夾鉗式預頂板機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械機構領域，特別是涉及一種夾鉗式預頂板機構。
【背景技術】
[0002]預頂板機構主要作用是將澆鑄成型后的陽極板頂出松動的機構。在進行陽極板澆鑄成型后，需要將冷卻后的陽極板從陽極模中取出，進行陽極板的提取與冷卻?，F(xiàn)有的頂模機構一般是采用人工手動取出或采用自動化流水線的方式取出，另一種是采用機器人手臂進行取件動作，由于人工取件較為費時費力，降低了生產效率，增加了生產成本，采用機器人手臂前期的投入過大，成本較高。
[0003]采用普遍的自動化機構進行取件，一般直接將模具直接頂出的機構即可，但是對于一些模具由于澆注成型時，自粘力較大造成頂出時，模具被頂出一定的距離，超出機構的預定區(qū)域，而造成機構的不連貫性。
[0004]因此，本實用新型提供了一種夾鉗式預頂板機構來頂出松動陽極板。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種夾鉗式預頂板機構，通過采用上壓下頂?shù)臋C構將模具安全快速的頂出，過程簡單，控制行程可調節(jié)，解決了現(xiàn)有的頂模機構只采用單一的上頂機構，容易將模具的位置頂出產生偏差的問題。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供夾鉗式預頂板機構，包括支架、液壓油缸和行程開關導向桿，所述支架上部設置有第一回轉軸，下部設置有第二回轉軸;所述第一回轉軸與一上壓板轉動配合，所述上壓板的底面兩端分別固定有固定鉸座和觸點塊，所述固定鉸座與油缸頭部回轉銷軸固定;所述第二回轉軸與一下壓板轉動配合，所述下壓板為一端部帶彎鉤的槽板，另一端固定有油缸尾部回轉銷軸;所述油缸頭部回轉銷軸和油缸尾部回轉銷軸之間固定有液壓油缸和行程開關導向桿。
[0008]進一步地，所述支架通過地腳螺栓固定在地面上。
[0009]進一步地，所述支架由兩個U型槽鋼豎直對稱焊接在一方板上;所述支架上、下分別固定的第一回轉軸和第二回轉軸的U型槽鋼內外表面焊接固定有加強板。
[0010]進一步地，所述上壓板為一不銹鋼條形板，一端部的兩側面分別焊接有方板，形成固定鉸座;另一端底面通過螺釘固定觸點塊。
[0011 ]進一步地，所述觸點塊為耐高溫的金屬材質，結構為端面帶槽口或階梯口的圓臺或方塊。
[0012]進一步地，所述第一回轉軸與第二回轉軸分別通過油缸軸擋板固定其一端部，所述油缸軸擋板通過螺釘分別固定在固定鉸座一側面上和下壓板的側面端部;所述第一回轉軸與第二回轉軸的另一端面分別通過墊圈、擋圈和六角螺栓配合固定。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型的機構用于自動澆注機的取模結構，用于將制好的模具頂起，方便取模機構將工件取走。該機構采用上壓下頂?shù)臋C構將模具安全快速的頂出，過程簡單，控制行程可調節(jié)，應用范圍靈活，采用標準結構加工制作而成，制作方便。
[0015]當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的夾鉗式預頂板機構結構主視圖；
[0018]圖2為本實用新型的夾鉗式預頂板機構結構俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型的夾鉗式預頂板機構結構左視圖；
[0020]圖4為本實用新型的夾鉗式預頂板機構的液壓油缸結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的夾鉗式預頂板機構A處局部放大結構示意圖；
[0022]圖6為本實用新型的夾鉗式預頂板機構B處局部放大結構示意圖；
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0024]1-上壓板，2-支架，3-回轉軸擋塊，4-螺釘，5-第二回轉軸，6-第一回轉軸，7-油缸軸擋板，8-固定鉸座，9-觸點塊，10-擋圈，11-六角螺栓，12-液壓油缸，13-行程開關套筒，14-行程開關導向桿，15-下壓板，16-油缸頭部回轉銷軸，17-墊圈，18-油缸尾部回轉銷軸，19-地腳螺栓。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1-6所示，本實用新型為一種夾鉗式預頂板機構，包括支架2、液壓油缸12和行程開關導向桿14，支架2上部設置有第一回轉軸6，下部設置有第二回轉軸5;第一回轉軸6與一上壓板I轉動配合，上壓板I的底面兩端分別固定有固定鉸座8和觸點塊9，固定鉸座8與油缸頭部回轉銷軸16固定;第二回轉軸5與一下壓板15轉動配合，下壓板15為一端部帶彎鉤的槽板，另一端固定有油缸尾部回轉銷軸18;油缸頭部回轉銷軸16和油缸尾部回轉銷軸18之間固定有液壓油缸12和行程開關導向桿14。
[0027]其中，支架2通過四根地腳螺栓19固定在地面上。
[0028]其中，支架2由兩個U型槽鋼豎直對稱焊接在一方板上;支架2上、下分別固定的第一回轉軸6和第二回轉軸5的U型槽鋼內外表面焊接固定有加強板。第一回轉軸6和第二回轉軸5的端部分別通過回轉軸擋塊3固定，回轉軸擋塊3通過螺釘4固定在支架2上。
[0029]其中，上壓板I為一不銹