鋼管進料倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼管儲存領域,尤其是涉及一種鋼管進料倉。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中,鋼管的儲存一般都是使用普通的儲存架,但是這樣的儲存架不能滿足多種鋼管型號的儲存要求,同時運輸起來也比較困難,而且大部分為了運輸方便而采用密閉的倉體進行儲存和運輸,由此會對鋼管本身造成一定程度的損害。
【發(fā)明內容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鋼管進料倉,以解決儲存通風且方便運輸?shù)膯栴}。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]鋼管進料倉,其包括倉體內被分割成多個的儲存腔;
[0006]在所述倉體的倉頂上且四個對應角落處均開有避讓槽,所述避讓槽內設有運輸?shù)醐h(huán)組,所述運輸?shù)醐h(huán)組包括放置于所述避讓槽內的調節(jié)板,所述調節(jié)板的一端通過下轉動軸與所述避讓槽的槽壁轉動連接,該調節(jié)板的另一端開有放置通槽,一吊裝板的一端容置在該放置通槽內且此放置通槽通過上轉動軸支承所述吊裝板繞其軸線轉動,所述吊裝板上還開有吊裝孔,該吊裝孔為圓形通孔,所述吊裝板和調節(jié)板的表面抵接時,所述吊裝板距離所述避讓槽槽底的最大距離小于所述避讓槽的槽高;
[0007]所述儲存腔的腔壁上開有導向槽,與該導向槽滑動配合設有調節(jié)塊,所述調節(jié)塊包括三個端面,所述儲存腔的一腔壁以及腔底分別與調節(jié)塊的一個端面抵接,該調節(jié)塊的另一端面所在平面與儲存腔的腔底所在平面的夾角為銳角。
[0008]進一步的,所述倉體的側壁上開有多個透氣孔,所述儲存腔通過透氣孔與倉體外部連通。
[0009]進一步的,所述透氣孔的孔口覆有過濾網。
[0010]進一步的,所述調節(jié)塊為三角體,在所述調節(jié)塊的一條邊上凸起設有一滑塊,所述滑塊的橫截面為弧形面,該滑塊與所述導向槽滑動配合,該導向槽的槽寬由槽口到槽底的方向逐漸增加。
[0011 ] 進一步的,所述倉體的倉口處設有與其配合的倉門。
[0012]進一步的,所述倉體的底部設有多條平行排列且沿著倉門所在位置向倉體背部延伸的弧形凸起。
[0013]相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明創(chuàng)造所述的鋼管進料倉具有以下優(yōu)勢:
[0014](I)本發(fā)明創(chuàng)造所述的倉頂上配合設立運輸?shù)醐h(huán)組,該運輸?shù)醐h(huán)組可以在沒有吊運需求的時候收置在倉頂上開設的避讓槽中,而如需使用則需要直接通過吊裝板進行吊裝即可;此種設計不僅方便運輸還能在作為儲存?zhèn)}的時候,不會影響多個進料倉的堆疊放置;
[0015]所述儲存腔中設立的調節(jié)塊則可以將儲存腔中的腔體空間進行改變,從而更加適應多種不同形狀的鋼管的儲存要求。
[0016](2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的倉體側壁上開設透氣孔可增加整個進料倉的透氣程度,從而有效避免鋼管在密閉空間長期儲存而產生的問題。
【附圖說明】
[0017]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管進料倉整體結構示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的鋼管進料倉的無倉門的結構示意圖;
[0020]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的運輸?shù)醐h(huán)組的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-倉體,11-透氣孔,12-儲存腔,121-導向槽,13-調節(jié)塊,2-倉門,3-倉頂,31-避讓槽,4-運輸?shù)醐h(huán)組,41-吊裝板,411-吊裝孔,42-調節(jié)板,43-上轉動軸,44-下轉動軸。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0025]如圖1和2所示,鋼管進料倉,其包括倉體I內被分割成多個的儲存腔12 ;
[0026]所述倉體I的側壁上開有多個透氣孔11,所述儲存腔12通過透氣孔11與倉體I外部連通,且所述透氣孔11的孔口覆有過濾網;
[0027]所述倉體I的倉口處設有與其配合的倉門2 ;
[0028]所述倉體I的底部設有多條平行排列且沿著倉門2所在位置向倉體I背部延伸的弧形凸起。
[0029]如圖3所示,在所述倉體I的倉頂3上且四個對應角落處均開有避讓槽31,所述避讓槽31內設有運輸?shù)醐h(huán)組4,所述運輸?shù)醐h(huán)組4包括放置于所述避讓槽31內的調節(jié)板13,所述調節(jié)板13的一端通過下轉動軸44與所述避讓槽31的槽壁轉動連接,該調節(jié)板13的另一端開有放置通槽,一吊裝板41的一端容置在該放置通槽內且此放置通槽通過上轉動軸43支承所述吊裝板41繞其軸線轉動,所述吊裝板41上還開有吊裝孔411,該吊裝孔411為圓形通孔,所述吊裝板41和調節(jié)板42的表面抵接時,所述吊裝板41距離所述避讓槽31槽底的最大距離小于所述避讓槽31的槽高。
