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瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置的制造方法

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瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓷磚加工過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具體涉及一種瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在瓷磚的加工過(guò)程中,其中有一道工序是為坯料上釉,坯料上釉后就進(jìn)行燒制,現(xiàn)有技術(shù)中由于坯料是采用壓制成型模批量生產(chǎn)的,所以在坯料上釉的工序中也是以排列整齊的形式進(jìn)行上釉,又由于坯料間的間距較小,批量上釉后,坯料間往往有釉粘接,在批量送入燒窯燒制后,坯料與釉都固定成型,此時(shí)而由于在進(jìn)入燒窯前就粘接了坯料,燒制過(guò)后就由之前的粘連狀態(tài)變?yōu)榱斯潭ㄟB接的狀態(tài),這種固定連接非常難分開(kāi),分開(kāi)的成本高于重新生產(chǎn)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的瓷磚燒制的坯料在上釉的過(guò)程中,由于坯料間的距離太近導(dǎo)致釉粘接坯料的問(wèn)題,提供一種瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供基礎(chǔ)方案是:瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置,包括位于送料平臺(tái)上方的機(jī)架,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)架的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),安裝于機(jī)架下方夾持組,其中,還包括分距機(jī)構(gòu),夾持組包括線性排列固定座,連接軟管,連接軟管一端連接機(jī)架,一端連接固定座,固定座面向送料平臺(tái)一側(cè)固定有夾爪,固定座的一側(cè)固定有滑桿,固定座的另一側(cè)還開(kāi)設(shè)有與相鄰固定座的滑桿相適應(yīng)的滑槽,滑桿的插入端具有卡塊;分距機(jī)構(gòu)包括擋板、拉板、線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu),擋板與機(jī)架固定連接,擋板與夾持組一側(cè)的固定座固定連接,拉板與另一側(cè)的固定座固定連接,拉板與線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0005]基礎(chǔ)方案的有益效果是:現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將機(jī)架運(yùn)輸?shù)剿土掀脚_(tái)上方,然后下移機(jī)架,機(jī)架剛性連接的夾持組的會(huì)將下方整齊排列的坯料一同夾持,然后轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)升起,將坯料轉(zhuǎn)運(yùn)到進(jìn)行上釉工序的位置,正如背景中,由于坯料間距離太近從而導(dǎo)致,坯料間有釉粘連,最后導(dǎo)致燒制成型的瓷磚無(wú)法分開(kāi),本方案中,為了將避免該情況的發(fā)生,首先將機(jī)架與夾持組的剛性連接通過(guò)連接軟管改變?yōu)槿嵝赃B接,使夾持組間的夾爪間距離能夠改變,其次在固定夾爪的固定座的一側(cè)固定有滑桿,固定座的另一側(cè)還開(kāi)設(shè)有與相鄰固定座的滑桿相適應(yīng)的滑槽,使相鄰的固定座通過(guò)滑桿配合滑槽滑動(dòng)連接,同時(shí)在夾持組的一側(cè)設(shè)置了擋板,另一側(cè)設(shè)置設(shè)置了拉板,當(dāng)拉板拉動(dòng)末端的固定座時(shí),由于另一端的固定座被擋板固定,故線性排列的并通過(guò)滑桿、滑槽滑動(dòng)連接固定座間的距離會(huì)增大,卡塊的存在保證了固定座間的連接不會(huì)脫落,反之,當(dāng)拉板靠近一側(cè)的擋板時(shí),固定座間的距離會(huì)被縮小。本方案以固定座間距尚小的狀態(tài)夾持送料平臺(tái)的還料,機(jī)架抬起后,啟動(dòng)拉板,將固定座間的距離增大,固定座下方的夾爪間的距離自然增大,被夾爪夾持的坯料間的距離自然也增大,當(dāng)坯料間的距離被增大后,在上料工序的過(guò)程中,坯料間就不容易被釉料粘接,最終就不會(huì)導(dǎo)致燒制成型的瓷磚間被釉料粘接無(wú)法分開(kāi)的情況。
[0006]方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,夾爪為吸盤(pán),連接軟管內(nèi)具有通氣軟管,機(jī)架固定有吸氣裝置。有益效果:使用吸盤(pán)相比其他剛性?shī)A具更為柔和,吸附尚未燒制成型,質(zhì)地較軟的坯料正合適,同時(shí)使用吸盤(pán)正好能吸附的表面十分平整的坯料。
[0007]方案三:為方案二的優(yōu)選,吸氣裝置連接每個(gè)通氣軟管。有益效果:這是使用吸盤(pán)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn),一個(gè)吸氣裝置可以供多個(gè)吸盤(pán)使用,結(jié)構(gòu)相比其他的機(jī)械的夾具更為簡(jiǎn)單,只要控制吸氣裝置的開(kāi)閉就能控制所有的吸盤(pán)吸附或松開(kāi),非常適用于同時(shí)需要夾持大批量排列的坯料。
[0008]方案四:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,夾持組為至少兩組線性排列的固定座,夾持組的一側(cè)的一排的固定座固定在一塊擋板上,另一側(cè)的一排的固定座固定在一塊拉板上。有益效果:使用一塊拉板就能用一個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)而驅(qū)動(dòng)多列的線性連接的固定座,同時(shí)一塊擋板也能擋住多列的線性連接的固定座,節(jié)省材料。
[0009]方案五:為方案四的優(yōu)選,分距機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置與豎向設(shè)置的兩套分距機(jī)構(gòu),固定座上滑桿和滑槽均分為橫向設(shè)置與豎向設(shè)置。有益效果:坯料在被加工出來(lái)和在送料運(yùn)輸都是以陣列的形式排布,坯料與坯料間不僅具有豎向的距離,同時(shí)也具有橫向的距離,同時(shí)設(shè)置橫向與豎向兩套分距機(jī)構(gòu),能更加有效使坯料間的距離增大。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置實(shí)施例固定座間距離縮小狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置實(shí)施例固定座間距離增大時(shí)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為圖2的俯視圖;
[0014]圖4為圖1的俯視圖;
[0015]圖5為圖1中固定座間相互連接的示意圖;
[0016]附圖標(biāo)記:固定座1、吸盤(pán)2、滑桿3、滑槽11、卡塊31、拉板40、橫向拉板41、豎向拉板42、擋板50、橫向擋板51、豎向擋板52、連接軟管6。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖1所示的瓷磚轉(zhuǎn)運(yùn)分距裝置,包括位于送料平臺(tái)上方的機(jī)架,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)架的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),安裝于機(jī)架下方夾持組,其中,還包括分距機(jī)構(gòu),夾持組包括線性排列固定座I,連接軟管6,連接軟管6 —端連接機(jī)架,一端連接固定座1,如圖5所示,固定座I面向送料平臺(tái)一側(cè)固定有夾爪,固定座I的一側(cè)固定有滑桿3,固定座I的另一側(cè)還開(kāi)設(shè)有與相鄰固定座I的滑桿3相適應(yīng)的滑槽11,滑桿3的插入端具有卡塊31 ;如圖1、圖2、圖3以及圖4所示,分距機(jī)構(gòu)包括擋板50、拉板40、線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu),擋板50與機(jī)架固定連接,擋板50與夾持組一側(cè)的固定座I固定連接,拉板40與另一側(cè)的固定座I固定連接,拉板40與線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)
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