纖維生產(chǎn)用倒絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及倒絲機，尤其涉及一種纖維生產(chǎn)用倒絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行纖維生產(chǎn)的過程中，需要用到倒絲機。在中國專利號為2011201180215、授權(quán)公告號為CN202098904U、名稱為“自動倒絲機”的專利文件中即公開了一種現(xiàn)有的倒絲機。倒絲機包括機架，機架設(shè)有支撐軸、繞線軸、槽輪和張緊輪?，F(xiàn)有的倒絲機的機架是以剛需連接的方式支撐于地面上的，因此使用時的隔震效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種隔震效果好的纖維生產(chǎn)用倒絲機，解決了現(xiàn)有的倒絲機使用時導(dǎo)致的周邊設(shè)備振動大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種纖維生產(chǎn)用倒絲機，包括機架、橫桿和托板，所述機架設(shè)有支撐軸、繞線軸、槽輪、擺線輪和張緊輪，所述機架擱置在所述橫桿上，所述托板的下側(cè)設(shè)有安裝腳，所述橫桿的兩端都設(shè)有立桿，所述立桿滑動穿設(shè)于所述托板，所述立桿的下端設(shè)有支撐于所述安裝腳的減振筒，所述立桿的上端設(shè)有球冠形的彈性的支撐殼，所述橫桿通過所述支撐殼支撐在所述立桿上，所述支撐殼和所述立桿之間形成負(fù)壓腔。使用時，通過安裝腳支撐于地面上而實現(xiàn)將本實用新型的安裝。產(chǎn)生振動時、振動能量由橫桿傳遞給立柱時被支撐殼進行一次刪減，立桿傳遞給安裝腳時被減振筒進行再一次刪減，最后才傳遞給地面，從而使得傳遞給地面的振動小。設(shè)置支撐殼不但能夠提高吸震效果，而且由于形成了負(fù)壓腔，使得支撐殼同立桿之間的連接可靠性得以提高。
[0005]作為優(yōu)選，所述減振筒內(nèi)設(shè)有若干隔離板，所述隔離板將減振的內(nèi)部隔離出若干沿減振筒的延伸方向分布的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔離皮碗，所述隔離皮碗將所述內(nèi)腔分割為第一腔體和第二腔體，所述隔離皮碗朝向所述第一腔體拱起，所述第一腔體內(nèi)填充有阻尼液，所述第一腔體中設(shè)有增阻板，所述增阻板將所述第一腔體分割為第一半腔和第二半腔，所述增阻板設(shè)有連通第一半腔和第二半腔的流道，所述第二腔體設(shè)有貫通所述減振筒的通孔。當(dāng)產(chǎn)生振動時減振筒產(chǎn)生變形，減振筒變形導(dǎo)致隔離皮碗朝向第二腔體變形和復(fù)位的運動、與此同時阻尼液在第一半腔和第二半腔之間來回流動，阻尼液流動時彼此之間摩擦而消耗掉振動能量，阻尼液流過流道時同流道摩擦以及阻尼液之間的摩擦加劇，使得消振吸能效果更為顯著。
[0006]作為優(yōu)選，所述減振筒的外周面設(shè)有若干沿減振筒軸向分布周向延伸的外形變引導(dǎo)槽，所述減振筒的內(nèi)周面設(shè)有若干沿減振筒軸向分布周向延伸的內(nèi)形變引導(dǎo)槽。能夠提高受到振動時減振筒驅(qū)動阻尼液流動時的可靠性。
[0007]作為優(yōu)選，所述外環(huán)槽和內(nèi)環(huán)槽對齊。使得減振筒具有良好的吸振效果和剛性。
[0008]本實用新型具有下述優(yōu)點:隔震效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為減振筒的剖視示意圖。
[0011]圖中:橫桿1、機架2、支撐軸21、繞線軸22、槽輪23、張緊輪24、擺線輪25、繞線套26、支撐桿27、擺桿28、彈簧29、托板3、滑套31、支撐殼4、負(fù)壓腔41、立桿5、安裝腳6、減振筒9、外形變引導(dǎo)槽91、內(nèi)形變引導(dǎo)槽92、隔離板93、內(nèi)腔94、第一腔體941、第一半腔9411、第二半腔9412,空置腔942、通孔9421、隔離皮碗95、增阻板96、流道961。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]參見圖1，一種纖維生產(chǎn)用倒絲機，包括橫桿1、機架2和托板3。
[0014]機架2固定在橫桿I上。機架2設(shè)有支撐軸21、繞線軸22、槽輪23、張緊輪24和擺線輪25。支撐軸21和繞線軸22上都套設(shè)有繞線套26。擺線輪25通過支撐桿27同機架I連接在一起。張緊輪24通過擺桿28同機架I連接在一起。擺桿28的下端連接有彈簧29。
