斜面式線盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及適于制線行業(yè)繞制各種電線、扁銅線等使用，特別涉及一種斜面式線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]線盤是各種電線、扁銅線等生產(chǎn)行業(yè)用于繞制各種電線、扁銅線等的必須產(chǎn)品，將各種電線、扁銅線等纏繞在線盤上，便于存放、運輸及使用。公知的線盤包括筒體，以及對稱設(shè)置在筒體兩端的側(cè)板，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可以延長使用壽命，筒體與側(cè)板整體成型，不易變形，外型美觀的斜面式線盤。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種斜面式線盤，具有上側(cè)板、下側(cè)板和筒體；所述上側(cè)板和下側(cè)板上下對稱連接在筒體的上下兩端；所述上側(cè)板和下側(cè)板均為一體成型的斜面式側(cè)板；所述筒體內(nèi)部具有中心孔管，筒體內(nèi)壁與中心孔管之間通過對稱設(shè)置的η條加強筋板連接；所述η多2。
[0005]上述技術(shù)方案所述上側(cè)板的頂面和下側(cè)板的底面上均布有環(huán)形陣列設(shè)置的加強筋；所述加強筋呈直角梯形狀。
[0006]上述技術(shù)方案所述上側(cè)板和下側(cè)板的斜面與筒體之間的夾角均為100°?150。。
[0007]上述技術(shù)方案所述上側(cè)板和下側(cè)板的斜面與相應(yīng)側(cè)板的邊緣之間均具有一段直平面。
[0008]上述技術(shù)方案所述筒體內(nèi)壁與中心孔管之間通過對稱設(shè)置的四條加強筋板連接，且形成四個腔室。
[0009]上述技術(shù)方案其中一組相對設(shè)置的腔室頂面設(shè)有第一蓋板，另一組相對設(shè)置的腔室底面設(shè)有第二蓋板；所述第一蓋板和第二蓋板上均開設(shè)有通孔。
[0010]上述技術(shù)方案所述上側(cè)板和下側(cè)板的邊緣均具有圓角。
[0011]上述技術(shù)方案所述上側(cè)板、下側(cè)板和筒體為整體注塑成型。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果：
[0013](1)本實用新型采用整體注塑成型，提高生產(chǎn)效率，上側(cè)板和下側(cè)板的斜面與相應(yīng)側(cè)板的邊緣之間均具有一段直平面，便于客戶排線、限位及預(yù)留外包裝封包用處。
[0014](2)本實用新型可以延長使用壽命，筒體與側(cè)板整體成型，不易變形，且外型美觀。
[0015](3)本實用新型的上側(cè)板的頂面和下側(cè)板的底面上均布有環(huán)形陣列設(shè)置的加強筋，加強筋呈直角梯形狀，增強了上側(cè)板和下側(cè)板的強度。
【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖中標(biāo)號為：上側(cè)板1、下側(cè)板2、筒體3、中心孔管4、加強筋板5、加強筋6、直平面7、腔室8、蓋板9、通孔10、圓角11。
【具體實施方式】
[0021](實施例1)
[0022]見圖1至圖3,本實用新型具有上側(cè)板1、下側(cè)板2和筒體3 ;上側(cè)板1和下側(cè)板2上下對稱連接在筒體3的上下兩端；上側(cè)板1和下側(cè)板2均為一體成型的斜面式側(cè)板；筒體3內(nèi)部具有中心孔管4,筒體3內(nèi)壁與中心孔管4之間通過對稱設(shè)置的η條加強筋板5連接；η多2。
[0023]上側(cè)板1的頂面和下側(cè)板2的底面上均布有環(huán)形陣列設(shè)置的加強筋6 ;加強筋6呈直角梯形狀。
[0024]上側(cè)板1和下側(cè)板2的斜面與筒體之間的夾角均為100°?150°。上側(cè)板1和下側(cè)板2的斜面與相應(yīng)側(cè)板的邊緣之間均具有一段直平面7。
[0025]筒體3內(nèi)壁與中心孔管4之間通過對稱設(shè)置的四條加強筋板5連接，且形成四個腔室8。其中一組相對設(shè)置的腔室8頂面設(shè)有第一蓋板9,另一組相對設(shè)置的腔室8底面設(shè)有第二蓋板12 ;所述第一蓋板9和第二蓋板12上均開設(shè)有通孔10。
[0026]上側(cè)板1和下側(cè)板2的邊緣均具有圓角11。
[0027]上側(cè)板1和下側(cè)板2和筒體3為整體注塑成型。
[0028]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種斜面式線盤，具有上側(cè)板(1)、下側(cè)板(2)和筒體(3);所述上側(cè)板(1)和下側(cè)板(2)上下對稱連接在筒體(3)的上下兩端；其特征在于:所述上側(cè)板(1)和下側(cè)板(2)均為一體成型的斜面式側(cè)板；所述筒體(3)內(nèi)部具有中心孔管(4)，筒體(3)內(nèi)壁與中心孔管(4)之間通過對稱設(shè)置的η條加強筋板(5)連接；所述η多2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面式線盤，其特征在于:所述上側(cè)板(1)的頂面和下側(cè)板(2)的底面上均布有環(huán)形陣列設(shè)置的加強筋(6);所述加強筋(6)呈直角梯形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜面式線盤，其特征在于:所述上側(cè)板(1)和下側(cè)板(2)的斜面與筒體之間的夾角均為100°?150°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜面式線盤，其特征在于:所述上側(cè)板(1)和下側(cè)板(2)的斜面與相應(yīng)側(cè)板的邊緣之間均具有一段直平面(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜面式線盤，其特征在于:所述筒體(3)內(nèi)壁與中心孔管(4)之間通過對稱設(shè)置的四條加強筋板(5)連接，且形成四個腔室(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜面式線盤，其特征在于:其中一組相對設(shè)置的腔室(8)頂面設(shè)有第一蓋板(9)，另一組相對設(shè)置的腔室(8)底面設(shè)有第二蓋板(12);所述第一蓋板(9)和第二蓋板(12)上均開設(shè)有通孔(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的斜面式線盤，其特征在于:所述上側(cè)板(1)和下側(cè)板(2)的邊緣均具有圓角(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斜面式線盤，其特征在于:所述上側(cè)板⑴和下側(cè)板(2)和筒體(3)為整體注塑成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種斜面式線盤，具有上側(cè)板、下側(cè)板和筒體；所述上側(cè)板和下側(cè)板上下對稱連接在筒體的上下兩端；所述上側(cè)板和下側(cè)板均為一體成型的斜面式側(cè)板；所述筒體內(nèi)部具有中心孔管，筒體內(nèi)壁與中心孔管之間通過對稱設(shè)置的n條加強筋板連接；所述n≥2。本實用新型采用整體注塑成型，提高生產(chǎn)效率，上側(cè)板和下側(cè)板的斜面與相應(yīng)側(cè)板的邊緣之間均具有一段直平面，便于客戶排線、限位及預(yù)留外包裝封包用處。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/14
【公開號】CN205061175
【申請?zhí)枴緾N201520795026
【發(fā)明人】汪俊
【申請人】常州常華光電塑膠有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月13日