層將熱量隔離，避免大量熱量傳遞至所述第三腔室130，例如，所述阻燃層為金屬層，例如，所述阻燃層為不銹鋼層，不銹鋼具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和耐熱性，可適應垃圾箱10內的惡劣環(huán)境，且不會因垃圾焚燒而燃燒；例如，所述絕熱層為酚醛泡沫塑料層；為了進一步提高隔熱效果，例如，所述絕熱層與所述阻燃層之間設置有真空層，真空的導熱效率極低，這樣所述隔熱層160的隔熱效果更佳。
[0045]在一個實施例中，如圖2至圖4所示，所述點火裝置200包括噴嘴210和燃料供應機構（圖未示），所述噴嘴210與所述燃料供應機構連接，所述點火裝置200用于點燃所述第二腔室120內的可燃垃圾，例如，所述噴嘴210設置有點火器，所述點火器打火，所述燃料供應機構為所述噴嘴210輸送燃氣，所述噴嘴210的被點燃，使得所述第二槍室內的可燃垃圾被點燃。例如，所述噴嘴210水平設置于所述第二腔室120的頂部，例如，所述噴嘴210豎直設置于所述第二腔室120的頂部，這樣，所述噴嘴210的火焰可由上至下燃燒至可燃垃圾，由于火焰燃燒時，溫度最高的區(qū)域是火焰的上部，因此，所述噴嘴210設置于所述第二腔室120的頂部容易長期受高溫燃燒的影響，使得壽命降低，為了避免所述噴嘴210長期在火焰頂部受高溫燃燒影響，例如，所述噴嘴210水平設置于所述第二腔室120的底部，例如，如圖4所示，所述噴嘴210豎直設置于所述第二腔室120的底部，當可燃垃圾攜帶有水份進入所述第二腔室120時，豎直設置的噴嘴210容易導致水份的倒流，流入噴嘴210中，使得噴嘴210無法正常工作，為了避免所述水份倒流，所述噴嘴210水平設置于所述第二腔室120的底部，優(yōu)選地，所述噴嘴210水平傾斜設置于所述第二腔室120的底部，例如，如圖2和圖3所示，所述噴嘴210由靠近所述燃料供應機構的一端向遠離所述燃料供應機構的一端逐漸向下傾斜，這樣，可以有效防止水份倒流入噴嘴210內。
[0046]由于可燃垃圾數量較多，為了提高點燃效率，例如，請再次參見圖2和圖3,所述噴嘴210具有喇叭狀的噴口 211，例如，所述噴口 211的直徑由靠近所述燃料供應機構的一端向遠離燃料供應機構的一端逐漸增大，具體來說，所述噴口 211由內向外逐漸擴張，有利于點燃的火焰擴張，使得火焰與可燃垃圾的接觸面積增大，提高了點燃效率。
[0047]為了提高可燃垃圾在所述第二腔室120內燃燒效率，需要為可燃垃圾提供良好的通風條件，如圖6所示，本實用新型的垃圾處理設備10還包括通風組件500,所述通風組件500與所述第二腔室120連通，當可燃垃圾在所述第二腔室120內燃燒時，所述通風組件500使得所述第二腔室120內的空氣流通速度加快，提高了燃燒效率。
[0048]在一個實施例中，所述通風組件500包括風輪510和通風道520,所述通風道520與所述第二腔室120連通，所述風輪510轉動設置于所述通風道520內，所述風輪510轉動，使得所述第二腔室120的空氣通過所述通風道520與外部流通，例如，所述風輪510為吹風輪，所述風輪510將所述通風道520外部的空氣吸入，并將空氣吹入所述第二腔室120內；又如，所述風輪510為抽風輪，所述風輪510將所述第二腔室120內部的空氣抽出至所述通風道520外部。為了提高空氣的流通速度，所述風輪510將所述第二腔室120的空氣抽出后，需要補充所述第二腔室120的空氣，例如，如圖7所示，所述通風組件500還包括進風通道530,所述進風通道530與所述第二腔室120連通，這樣，所述風輪510將所述第二腔室120的空氣抽出后，由于所述第二腔室120內部壓強降低，所述第二腔室120通過進風通道530將外部的空氣吸入所述第二腔室120,以此實現空氣的流通，使得所述第二腔室120內有充分地氧氣供可燃垃圾燃燒，提高燃燒效率。
[0049]為了避免所述風輪510工作時，所述第二腔室120內的可燃垃圾隨著氣流抽出所述通風道520外，例如，所述第二腔室120的內壁開設有出風柵格，所述第二腔室120通過所述出風柵格與所述通風道520連通，所述出風柵格可有效阻隔可燃垃圾隨氣流抽入所述通風道520，而空氣則可順利地經所述出風柵格抽入所述通風道520，并經所述通風道520流通至外部；另一方面，為避免外部異物進入所述第二腔室120，例如，所述第二腔室120的內壁開設有進風柵格，所述第二腔室120通過所述進風柵格與所述進風通道530連通，所述進風柵格可有效避免異物進入所述第二腔室120，影響所述第二腔室120內部可燃垃圾的燃燒。