[0015]托板3的兩端的下側(cè)設(shè)有安裝腳6。托板3對應(yīng)安裝腳的部位設(shè)有滑套31?；?1中滑動套設(shè)有立桿5。立桿5的下端連接有減振筒9。立桿5通過減振筒9支撐在安裝腳6上。立桿5的上端擱置有支撐殼4。支撐殼4為球冠形彈性結(jié)構(gòu)。橫桿I的兩端通過支撐殼4支撐在兩根立桿5的上端上。支撐殼4和立桿5之間形成負(fù)壓腔41。
[0016]參見圖2，減振筒9為管狀結(jié)構(gòu)。減振筒9的外周面設(shè)有若干外形變引導(dǎo)槽91。外形變引導(dǎo)槽91沿減振筒9軸向分布。減振筒9的內(nèi)周面設(shè)有若干內(nèi)形變引導(dǎo)槽92。內(nèi)形變引導(dǎo)槽92沿減振筒9軸向分布。外形變引導(dǎo)槽91和內(nèi)形變引導(dǎo)槽92都為沿減振筒9的周向延伸的環(huán)形槽。外形變引導(dǎo)槽91和內(nèi)形變引導(dǎo)槽92對齊。減振筒9內(nèi)設(shè)有4個隔離板93。4個隔離板93將減振筒9的內(nèi)部隔離出3個內(nèi)腔94。3個內(nèi)腔94沿減振筒9的軸向方向分布。內(nèi)腔94內(nèi)設(shè)有隔離皮碗95。隔離皮碗95將內(nèi)腔94分割為第一腔體941和空置腔942。隔離皮碗95為朝向第一腔體941拱起的碗形結(jié)構(gòu)。第一腔體941中設(shè)有增阻板96。增阻板96將第一腔體941分割為第一半腔9411和第二半腔9412。增阻板96設(shè)有連通第一半腔9411和第二半腔9412的流道961。第一腔體941內(nèi)填充有阻尼液，阻尼液在圖中沒有畫出。空置腔942設(shè)有貫通減振筒9的通孔9421.
[0017]參見圖1，使用時，通過將安裝座6固定在地面上而實現(xiàn)將本實用新型固定于地面。
【主權(quán)項】
1.一種纖維生產(chǎn)用倒絲機，包括機架，所述機架設(shè)有支撐軸、繞線軸、槽輪、擺線輪和張緊輪，其特征在于，還包括橫桿和托板，所述機架擱置在所述橫桿上，所述托板的下側(cè)設(shè)有安裝腳，所述橫桿的兩端都設(shè)有立桿，所述立桿滑動穿設(shè)于所述托板，所述立桿的下端設(shè)有支撐于所述安裝腳的減振筒，所述立桿的上端設(shè)有球冠形的彈性的支撐殼，所述橫桿通過所述支撐殼支撐在所述立桿上，所述支撐殼和所述立桿之間形成負(fù)壓腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維生產(chǎn)用倒絲機，其特征在于，所述減振筒內(nèi)設(shè)有若干隔離板，所述隔離板將減振的內(nèi)部隔離出若干沿減振筒的延伸方向分布的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔離皮碗，所述隔離皮碗將所述內(nèi)腔分割為第一腔體和第二腔體，所述隔離皮碗朝向所述第一腔體拱起，所述第一腔體內(nèi)填充有阻尼液，所述第一腔體中設(shè)有增阻板，所述增阻板將所述第一腔體分割為第一半腔和第二半腔，所述增阻板設(shè)有連通第一半腔和第二半腔的流道，所述第二腔體設(shè)有貫通所述減振筒的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維生產(chǎn)用倒絲機，其特征在于，所述減振筒的外周面設(shè)有若干沿減振筒軸向分布周向延伸的外形變引導(dǎo)槽，所述減振筒的內(nèi)周面設(shè)有若干沿減振筒軸向分布周向延伸的內(nèi)形變引導(dǎo)槽。
【專利摘要】本實用新型涉及倒絲機。一種纖維生產(chǎn)用倒絲機，包括機架、橫桿和托板，所述機架設(shè)有支撐軸、繞線軸、槽輪、擺線輪和張緊輪，所述機架擱置在所述橫桿上，所述托板的下側(cè)設(shè)有安裝腳，所述橫桿的兩端都設(shè)有立桿，所述立桿滑動穿設(shè)于所述托板，所述立桿的下端設(shè)有支撐于所述安裝腳的減振筒，所述立桿的上端設(shè)有球冠形的彈性的支撐殼，所述橫桿通過所述支撐殼支撐在所述立桿上，所述支撐殼和所述立桿之間形成負(fù)壓腔。本實用新型提供了一種隔震效果好的纖維生產(chǎn)用倒絲機，解決了現(xiàn)有的倒絲機使用時導(dǎo)致的周邊設(shè)備振動大的問題。
【IPC分類】B65H54/72, B65H57/14
【公開號】CN205204467
【申請?zhí)枴緾N201520823963
【發(fā)明人】金光琦
【申請人】浙江金旗纖維有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月23日