可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置，屬于吊裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，需要反復(fù)搬抬的重物需要移位時(shí)，一般需要龍門吊或鏟裝設(shè)備。但對作業(yè)空間小，現(xiàn)場危險(xiǎn)等級高，無法使用龍門吊和鏟裝設(shè)備，需要一種便捷起吊，輕松移位的裝置，以代替大型龍門吊作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)吊裝裝置不適用小作業(yè)環(huán)境的技術(shù)難點(diǎn)，而提供一種可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置，包括底座、下支柱、旋轉(zhuǎn)支柱、懸臂、吊環(huán)；
[0006]懸臂為直角彎折的支撐桿，懸臂的上部直角臂的端部固定吊環(huán)，懸臂下部直角臂的下端開有環(huán)形定位槽，且該環(huán)形定位槽的下端外槽面加工有連接螺紋;懸臂下部直角臂的中部加工有環(huán)形定位臺，
[0007]旋轉(zhuǎn)支柱包括支柱側(cè)壁、推力球軸承、球軸承、軸承支蓋、緊固螺母；
[0008]支柱側(cè)壁為圓筒形結(jié)構(gòu)，支柱側(cè)壁的兩端內(nèi)壁均加工有環(huán)形定位槽，支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽的口部加工有內(nèi)螺紋，支柱側(cè)壁的下端外沿向外延伸出連接臺；
[0009]軸承支蓋為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承支蓋的外壁加工有與支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽口部內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，軸承支蓋的內(nèi)孔直徑與懸臂下部直角臂下端環(huán)形定位槽的外徑相匹配;軸承支蓋的上端外沿向上延伸出環(huán)形支撐臺，該環(huán)形支撐臺的內(nèi)徑與球軸承外圈內(nèi)徑相匹配；
[0010]懸臂下部直角臂插入支柱側(cè)壁的內(nèi)腔，懸臂下部直角臂的中部環(huán)形定位臺與支柱側(cè)壁內(nèi)壁上端環(huán)形定位槽之間通過推力球軸承連接;懸臂下部直角臂的下端環(huán)形定位槽與支柱側(cè)壁內(nèi)壁下端環(huán)形定位槽之間安裝球軸承;軸承支蓋螺紋連接在支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽的口部，軸承支蓋上端的環(huán)形支撐臺緊頂球軸承的外圈；懸臂下部直角臂的下端外槽面螺紋連接緊固螺母，使軸承支蓋軸向鎖緊;支柱側(cè)壁下端通過連接臺結(jié)構(gòu)與下支柱螺釘固定，下支柱的底部通過底座與地面固定。
[0011]工作過程
[0012]將拉鏈穿過懸臂上部直角臂端部的吊環(huán)與吊裝件連接，拉動(dòng)拉鏈?zhǔn)沟跹b件抬起，推動(dòng)吊裝件可使吊裝件移位。
[0013]有益效果
[0014]本實(shí)用新型的吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡單、吊裝方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合作業(yè)空間小的環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型吊裝裝置的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型吊裝裝置中旋轉(zhuǎn)支柱與懸臂的連接示意圖；
[0017]圖中，1-底座；2-下支柱；3-旋轉(zhuǎn)支柱;4-懸臂；5-吊環(huán);6_支柱側(cè)壁;7_推力球軸承;8-球軸承;8-軸承支蓋;I O-緊固螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例
[0020]本實(shí)用新型是可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置，如圖1所示，包括底座1、下支柱2、旋轉(zhuǎn)支柱
3、懸臂4、吊環(huán)5;
[0021]懸臂4為直角彎折的支撐桿，懸臂4的上部直角臂的端部固定吊環(huán)5，懸臂4下部直角臂的下端開有環(huán)形定位槽，且該環(huán)形定位槽的下端外槽面加工有連接螺紋;懸臂4下部直角臂的中部加工有環(huán)形定位臺，
[0022]如圖2所示，旋轉(zhuǎn)支柱3包括支柱側(cè)壁6、推力球軸承7、球軸承8、軸承支蓋9、緊固螺母10;
[0023]支柱側(cè)壁6為圓筒形結(jié)構(gòu)，支柱側(cè)壁6的兩端內(nèi)壁均加工有環(huán)形定位槽，支柱側(cè)壁6下端環(huán)形定位槽的口部加工有內(nèi)螺紋，支柱側(cè)壁6的下端外沿向外延伸出連接臺；