[0030]所述儲存腔12的腔壁上開有導向槽121,與該導向槽121滑動配合設有調節(jié)塊13,所述調節(jié)塊13包括三個端面,所述儲存腔12的一腔壁以及腔底分別與調節(jié)塊13的一個端面抵接,該調節(jié)塊13的另一端面所在平面與儲存腔12的腔底所在平面的夾角為銳角;
[0031 ] 所述調節(jié)塊42可以選用三角體,在所述調節(jié)塊42的一條邊上凸起設有一滑塊,所述滑塊的橫截面為弧形面,該滑塊與所述導向槽121滑動配合,該導向槽121的槽寬由槽口到槽底的方向逐漸增加。
[0032]整個倉體I為長方體,而儲存腔12也為長方體;
[0033]由于想要抽拿儲存中的鋼管方便,或者因為儲存的鋼管的形狀異常,此時加入調節(jié)塊13,該調節(jié)塊13則改變的儲存腔12的形狀,故而滿足了上述的要求,比如在堆疊多跟鋼管的儲存腔12中,由于調節(jié)塊13的斜面設計,在底層的鋼管與上層鋼管的數(shù)量不一致,故而想要取出此層中的鋼管,只要把調節(jié)塊13抽出,此時的儲存腔12的空間變大,鋼管之間的密度也變大了。
[0034]而在儲存狀態(tài)的時候,調節(jié)板13貼服在避讓槽31的槽底,然后吊裝板41貼服在調節(jié)板42上,且兩者沉在倉頂3之下,當需要吊運的時候,將吊裝掛鉤掛在吊裝孔411上,調節(jié)板42和吊裝板41就會發(fā)生位置變化以適用吊裝運輸?shù)男枨蟆?br>[0035]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.鋼管進料倉,其特征在于:包括倉體(I)內被分割成多個的儲存腔(12); 在所述倉體(I)的倉頂(3)上且四個對應角落處均開有避讓槽(31),所述避讓槽(31)內設有運輸?shù)醐h(huán)組(4),所述運輸?shù)醐h(huán)組(4)包括放置于所述避讓槽(31)內的調節(jié)板(13),所述調節(jié)板(13)的一端通過下轉動軸(44)與所述避讓槽(31)的槽壁轉動連接,該調節(jié)板(13)的另一端開有放置通槽,一吊裝板(41)的一端容置在該放置通槽內且此放置通槽通過上轉動軸(43)支承所述吊裝板(41)繞其軸線轉動,所述吊裝板(41)上還開有吊裝孔(411),該吊裝孔(411)為圓形通孔,所述吊裝板(41)和調節(jié)板(42)的表面抵接時,所述吊裝板(41)距離所述避讓槽(31)槽底的最大距離小于所述避讓槽(31)的槽高; 所述儲存腔(12)的腔壁上開有導向槽(121),與該導向槽(121)滑動配合設有調節(jié)塊(13),所述調節(jié)塊(13)包括三個端面,所述儲存腔(12)的一腔壁以及腔底分別與調節(jié)塊(13)的一個端面抵接,該調節(jié)塊(13)的另一端面所在平面與儲存腔(12)的腔底所在平面的夾角為銳角。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管進料倉,其特征在于:所述倉體(I)的側壁上開有多個透氣孔(11),所述儲存腔(12)通過透氣孔(11)與倉體(I)外部連通。3.根據(jù)權利要求2所述的鋼管進料倉,其特征在于:所述透氣孔(11)的孔口覆有過濾網。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管進料倉,其特征在于:所述調節(jié)塊(42)為三角體,在所述調節(jié)塊(42)的一條邊上凸起設有一滑塊,所述滑塊的橫截面為弧形面,該滑塊與所述導向槽(121)滑動配合,該導向槽(121)的槽寬由槽口到槽底的方向逐漸增加。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼管進料倉,其特征在于:所述倉體(I)的倉口處設有與其配合的倉門(2)。6.根據(jù)權利要求5所述的鋼管進料倉,其特征在于:所述倉體(I)的底部設有多條平行排列且沿著倉門(2)所在位置向倉體(I)背部延伸的弧形凸起。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種鋼管進料倉,其包括倉體內被分割成多個的儲存腔;在倉體的倉頂上且四個對應角落處均開有避讓槽,避讓槽內設有運輸?shù)醐h(huán)組,運輸?shù)醐h(huán)組包括放置于所述避讓槽內的調節(jié)板,調節(jié)板的一端通過下轉動軸與所述避讓槽的槽壁轉動連接,該調節(jié)板的另一端開有放置通槽,一吊裝板的一端容置在該放置通槽內且此放置通槽通過上轉動軸支承吊裝板繞其軸線轉動,吊裝板上還開有吊裝孔,吊裝板和調節(jié)板的表面抵接時,吊裝板距離所述避讓槽槽底的最大距離小于所述避讓槽的槽高。本實用新型創(chuàng)造運輸?shù)醐h(huán)組可以在沒有吊運需求的時候收置在倉頂上開設的避讓槽中,此種設計不僅方便運輸還能在作為儲存?zhèn)}的時候,不會影響多個進料倉的堆疊放置。
【IPC分類】B65D25/22, B65D81/26, B65D6/02, B65D85/20
【公開號】CN205113956
【申請?zhí)枴緾N201520804355
【發(fā)明人】劉茂柏
【申請人】天津市金立鋼管有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月16日