上升，直到電容器上升到達平臺底板19，在吊裝過程中可以通過旋轉立柱9改變支撐桿16的方向和位置進而改變電容器的位置，從而達到起吊的目的。
[0025]本實用新型的優(yōu)點:
[0026]本專利在更換特高壓串補電容器工作中降低了特高壓串補平臺上設備損壞的風險，事故搶修時間由原來的7小時縮短至4小時，搶修人員由原來的7人減少至4人，且省掉了吊車租賃費用。
[0027]上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.1OOOkV串補設備修試專用起吊工具，其特征在于:它包括底座(I)，底座(I)上垂直焊接有底柱(3)，底柱(3)的上部安裝有旋轉立柱(9)，旋轉立柱(9)頂端安裝有一號定滑輪(10)，旋轉立柱(9)的右側固定安裝有三腳架(8)，三腳架(8)上固定安裝有動力裝置(6)，旋轉立柱(9 )的左側鉸接有支撐桿(16)，在支撐桿(16 )和旋轉立柱(9 )之間安裝有傾角調(diào)節(jié)裝置，支撐桿(16)的末端安裝有二號定滑輪(17)，鋼絲繩(7)依次穿過二號定滑輪(17)和一號定滑輪(10)并與動力裝置(6)相連，底柱(3)的側面通過多根張緊繩(4)與平臺底板(19)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的100kV串補設備修試專用起吊工具，其特征在于:所述底柱(3)與底座(I)相接觸的圓周焊接有加強肋板(2)。3.根據(jù)權利要求1所述的100kV串補設備修試專用起吊工具，其特征在于:所述底柱(3)的上部焊接有掛耳(5)，張緊繩(4)的一端與掛耳(5)相連，另一端通過掛鉤與平臺底板(19)相連。4.根據(jù)權利要求1所述的100kV串補設備修試專用起吊工具，其特征在于:所述動力裝置(6)包括卷揚電機和減速器，卷揚電機與減速器相連，鋼絲繩(7)纏繞在卷揚電機輥筒上。5.根據(jù)權利要求1所述的100kV串補設備修試專用起吊工具，其特征在于:所述傾角調(diào)節(jié)裝置包括上螺紋套筒(11)和下螺紋套筒(15)，上螺紋套筒(11)和下螺紋套筒(15)之間通過雙頭螺桿(13)相連構成螺紋傳動配合，雙頭螺桿(13)上加工有左螺紋(12)和右螺紋(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了1000kV串補設備修試專用起吊工具，它包括底座，底座上垂直焊接有底柱，底柱的上部安裝有旋轉立柱，旋轉立柱頂端安裝有一號定滑輪，旋轉立柱的右側固定安裝有三腳架，三腳架上固定安裝有動力裝置，旋轉立柱的左側鉸接有支撐桿，在支撐桿和旋轉立柱之間安裝有傾角調(diào)節(jié)裝置，支撐桿的末端安裝有二號定滑輪，鋼絲繩依次穿過二號定滑輪和一號定滑輪并與動力裝置相連，底柱的側面通過多根張緊繩與平臺底板相連。此吊裝工具能夠?qū)﹄娙萜鬟M行有效的起吊，在吊裝過程提高了吊裝效率，節(jié)省了吊裝時間，降低了吊裝成本，減少了設備損壞風險。
【IPC分類】B66C23/16
【公開號】CN205312922
【申請?zhí)枴緾N201520993776
【發(fā)明人】葉嚴軍, 王志平, 崔淑芳, 成小勝, 楊愛民, 俞華, 趙成運, 李東敏, 馬偉偉
【申請人】國網(wǎng)山西省電力公司檢修分公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月5日