一種成品服裝存放系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成品服裝存放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的服裝生產(chǎn)過程中，一般采用流水線，多個(gè)工位分工段進(jìn)行加工的方式進(jìn)行生產(chǎn)，從布料的入庫(kù)，裁切，車縫，熨燙等等各種工序依次進(jìn)行。
[0003]在完成后道的熨燙、貼牌等操作后，最終成品的服裝需要存放在特定的倉(cāng)庫(kù)區(qū)中進(jìn)行暫時(shí)的存放，等待最后的打包和發(fā)貨操作。而現(xiàn)有的服裝存放方式為采用多個(gè)帶有滾輪或者不帶滾輪的服裝晾衣架的方式將成品服裝掛起來完成成品服裝的暫時(shí)存放。
[0004]上述存放方式需要操作工人穿梭于各個(gè)服裝晾衣架中尋找相對(duì)應(yīng)的型號(hào)的服裝制品并將其逐件搬出后進(jìn)行打包操作，整個(gè)過程較為繁瑣，打包效率較低。
[0005]而且，這一存放方式在操作工人將服裝掛入各個(gè)晾衣架中進(jìn)行暫存時(shí)，同樣也需要工人逐件搬入進(jìn)行存放并做好服裝的存放位置登記，為成品服裝的存放及取出均造成很大的不便，降低整體的運(yùn)作效率。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成品服裝存放系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中成品服裝懸掛存儲(chǔ)的取放不方便，效率較低的問題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0009]—種成品服裝存放系統(tǒng)，包括服裝存放廠區(qū)，其中，所述成品服裝存放系統(tǒng)還包括:設(shè)置在所述服裝存放廠區(qū)頂部，與服裝存放廠區(qū)底面間隔2.3m的懸空的導(dǎo)向軌道以及與所述導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接的若干服裝掛架；
[0010]所述導(dǎo)向軌道包括若干個(gè)存放單元，所述存放單元包括兩個(gè)直線軌道及弧形軌道;所述直線軌道與所述弧形軌道連接形成U型軌道結(jié)構(gòu)，所述弧形軌道為成品服裝輸出區(qū)；
[0011]所述存放單元之間通過一連接導(dǎo)軌連接，所述連接導(dǎo)軌上設(shè)置有卡止件；
[0012]所述服裝掛架兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)鎖扣以及若干并排設(shè)置的凹槽，所述服裝掛架之間通過鎖扣固定連接;每一存放單元上設(shè)置有8個(gè)服裝掛架。
[0013]所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其中，所述服裝掛架的兩端設(shè)置有Y型支架，所述Y型支架分叉的兩端上分別設(shè)置有滑輪；
[0014]所述滑輪與所述導(dǎo)向軌道的兩側(cè)相抵使所述Y型支架卡止在所述導(dǎo)向軌道上。
[0015]所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其中，所述弧形軌道的弧形的圓心角為100-110°。
[0016]所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其中，所述服裝掛架上還設(shè)置有供用戶書寫的標(biāo)簽記錄板。
[0017]所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其中，所述服裝掛架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及接受用戶指令控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電機(jī)控制板；
[0018]所述電機(jī)控制板通過線纜與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通信連接。
[0019]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種成品服裝存放系統(tǒng)，通過設(shè)置特定結(jié)構(gòu)的軌道，懸掛的成品服裝能夠有序的沿軌道進(jìn)行傳輸并在相對(duì)應(yīng)的工位取出并進(jìn)行打包操作，采用類似于自動(dòng)生產(chǎn)線的傳輸方式，非常便于操作工人的使用，而且能夠極大的加快成品服裝的打包效率，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的成品服裝存放系統(tǒng)的俯視圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的成品服裝存放系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型提供一種成品服裝存放系統(tǒng)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種成品服裝存放系統(tǒng)。所述成品服裝存放系統(tǒng)包括一個(gè)特定大小的服裝存放廠區(qū)10、設(shè)置在所述服裝存放廠區(qū)頂部，與服裝存放廠區(qū)底面間隔2.3m的懸空的導(dǎo)向軌道100以及與所述導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接的若干服裝掛架200。