[0050]為了提高空氣在所述通風道520的流通速度，例如，所述通風道520具有方形結構，例如，所述通風道520的橫截面為方形；又如，所述通風道520具有圓形結構，例如，所述通風道520的橫截面為圓形。
[0051]為了避免所述第二腔室120的火蔓延至外部，例如，所述第二腔室120內壁外側設置有防火層，例如，所述防火層為金屬層，例如，所述防火層為不銹鋼層，例如，所述防火層為鉻鋼合金，鉻鋼合金具有極強的耐高溫特性和耐腐蝕性，可適用于高溫惡劣環(huán)境中。
[0052]當所述第二腔室120內的可燃垃圾燃燒后，為了便于燃燒后的灰燼排出，所述第二腔室120設置有出渣口(圖未示)，例如，所述出渣口設置于所述第二腔室120底部，這樣，當所述第二腔室120內的可燃垃圾燃燒后，可以方便地將灰燼排出。
[0053]應該理解的是，當所述風輪510工作，將所述第二腔室120的空氣抽出，氣流容易將固體廢物抽出，雖然所述出風柵格可阻隔體積較大的固體，但是仍有部分體積較小的固體、煙塵及灰霾無法阻隔，如果直接排出將對環(huán)境造成影響，使得周圍空氣受到污染，為了避免煙塵及灰霾直接排放，如圖7所示，本實用新型的垃圾處理設備10還包括過濾裝置600，與所述第二腔室120連通，通過過濾裝置600可以減少煙塵及灰霾的排放，例如，所述過濾裝置600包括通風管道，所述通風管道與所述第二腔室120連通，為了避免重復投資，例如，所述過濾裝置600設置在所述通風組件500上，例如，所述通風管道為上述實施例中的通風道520，所述通風道520內設置有濾網610，例如，如圖7所示，所述濾網610與所述風輪510分別設置于通風道520的兩端，這樣，所述通風道520可以通風的同時，將廢氣進行過濾，例如，所述過濾裝置600設置于所述通風道520的一端，當煙塵及灰霾隨著廢氣經通風道520排出時，所述濾網610可以有效過濾隨廢氣排出的微小顆粒、煙塵及灰霾，例如，所述通風道520設置有多個濾網610，例如，多個濾網610具有網孔，且多個所述濾網610的網孔相互錯開設置，這樣可以提高所述濾網610的攔截能力，使得微小顆粒、煙塵及灰霾有效被多個所述濾網610攔截；例如，所述通風道520設置有風輪510和濾網610，當所述風輪510轉動時，廢氣被所述風輪510抽出，廢氣攜帶的微小顆粒、煙塵及灰霾則被所述濾網610所攔截。
[0054]為了提高廢氣的排放速度，例如，所述網孔直徑為2?8mm，應該理解的是，網孔過大，則攔截微小顆粒、煙塵的能力降低了，而網孔過小，則使得廢氣的排放速度降低，優(yōu)選地，所述網孔直徑為4?6mm，優(yōu)選地，所述網孔直徑為5mm，這樣使得廢氣可以快速通過所述濾網610，具有較高排放速度，而濾網610的攔截微小顆粒、煙塵的能力也較高。
[0055]應該理解的是，體積較大的微小顆粒、煙塵容易被濾網610攔截，但是由于可燃垃圾燃燒后產生的廢氣具有強烈刺激性氣味，且容易攜帶有害氣體，為了避免有害氣體排出，例如，如圖8所示，所述過濾裝置600還包括過濾腔室630，所述通風道520包括內風道521和外風道522,所述內風道521、所述過濾腔室630與所述外風道522依次連通，例如，所述過濾腔室630底部設置有過濾溶液，例如，所述過濾溶液為堿性溶液，一般來說，可燃垃圾產生的廢氣或有害氣體為酸性氣體，當酸性氣體經內風道521流通至所述過濾腔室630時，酸性氣體與堿性溶液中和，使得酸性物質被過濾掉，從而使得廢氣得到凈化。
[0056]為了進一步提高對廢氣的過濾效率，例如，請再次參見圖8,所述外風道522豎直設置，所述外風道522的開口設置于所述外風道522的頂部，且所述外風道522內設置有噴淋機構620,當廢氣經過所述過濾腔室630流通至外風道522后，所述外風道522的噴淋機構620用于噴淋液體，液體粘附在隨廢氣排出的微小顆粒和灰霾上，使得微小顆粒和灰霾的重量增大，微小顆粒和灰霾在重力作用下掉落，例如，所述外風道522的底部與所述過濾腔室630連通，這樣，所述噴淋機構620噴淋的液體可以掉落至過濾腔室630內，而粘附了液體的微小顆粒和灰霾在重力作用下也掉入過