頂板3，如圖2所示，頂板3嵌在支撐板4的溝槽中，為避免頂出磁鐵后與剩余磁鐵發(fā)生碰撞，頂板3的厚度略小于一個(gè)磁鐵的厚度。頂板3采用無磁性、強(qiáng)度和耐磨性較好的材質(zhì)形成，可與支撐板4的材質(zhì)相同或不同，例如可采用奧氏體不銹鋼304制成。
[0032]接下來，對(duì)本實(shí)施例的磁鐵分離裝置的工作原理進(jìn)行介紹。
[0033]在磁鐵未頂出之前，即初始狀態(tài)時(shí)，料筒I位于凹槽10上方，此時(shí)料筒I中的最下端的磁鐵位于凹槽10處并與頂板3的邊緣抵觸。同時(shí)，由于磁鐵吸引力，磁鐵引鐵8被吸合在支撐板4的另一側(cè)而與料筒I中的磁鐵位于同一直線上。當(dāng)需要使用磁鐵時(shí)，可推動(dòng)活動(dòng)機(jī)構(gòu)，在推力的作用下，活動(dòng)機(jī)構(gòu)向左(圖面I中的左方向)移動(dòng)，即帶動(dòng)支撐板4向左移動(dòng)，與最下端的磁鐵相抵觸的頂板3依靠推力，由于施加的推力大于磁鐵之間的吸引力，即掙脫料筒中的磁鐵和磁鐵引鐵對(duì)該最下端磁鐵的吸引力，從而隨著支撐板4的移動(dòng)，磁鐵被頂板3頂出料筒1，即最下端的磁鐵會(huì)與料筒脫離而不會(huì)隨著料筒移動(dòng)。相應(yīng)的，料筒I剩余的磁鐵會(huì)隨著框架滑動(dòng)到活動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端，且由于磁鐵引鐵8的吸引力，剩余的磁鐵會(huì)保持整體向下，不會(huì)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)?；顒?dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于框架9移動(dòng)的距離以被頂出的磁鐵不會(huì)受到其余磁鐵的磁力影響為基準(zhǔn)。
[0034]頂出的磁鐵保留在凹槽中，操作人員可從V型槽的兩邊的滑道將頂出的磁鐵取出使用。當(dāng)需要再使用磁鐵時(shí)，可從活動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端(右端)施加推力或者直接拉動(dòng)框架9，使料筒I位于凹槽上方并使最下端的磁鐵與頂板3的邊緣抵觸，然后從活動(dòng)機(jī)構(gòu)的左端施加推力，便可再次頂出磁鐵。
[0035]上述實(shí)施例采用的是通過滑動(dòng)的方式將磁鐵從料筒中頂出，也可采用其他任何合適的頂出方式，如轉(zhuǎn)動(dòng)頂出的方式，但并不限于此。以下，對(duì)以轉(zhuǎn)動(dòng)頂出的方式進(jìn)行介紹。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖4至6所示，本實(shí)施例的磁鐵分離裝置可包括支架16，其上方放置有托板14，托板上設(shè)置有磁鐵頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)用于頂出料筒中的磁鐵。該磁鐵頂出機(jī)構(gòu)包括料筒1、轉(zhuǎn)盤11、磁鐵引鐵2、限位盤12和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21。料筒I固定安裝在轉(zhuǎn)盤11上，轉(zhuǎn)盤11上形成有拿出物料(磁鐵)的開口 19。
[0038]限位盤12可確保物料(從料筒中脫離的磁鐵)一直保留物料托板14上，直至出料口處才可脫離限位，可相對(duì)于轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支柱13安裝在托板14上，限位盤12上形成有若干個(gè)容納至少一個(gè)磁鐵的凹槽22，優(yōu)選為均勻設(shè)置的4個(gè)凹槽，凹槽具有與磁鐵形狀相適配的形狀。為將磁鐵從料筒I中分離，料筒I的下端面可與凹槽之間存在間隔，間隔的范圍為大于一個(gè)磁鐵的厚度小于兩個(gè)磁鐵的厚度。為避免磁鐵頂出后，轉(zhuǎn)盤13與剩余磁鐵之間產(chǎn)生干擾，優(yōu)選，轉(zhuǎn)盤13的厚度略小于一個(gè)磁鐵的厚度。
[0039]磁鐵引鐵2安置在轉(zhuǎn)盤11的另一側(cè)，與料筒I中的磁鐵2通過磁力而相互貼合在轉(zhuǎn)盤11的兩側(cè)，可設(shè)置磁鐵引鐵支柱對(duì)磁鐵引鐵8支撐。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21設(shè)置在轉(zhuǎn)盤11下部，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為電動(dòng)馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)件。此外，也可以不使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤11，而驅(qū)動(dòng)限位盤12，使得限位盤12相對(duì)于轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，來頂出磁鐵。
[0040]此外，在支架16上設(shè)置有控制磁鐵驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21開啟的按鈕17和18以及控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21轉(zhuǎn)速的調(diào)速按鈕15。
[0041]本實(shí)施例的磁鐵分離裝置的工作原理如下:
[0042]當(dāng)需要使用單體磁鐵時(shí)，將料筒I對(duì)準(zhǔn)限位盤12上的一個(gè)凹槽，此時(shí)，料筒I中的最下端的磁鐵位于該凹槽中，然后開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)力，位于料筒I最下端的磁鐵會(huì)被瞬時(shí)推動(dòng)，而與料筒I中的其他磁鐵脫離，即最下端的磁鐵會(huì)停留在凹槽中，而其余磁鐵會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)而離開該凹槽。同時(shí)，由于料筒I中剩余磁鐵的吸引力，磁鐵引鐵8會(huì)貼合在轉(zhuǎn)盤11上，且使得轉(zhuǎn)盤11中的其他磁鐵保持整體向下而不發(fā)生翻轉(zhuǎn)。由于限位盤12上設(shè)置有多個(gè)凹槽，因此可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤11而將多個(gè)磁鐵頂出至限位盤12的凹槽中。
