一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙盒包裝機領(lǐng)域，特別涉及一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]用異形紙盒來包裝食品時，由于其外觀比較獨特會受到很多消費者的喜愛。例如附圖1中的異形紙盒，其初始狀態(tài)為紙板狀，包括相互貼合的第一面板和第二面板，將其撐開后，異形紙盒的四個側(cè)壁均為弧形面，其中第一面板包括連接部、頂蓋部和粘合部，連接部和頂蓋部之間設(shè)置有第一折痕線，頂蓋部和粘合部之間設(shè)置有第二折痕線，第二面板包括和粘合部配合的支撐部。這種異形紙盒由于形狀不規(guī)則，很難實現(xiàn)自動化包裝，一般都是采用人工將異形紙盒撐開后成形，放入食品后再將第一面板上的粘合部以及頂蓋部折疊成蓋狀，然后在粘合部和支撐部之間點膠并進(jìn)行封口，整個過程耗費了大量人工，并且生產(chǎn)效率特別低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠?qū)愋渭埡械牡谝幻姘暹M(jìn)行精準(zhǔn)且快速折蓋的折蓋機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，包括放置有異形紙盒的仿形治具，所述異形紙盒的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具，所述異形紙盒的一側(cè)設(shè)置有成形治具，所述成形治具包括固定桿、第一氣缸以及第二氣缸，所述第一氣缸傾斜設(shè)置在固定桿上，所述第一氣缸包括第一活塞桿，所述第一活塞桿的端部連接有固定塊，所述第二氣缸固定設(shè)置在固定塊上，所述第二氣缸包括第二活塞桿，所述固定塊上設(shè)置有壓桿，所述第一氣缸能夠帶動壓桿擠壓粘合部，所述第二活塞桿能夠擠壓頂蓋部與粘合部的連接處。
[0005]優(yōu)選的，所述壓桿以及第二活塞桿的端部均設(shè)置有橡膠棒。
[0006]優(yōu)選的，所述壓桿的數(shù)量為兩個，所述兩個壓桿沿著異形紙盒的長度方向設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述第二活塞桿位于所述兩個壓桿中間。
[0008]優(yōu)選的，所述第二氣缸通過螺栓固定在固定塊上。
[0009]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點，異形紙盒被撐開后放入仿形治具中，異形紙盒的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具用來抵設(shè)異形紙盒，防止異形紙盒被擠壓脫離仿形治具，成形治具的第一氣缸首先開始動作，第一活塞桿伸出并帶動壓桿擠壓粘合部，粘合部被擠壓至與支撐部貼合，頂蓋部與連接部之間產(chǎn)生彎折，接著第二氣缸動作，第二活塞桿伸出并擠壓頂蓋部與粘合部的連接處，使得頂蓋部與連接部之間產(chǎn)生更大的彎折，頂蓋部和粘合部之間亦產(chǎn)生彎折，這樣即可實現(xiàn)將異形紙盒折蓋，整個折蓋過程中每個動作精準(zhǔn)快速，異形紙盒不會受到損傷，生產(chǎn)效率得到了極大提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為異形紙盒的初始狀態(tài)以及成形后的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的正視圖。
[0013]圖中:1、異形紙盒;2、第一面板;3、第二面板;4、連接部;5、頂蓋部;6、粘合部;7、支撐部;8、仿形治具;9、紙盒固定治具；10、成形治具；11、固定桿；12、弟一氣缸；13、弟—■氣缸；
14、固定塊;15、壓桿;16、第一活塞桿;17、第二活塞桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，包括放置有異形紙盒I的仿形治具8，異形紙盒I的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具9，異形紙盒I的一側(cè)設(shè)置有成形治具10，異形紙盒I的初始狀態(tài)包括相互貼合的第一面板2和第二面板3，將其撐開后，異形紙盒I的四個側(cè)壁均為弧形面，其中第一面板2包括連接部4、頂蓋部5和粘合部6，連接部4和頂蓋部5之間設(shè)置有第一折痕線，第二面板3包括和粘合部6配合的支撐部7，頂蓋部5和粘合部6之間設(shè)置有第二折痕線，成形治具10包括固定桿11、第一氣缸12以及第二氣缸13，第一氣缸12傾斜設(shè)置在固定桿11上，第一氣缸12包括第一活塞桿16，第一活塞桿16的端部連接有固定塊14，第二氣缸13固定設(shè)置在固定塊14上，第二氣缸13包括第二活塞桿17，固定塊14上設(shè)置有壓桿15，第一氣缸12能夠帶動壓桿15擠壓粘合部6，第二活塞桿17能夠擠壓頂蓋部5與粘合部6的連接處。