[0024]設(shè)置上述間隔高度的導(dǎo)向軌道能夠基本滿足大部分成品服裝的懸掛高度要求，同時(shí)也能便于操作人員的取放。
[0025]如圖2所示，所述服裝掛架200兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)鎖扣20以及若干并排設(shè)置的凹槽，所述服裝掛架之間通過鎖扣固定連接。所述活動(dòng)鎖扣可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)服裝掛架200之間的組合或者拆分，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)一次推動(dòng)的服裝掛架的數(shù)量的控制。
[0026]在實(shí)際使用中，成品服裝通過衣架等方式掛設(shè)在所述服裝掛架上，通過所述凹槽固定位置，避免成品服裝之間的相互擠壓，并且能夠隨服裝掛架的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0027]所述導(dǎo)向軌道100具有可以由若干個(gè)存放單元110組成。每一存放單元上設(shè)置有8個(gè)服裝掛架。所述存放單元110的數(shù)量具體可以由廠區(qū)的大小等實(shí)際情況予以確定。
[0028]如圖1所示，所述存放單元110包括兩個(gè)直線軌道111及弧形軌道112。所述直線軌道111與所述弧形軌道112連接形成U型軌道結(jié)構(gòu)。在所述弧形軌道112處為成品服裝輸出區(qū)。亦即操作人員在服裝掛架行經(jīng)所述弧形軌道時(shí)，將懸掛在服裝掛架200上的成品服裝取下并進(jìn)行打包等。
[0029]當(dāng)然，在服裝掛架反向運(yùn)行時(shí)，操作人員也可以在服裝掛架行經(jīng)所述弧形軌道時(shí)，將成品服裝掛設(shè)于服裝掛架200上。
[0030]所述存放單元110之間通過一連接導(dǎo)軌120連接，所述連接導(dǎo)軌120上設(shè)置有卡止件。所述連接導(dǎo)軌120具體可以采用與所述存放單元相同的軌道設(shè)置，在連接導(dǎo)軌120上設(shè)置阻止服裝掛架行進(jìn)的卡止件能夠避免處于不同存放單元的服裝掛架混入同一存放單元中。
[0031]當(dāng)然，所述卡止件還可以設(shè)置為可拆卸的方式，將卡止件拆除后即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)存放系統(tǒng)的導(dǎo)向軌道的連通。
[0032]本實(shí)用新型所述的成品服裝存放系統(tǒng)，采用了類似連續(xù)生產(chǎn)線傳送帶的方式進(jìn)行成品服裝的暫時(shí)存放，非常便于操作人員對(duì)于成分服裝的取放操作，工作效率較高。而且，采用了距離地面一定高度的導(dǎo)向軌道以及服裝掛架的方式實(shí)現(xiàn)了服裝的懸掛存放，避免成品服裝出現(xiàn)褶皺等情況，具有良好的應(yīng)用前景。
[0033]具體的，如圖2所示，所述服裝掛架200的兩端設(shè)置有Y型支架210。
[0034]所述Y型支架210分叉的兩端上分別設(shè)置有滑輪220。所述滑輪與所述導(dǎo)向軌道的兩側(cè)相抵使所述Y型支架卡止在所述導(dǎo)向軌道上。
[0035]通過上述滑輪卡止的方式來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌與服裝掛架之間的滾動(dòng)連接，使服裝掛架可以沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0036]更具體的，所述弧形軌道112的弧形的圓心角(亦即弧度)為100-110°，較佳的設(shè)置在115°到120°之間。具有較大弧度的弧形軌道保證服裝掛架的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，較小的弧度可能會(huì)導(dǎo)致直線型的服裝掛架無法很好的穿過這一弧形段。
[0037]較佳的是，所述服裝掛架200上還設(shè)置有供用戶書寫的標(biāo)簽記錄板。操作人員可以在上面標(biāo)注懸掛的成品服裝的必要信息，例如成品服裝的編號(hào)、成品服裝的尺碼等，從而保證在取放過程中的準(zhǔn)確率并且不必重新翻看服裝吊牌等。