[0043]被頂出的磁鐵，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤11使得轉(zhuǎn)盤13的開口 19對(duì)準(zhǔn)限位盤12的凹槽22，而從，開口 19處取出磁鐵。如在設(shè)置4個(gè)凹槽的情況下，每個(gè)凹槽中被盛放至少一個(gè)磁鐵，那么轉(zhuǎn)盤11最多轉(zhuǎn)動(dòng)90度就可以取出一個(gè)磁鐵，非常方便磁鐵的拾取。
[0044]以上就滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的頂出方式，對(duì)本實(shí)用新型的磁鐵分離裝置進(jìn)行了介紹，但是本實(shí)用新型并不限于此，還可采用其他任何適合頂出單體磁鐵的方式，如可通過抽離的方式來分離磁鐵等，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁鐵分離裝置，其特征在于，包括容納若干個(gè)磁鐵的中空狀料筒、活動(dòng)機(jī)構(gòu)和磁鐵引鐵，所述料筒中的磁鐵和所述磁鐵引鐵通過磁力而貼合在所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，通過所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，將所述磁鐵中的至少一個(gè)從所述料筒中分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，還包括固定所述料筒的框架，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述框架可活動(dòng)，通過所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)，將所述磁鐵中的至少一個(gè)從所述料筒中分離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述框架滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐板、定位板、導(dǎo)向桿和滑動(dòng)軸承，所述定位板固定在所述支撐板和所述導(dǎo)向桿兩端，所述滑動(dòng)軸承套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上與所述框架連接，以使得所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接于所述框架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述支撐板上設(shè)置有凹槽，所述料筒與所述凹槽之間形成有間隔，在初始狀態(tài)時(shí)，所述料筒中的最下端的磁鐵位于所述凹槽中，在頂出狀態(tài)時(shí)，通過滑動(dòng)所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述最下端的磁鐵與所述料筒脫離并位于所述凹槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述支撐板上還設(shè)置有頂板，通過滑動(dòng)所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂板將所述料筒中的磁鐵中的至少一個(gè)從所述料筒中頂出至所述凹槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述料筒固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，以將所述磁鐵中的至少一個(gè)從所述料筒中分離。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，還包括限位盤，所述限位盤容納在所述轉(zhuǎn)盤中，所述限位盤上形成有若干個(gè)凹槽，所述料筒與所述凹槽之間形成有間隔，在初始狀態(tài)時(shí)，所述料筒中的最下端的磁鐵位于所述凹槽中，在頂出狀態(tài)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤，所述最下端的磁鐵與所述料筒脫離并位于所述凹槽中。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有取出位于凹槽中的磁鐵的開口部。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的磁鐵分離裝置，其特征在于，所述凹槽為與磁鐵形狀相適配的形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁鐵分離裝置，包括容納若干個(gè)磁鐵的中空狀料筒、活動(dòng)機(jī)構(gòu)和磁鐵引鐵，所述料筒中的磁鐵和所述磁鐵引鐵通過磁力而貼合在所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，通過所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，將所述磁鐵中的至少一個(gè)從所述料筒中分離。本實(shí)用新型的磁鐵分離裝置能夠方便的從整體磁鐵中拾取單體磁鐵。
【IPC分類】B65G59/06
【公開號(hào)】CN204938397
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605883
【發(fā)明人】董楠, 殷明春, 張輝, 李青勇
【申請(qǐng)人】納恩博（天津）科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日