[0016]本實用新型的折蓋機構(gòu)的工作過程為:異形紙盒I被撐開后放入仿形治具8中，異形紙盒I的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具9用來抵設(shè)異形紙盒1，防止異形紙盒I被擠壓脫離仿形治具8，成形治具10的第一氣缸12首先開始動作，第一活塞桿16伸出并帶動壓桿15擠壓粘合部6，粘合部6被擠壓至與支撐部7貼合，頂蓋部5與連接部4之間產(chǎn)生彎折，接著第二氣缸13動作，第二活塞桿17伸出并擠壓頂蓋部5與粘合部6的連接處，使得頂蓋部5與連接部4之間產(chǎn)生更大的彎折，頂蓋部5和粘合部6之間亦產(chǎn)生彎折，這樣即可實現(xiàn)將異形紙盒I折蓋，整個折蓋過程中每個動作精準(zhǔn)快速，異形紙盒I不會受到損傷，生產(chǎn)效率得到了極大提高。
[0017]為了防止異形紙盒I的表面被劃傷，本實用新型中壓桿15以及第二活塞桿17的端部均設(shè)置有橡膠棒，橡膠棒具有一定的彈性，壓桿15或者第二活塞桿17與異形紙盒I接觸時會產(chǎn)生一定的緩沖。
[0018]其中，壓桿15的數(shù)量為兩個，并且兩個壓桿15沿著異形紙盒I的長度方向設(shè)置。這樣設(shè)置的好處是粘合部6受到的作用力比較均勻，使得粘合部6與頂蓋部5之間正常彎折。另夕卜，第二活塞桿17位于所述兩個壓桿15中間，這樣設(shè)置的好處是兩個壓桿15以及第二活塞桿17均處于伸出狀態(tài)時，第一面板2的受力點都分布在粘合部6和頂蓋部5的連接處，這樣頂蓋部5和粘合部6便可以正常彎折而不會使得第一面板2產(chǎn)生其它變形。
[0019]第二氣缸13通過螺栓固定在固定塊14上，螺栓連接具有良好的穩(wěn)定性，第二氣缸13可以穩(wěn)固的與固定塊14連接而不會發(fā)生晃動。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，其特征在于:包括放置有異形紙盒的仿形治具，所述異形紙盒的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具，所述異形紙盒的一側(cè)設(shè)置有成形治具，所述成形治具包括固定桿、第一氣缸以及第二氣缸，所述第一氣缸傾斜設(shè)置在固定桿上，所述第一氣缸包括第一活塞桿，所述第一活塞桿的端部連接有固定塊，所述第二氣缸固定設(shè)置在固定塊上，所述第二氣缸包括第二活塞桿，所述固定塊上設(shè)置有壓桿，所述第一氣缸能夠帶動壓桿擠壓粘合部，所述第二活塞桿能夠擠壓頂蓋部與粘合部的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，其特征在于:所述壓桿以及第二活塞桿的端部均設(shè)置有橡膠棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，其特征在于:所述壓桿的數(shù)量為兩個，所述兩個壓桿沿著異形紙盒的長度方向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，其特征在于:所述第二活塞桿位于所述兩個壓桿中間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)，其特征在于:所述第二氣缸通過螺栓固定在固定塊上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形紙盒包裝機的折蓋機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是：包括放置有異形紙盒的仿形治具，所述異形紙盒的兩側(cè)設(shè)置有紙盒固定治具，所述異形紙盒的一側(cè)設(shè)置有成形治具，所述成形治具包括固定桿、第一氣缸以及第二氣缸，所述第一氣缸傾斜設(shè)置在固定桿上，所述第一氣缸包括第一活塞桿，所述第一活塞桿的端部連接有固定塊，所述第二氣缸固定設(shè)置在固定塊上，所述第二氣缸包括第二活塞桿，所述固定塊上設(shè)置有壓桿，所述第一氣缸能夠帶動壓桿擠壓粘合部，所述第二活塞桿能夠擠壓頂蓋部與粘合部的連接處。本實用新型提供的折蓋機構(gòu)動作精準(zhǔn)快速能夠提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B7/20
【公開號】CN205186589
【申請?zhí)枴緾N201520988558
【發(fā)明人】任大龍
【申請人】蘇州納睿自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日