[0038]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述服裝掛架200上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及接受用戶指令控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電機(jī)控制板。所述電機(jī)控制板通過線纜與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通信連接。
[0039]操作人員可以通過所述電機(jī)控制板控制電機(jī)，從而完成對(duì)服裝掛架在導(dǎo)軌上的運(yùn)行的控制。采用上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方法，可以更好的提高效果。具體使用的電機(jī)以及連接電路等為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，可以依據(jù)需要的扭矩，轉(zhuǎn)速等實(shí)際情況予以確定，在此不作贅述。
[0040]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成品服裝存放系統(tǒng)，包括服裝存放廠區(qū)，其特征在于，所述成品服裝存放系統(tǒng)還包括:設(shè)置在所述服裝存放廠區(qū)頂部，與服裝存放廠區(qū)底面間隔2.3m的懸空的導(dǎo)向軌道以及與所述導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接的若干服裝掛架； 所述導(dǎo)向軌道包括若干個(gè)存放單元，所述存放單元包括兩個(gè)直線軌道及弧形軌道;所述直線軌道與所述弧形軌道連接形成U型軌道結(jié)構(gòu)，所述弧形軌道為成品服裝輸出區(qū)； 所述存放單元之間通過一連接導(dǎo)軌連接，所述連接導(dǎo)軌上設(shè)置有卡止件； 所述服裝掛架兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)鎖扣以及若干并排設(shè)置的凹槽，所述服裝掛架之間通過鎖扣固定連接;每一存放單元上設(shè)置有8個(gè)服裝掛架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其特征在于，所述服裝掛架的兩端設(shè)置有Y型支架，所述Y型支架分叉的兩端上分別設(shè)置有滑輪； 所述滑輪與所述導(dǎo)向軌道的兩側(cè)相抵使所述Y型支架卡止在所述導(dǎo)向軌道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其特征在于，所述弧形軌道的弧形的圓心角為 100-110°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其特征在于，所述服裝掛架上還設(shè)置有供用戶書寫的標(biāo)簽記錄板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品服裝存放系統(tǒng)，其特征在于，所述服裝掛架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾輪運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及接受用戶指令控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的電機(jī)控制板； 所述電機(jī)控制板通過線纜與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通信連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成品服裝存放系統(tǒng)，包括服裝存放廠區(qū)、設(shè)置在所述服裝存放廠區(qū)頂部，與服裝存放廠區(qū)底面間隔2.3m的懸空的導(dǎo)向軌道以及與所述導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接的若干服裝掛架；所述導(dǎo)向軌道包括若干個(gè)存放單元，所述存放單元包括兩個(gè)直線軌道及弧形軌道；所述直線軌道與所述弧形軌道連接形成U型軌道結(jié)構(gòu)，所述弧形軌道為成品服裝輸出區(qū)；所述存放單元之間通過一連接導(dǎo)軌連接，所述連接導(dǎo)軌上設(shè)置有卡止件；所述服裝掛架兩側(cè)設(shè)置有活動(dòng)鎖扣以及若干并排設(shè)置的凹槽，所述服裝掛架之間通過鎖扣固定連接；每一存放單元上設(shè)置有8個(gè)服裝掛架。懸掛的成品服裝能夠有序的沿軌道進(jìn)行傳輸并在相對(duì)應(yīng)的工位取出并進(jìn)行打包操作。
【IPC分類】B65G1/04, E04H5/02
【公開號(hào)】CN205221715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521046654
【發(fā)明人】吳英娟
【申請(qǐng)人】唯絲服裝(深圳)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日