[0024]軸承支蓋9為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承支蓋9的外壁加工有與支柱側(cè)壁6下端環(huán)形定位槽口部內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，軸承支蓋9的內(nèi)孔直徑與懸臂4下部直角臂下端環(huán)形定位槽的外徑相匹配;軸承支蓋9的上端外沿向上延伸出環(huán)形支撐臺，該環(huán)形支撐臺的內(nèi)徑與球軸承8外圈內(nèi)徑相匹配；
[0025]懸臂4下部直角臂插入支柱側(cè)壁6的內(nèi)腔，懸臂4下部直角臂的中部環(huán)形定位臺與支柱側(cè)壁6內(nèi)壁上端環(huán)形定位槽之間通過推力球軸承7連接;懸臂4下部直角臂的下端環(huán)形定位槽與支柱側(cè)壁6內(nèi)壁下端環(huán)形定位槽之間安裝球軸承8;軸承支蓋9螺紋連接在支柱側(cè)壁6下端環(huán)形定位槽的口部，軸承支蓋9上端的環(huán)形支撐臺緊頂球軸承8的外圈；懸臂4下部直角臂的下端外槽面螺紋連接緊固螺母10，使軸承支蓋9軸向鎖緊;支柱側(cè)壁6下端通過連接臺結(jié)構(gòu)與下支柱2螺釘固定，下支柱2的底部通過底座I與地面固定。
[0026]以吊裝壓罐的罐蓋為例，將拉鏈穿過懸臂4上部直角臂端部的吊環(huán)5與罐蓋連接，拉動(dòng)拉鏈?zhǔn)构奚w抬起，推動(dòng)罐蓋可使罐蓋移位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置，其特征是:包括底座、下支柱、旋轉(zhuǎn)支柱、懸臂、吊環(huán)； 懸臂為直角彎折的支撐桿，懸臂的上部直角臂的端部固定吊環(huán)，懸臂下部直角臂的下端開有環(huán)形定位槽，且該環(huán)形定位槽的下端外槽面加工有連接螺紋;懸臂下部直角臂的中部加工有環(huán)形定位臺， 旋轉(zhuǎn)支柱包括支柱側(cè)壁、推力球軸承、球軸承、軸承支蓋、緊固螺母； 支柱側(cè)壁為圓筒形結(jié)構(gòu)，支柱側(cè)壁的兩端內(nèi)壁均加工有環(huán)形定位槽，支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽的口部加工有內(nèi)螺紋，支柱側(cè)壁的下端外沿向外延伸出連接臺； 軸承支蓋為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，軸承支蓋的外壁加工有與支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽口部內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，軸承支蓋的內(nèi)孔直徑與懸臂下部直角臂下端環(huán)形定位槽的外徑相匹配;軸承支蓋的上端外沿向上延伸出環(huán)形支撐臺，該環(huán)形支撐臺的內(nèi)徑與球軸承外圈內(nèi)徑相匹配； 懸臂下部直角臂插入支柱側(cè)壁的內(nèi)腔，懸臂下部直角臂的中部環(huán)形定位臺與支柱側(cè)壁內(nèi)壁上端環(huán)形定位槽之間通過推力球軸承連接;懸臂下部直角臂的下端環(huán)形定位槽與支柱側(cè)壁內(nèi)壁下端環(huán)形定位槽之間安裝球軸承;軸承支蓋螺紋連接在支柱側(cè)壁下端環(huán)形定位槽的口部，軸承支蓋上端的環(huán)形支撐臺緊頂球軸承的外圈；懸臂下部直角臂的下端外槽面螺紋連接緊固螺母，使軸承支蓋軸向鎖緊;支柱側(cè)壁下端通過連接臺結(jié)構(gòu)與下支柱螺釘固定，下支柱的底部通過底座與地面固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及可旋轉(zhuǎn)懸臂式吊裝裝置，屬于吊裝領(lǐng)域。本實(shí)用新型的吊裝裝置，包括底座、下支柱、旋轉(zhuǎn)支柱、懸臂、吊環(huán)；懸臂為直角彎折的支撐桿，懸臂的上部直角臂的端部固定吊環(huán)，懸臂下部直角臂插入支柱側(cè)壁的內(nèi)腔并通過軸承連接；支柱側(cè)壁下端通過連接臺結(jié)構(gòu)與下支柱螺釘固定，下支柱的底部通過底座與地面固定。本實(shí)用新型的吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡單、吊裝方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合作業(yè)空間小的環(huán)境。
【IPC分類】B66C23/64, B66C23/16
【公開號】CN205222524
【申請?zhí)枴緾N201520886448
【發(fā)明人】曹超, 路曉娟, 梁瑞紅, 苗彩琴, 張瑞芳, 王耀斌, 郭亮, 張志敏, 李毅
【申請人】山西北方興安化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月9日